- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
- ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง: เซ็นเซอร์วัดความดันของสารหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงนี้มีช่วงอุณหภูมิในการทำงานที่กว้างเป็นพิเศษ และผลิตจากวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ทำให้สามารถสัมผัสโดยตรงกับสารหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงได้โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพของวัสดุหรือความผิดพลาดในการวัด
- ทนต่อความดันสูงและแรงต้านการไหล (Viscosity) ด้วยช่วงการวัดที่กว้าง เครื่องแปลงสัญญาณวัดความดันของสารหลอมเหลวนี้สามารถรับแรงกระแทกจากกระแสการไหลของสารหลอมเหลวได้ โครงสร้างปลายวัดที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม รวมถึงการออกแบบไดอะแฟรมแบบเรียบสนิท (flush diaphragm) และแบบไดอะแฟรมทรงสามเหลี่ยม (wedge-shaped diaphragm) ช่วยป้องกันการยึดติดและการอุดตันจากสารหลอมเหลวที่มีความหนืดสูง จึงลดข้อผิดพลาดในการวัดและความคลาดเคลื่อนจากการวัดลงอย่างมาก
- ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการรบกวน ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับตัวกลางผลิตจากโลหะผสมที่ต้านทานการกัดกร่อน หรือเคลือบด้วยเซรามิกเพื่อต้านทานการกัดกร่อนจากสารหลอมเหลวที่มีฤทธิ์เป็นกรด เป็นด่าง หรือมีสารละลายอินทรีย์เป็นส่วนประกอบ โมดูลป้องกันการรบกวนจากสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ติดตั้งในตัวช่วยลดผลกระทบจากการรบกวนของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและแรงสั่นสะเทือน ซึ่งมักเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนความถี่สูง เช่น เครื่องอัดรีด (extruders) และเครื่องฉีดขึ้นรูป (injection molding machines)
- ความแม่นยำสูงและความซ้ำซ้อน ตัวส่งสัญญาณความดันรุ่น PT133 นี้ให้ค่าความแม่นยำในการวัดตั้งแต่ ±0.1%FS ถึง ±0.25%FS โดยมีความเป็นเชิงเส้นไม่เกิน ±0.2%FS และความซ้ำซ้อนของผลการวัดไม่เกิน ±0.1%FS จึงรับประกันความสอดคล้องของข้อมูลที่โดดเด่นสำหรับการใช้งานในกระบวนการผลิตแบบความแม่นยำสูง
- การชดเชยอุณหภูมิ: มีการผสานรวมอัลกอริธึมการชดเชยอุณหภูมิแบบหลายจุดเพื่อลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของค่าการวัดที่เกิดจากอุณหภูมิ ทำให้สามารถรักษาค่าการวัดความดันที่มีความเสถียรและแม่นยำได้ตลอดช่วงอุณหภูมิที่กว้าง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมีความท้าทาย
- สัญญาณเอาต์พุตแบบยืดหยุ่น: เซ็นเซอร์วัดความดันแบบทนอุณหภูมิสูงนี้รองรับสัญญาณมาตรฐานอุตสาหกรรมหลายรูปแบบ ได้แก่ สัญญาณอะนาล็อก (4-20mA, 0-10V, 0-5V) และโปรโตคอลดิจิทัล (HART, RS485-Modbus, Profibus) ซึ่งช่วยให้สามารถเชื่อมต่อเข้ากับ PLC, ระบบ DCS และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น เพื่อการบูรณาการระบบอัตโนมัติอย่างครบวงจร
- การออกแบบแบบบูรณาการ/โมดูลาร์: ตัวแปลงสัญญาณความดันของวัสดุหลอมเหลวแบบคอมแพกต์มีความยาวของหัววัดที่สามารถปรับแต่งได้ เพื่อให้เหมาะสมกับความลึกของบาร์เรลและไดเอิลของอุปกรณ์ชนิดต่าง ๆ วิธีการติดตั้งที่ยืดหยุ่นได้หลายรูปแบบ รวมถึงการต่อแบบเกลียว (M14/M18/M22) การยึดด้วยฟลานจ์ และระบบคลิป ซึ่งต้องการการดัดแปลงอุปกรณ์เพียงเล็กน้อย
- การป้องกันการโอเวอร์โหลดและการระเบิด: มาพร้อมระบบป้องกันแรงเกินที่แข็งแกร่ง 150%–200%FS เพื่อป้องกันความเสียหายจากแรงดันกระชากอย่างฉับพลัน รุ่นที่เลือกไว้สอดคล้องกับมาตรฐานการป้องกันการระเบิด Ex d II CT4 ทำให้เหมาะสำหรับการประมวลผลวัสดุหลอมเหลวในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงต่อการลุกไหม้หรือระเบิด เช่น การผลิตยางที่ใช้ตัวทำละลาย
- การแสดงผลแบบเรียลไทม์: หน้าจอแสดงผล LCD/LED ในตัว ช่วยให้เห็นค่าความดันได้อย่างเข้าใจง่าย โดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับระบบควบคุมภายนอกหรือคอมพิวเตอร์
- เอาต์พุตสัญญาณเตือน: สามารถกำหนดค่าขีดจำกัดความดันสูงสุดและต่ำสุดได้ ซึ่งเมื่อค่าความดันเกินขีดจำกัดที่ตั้งไว้ จะกระตุ้นการแจ้งเตือนแบบสวิตช์และส่งสัญญาณเอาต์พุตผ่านรีเลย์ ทำให้สามารถปิดเครื่องจักรโดยอัตโนมัติหรือปรับพารามิเตอร์ตามโปรโตคอลที่กำหนด
- การปรับเทียบระยะไกล: การรองรับโปรโตคอล HART ช่วยให้สามารถปรับเทียบใหม่จากระยะไกลได้โดยไม่ต้องถอดเซ็นเซอร์ออก ซึ่งลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษาและเวลาที่ระบบหยุดทำงานลงอย่างมาก
- การปรับตัวให้เข้ากับสภาวะการทำงาน: ขจัดปัญหาการไหม้เสียหายและการเสื่อมสภาพเร่งด่วนซึ่งมักเกิดกับเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงรุนแรง เช่น หัวฉีดเครื่องอัดรีด ถังของเครื่องฉีดขึ้นรูป และท่อส่งโลหะหลอมเหลว
- ความแม่นยำในการวัด: เอาชนะปัญหาการเบี่ยงเบนของข้อมูลและความคลาดเคลื่อนอย่างมีนัยสำคัญที่เกิดจากคราบสารหลอมเหลวที่มีความหนืดสูงเกาะติดและแรงดันที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอ สินค้า ลักษณะเฉพาะ ได้แก่ ความหนาของฟิล์มที่สม่ำเสมอและข้อกำหนดด้านความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ยาง
- ความปลอดภัยของอุปกรณ์: ให้การตรวจสอบแรงดันหลอมละลายแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน เช่น การแตกของได (die) การรั่วไหลของท่อจากแรงดันสูงเกินไป และการอุดตันของวัสดุจากสภาวะแรงดันต่ำเกินไป
- ประสิทธิภาพในการบำรุงรักษา: ความต้านทานการกัดกร่อนและการอุดตันที่เหนือกว่าช่วยลดการถอดประกอบ ทำความสะอาด และเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้งอย่างมาก ทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดการผลิตลดลง ช่วงเวลาการใช้งานที่ยาวนานขึ้นเมื่อเทียบกับเซ็นเซอร์แบบทั่วไปช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญ
- การผสานรวมระบบอัตโนมัติ: สัญญาณเอาต์พุตมาตรฐานทำให้สามารถใช้งานร่วมกับโครงสร้างพื้นฐานระบบควบคุมอุตสาหกรรมที่มีอยู่ได้ ช่วยขจัดปัญหาความไม่เข้ากันของสัญญาณ และรองรับการอัปเกรดระบบการผลิตอัตโนมัติอย่างไร้รอยต่อ
- การติดตั้งที่สะดวก วิธีการเชื่อมต่อแบบหลายรูปแบบรองรับอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ที่หลากหลาย โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ กระบวนการติดตั้งและนำเข้าสู่ระบบโดยทั่วไปใช้เวลาเพียง 10–30 นาที โดยการออกแบบหัววัดแบบเรียบกับผิวช่วยป้องกันไม่ให้เกิดคราบตกค้างจากวัสดุหลอมละลาย ทำให้สามารถทำความสะอาดได้อย่างง่ายดาย
- มั่นคงและเชื่อถือได้: ค่าเฉลี่ยของช่วงเวลาในการทำงานระหว่างความล้มเหลว (MTBF) เกิน 20,000 ชั่วโมง พร้อมค่าคลาดเคลื่อนของข้อมูลต่อปีน้อยมาก (≤±0.1%FS/ปี) ซึ่งช่วยลดภาระงานด้านการปรับค่าสอบเทียบและการปรับแต่งสำหรับเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาอย่างมีนัยสำคัญ
- การใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้: รุ่นสัญญาณแบบแอนะล็อกให้การเชื่อมต่อแบบปลั๊กแอนด์เพลย์ที่แท้จริง ขณะที่รุ่นสัญญาณแบบดิจิทัลรองรับการกำหนดค่าพารามิเตอร์จากระยะไกลได้อย่างสะดวก รุ่นที่มีหน้าจอแสดงผลช่วยให้อ่านค่าความดันได้ทันทีในสถานที่ติดตั้ง โดยไม่จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์หรือตู้ควบคุมภายนอก
- ความเข้ากันได้อย่างดี ทำงานร่วมกับแพลตฟอร์ม PLC ชั้นนำได้อย่างราบรื่น รวมถึงระบบของ Siemens, Mitsubishi และ Rockwell Automation รวมทั้งสามารถผสานรวมกับแพลตฟอร์ม DCS ได้ จึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์แปลงสัญญาณเพิ่มเติม ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการผสานระบบ
- ความคงทนยาวนาน: การป้องกันการโหลดเกินอย่างครอบคลุม ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน และความต้านทานการกัดกร่อนขั้นสูง ช่วยยืดอายุการใช้งานในการปฏิบัติงาน รักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง และลดต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนในระยะยาว
- เครื่องอัดรีด (Extruders): เซ็นเซอร์วัดความดันของสารหลอมละลายที่มีอุณหภูมิสูงนี้ใช้ตรวจสอบความดันของสารหลอมละลายภายในแม่พิมพ์และกระบอกสูบระหว่างกระบวนการอัดรีดท่อ PE/PVC/PP การเป่าฟิล์มพลาสติก และการอัดรีดซีลยาง เพื่อปรับแต่งการควบคุมความเร็วและให้ความหนาของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ
- การเจาะ: ตัวส่งสัญญาณความดันรุ่น PT133 นี้ตรวจวัดความดันภายในกระบอกสูบและหัวฉีดตลอดวงจรการขึ้นรูป เพื่อป้องกันข้อบกพร่องต่างๆ เช่น วัสดุไม่เพียงพอ การเกิดครีบ (flash) และรอยบุบ (sink marks) พร้อมทั้งรับประกันความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์
- เครื่องทำยางแข็ง (Vulcanizers): ตัวแปลงสัญญาณความดันของสารหลอมละลายควบคุมความดันระหว่างกระบวนการทำให้ยางแข็งตัว (vulcanization) เพื่อให้การบ่มมีความสม่ำเสมอ และเพิ่มคุณสมบัติความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์
- เครื่องปั่นเส้นใย (Spinning Machines): เซ็นเซอร์วัดความดันที่ทนต่ออุณหภูมิสูงใช้ตรวจสอบความดันของสารหลอมเหลวที่หัวจ่ายเส้นใย (spinnerets) ระหว่างกระบวนการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ไนลอน และสแปนเด็กซ์ เพื่อควบคุมความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใย และป้องกันการขาดหรือข้อบกพร่องเช่นพื้นผิวเป็นขนฟู
- การลำเลียงสารหลอมเหลว PET: การตรวจสอบความดันในท่อส่งสารหลอมเหลว PET ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจ่ายวัสดุไปยังองค์ประกอบการปั่นจะมีความเสถียรและมีลักษณะการไหลที่สม่ำเสมอ
- โลหะหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูง: ตัวแปลงสัญญาณวัดความดันของสารหลอมเหลวใช้ติดตามความดันในท่อส่งเหล็กหลอม อลูมิเนียมหลอม และทองแดงหลอม รวมทั้งแม่พิมพ์หล่อ เพื่อป้องกันภาวะล้นเกินหรือการจ่ายวัสดุสำหรับการหล่อไม่เพียงพอ
- วัสดุทนไฟ: การควบคุมความดันในอุปกรณ์ที่ใช้กับสารแขวนลอยเซรามิกและแก้วหลอม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ
- ปฏิกรณ์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงสำหรับกระบวนการสังเคราะห์ทางเคมีและกระบวนการพอลิเมอไรเซชันของพอลิเมอร์
- การควบคุมแรงดันสำหรับการเคลือบแบบหลอมละลายและวัสดุกาว
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
เซ็นเซอร์วัดความดันแบบหลอมละลายที่อุณหภูมิสูง PT133 เป็นอุปกรณ์วัดเชิงอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาวะการใช้งานที่รุนแรง ซึ่งรวมถึงอุณหภูมิสูง ความดันสูง ความหนืดสูง และสื่อที่กัดกร่อน ตัวส่งสัญญาณความดันขั้นสูง PT133 นี้สามารถตรวจสอบค่าความดันที่สำคัญของสารหลอมละลาย เช่น พลาสติก ยาง โลหะหลอมเหลว และวัสดุเส้นใยเคมีอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ข้อมูลที่จำเป็นในการควบคุมกระบวนการผลิต รักษาความมั่นคงของคุณภาพ และความปลอดภัยของอุปกรณ์ ตัววัดความดันที่อุณหภูมิสูงนี้มีการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลาย การประยุกต์ใช้ ในอุตสาหกรรมการผลิตยางและพลาสติก อุตสาหกรรมโลหะวิทยา การผลิตเส้นใยเคมี และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ซึ่งต้องการการตรวจสอบความดันของสารหลอมละลายอย่างแม่นยำ
1. คุณสมบัติและหน้าที่หลัก
1) ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสภาวะการทำงานที่รุนแรง
2) การวัดที่แม่นยำและผลลัพธ์ที่เสถียร
3) ข้อได้เปรียบด้านโครงสร้างและการติดตั้ง
4) ฟังก์ชันเพิ่มเติม (รุ่นพรีเมียม)
2. ปัญหาสำคัญในอุตสาหกรรมที่ได้รับการแก้ไข
ในแอปพลิเคชันการวัดความดันของสารหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูง เซ็นเซอร์แบบดั้งเดิม เครื่องตรวจจับแรงดัน ประสบข้อจำกัดด้านประสิทธิภาพอย่างรุนแรง รวมถึงไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงสุดได้ ไวต่อการอุดตัน ความแม่นยำในการวัดลดลง และอายุการใช้งานสั้นลง เซ็นเซอร์วัดความดันสารหลอมเหลวแบบ PT133 ที่ออกแบบสำหรับอุณหภูมิสูงสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ในอุตสาหกรรมได้อย่างครอบคลุมผ่านการออกแบบพิเศษและวัสดุขั้นสูง
3. ข้อได้เปรียบด้านประสบการณ์ผู้ใช้
4. สถานการณ์การประยุกต์ใช้งานทั่วไป
1) อุตสาหกรรมยางและพลาสติก
2) อุตสาหกรรมเส้นใยเคมี
3) แอปพลิเคชันด้านโลหการ
5) การประยุกต์ใช้งานเฉพาะทางอื่นๆ
การแสดงรายละเอียด

พารามิเตอร์
| ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าปารามิเตอร์ |
| ช่วงความดัน | 0-10MPa ~ 0-150MPa |
| ความแม่นยำ | 0.3% FS; 0.5% FS; 1.0% FS; 1.5% FS |
| สัญญาณเอาต์พุต | 2mV/V; 3.3mV/V |
| แรงดันไฟฟ้าสำหรับการกระตุ้น | 10(6 ~ 12)V DC |
| การเชื่อมต่อไฟฟ้า | ปลั๊ก 6 พิน |
| อุณหภูมิไดอะแฟรม | 0 ~ 200-400℃ |
| อุณหภูมิสิ่งแวดล้อม | -10℃ ~ 80℃ |
| รุ่นเทอร์โมคัปเปิล | K、E、J、PT100 rtd |
| การเชื่อมต่อเส้น | M14×1.5; M22×1.5; M12×1.5; 1/2-20UNF; แบบกำหนดเอง |
สรุป
เซ็นเซอร์วัดแรงดันแบบหลอมละลายอุณหภูมิสูงรุ่น PT133 ให้คุณค่าที่โดดเด่นผ่านการวัดที่แม่นยำและเชื่อถือได้ภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมที่รุนแรงยิ่ง ด้วยการตอบสนองความต้องการในการตรวจสอบแรงดันอย่างครอบคลุมในแอปพลิเคชันที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และความหนืดสูง ตัวส่งสัญญาณแรงดันแบบหลอมละลายรุ่น PT133 นี้จึงรับประกันทั้งความปลอดภัยในการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า ตัวแปลงสัญญาณแรงดันแบบหลอมละลายเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับกระบวนการผลิตอัตโนมัติและอัจฉริยะในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก การผลิตเส้นใยเคมี และอุตสาหกรรมโลหการ ความยืดหยุ่นสูงในการติดตั้ง ความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่งกับแพลตฟอร์มควบคุมอุตสาหกรรม และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ล้วนช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของอุปกรณ์ลงอย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันยังเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ให้สูงขึ้นสำหรับผู้ใช้งานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง