ເຊັນເຊີວັດແທກຄວາມດັນລະລາຍອຸນຫະພູມສູງ/ຕົວປ່ຽນສັນຍານ PT133

ລະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊື້ອພິສູດຄວາມດັບ /transmitters ແມ່ນອຸປະກອນວັດແທກໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສຳລັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມດັນສູງ, ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ສື່ທີ່ກັດກ່ອນ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຕິດຕາມຄວາມດັນຂອງລະລາຍ (ຕົວຢ່າງ: ພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງຢາງ, ລະລາຍໂລຫະ, ວັດຖຸດິບໄຍສັງເຄາະ) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອສະໜອງຂໍ້ມູນສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳຢາງ ແລະ ພາດສະຕິກ, ໂລຫະກະລຳ, ແລະ ໄຍສັງເຄາະ.

1. ຄຸນລັກສະນະ ແລະ ໜ້າທີ່ຫຼັກ

1) ຄວາມເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ (ຄຸນສົມບັດຫຼັກ)

• ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນສູງ : ດ້ວຍຂອບເຂດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ຖືກຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ພວກມັນສາມາດສໍາຜັດກັບສານລະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍກົງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ : ມີຂອບເຂດການວັດແທກກວ້າງ, ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມດັນທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼຂອງລະລາຍ. ໂຄງສ້າງໂປຣບທີ່ຖືກປັບປຸງ (ຕົວຢ່າງ: ແຜ່ນເຍື່ອທີ່ຢູ່ໃນລະດັບດຽວກັນ, ແຜ່ນເຍື່ອຮູບແຊກ) ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຕິດແລະການອຸດຕັນຈາກລະລາຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ລົດຜິດພາດໃນການວັດແທກ.
• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການລົບກວນ : ສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບສື່ຖືກຜະລິດຈາກໂລຫະທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ ຫຼື ສີທີ່ເຮັດຈາກເຊລາມິກ ເພື່ອຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກລະລາຍທີ່ມີລັກສະນະເປັນກົດ, ດ່າງ ຫຼື ຕົວທາລະລາຍອິນຊີ. ໂມດູນການປ້ອງກັນສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນຊ່ວຍຕ້ານທານຕໍ່ການລົບກວນຈາກເຄືອຂ່າຍ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ (ເໝາະສຳລັບການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງໃນເຄື່ອງອັດ, ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການສີດ, ແລະ ອື່ນໆ).

2) ການວັດແທກທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໝັ້ນຄົງ

• ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຊ້ຳສູງ : ມີຄວາມແນ່ນອນໃນການວັດແທກ ±0.1%FS ຫາ ±0.25%FS, ຄວາມເປັນເສັ້ນຕົງ ≤±0.2%FS, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຊ້ຳ ≤±0.1%FS—ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂໍ້ມູນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ.
• การชดเชยอุณหภูมิ : ຜະສົມຜະສານອະລະກໍລິດທຶມຫຼາຍຈຸດເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຈາກການເບື້ອນຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂໍ້ມູນໃນໄລຍະຫ່າງອຸນຫະພູມກວ້າງ.
• ເອົາສັນຍານອອກຢ່າງຍືດຍຸ່ນ : ສະໜັບສະໜູນສັນຍານມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງແບບອານາລ໊ອກ (4-20mA, 0-10V, 0-5V) ແລະ ດິຈິຕອລ (HART, RS485-Modbus, Profibus). ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ PLCs, ລະບົບ DCS ແລະ ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາ ເພື່ອການບູລະນະການອັດຕະໂນມັດໄດ້ງ່າຍ.

3) ຂໍ້ດີດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ

• ການອອກແບບແບບບູຮັນ/ແບບມໍດູນ : ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສາມາດປັບລວງຍາວຂອງໂປຣບໄດ້ (ເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມເລິກຂອງກະບອກ/ແມ່ພິມຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆ). ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ຍືດຍຸ່ນ (ແບບເກັ້ຍ: M14/M18/M22; ແບບຟຼັງ; ແບບຈັບ) ບໍ່ຕ້ອງການດັດແປງອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນ.
• ການປ້ອງກັນການຂາດເຂີນ ແລະ ການລະເບີດ : ຕິດຕັ້ງມາພ້ອມກັບການປ້ອງກັນການຂາດເຂີນ 150%–200%FS ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງທັນທີ. ບາງຮຸ່ນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ Ex d II CT4 ມາດຕະຖານກັນລະເບີດ, ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບການຂະບວນການຫຼອມທີ່ງ່າຍຕໍ່ການລະເບີດ/ເກີດໄຟ (ຕົວຢ່າງ: ການຜະລິດຢາງທີ່ໃຊ້ຕົວທາລະລາຍ).

4) ໜ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ (ຮຸ່ນສູງ)

• ຈໍສະແດງຜົນແບບເວລາຈິງ : ຈໍສະແດງຜົນ LCD/LED ທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນ ເພື່ອການອ່ານຄວາມດັນຢ່າງຊັດເຈນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ລະບົບຄວບຄຸມ.
• ສັນຍານເຕືອນ : ຕັ້ງຂອບເຂດຄວາມດັນສູງ-ຕ່ຳ – ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນ (ຕົວຢ່າງ: ສັນຍານ relay) ເມື່ອເກີນຂອບເຂດ ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບການປິດ ຫຼື ປັບອຸປະກອນ.
• ການກຳນົດຄ່າຄາລິບເຣດໄລຍະໄກ : ສະໜັບສະໜູນການກຳນົດຄ່າຄາລິບເຣດໄລຍະໄກຜ່ານໂປຣໂທຄອນ HART, ຊ່ວຍໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖອກເຊັນເຊີອອກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍຸ່ງຍາກໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

2. ບັນຫາຫຼັກທີ່ອຸດສາຫະກຳປະເຊີນໜ້າ ແລະ ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ

ໃນສະຖານະການຫຼອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັນເຊີຄວາມດັນແບບດັ້ງເດີມ (ຕົວຢ່າງ: ເຊັນເຊີ strain-gauge ທົ່ວໄປ, ເຊັນເຊີເຊລາມິກ) ມັກຈະມີບັນຫາ ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງໄດ້, ງ່າຍຕໍ່ການອຸດຕັນ, ຄວາມແມ່ນຍຳເບື່ອງ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ . ນີ້ ຜະລິດຕະພັນ ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະ:

• ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກ : ການແກ້ໄຂບັນຫາການເຜົາໄໝ້/ຄວາມເກົ່າຂອງເຊັນເຊີແບບດັ້ງເດີມ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງບໍ່ດີ, ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ຕາມແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງອັດ, ຕົວສູບຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບແທ່ງ, ແລະ ທໍ່ນໍາເຫຼັກລວມ.
• ຄວາມແນ່ນອນໃນການວັດແທກ : ຂຈັດບັນຫາ "ຂໍ້ມູນຜິດພາດ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນຂະນະທີ່ມີການຕິດຢູ່ຂອງລະລາຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມດັນ" - ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນພลาສຕິກ/ທໍ່) ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ (ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນຢາງ).
• ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ : ການຕິດຕາມຄວາມດັນຂອງລະລາຍແບບເວລາຈິງ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການລົ້ນ, ການແຕກຂອງແມ່ພິມ, ຫຼື ການຮົ່ວຂອງທໍ່ (ຈາກຄວາມດັນທີ່ສູງເກີນໄປ) ແລະ ການອຸດຕັນຂອງວັດຖຸດິບ/ການຂາດຜະລິດຕະພັນ (ຈາກຄວາມດັນຕໍ່າ).
• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາ : ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການອຸດຕັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຖອກຖອນ, ການລ້າງ ແລະ ການປ່ຽນທີ່ຕ້ອງເຮັດເລື້ອຍໆ - ລົດຜ່ອນເວລາຂາດງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ (ເຊັນເຊີແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການການກວດກາທຸກໆ 1-2 ເດືອນ; ຜະລິດຕະພັນນີ້ຊ່ວຍຍືດເວລາການກວດກາອອກເປັນ 3-12 ເດືອນ).
• ການປະສົມປະສານກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ : ການສົ່ງອອກສັນຍານມາດຕະຖານເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຢູ່, ຖອນບັນຫາການບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສັນຍານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຍົກລະດັບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດເປັນໄປໄດ້.

3. ຈຸດເດັ່ນດ້ານປະສົບການຜູ້ໃຊ້

• ຕິດຕັ້ງງ່າຍ : ວິທີການຫຼາຍຮູບແບບເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອິນເຕີເຟດອຸປະກອນຕ່າງໆ; ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສັບຊ້ອນ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງ/ດີບັກໃຊ້ເວລາພຽງ 10–30 ນາທີ. ການອອກແບບໂປຣບແບບເຂົ້າກັບໜ້າດີຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຫຼືອຂອງລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ສະອາດງ່າຍ.
• ໜຶ່ງແລະໜຶ່ງ : ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຂໍ້ຜິດພາດ (MTBF) ≥20,000 ຊົ່ວໂມງ ພ້ອມກັບການເບື່ອນເບນຂໍ້ມູນໜ້ອຍທີ່ສຸດ (≤±0.1%FS/ປີ), ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກວດກາ ຫຼື ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ເລື້ອຍໆ.
• ການໃຊ້ງານທີ່ມິດກັບຜູ້ໃຊ້ : ສັນຍານແອນາລອກເຂົ້າກັນໄດ້ທັນທີ; ສັນຍານດິຈິຕອລຮອງຮັບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຢ່າງໄກ. ລຸ້ນທີ່ມີໜ້າຈໍອະນຸຍາດໃຫ້ອ່ານຂໍ້ມູນຢູ່ສະຖານທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄອມພິວເຕີ້ ຫຼື ຕູ້ຄວບຄຸມ, ເຮັດໃຫ້ການກວດກາງ່າຍຂຶ້ນ.
• ຄວາມສາມາດໃນການຮ່ວມມືແຂງແກ້ງ : ທໍາງານຮ່ວມກັບ PLC ທີ່ນິຍົມ (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) ແລະ ລະບົບ DCS—ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ໂປງສັນຍານເພີ່ມເຕີມ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຊື່ອມຕໍ່.
• មានអាយុកាលយូរ : ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ, ການຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ—ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນ.

4. ສະຖານະການນຳໃຊ້ປົກກະຕິ

1) ອຸດສາຫະກໍາຢາງ ແລະ ພາດສະຕິກ (ການນຳໃຊ້ຫຼັກ)

• ເຄື່ອງອັດອອກແບບ : ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນຂອງລະລາຍໃນຫົວອັດ/ຖັງໃນຂະບວນການອັດທໍ່ PE/PVC/PP, ການເປົ່າຟິມພາດສະຕິກ, ແລະ ການອັດຊິລິໂຄນຢາງ ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ.
• เครื่องฉีดขึ้นรูป : ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນຖັງ/ຫົວອັດໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງ (ຂາດ, ຢື່ນ, ຮອຍຍຸບ) ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
• ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ : ຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຢາງແຂງຕົວ ເພື່ອໃຫ້ການແຂງຕົວແບບສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ພັດທະນາຄວາມແຂງແຮງ/ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2) ອຸດສາຫະກໍາໄຍສັງເຄາະ

• ເຄື່ອງຖັກໄຍ : ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນຂອງລະລາຍທີ່ຫົວຖັກໄຍ ສຳລັບການຖັກໄຍໂພລີເອດສະເຕີ/ໄນລອນ/ສແປນເດັກ ເພື່ອຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຂາດ ຫຼື ເສັ້ນໄຍພັງ.
• ການຂົນສົ່ງລະລາຍ PET : ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນໃນທໍ່ນ້ຳມັນ PET ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການສົ່ງໄປຍັງຊິ້ນສ່ວນການຖັກເສັ້ນໄຍເປັນໄປຢ່າງສະຖຽນ.

3) ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະກະລຸມ

• ໂລຫະລະລາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ : ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນໃນທໍ່ຂົນສົ່ງ/ແມ່ພິມຫຼໍ່ຂອງໂລຫະລະລາຍເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ໂລຫະລະລາຍ, ແລະ ທອງແດງ ເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ນ ຫຼື ການຫຼໍ່ບໍ່ພຽງພໍ.
• ການຂຶ້ນຮູບວັດສະດຸຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ : ຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນອຸປະກອນນ້ຳຢາເຊີເລມິກ/ນ້ຳແກ້ວລະລາຍ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສະເໝີກັນ.

4) ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາຢາ

• ການປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ : ຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນໃນຂະນະທີ່ຕົ້ມ/ຂົນສົ່ງຊີໂຄເລດ, ເຄື່ອງດື່ມແທ້ນ້ຳໝາກໄມ້, ຫຼື ເຈລີ່ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງເນື້ອສົດ.
• ການປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບຂອງຢາ : ຄວບຄຸມກົດເດັກຢາ resins/suppository bases ໃນສະພາບແຫຼວ, ຕາມມາດຕະຖານ GMP.

5) ສະຖານະການພິເສດອື່ນໆ

• ເຄື່ອງຕອບສະໜອງ : ຕິດຕາມກົດໃນເຄື່ອງຕອບສະໜອງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ/ກົດສູງ (ຕົວຢ່າງ: ການສັງເຄາະເຄມີ, polymerization ຂອງ polymer).
• ຊັ້ນປົກກະຕູກຮ້ອນ/ກາວ : ຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນການຂົນສົ່ງຂອງຊັ້ນຄຸມ/ກາວລະລາຍເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ການນຳໃຊ້ .

ເນື້ອຫາສັ້ນๆ

ຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງ sensor/transmitter ກົດສາລະຫຼາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແມ່ນ ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ . ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕາມກົດສຳລັບສື່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ກົດສູງ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ - ເຮັດໃຫ້ພວກມັນກາຍເປັນອຸປະກອນຫຼັກສຳລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ/ອັດຈະລິຍະພາບໃນອຸດສາຫະກໍາຢາງ/ພາດສະຕິກ, ໄຍເຄມີ ແລະ ໂລຫະກໍາ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງພວກມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນລວມ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບການຜະລິດໃຫ້ແກ່ຜູ້ໃຊ້.（ຈາກ Feishu Knowledge Q&A｜ https://ask.feishu.cn）