High Temperature Melt Pressure Sensor/Transmitter PT133

Mainit na pagkatunaw mga sensor ng presyon /transmitters ay mga pang-industriyang device na dinisenyo partikular para sa mga kondisyon ng trabaho na mataas ang temperatura, mataas ang presyon, mataas ang viscosity, at korosibong medium. Ang kanilang pangunahing tungkulin ay patuloy na bantayan ang mga parameter ng presyon ng mga pagkatunaw (hal. plastik, goma, tinunaw na metal, hilaw na materyales para sa kemikal na hibla), na nagbibigay ng mahalagang suporta sa datos para sa kontrol sa proseso ng produksyon, katatagan ng kalidad, at kaligtasan ng kagamitan. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga industriya tulad ng goma at plastik, metalurhiya, at kemikal na hibla.

1. Mga Pangunahing Katangian at Tungkulin

1) Kakayahang Umangkop sa Matinding Kondisyon ng Paggawa (Pangunahing Katangian)

• Mataas na temperatura paglaban : Dahil sa malawak na saklaw ng operasyong temperatura at gawa sa mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura, maaari nilang tuwirang makontak ang mga natunaw na mataas ang temperatura nang hindi nasusugatan.
• Paglaban sa Mataas na Presyon at Viscosity : May malawak na saklaw ng pagsukat, nakakatagal ng presyong dulot ng impact mula sa daloy ng natunaw. Ang mga naka-optimize na istruktura ng probe (hal., flush diaphragm, wedge-shaped diaphragm designs) ay nagbabawas sa pandikit at pagbarado ng mataas na viscosity na mga natunaw, kaya nababawasan ang mga kamalian sa pagsukat.
• Paglaban sa Pagkakaluma at Interferensya : Ang mga bahaging kontak sa medium ay gawa sa mga haluang metal na nakapipigil sa kalawang o ceramic coating upang makalaban sa pagkasira dulot ng acidic, alkaline, o organic solvent-based na mga natunaw. Ang mga naka-built-in na electromagnetic shielding module ay lumalaban sa interferensya mula sa grid at vibration (angkop para sa high-frequency na mga vibration sa extruder, injection molding machine, at iba pa).

2) Tumpak na Pagsukat at Matatag na Output

• Malaking Katatagan at Pagpapatuloy : Nag-aalok ng katumpakan ng pagsukat na ±0.1%FS hanggang ±0.25%FS, linearity na ≤±0.2%FS, at repeatability na ≤±0.1%FS—tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng datos para sa mga pangangailangan ng tumpak na produksyon.
• Temperature compensation : Pinagsama ang mga algorithm ng multi-point temperature compensation upang kompensahan ang epekto ng temperatura drift sa kalidad ng pagsukat sa mataas na temperatura, panatilihang matatag ang datos sa isang malawak na saklaw ng temperatura.
• Flexible Signal Output : Sumusuporta sa mga karaniwang industrial signal, kabilang ang analog (4-20mA, 0-10V, 0-5V) at digital (HART, RS485-Modbus, Profibus). Maaaring direktang ikonekta sa PLCs, DCS systems, at industrial computers para sa madaling integrasyon sa automation.

3) Mga Bentahe sa Istruktura at Pag-install

• Integrated/Modular Design : Kompakto ang sukat na may pasadyang haba ng probe (upang umangkop sa lalim ng barrel/die ng iba't ibang kagamitan). Ang fleksibleng paraan ng pag-install (na may thread: M14/M18/M22; flange; clamp) ay hindi nangangailangan ng kumplikadong pagbabago sa kagamitan.
• Overload at Explosion Protection : Kasama ang 150%–200%FS overload protection upang maiwasan ang pinsala dulot ng biglang pagbabago ng presyon. Ang ilang modelo ay sumusunod sa Ex d II CT4 pamantayan laban pagsabog, na nagiging angkop para sa pagproseso ng materyal na tinutunaw na maaaring masunog o pumutok (hal., produksyon ng goma batay sa solvent).

4) Karagdagang Mga Tungkulin (Mga Modelo ng Mataas na Antas)

• Real-Time Display : Built-in na LCD/LED display para sa malinaw na pagbabasa ng presyon nang hindi umaasa sa mga control system.
• Alarm output : Itakda ang mataas/mababang threshold ng presyon—nagpapagana ng mga babala sa pagbabago (hal., relay output) kapag lumagpas, upang ikonekta sa pag-shutdown o pag-ayos ng kagamitan.
• Kalibreting Pangkalayuan : Sumusuporta sa kalibreting pangkalayuan gamit ang HART protocol, na nag-aalis ng pangangailangan para sa pagkakabukod ng sensor at binabawasan ang kahirapan sa pagpapanatili.

2. Mga Pangunahing Problema sa Industriya na Na-address

Sa mga mataas na temperatura sa pagtunaw, ang mga tradisyonal na sensor ng presyon (hal., karaniwang strain-gauge, keramik na sensor) ay dumaranas ng kakulangan sa pagtitiis sa mataas na temperatura, madaling masumpo, paglihis ng katumpakan, at maikling haba ng buhay . Ito produkto partikular na nalulutas ang mga isyung ito:

• Pag-aangkop sa Kondisyon ng Paggamit : Nilulutas ang pagsusuot o pagtanda ng tradisyonal na sensor dahil sa mahinang paglaban sa mataas na temperatura, na nakakabagay sa mga mataas na temperatura tulad ng extruder dies, barrel ng injection molding machine, at mga pipeline ng natunaw na bakal.
• Katacutan ng Pagsukat : Tinatanggal ang "paglihis ng datos at malalaking kamalian" dulot ng adhesyon ng mataas na viscosity melt at mga pagbabago ng presyon—tinitiyak ang pare-parehong kapal ng produkto (hal. plastic films/mga tubo) at pare-parehong density (hal. mga produktong goma).
• Kaligtasan ng kagamitan : Pinapantay ang presyon ng natunaw na materyal sa real time upang maiwasan ang pagbaha, pagsabog ng die, o pagtagas ng pipeline (dahil sa labis na presyon) at mga pagkabara ng materyales/kakulangan sa produksyon (dahil sa mababang presyon).
• Mga Gastos sa Panatili : Ang resistensya sa corrosion at pagbara ay binabawasan ang paulit-ulit na pagpapagana, paglilinis, at pagpapalit—nagpapababa sa oras ng paghinto at gastos sa pagpapanatili (ang tradisyonal na sensor ay nangangailangan ng 1–2 beses na pagsusuri bawat buwan; itinataas ng produktong ito ang interval sa 3–12 buwan).
• Integrasyon ng automation : Ang standardisadong signal output ay kompatibol sa umiiral na mga industrial control system, na naglulutas ng problema sa signal incompatibility at nagpapagana ng automated production upgrades.

3. Mga Tampok sa Karanasan ng Gumagamit

• Maging maginhawa : Ang maramihang pamamaraan ay angkop sa iba't ibang kagamitan; walang kailangan ng kumplikadong kasangkapan, at ang pag-install/debugging ay tumatagal lamang ng 10–30 minuto. Ang flush probe design ay nagbabawal sa natitirang natunaw na materyal para madaling linisin.
• Matatag at maaasahan : Mean Time Between Failures (MTBF) ≥20,000 oras na may pinakamaliit na pagbabago ng data (≤±0.1%FS/tuon), na nagpapababa sa paulit-ulit na gawain sa calibration/adjustment.
• Madaling Gamitin na Operasyon : Ang analog signals ay plug-and-play; ang digital signals ay sumusuporta sa remote parameter configuration. Ang mga modelo na may display ay nagbibigay-daan sa pagbabasa nang direkta sa lugar nang hindi kailangang ikonekta sa computer/control cabinet, na nagpapadali sa inspeksyon.
• Malakas na Kompatibilidad : Gumagana kasama ang mga pangunahing PLC (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) at DCS system—walang karagdagang signal converter ang kailangan, na nagpapababa sa gastos sa integrasyon.
• Matibay : Ang proteksyon laban sa sobrang karga, paglaban sa pag-vibrate, at paglaban sa korosyon ay nagpapahaba sa haba ng serbisyo—nagpapanatili ng matatag na pagganap sa mahihirap na kondisyon at binabawasan ang mga gastos sa kapalit.

4. Karaniwang mga sitwasyon sa aplikasyon

1) Industriya ng Goma at Plastik (Pangunahing Aplikasyon)

• Mga Extruder : Bantayan ang presyon ng pagkatunaw sa mga die/mga barrel habang nag-e-extrude ng tubo na PE/PVC/PP, pag-iipon ng pelikulang plastik, at pag-e-extrude ng seal na goma upang kontrolin ang bilis at kapal ng produkto.
• Makinang pang-injecto : Subaybayan ang presyon sa barrel/mga nozzle habang nag-i-mold upang maiwasan ang mga depekto (kakulangan, flash, marka ng pagbabad) at mapanatili ang eksaktong paggawa.
• Mga Vulcanizer : Kontrolin ang presyon habang nagv-vulcanize ng goma para sa pare-parehong pagkakatuyo at mapabuti ang lakas/kalambot ng produkto.

2) Industriya ng Kemikal na Hibla

• Mga Makinang Panghabi : Bantayan ang presyon ng pagkatunaw sa mga spinneret para sa paghahabi ng polyester/nylon/spandex—nagtatakda sa uniformidad ng diameter ng filament at maiiwasan ang pagsira/pagkaluskos.
• Transportasyon ng Pagkatunaw ng PET : Bantayan ang presyon sa mga pipeline ng PET melt upang matiyak ang matatag na paghahatid sa mga spinning na bahagi.

3) Industriya ng Metalurhiya

• Mga Mataas na Temperaturang Natunaw na Metal : Subaybayan ang presyon sa mga transportasyon na pipeline/casting mold para sa natunaw na bakal/aluminum/tanso upang maiwasan ang pag-apaw o hindi sapat na casting.
• Paggawa ng Refractory na Materyal : Kontrolin ang presyon sa kagamitan ng ceramic slurry/glass melt upang matiyak ang pare-parehong density ng produkto.

4) Mga Industriya ng Pagkain at Gamot

• Pagproseso ng Pagkain sa Mataas na Temperatura : Bantayan ang presyon habang kumukulo o inililipat ang tsokolate, syrap, o jam upang matiyak ang kaligtasan at tekstura.
• Paggamit at Paggawa ng Excipient sa Gamot : Kontrolin ang presyon ng nagmumula sa gamot na resins/pangbatong suppository, alinsunod sa mga pamantayan ng GMP.

5) Iba Pang Espesyal na Sitwasyon

• Reaktor : Bantayan ang presyon sa mataas na temperatura/mataas na presyong reaktor (hal., sintesis na kemikal, polimerisasyon ng polimer).
• Mataas na Temperaturang Patong/Pandikit : Kontrolin ang presyon sa paghahatid ng tinunaw na patong/pandikit para sa pare-pareho paggamit .

Buod

Ang pangunahing halaga ng sensor/transmitter ng presyon para sa nagtutunaw na materyal sa mataas na temperatura ay nasa tumpak at matatag na pagsukat sa ilalim ng matitinding kondisyon . Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga problema sa pagsubaybay ng presyon para sa mataas na temperatura, mataas na presyon, at mataas na viscosity na media, hindi lamang nila ginagarantiya ang kaligtasan sa produksyon kundi pinapabuti rin ang pagkakapareho ng produkto—na siyang mahalagang kagamitan para sa awtomatik/inteligenteng produksyon sa industriya ng goma/plastik, kemikal na hibla, at metalurhiya. Ang kanilang madaling pag-install, malakas na kakayahang magkapaligsahan, at mahabang buhay din ay nakakabawas sa kabuuang gastos at nagpapataas ng kahusayan sa produksyon ng mga gumagamit.（galing sa Feishu Knowledge Q&A｜ https://ask.feishu.cn）