အပူချိန်မြင့် မျက်နှာပြင်ဖိအား ဆင်ဆာ/ထုတ်လွှတ်ကိရိယာ PT133

PT133 အပူချိန်မြင့်မှုန်းသော ဖောက်ကွဲမှုဖိအားစက်မှုကိရိယာသည် အပူချိန်မြင့်မှု၊ ဖိအားမြင့်မှု၊ သိပ်သည်းဆမြင့်မှုနှင့် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးစေနိုင်သော အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်မှုတိက်တိက်ကွက်ကွက် တိုင်းတာမှုကိရိယာဖြစ်သည်။ ဤခေတ်မီဖိအားပေးပို့လွှင့်သူ PT133 သည် ပလပ်စတစ်၊ ရောင်းဘာ၊ အပူချိန်မြင့်မှုန်းသော သံမဏိများနှင့် ဓာတုအမျှင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဖောက်ကွဲမှုများ၏ အရေးကြီးသော ဖိအားအချက်အလက်များကို အဆက်မပါဘဲ စောင်းကြောင်းတိုင်းတာပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လုံခြုံရေးကို အထောက်အကူပေးရန် အရေးကြီးသော အချက်အလက်များကို ပေးစေသည်။ အပူချိန်မြင့်မှုန်းသော ဖိအားစက်မှုကိရိယာသည် အောက်ပါနေရာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန်းပြန်း အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးပြုမှု ရောင်းဘာနှင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု၊ သံမဏိလုပ်ငန်း၊ ဓာတုအမျှင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်ကွဲမှုဖိအားကို တိက်တိက်ကွက်ကွက် တိုင်းတာရန် လိုအပ်သော အခြားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်

1. အဓိက လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

၁) အလွန်ပိုမိုဆိုးရွမ်းသော အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီမှု

• အေးချမ်းသိမ်းဆည်းမှု: အပူချိန်မြင့်မားသော ပေါင်းစည်းမှုဖိအားစက်မှုကိရိယာသည် အလွန်ကျယ်ပေါင်းသော အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်အတိုင်းအတာကို ပေးစေပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါင်းစည်းမှုဖိအားများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုရှိစေရန် ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် တိက်မှန်ကြီးမှု မှားယွင်းမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် အာမခံပေးပါသည်။
• မြင့်မားသော ဖိအားနှင့် သိပ်သဲကြောင်းမှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း - တိက်မှန်ကြီးမှု အတိုင်းအတာ ကျယ်ပေါင်းသော ပေါင်းစည်းမှုဖိအား ပြောင်းလဲမှုကိရိယာသည် ပေါင်းစည်းမှုစီးဆင်းမှုမှ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ မျက်နှာပုံညှပ်ပေါင်းစည်းမှု ဒိုင်ယာဖရမ် (flush diaphragm) နှင့် ချောင်းထိပ်ပုံစံ ဒိုင်ယာဖရမ် (wedge-shaped diaphragm) တို့ကဲ့သို့သော အထူးပြုထားသော ပရိုဘ်ဖွဲ့စည်းမှုများသည် သိပ်သဲကြောင်းမှုမြင့်မားသော ပေါင်းစည်းမှုများကြောင့် ကပ်နေခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းမှုပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိက်မှန်ကြီးမှု အမှားအမှင်များနှင့် တိက်မှန်ကြီးမှု အရေးပါမှု ပြောင်းလဲမှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။
• ပိုးစားခြင်းနှင့် အနှောက်အယှက်ခံနိုင်မှု အလယ်အလတ် ထိတွေ့မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စိုစွတ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အသေးစိတ်အထူးပြုထားသော သံမဏိများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် စီရမစ် အခ покရောင်ခြင်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် အက်ဆစ်၊ အယ်လ်ကောလိုင်း သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ် အဖျော်အဖြေများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပေါင်းစည်းမှုများမှ စုတ်ယှက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပေါင်းစည်းမှုဖိအား ပြောင်းလဲမှုကိရိယာတွင် ပါဝင်သော လျှပ်စစ်သံလိုက် ကာကွယ်မှု မော်ဂျူလ်သည် အထူးသဖြင့် အရှိန်မြင့် အုန်းခုန်မှုများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား အဟောင်းအသစ်များ နှင့် အုန်းခုန်မှု အဟောင်းအသစ်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၂) တိကျသော တိုင်းတာမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ရလဒ်ထုတ်လုပ်မှု

• တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ တိုင်းတာနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း ဤဖိအား ထောက်လက်ခံသူ PT133 သည် ±0.1%FS မှ ±0.25%FS အထိ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းပြီး မျဉ်းဖြောင်းမှုသည် ≤±0.2%FS နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုသည် ≤±0.1%FS ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဒေတာ သဘောတူညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်။
• အပူခါးမှု အကျုံးဝင်မှု - အပူခါးမှုကြောင့် ဖိအားတိုင်းတာမှု အရှိန်ကောင်းမှုကို လျော့နည်းစေရန် အများအားဖြင့် အများအကျေးနေသော အပူခါးမှု အကျုံးဝင်မှု အယ်လ်ဂေါရီသမ်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူခါးမှုများသည် အလွန်မြင့်မားသော အပူခါးမှုပေါ်တွင် ဖိအားတိုင်းတာမှုများကို တည်ငြိမ်စေပြီး တိကျမှုရှိစေပါသည်။
• လိုက်လျောညီထွေရှိသော အချက်ပြ ရွှေ့ပြောင်းမှု အပူခါးမှုမြင့်မားသော ဖိအားစက်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော စံနှုန်းများဖြစ်သည့် အနာလော့ဂ် အထွက်များ (4-20mA, 0-10V, 0-5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရိုတိုကောလ်များ (HART, RS485-Modbus, Profibus) ကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် PLC များ၊ DCS စနစ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကွန်ပျူတာများနှင့် အပ်ဒေ့တ်လုပ်ရန် အလွယ်တက် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။

3) ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု အားသာချက်များ

• ပေါင်းစပ်ထားသော/မော်ဒျူလာ ဒီဇိုင်း သေးငယ်သော ပူပေါင်းမှုန့်ဖိအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုကိရိယာသည် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ ဘာရယ်နှင့် ဒိုင်အနက်ကို ကိုက်ညီစေရန် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်သော ပရိုဗ်အရှည်များဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ ချောင်မွေ့သော တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် ချောင်းပေါက်မှု (M14/M18/M22)၊ ဖလန်ဂ်တပ်ဆင်မှုနှင့် ကလမ့်စနစ်များသည် စက်ပစ္စည်းများကို အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
• အလွန်အကျူးနှင့် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်မှု အရှိန်မြင်းသော ဖိအားတက်ခြင်းများမှ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အားကောင်းသော ၁၅၀% မှ ၂၀၀% FS အထိ အလွန်အမင်းဖိအားကာကွယ်မှုစနစ်ဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်များသည် Ex d II CT4 အလွန်အမင်းဖောက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ရေးစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် အိုင်ဆိုလေးန်တ်အခြေပြု ရောင်းဘာမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော လောင်စာဖို့နှင့် အလွန်အမင်းဖောက်ကွဲနိုင်သော ပူပေါင်းမှုန့်ဖြစ်စဉ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၄) အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များ (အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များ)

• အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြသခြင်း အတွင်းပါ LCD/LED ပုံပေါ်စီမှုဖြင့် အပြင်ပိုင်းထိန်းချုပ်စနစ်များ သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ဖိအားကို အလွယ်တက် မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။
• အချက်ပေးသံထွက်ခြင်း ဖိအားအမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံး နယ်နိမ့်များကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုနယ်နိမ့်များကို ကျော်လွန်သောအခါ အသံသတိပေးခြင်းနှင့် ရီလေးထွက်ပေါက်များကို ဖွင့်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စံချိန်များကို ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
• ဝေးလံခေါင်ဖျားတွင် ပြင်ဆင်ခြင်း HART ပရိုတိုကောလ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနှစ်မှုန်းကို စနှစ်မှုန်းကို ဖျက်သိမ်းခြင်းမလုပ်ရန် အဝေးမှ ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိန်းသိမ်းရေးအလုပ်များကို အလွန်လွယ်ကူစေပြီး လုပ်ငန်းအလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

၂။ အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းခြင်း

အပူချိန်မြင့်မားသော အရည်ပေါင်းစပ်မှုအသုံးပုံများတွင် ပုံမှန် အားဖြင့်ထိန်းသိမ်းမှု အောက်ဆိုင်ရာ အပ်ပ်လိုင်းများ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် ပိတ်ဆို့မှုဖြစ်လေ့ရှိခြင်း၊ တိကျမှုလျော့နည်းလာခြင်းနှင့် အသက်တမ်းတိုတောင်းလာခြင်း စသည့် စွမ်းဆောင်ရည်အားနည်းမှုများကို ဖော်ပြပါသည်။ PT133 အပူချိန်မြင့်မားသော အရည်ပေါင်းစပ်မှု ဖိအားစနှစ်မှုန်းသည် အထူးဒီဇိုင်းနှင့် ခေတ်မီပစ္စည်းများဖြင့် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို စုံလင်စွာ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေအလိုက် အသုံးပြုနိုင်မှု - အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများဖြစ်သည့် အရည်ပေါင်းစပ်မှု အမှုန်မှုန်မှုများ၊ ထိုးသွင်းမှု ပုံသေးမှုန်းများနှင့် အရည်ပေါင်းစပ်မှု သယ်ယူရေး ပိုက်လိုင်းများတွင် ပုံမှန်စနှစ်မှုန်းများတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသည့် အပူပေါက်ကွဲမှုနှင့် အသက်တမ်းတိုတောင်းလာမှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
• တိုင်းတာမှု တိကျမှု: အထူးကြပ်သော အရည်ပေါင်းစပ်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဒေတာအရေးကြီးမှု ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အများကြီးသော အမှားအမှားများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ တစ်သေးတစ်ခေါင်း ထုတ်ကုန် ဖလင်အထူနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ၏ သိပ်သည်းဆ အတိအကျဖော်ပြချက်များ စံချိန်စံညွှန်းအတိအကျဖော်ပြချက်များ ပါဝင်သည်။
• ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာလုံခြုံရေး - မီးဖိအားကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း အမြဲတမ်း စောင်းကြည့်နေမှုစနစ်ဖြင့် ဒိုင်အားဖောက်ပေါက်ခြင်း၊ ဖိအားများလွန်ကဲမှုကြောင့် ပိုက်လိုင်းမှ ရေယိုစေခြင်းနှင့် ဖိအားများ လုံလောက်မှုမရှိခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• ထိန်းသိမ်းရေး ထိရောက်မှု - အထူးသဖြင့် အစွန်းဖိအားနှင့် ပိတ်ဆို့မှုကို ခုခံနိုင်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖော်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ပိတ်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပုံမှန်အားဖော်ပေးသည့် စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသုံးပြုမှုကာလများ ပိုမိုရှည်လောက်ပါသည်။
• အလိုအလျောက်စနစ် ပေါင်းစပ်မှု - စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အချက်ပေးမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လက်ရှိရှိသည့် စက်မှုထိန်းချုပ်မှုအခြေခံအဆောက်အအိုအ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသည်။ အချက်ပေးမှုများ မကိုက်ညီမှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ရေးအတွက် အဆင်ပေးပါသည်။

၃။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ အားသာချက်များ

• တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေမှုရှိသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ အင်တာဖေ့စ်များကို အများအပြားသုံးနိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် အထူးကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ ကောင်းစွာ ကူးလွှားနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုနှင့် စမ်းသပ်မှုအတွက် အများအားဖြင့် ၁၀–၃၀ မိနစ်သာ လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပုံညီသော ပရိုဘ်ဒီဇိုင်းကြောင့် အပူပေါ်တွင် ကုန်ကုန်ကျန်ခြင်းများ မဖြစ်စေဘဲ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများကို အလွယ်တကူ ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
• မီးသွေးနှင့် မှန်ကန်သောအခြေအနေ: ပုံမှန်အားဖြင့် ပျက်စေမှုအကြား ပျမ်းများသော အချိန်သည် ၂၀,၀၀၀ နာရီကျော်ရှိပြီး နှစ်စဥ် ဒေတာအရွေ့လျော့မှုသည် အလွန်နည်းပါသည် (≤±၀.၁%FS/နှစ်)။ ထို့ကြောင့် ထိန်းသုံးသူများအတွက် ကိန်းဂဏန်းညှိခြင်းနှင့် ညှိမှုလုပ်ငန်းများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။
• အသုံးပြုသူများအတွက် လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်ချက်: အနာလောဂ် စိုက်ထူမှုများသည် အမှန်တကယ် ပလပ်-အင်-ပလေး ချိတ်ဆက်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် စိုက်ထူများသည် အဝ remote မှ ပါရာမီတာများကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ရေးကို ပေးစေပါသည်။ မော်နီတာပါသော မော်ဒယ်များသည် အပြင်ပေါ်တွင် ဖိအားဖတ်ရှုမှုကို ကွန်ပျူတာများ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်သော ကိုယ်ထည်များနှင့် ချိတ်ဆက်စေရန် မလိုအပ်ဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
• အင်အားကောင်းသော သဟဇာတဖြစ်မှု- Siemens၊ Mitsubishi နှင့် Rockwell automation စနစ်များအပါအဝင် အဓိက PLC ပလက်ဖောင်းများနှင့် အဆင်ပေါ်စေသည့် လုပ်ဆောင်မှုများရှိပါသည်။ DCS ပလက်ဖောင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုသည် အပိုဆောင်း စိုက်ထူပြောင်းလဲမှု ပစ္စည်းများ မလိုအပ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါင်းစပ်မှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။
• အသေတမ်းကြီးမားမှု: စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပါးသော အလွန်အမင်းဖိအားကာကွယ်မှု၊ ချောင်းတုန်မှုဒုံ့ခံနိုင်မှုနှင့် ခေတ်မှီသော အရိုးစွဲမှုဒုံ့ခံနိုင်မှုတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေများတွင် စက်၏အသက်တာကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး စဥ်ဆက်မပြတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်စေကာ ရှည်လျားသောကာလအတွင်း အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

၁) ရောင်းရောင်းပေါ်နှင့် ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်း

• အထုတ်စက်များ - အမြင့်အပူချိန် အရည်ပေါင်းစပ်မှုဖိအားစင်ဆာသည် PE/PVC/PP ပိုက်လုပ်ငန်း၊ ပလပ်စတစ်ပါးလွှာဖောင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ရောင်းရှို့ပေါင်းစပ်မှုဖိအားဖော်ထုတ်ခြင်းတွင် အရည်ပေါင်းစပ်မှုဖိအားကို စောင်းနှင့် အိုင်အိုများတွင် စောင်းဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အထူမှု တစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။
• ထုတ်လုပ်ခြင်း ဤဖိအားထောက်လှမ်းမှုစက် PT133 သည် ပုံသေးခြင်းလုပ်ငန်းအဆင့်များအတွင်း စောင်းနှင့် နောက်ဆုံးအဆုံးသတ်အိုင်အိုဖိအားကို စောင်းဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပစ္စည်းမှုန်းခြင်း၊ အပေါ်ယံဖုံးအုပ်မှုဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် အတုံးပေါက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အရွယ်အစားအတိကျမှုကို သေချာစေပါသည်။
• ရောင်းရှို့ပေါင်းစပ်မှုစက်များ - အရည်ပေါင်းစပ်မှုဖိအားအိုင်အိုသည် ရောင်းရှို့ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း ဖိအားကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပုံသေးမှုတစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ အားကောင်းမှုနှင့် ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဖြစ်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

2) ဓာတုအမျှင်လုပ်ငန်း

• အမှုန်ထုတ်စက်များ - အပူချိန်မြင့် ဖိအားစောင့်ကြည့်ကိရိယာသည် ပေါလီအက်စတာ၊ နိုင်လွန်နှင့် စပန်ဒက်စ် အမျှင်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စပင်နာရက်များတွင် မျောပျော်ဖိအားကို စောင့်ကြည့်၍ အမျှင်အချင်းနှုန်း တသမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ကျိုးခြင်း (သို့) မျက်နှာပြင် မွှေးတက်ခြင်း ချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• PET မျောပျော်ပို့ဆောင်မှု PET မျောပျော်ပိုက်လိုင်းများတွင် ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် စီးဆင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်ပေးသည်။

4) သတ္ထုဗေဒ အသုံးချမှုများ

• အပူချိန်မြင့် မျောပျော်သတ္ထုများ မျောပျော်သံ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီ ပို့ဆောင်ပိုက်လိုင်းများတွင် ဖိအားကို ခြေရာခံရန်နှင့် casting molds များတွင် ပိုလွန်ခြင်း (သို့) မလုံလောက်သော ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုများကို ကာကွယ်ရန် melt pressure transducer ကို အသုံးပြုသည်။
• မီးခံပစ္စည်းများ ကျေးရည်နှင့် မျောပျော်ကော်ရည် စက်ကိရိယာများတွင် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေး သတ်မှတ်ချက်များ တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။

၅) အခြားအထူးပြုသော အသုံးပုံအသုံးအနေများ

• ဓာတုစပ်ခြင်းနှင့် ပေါ်လီမာ ပေါ်လီမာရိုက်ဇေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အပူချိန်မြင့် ဓာတ်ခွဲစက်များ
• အရည်ပျော်လွှာနှင့် ကော်စေးပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ

အကျဉ်းချုပ်

PT133 အပူချိန်မြင့် အရည်ပျော်မှု ဖိအား အာရုံခံကိရိယာဟာ အလွန်ပြင်းထန်တဲ့ စက်မှု အခြေအနေများအတွင်း တိကျပြီး ယုံကြည်မှုရှိတဲ့ တိုင်းတာမှုကနေ ထူးခြားတဲ့ တန်ဖိုးကို ပေးပါတယ်။ အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့်နှင့် viscosity မြင့်သော အသုံးများအတွက် အရေးပါတဲ့ ဖိအားစောင့်ကြည့်မှု လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် PT133 ဖိအားလွှဲပြောင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုံခြုံမှုနှင့် အဆင့်မြင့် ထုတ်ကုန်ညီညွတ်မှု နှစ်ခုစလုံးကို အာမခံပေးသည်။ အရည်ပျော်မှု ဖိအားပြောင်းစက်သည် ရာဘာနှင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်မှု၊ ဓာတုအမျှင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းများတွင် အလိုအလျောက်နှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်မှုတွင် ပိုမိုပျော့ပျောင်းမှုရှိခြင်း၊ စက်မှုထိန်းချုပ်ရေး ပလက်ဖောင်းများနှင့် ခိုင်မာသော လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း၊ သက်တမ်းတိုးခြင်းတို့သည် ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးလျက် လိုအပ်ချက်များရှိသည့် စက်မှုသုံးစွဲသူများအတွက် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏