উচ্চ তাপমাত্রার গলিত চাপ সেন্সর/ট্রান্সমিটার PT133

উচ্চ তাপমাত্রার গলিত চাপ সেন্সর /ট্রান্সমিটারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, উচ্চ সান্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী মাধ্যমের কাজের শর্তগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা শিল্প পরিমাপ ডিভাইস। এদের মূল কাজ হল গলিত পদার্থের (যেমন প্লাস্টিক, রাবার, গলিত ধাতু, রাসায়নিক তন্তুর কাঁচামাল) চাপ প্যারামিটারগুলি ধারাবাহিকভাবে নজরদারি করা, উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, গুণগত স্থিতিশীলতা এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ডেটা সমর্থন প্রদান করা। এগুলি রবার ও প্লাস্টিক, ধাতুবিদ্যা, এবং রাসায়নিক তন্তু শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1. কোর বৈশিষ্ট্য এবং কার্যাবলী

1) চরম কাজের শর্তাবলীর প্রতি অভিযোজন (মূল বৈশিষ্ট্য)

• উচ্চ-আয়ু তাপ বিরোধিতা : উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং পরিচালনার ব্যাপক তাপমাত্রা পরিসর সহ, তারা উচ্চ তাপমাত্রার গলিত পদার্থের সঙ্গে সরাসরি যোগাযোগ করতে পারে ক্ষতি ছাড়াই।
• উচ্চ চাপ এবং সান্দ্রতা প্রতিরোধ : একটি প্রশস্ত পরিমাপের পরিসর নিয়ে গর্ব করে, এগুলি গলিত প্রবাহের আঘাত চাপ সহ্য করতে পারে। অপটিমাইজড প্রোব কাঠামো (যেমন ফ্লাশ ডায়াফ্রাম, খুঁটির মতো ডায়াফ্রাম ডিজাইন) উচ্চ-সান্দ্রতা গলিত পদার্থের আসঞ্জন ও অবরোধ রোধ করে এবং পরিমাপের ত্রুটি কমায়।
• ক্ষয় ও ব্যাঘাত প্রতিরোধ : মাঝারি সংস্পর্শকারী অংশগুলি ক্ষয়রোধী খাদ বা সিরামিক কোটিংয়ের তৈরি যা অম্লীয়, ক্ষারীয় বা জৈব দ্রাবক-ভিত্তিক গলিত পদার্থ দ্বারা ক্ষয়কে প্রতিরোধ করে। অন্তর্নির্মিত তড়িৎ-চৌম্বকীয় আবরণ মডিউলগুলি জাল এবং কম্পনের ব্যাঘাতকে প্রতিহত করে (এক্সট্রুডার, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ইত্যাদির উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের জন্য উপযুক্ত)।

2) নির্ভুল পরিমাপ এবং স্থিতিশীল আউটপুট

• উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিমূলক ক্ষমতা : ±0.1%FS থেকে ±0.25%FS পর্যন্ত পরিমাপের নির্ভুলতা, ≤±0.2%FS পর্যন্ত রৈখিকতা এবং ≤±0.1%FS পর্যন্ত পুনরাবৃত্তিমূলকতা প্রদান করে— যা নির্ভুল উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য ডেটার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
• তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ : উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে পরিমাপের নির্ভুলতার উপর তাপমাত্রা ড্রিফটের প্রভাবকে প্রতিহত করার জন্য বহু-বিন্দু তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদম একীভূত করে, যা বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসর জুড়ে স্থিতিশীল তথ্য বজায় রাখে।
• নমনীয় সিগন্যাল আউটপুট : শিল্প মানের সিগন্যালগুলি সমর্থন করে, যার মধ্যে অ্যানালগ (4-20mA, 0-10V, 0-5V) এবং ডিজিটাল (HART, RS485-Modbus, Profibus) অন্তর্ভুক্ত। এটি সরাসরি PLC, DCS সিস্টেম এবং শিল্প কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যা সহজ স্বয়ংক্রিয়করণ একীভূতকরণের জন্য উপযোগী।

3) কাঠামোগত এবং ইনস্টলেশনের সুবিধা

• একীভূত/মডিউলার ডিজাইন : আকারে কমপ্যাক্ট এবং কাস্টমাইজযোগ্য প্রোব দৈর্ঘ্যসহ (বিভিন্ন যন্ত্রপাতির ব্যারেল/ডাই গভীরতা অনুযায়ী ফিট করার জন্য)। নমনীয় ইনস্টলেশন পদ্ধতি (থ্রেডেড: M14/M18/M22; ফ্ল্যাঞ্জ; ক্ল্যাম্প) জটিল যন্ত্রপাতি পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না।
• অতিরিক্ত চাপ এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষা : 150%–200%FS অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা সহ যা হঠাৎ চাপ পরিবর্তনের কারণে ক্ষতি রোধ করে। কিছু মডেল Ex d II CT4 বিস্ফোরক-নিরাপদ মান, যা তাদের জ্বলনশীল/বিস্ফোরক গলিত প্রক্রিয়াকরণের জন্য (যেমন, দ্রাবক-ভিত্তিক রাবার উৎপাদন) উপযুক্ত করে তোলে।

4) অতিরিক্ত কার্যাবলী (উচ্চ-পরিসরের মডেল)

• রিয়েল-টাইম ডিসপ্লে : নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উপর নির্ভর না করে চাপ পড়ার জন্য অন্তর্নির্মিত LCD/LED ডিসপ্লে।
• অ্যালার্ম আউটপুট : ঊর্ধ্ব/নিম্ন চাপের সীমা নির্ধারণ করুন—সীমা অতিক্রান্ত হলে সুইচিং অ্যালার্ম (যেমন, রিলে আউটপুট) সক্রিয় করে, যা সরঞ্জাম বন্ধ বা সমন্বয়ের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।
• দূরবর্তী ক্যালিব্রেশন : HART প্রোটোকলের মাধ্যমে দূরবর্তী ক্যালিব্রেশন সমর্থন করে, সেন্সর অপসারণের প্রয়োজন দূর করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের কঠিনতা কমায়।

2. মূল শিল্পের সমস্যাগুলি যার সমাধান করা হয়েছে

উচ্চ তাপমাত্রার গলিত পরিস্থিতিতে, ঐতিহ্যগত চাপ সেন্সরগুলি (যেমন, সাধারণ স্ট্রেইন-গেজ, সিরামিক সেন্সর) ভোগে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে অক্ষমতা, সহজে বন্ধ হওয়া, নির্ভুলতার বিচ্যুতি এবং ছোট আয়ু . এই পণ্য বিশেষভাবে এই সমস্যাগুলির সমাধান করে:

• কর্মশালা অবস্থা অনুযায়ী খাপ খাওয়ানো : উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের দুর্বলতার কারণে ঐতিহ্যবাহী সেন্সরগুলির দগ্ধ হওয়া/পুরনো হয়ে যাওয়া সমস্যা দূর করে, যা এক্সট্রুডার ডাই, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ব্যারেল এবং গলিত ইস্পাত পাইপলাইনের মতো উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করার উপযোগী করে তোলে।
• পরিমাপের নির্ভুলতা : উচ্চ-আঠালো গলিত পদার্থের আসক্তি এবং চাপের ওঠানামার কারণে "ডেটা ড্রিফট এবং বড় ত্রুটি" দূর করে—এটি পণ্যের সমান পুরুত্ব (যেমন প্লাস্টিকের ফিল্ম/পাইপ) এবং স্থির ঘনত্ব (যেমন রাবারের তৈরি পণ্য) নিশ্চিত করে।
• পরিকল্পনার নিরাপত্তা : অত্যধিক চাপের কারণে উপচে পড়া, ডাই ভাঙা বা পাইপলাইন লিক হওয়া এবং কম চাপের কারণে উপাদান আটকে যাওয়া/পণ্যের অভাব রোধের জন্য গলিত পদার্থের চাপ বাস্তব সময়ে নিরীক্ষণ করে।
• রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় : ক্ষয় এবং আটকে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা ঘন ঘন খোলা, পরিষ্কার করা এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কমায়—অনধিকৃত সময় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে (ঐতিহ্যবাহী সেন্সরগুলির মাসে ১-২ বার পরীক্ষা করা প্রয়োজন; এই পণ্যটি সেই সময়সীমা ৩-১২ মাস পর্যন্ত বাড়িয়ে দেয়)।
• অটোমেশন একত্রিতকরণ : স্ট্যান্ডার্ডাইজড সিগন্যাল আউটপুট বিদ্যমান শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা সিগন্যালের অসামঞ্জস্যতা দূর করে এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন আধুনিকীকরণ সক্ষম করে।

3. ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার বৈশিষ্ট্য

• সুবিধাজনক ইনস্টলেশন : বিভিন্ন পদ্ধতি বিভিন্ন সরঞ্জাম ইন্টারফেসের সাথে খাপ খায়; জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, এবং ইনস্টলেশন/ডিবাগিং সময় লাগে 10–30 মিনিট। ফ্লাশ প্রোব ডিজাইন গলিত অবশিষ্টাংশ প্রতিরোধ করে যা পরিষ্কার করা সহজ করে তোলে।
• স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য : গড় ব্যর্থতার মধ্যবর্তী সময় (MTBF) ≥20,000 ঘন্টা, যাতে সর্বনিম্ন তথ্য দোলন (≤±0.1%FS/বছর) থাকে, যা ঘন ঘন ক্যালিব্রেশন/সমন্বয়ের কাজ কমায়।
• ব্যবহারকারী-সুবিধাজনক পরিচালনা : এনালগ সিগন্যালগুলি প্লাগ-অ্যান্ড-প্লে; ডিজিটাল সিগন্যালগুলি দূরবর্তী প্যারামিটার কনফিগারেশন সমর্থন করে। ডিসপ্লেযুক্ত মডেলগুলি কম্পিউটার/নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে সংযুক্ত না করেই স্থানীয়ভাবে পাঠ করার সুবিধা দেয়, যা পরিদর্শনকে সহজতর করে।
• বেশ সহpatible : প্রধান পিএলসি (সিমেন্স, মিতসুবিশি, রকওয়েল) এবং ডিসিএস সিস্টেমগুলির সাথে কাজ করে—অতিরিক্ত সিগন্যাল কনভার্টারের প্রয়োজন হয় না, যা একীভূতকরণের খরচ কমায়।
• টেকসই : অতিরিক্ত লোড সুরক্ষা, কম্পন প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ দীর্ঘতর সেবা জীবন নিশ্চিত করে—কঠোর অবস্থায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে এবং প্রতিস্থাপনের খরচ হ্রাস করে।

4. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

1) রাবার এবং প্লাস্টিক শিল্প (প্রধান প্রয়োগ)

• এক্সট্রুডার : পিই/পিভিসি/পিপি পাইপ উৎপাদন, প্লাস্টিক ফিল্ম ফুঁ দেওয়া এবং রাবার সীল উৎপাদনের সময় ডাই/ব্যারেলে গলিত চাপ নিরীক্ষণ করুন যাতে গতি এবং পণ্যের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
• ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন : ত্রুটি এড়াতে (অপর্যাপ্ততা, ফ্ল্যাশ, সিঙ্ক মার্ক) এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে মোল্ডিং চলাকালীন ব্যারেল/নোজেল চাপ ট্র্যাক করুন।
• ভালকানাইজার : সমসত্ত্ব ক্রিয়াকরণ এবং উন্নত পণ্যের শক্তি/স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করতে রাবার ভালকানাইজেশনের সময় চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন।

2) রাসায়নিক তন্তু শিল্প

• সুতা কষানোর যন্ত্র : পলিয়েস্টার/নাইলন/স্প্যানডেক্স সুতা উৎপাদনের সময় স্পিনারেটগুলিতে গলিত চাপ নিরীক্ষণ করুন—সুতার ব্যাসের সমান ছড়ানো নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ছিঁড়ে যাওয়া/ফাজ এড়ান।
• পিইটি গলিত পরিবহন : স্পিনিং উপাদানগুলিতে স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করতে পিইটি গলিত পাইপলাইনগুলিতে চাপ নিরীক্ষণ করুন।

3) ধাতুবিদ্যা শিল্প

• উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতু : গলিত ইস্পাত/অ্যালুমিনিয়াম/তামা পরিবহনের পাইপলাইন/ঢালাই ছাঁচে চাপ নজরদারি করুন অতিরিক্ত প্রবাহ বা অপর্যাপ্ত ঢালাই রোধ করতে।
• আগ্নেয় উপাদান মডেলিং : সমান পণ্য ঘনত্ব নিশ্চিত করতে সিরামিক দ্রব/কাচ গলন সরঞ্জামে চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন।

4) খাদ্য এবং ওষুধ শিল্প

• উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ : নিরাপত্তা এবং মান নিশ্চিত করতে চকলেট, শিরাপ বা জ্যাম ফোটানো/পরিবহনের সময় চাপ পর্যবেক্ষণ করুন।
• ওষুধের সহায়ক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ : গলিত ওষুধের রজন/সাপোজিটরি বেসের চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন, GMP মানদণ্ড মেনে চলুন।

5) অন্যান্য বিশেষ পরিস্থিতি

• চুল্লি : উচ্চ-তাপমাত্রা/উচ্চ-চাপ বিক্রিয়াক (যেমন রাসায়নিক সংশ্লেষণ, পলিমার পলিমারকরণ) -এ চাপ নিরীক্ষণ করুন।
• উচ্চ-তাপমাত্রা কোটিং/আঠালো পদার্থ : সমান গলিত কোটিং/আঠালো পরিবহন চাপ নিয়ন্ত্রণ আবেদন .

সারাংশ

উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত চাপ সেন্সর/ট্রান্সমিটার-এর মূল মূল্য হল চরম পরিস্থিতিতে সঠিক ও স্থিতিশীল পরিমাপ । উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত মাধ্যমের জন্য চাপ নিরীক্ষণের সমস্যাগুলি সমাধান করে, তারা উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করে না শুধুমাত্র, বরং পণ্যের ধ্রুবকতা উন্নত করে—রবার/প্লাস্টিক, রাসায়নিক তন্তু এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পে স্বয়ংক্রিয়/বুদ্ধিমান উৎপাদনের জন্য এগুলিকে মূল সরঞ্জাম হিসাবে প্রতিষ্ঠিত করে। এদের নমনীয় ইনস্টলেশন, শক্তিশালী সামঞ্জস্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন ব্যবহারকারীদের জন্য সামগ্রিক খরচ হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।（ফেইশু নলেজ কুইজ থেকে｜ https://ask.feishu.cn）