उच्च तापक्रम पिघलने दबाव सेन्सर/ ट्रान्समिटर PT112

उत्पादन परिचय

उच्च तापमान पिघलन दबाव सेन्सरहरू /ट्रान्समिटरहरू उच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च श्यानता, र क्षरणकारी माध्यमका वातावरणका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका औद्योगिक मापन उपकरणहरू हुन्। यी उपकरणहरू मुख्यतया पिघलिएको पदार्थहरू (जस्तै प्लास्टिक, रबर, पिघलिएको धातु, र रासायनिक फाइबर कच्चा पदार्थ) को दबाव प्यारामिटरहरू निरन्तर निगरानी गर्न प्रयोग गरिन्छन्, जसले उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण, गुणस्तर स्थिरता, र उपकरण सुरक्षाका लागि महत्वपूर्ण डाटा समर्थन प्रदान गर्दछ। यी उपकरणहरू रबर र प्लास्टिक, धातुकर्म, र रासायनिक फाइबर उत्पादन जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुन्छन्।

१. मुख्य विशेषताहरू र कार्यहरू

1) चरम अवस्थाको अनुकूलन (मुख्य विशेषता)

• उच्च तापमान प्रतिरोध: उपकरणले विस्तृत संचालन तापक्रम सीमा राख्छ र तातो-प्रतिरोधी सामग्रीबाट निर्मित छ, जसले उच्च तापक्रमको पिघललाई बिना क्षति सिधा सम्पर्कमा आउन अनुमति दिन्छ।
• उच्च दबाव र उच्च सान्द्रता प्रतिरोध: मापन सीमा विस्तृत छ, र प्रोबले पिघल प्रवाहको प्रभाव दबाव सहन सक्छ। प्रोब संरचनालाई अनुकूलित गरिएको छ (जस्तै फ्लैट फिल्म, वेज फिल्म डिजाइन), जसले उच्च सान्द्रता पिघलको चिप्लन र अवरोधलाई रोक्छ र मापन त्रुटिलाई घटाउँछ।
• क्षरण र हस्तक्षेप प्रतिरोध: माध्यम संग सम्पर्कमा रहेको भागलाई क्षरण प्रतिरोधी मिश्र धातु वा सिरामिक्सले आवरण गरिएको हुन्छ, जसले एसिड, क्षार र कार्बनिक विलायक जस्ता क्षरणकारी पिघलबाट बचाव गर्छ। एकीकृत वैद्युत चुम्बकीय शील्डिङ मोड्युलले बिजुली जाल र कम्पन हस्तक्षेपबाट सुरक्षा प्रदान गर्छ, जुन एक्सट्रुडर र इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन जस्ता उपकरणहरूबाट आउने उच्च आवृत्ति कम्पनलाई सामाल गर्नका लागि डिजाइन गरिएको छ।

2) ठीक मापन र स्थिर आउटपुट

• उच्च परिशुद्धता र पुनरावृत्ति: मापन शुद्धता ±0.1%FS देखि ±0.25%FS सम्मको हुन्छ, जसमा रेखीयता र पुनरावृत्ति दुवै क्रमशः ±0.2%FS र ±0.1%FS भित्र हुन्छ। यसले डेटाको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ र ठीक मापदण्डको उत्पादनको आवश्यकता पूरा गर्दछ।
• तापमान क्षतिपूर्ति सुविधा: आन्तरिक बहु-बिन्दु तापमान क्षतिपूर्ति एल्गोरिथ्मले उच्च तापक्रमको वातावरणमा तापमान ड्रिफ्टको मापन शुद्धतामा पर्ने प्रभावलाई नष्ट गर्दछ, जसले विस्तृत तापमान सीमामा डेटाको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
• लचिलो संकेत आउटपुट: औद्योगिक मानक संकेतहरूलाई समर्थन गर्दछ जसमा एनालग (4-20mA, 0-10V, 0-5V) र डिजिटल (HART, RS485-Modbus, Profibus) समावेश छन्, जसले PLC, DCS, र औद्योगिक PC सँग बिना कुनै झन्झटको स्वचालनका लागि सीधा एकीकरण गर्न सक्षम बनाउँछ।

3) संरचनात्मक र स्थापना फाइदाहरू

• एकीकृत/मोड्युलर डिजाइन: सानो आकारको, विभिन्न उपकरणको बैरल र डाइ गहिराइमा फिट हुने गरी प्रोबको लम्बाइ अनुकूलन गर्न सकिन्छ। एम14/एम18/एम22 थ्रेडेड माउन्टिङ, फ्ल्यान्ज माउन्टिङ, र क्ल्याम्प माउन्टिङ सहितका लचिलो स्थापना विकल्पहरू उपलब्ध छन्, जसमा जटिल उपकरण परिमार्जनको आवश्यकता पर्दैन।
• अतिभार र विस्फोट सुरक्षा: सेन्सरलाई दबावको झटकाबाट जोगाउन 150%~200%FS ओभरलोड सुरक्षा सुविधा प्रदान गर्दछ। केही मोडेलहरू Ex d II CT4 विस्फोट-प्रतिरोधी मानकको पालना गर्छन्, जसले ज्वलनशील र विस्फोटक पिघलन प्रक्रिया अनुप्रयोगहरूका लागि उपयुक्त बनाउँछ (जस्तै, विलायक-आधारित रबर उत्पादन)।

4) अतिरिक्त सुविधाहरू (केही उच्च-अन्त मोडेलहरूमा उपलब्ध)

• वास्तविक समय प्रदर्शन: दृश्य दबाव पढ्नका लागि एलसीडी/एलईडी हेडसँग सुसज्जित, जसले नियन्त्रण प्रणालीमा निर्भरता घटाउँछ।
• चेतावनी आउटपुट: माथिल्लो र तल्लो दबाव सीमा निर्धारण गर्नुहोस्। जब यसलाई बढी भएको हुन्छ, स्विच चेतावनी (जस्तै, रिले आउटपुट) सक्रिय गर्नुहोस् जसले उपकरण बन्द वा समायोजन गर्न नियन्त्रण गर्दछ।
• दूरस्थ क्यालिब्रेसन: सेन्सर डिस्एसेम्बल नगरी HART प्रोटोकल-आधारित दूरस्थ क्यालिब्रेसन सक्षम गर्दछ, जसले रखरखावलाई सरल बनाउँछ।

2. समाधान गर्न आवश्यक मुख्य उद्योग समस्याहरू

उच्च तापक्रम पिघलन वातावरणमा, पारम्परिक दबाव सेन्सरहरू (जस्तै, तनाव गेज सेन्सर वा सिरामिक सेन्सर) अक्सर तातो अस्थिरता, बन्द हुने सम्भावना, शुद्धतामा विचलन र छोटो जीवनकाल जस्ता समस्याहरू देखाउँछन्। उत्पादन यी पीडा बिन्दुहरूलाई विशेष रूपमा सम्बोधन गर्दछ:

• स्थिति अनुकूलन: पारम्परिक सेन्सरहरूमा उचित ताप प्रतिरोधको कमीका कारण हुने जलन र बुढ्यौलीको समस्या समाधान गर्न, र एक्सट्रुडर डाइ हेड, इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन बैरल, र पिघिएको स्टील पाइपलाइन जस्ता उच्च तापक्रमका वातावरणमा अनुकूलन गर्न।
• मापन सटीकताका समस्याहरू: उच्च-सान्द्रतामा पग्लिएको पदार्थको चिप्लो हुनु र दबावमा उतार-चढ़ावका कारण हुने डाटा ड्रिफ्ट र ठूलो त्रुटिहरू समाधान गर्न, जसले उत्पादनको एकरूप मोटाइ (जस्तै: प्लास्टिक फिल्म, पाइप) र निरन्तर घनत्व (जस्तै: रबर उत्पादन) सुनिश्चित गर्दछ।
• उपकरण सुरक्षा: पग्लिएको पदार्थको दबावको वास्तविक समयमा निगरानीले अत्यधिक दबावका कारण हुने पदार्थ ओवरफ्लो, डाइ हेड फुट्ने, वा पाइपलाइन बग्ने समस्या रोक्छ, साथै अपर्याप्त दबावका कारण हुने कच्चा पदार्थको आपूर्ति समस्या र उत्पादन घाटा पनि रोक्छ।
• मर्मत सम्भार लागत घटाउन: संक्षारण प्रतिरोधी र ब्लक प्रतिरोधी डिजाइनले सेन्सरहरूको बारम्बार असेम्बल, सफाई र प्रतिस्थापनको आवश्यकता कम गर्दछ, जसले गर्दा डाउनटाइम र मर्मत सम्भार खर्च घट्छ। जबकि पारम्परिक सेन्सरहरूले सामान्यतया महिनामा १-२ पटक मर्मत सम्भार आवश्यकता पर्दछ, यो उत्पादनले मर्मत सम्भारको अन्तराल ३-१२ महिनासम्म बढाउँदछ।
• स्वचालन एकीकरण समाधान: मानकीकृत सिग्नल आउटपुटले विद्यमान औद्योगिक नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग झन्डै एकीकृत हुन्छ, पारम्परिक सेन्सर सिग्नल असंगततालाई समाधान गर्दछ र सिङ्क्रोनाइज्ड नियन्त्रण सक्षम बनाउँदछ, जसले उत्पादन स्वचालन अपग्रेडलाई तीव्र बनाउँदछ।

३. प्रयोगकर्ता अनुभवका प्रमुख विशेषताहरू

• सजिलो स्थापना: विभिन्न उपकरण इन्टरफेसहरूमा ढालने बहुविध स्थापना विधिहरू, जसले जटिल उपकरणहरूको आवश्यकता पर्दैन र सेटअप र डिबगिङ केवल १०-३० मिनेटमा पूरा गर्न सकिन्छ। प्रोबहरूको फ्लश डिजाइनले मेल्ट अवशेषलाई रोक्दछ, जसले पछिको सफाईलाई सजिलो बनाउँदछ।
• विश्वसनीय र स्थिर: ≥20,000 घण्टाको औसत मतलब समय (MTBF) र न्यूनतम डेटा उतारचढ़ाव (≤±0.1%FS/वर्ष) को साथ, यसले बारम्बार क्यालिब्रेसन र समायोजनको आवश्यकतालाई काफी हदसम्म घटाउँछ।
• उपयोगकर्ता-अनुकूल: एनालग सिग्नलहरू प्लग-एण्ड-प्ले हुन्, जबकि डिजिटल सिग्नलहरू दूरस्थ प्यारामिटर कन्फिगरेसनलाई समर्थन गर्छन्। हेड-माउन्टेड मोडेलहरूले कम्प्युटर वा नियन्त्रण केबिनेटमा जडान नगरीकन ठाउँमै पढ्न सक्ने अनुमति दिन्छ, जसले निरीक्षणलाई सुविधाजनक बनाउँछ।
• उच्च संगतिमानता: मुख्यधारा PLC (सिमेन्स, मित्सुबिशी, रकवेल) र DCS प्रणालीहरूसँग संगत, अतिरिक्त सिग्नल कन्भर्टरको आवश्यकता नपर्ने र एकीकरण लागत घटाउँछ।
• उत्कृष्ट टिकाउपन: ओभरलोड सुरक्षा, कम्पन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोधी डिजाइनले सेवा जीवनलाई लामो बनाउँछ, कठोर अवस्थाहरूमा पनि स्थिर प्रदर्शन बनाए राख्छ र प्रतिस्थापन लागत घटाउँछ।

4. सामान्य प्रयोगका अवस्थाहरू

1) रबर र प्लास्टिक उद्योग (मुख्य प्रयोग क्षेत्र)

• एक्सट्रुडर: पीई/पीवीसी/पीपी पाइप, प्लास्टिक फिल्म ब्लो मोल्डिंग, र रबर सीलिङ स्ट्रिप उत्पादनका लागि, यसले डाइ वा बैरलमा पग्लेको दबाब नियन्त्रण गर्दछ जसले एक्सट्रुजन गति र उत्पादनको मोटाइ नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ।

• इन्जेक्शन मोल्डिंग मेसिन: इन्जेक्शन मोल्डिंगको क्रममा बैरल र नोजलको दबाब निगरानी गर्दछ जसले पदार्थको कमी, फ्ल्यास, र सिकुडन जस्ता दोषहरू रोक्न मद्दत गर्छ र मोल्ड भएका भागहरूको शुद्धता सुनिश्चित गर्छ।

• भल्कनाइजिङ मेसिन: रबर उत्पादनको भल्कनाइजेसन प्रक्रियाको समयमा एकरूप दबाब नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ, जसले शक्ति र लचिलोपन दुवैमा सुधार गर्छ।

२) रासायनिक फाइबर उद्योग

• स्पिनिङ मेसिन: पोलिएस्टर, नायलन, स्प्यान्डेक्स र अन्य रासायनिक फाइबर स्पिनिङ प्रक्रियामा, स्पिनरेटको पग्लेको दबाब निगरानी गर्दछ जसले फिलामेन्ट व्यासको एकरूपता नियन्त्रण गर्छ र फिलामेन्ट टुट्ने वा ऊन जस्तो फिलामेन्ट आउने समस्याबाट बचाउँछ।

• पोलिएस्टर पग्लेको परिवहन: पीईटी पग्लेको पाइपलाइनको दबाब निगरानीले स्पिनिङ घटकहरूमा स्थिर वितरण सुनिश्चित गर्छ।

३) धातुकर्म उद्योग

• धातुका पिघिएका पाइपलाइनहरू (जस्तै: स्टील, एल्युमिनियम, तामा) र ढलाई ढालहरूमा दबाब निगरानी गरी ओभरफ्लो वा अपर्याप्त ढलाई रोक्न।

• आगो प्रतिरोधी सामग्री ढलाई: चिनी माटोको पेस्ट र काँच पग्लने उपकरणको दबाब नियन्त्रणले उत्पादनको घनत्व एकरूप बनाए राख्छ।

४) खाद्य तथा औषधि उद्योगहरू

• उच्च तापक्रममा खाद्य प्रशोधन: उच्च तापक्रमका पिघिएका पदार्थहरू जस्तै चकलेट, शर्करा पानी, र ज्यामको पकाउने र ढुवानीको समयमा दबाबको निगरानी गरी उत्पादन सुरक्षा र उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।

• फार्मास्युटिकल एक्सिपिएन्ट प्रशोधन: उच्च तापक्रममा पिघिएको अवस्थामा फार्मास्युटिकल राल, सपोजिटरी आधारको दबाब नियन्त्रण, GMP मापदण्डहरूको पालना गरी।

5) अन्य विशेष परिदृश्यहरू

• प्रतिक्रिया पात्र: उच्च तापक्रम र उच्च दबाबका प्रतिक्रिया पात्रहरूको दबाब निगरानी प्रणाली (जस्तै: रासायनिक संश्लेषण वा पोलिमरीकरण प्रक्रियाहरूमा)।

• उच्च तापक्रमका कोटिंग/चिप्लो पदार्थ: पिघिएको अवस्थाको समयमा दबाब नियन्त्रणले एकरूप कोटिंग सुनिश्चित गर्छ।

सारांश

उच्च तापमान पिघलिएको मेल्ट दबाव सेन्सर/ट्रान्समिटरहरूको मुख्य मूल्य उनीहरूको चरम अवस्थामा ठीक र स्थिर मापन प्रदान गर्ने क्षमतामा नै छ। उच्च तापमान, उच्च दबाव र उच्च श्यानता भएका माध्यमहरूको निगरानीका चुनौतीहरू समाधान गरेर, यी उपकरणहरूले उत्पादन सुरक्षाको ग्यारेन्टी दिने मात्र होइन, बल्कि उत्पादनको गुणस्तरलाई पनि बढाउँछ। रबर र प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर, र धातुकर्म जस्ता उद्योगहरूमा स्वचालित र बुद्धिमत्तापूर्ण उत्पादन प्राप्त गर्नका लागि यी उपकरणहरू महत्त्वपूर्ण उपकरणको रूपमा काम गर्छन्। यी उपकरणहरूको लचिलो स्थापना विधि, शक्तिशाली संगतता र दीर्घकालीन डिजाइनले प्रयोगकर्ताहरूको समग्र संचालन लागत घटाउँछ र उत्पादन दक्षतालाई बढाउँछ।

विवरण प्रदर्शन

प्यारामिटरहरू