Aukštos temperatūros lydalio slėgio jutiklis/siųstuvas PT112

Produkto aprašymas

Aukštos temperatūros lydalas slėgio jutikliai /siųstuvas yra pramoniniai matavimo įrenginiai, specialiai sukurti aukštos temperatūros, aukšto slėgio, didelės klampumo ir korozinių terpės sąlygoms. Jie naudojami nuolat stebėti lydalų (tokių kaip plastikas, guma, lydyti metalai ir cheminės pluošto žaliavos) slėgio parametrus, užtikrinant esminę duomenų palaikymą gamybos proceso valdymui, kokybės stabilumui ir įrangos saugumui. Šie įrenginiai plačiai naudojami guminės ir plastikinės pramonės, metalurgijos bei cheminio pluošto gamybos sektoriuose.

1. Pagrindinės savybės ir funkcijos

1) Pritaikymas ekstremalioms sąlygoms (pagrindinė savybė)

• Aukštųjų temperatūrų varžymas: Įrenginys turi plačią darbo temperatūrų ribą ir pagamintas iš šilumą atsparių medžiagų, leidžiančių tiesioginį kontaktą su aukštos temperatūros lydalais be pažeidimų.
• Atsparumas aukštam slėgiui ir dideliam klampumui: Matavimo diapazonas yra platus, o jutiklis atlaiko lydalio srauto smūginį slėgį. Jutiklio konstrukcija yra optimizuota (pvz., plokščios, pjautinės plėvelės dizainas), todėl išvengiama aukštos klampumo tiralo prikibimo ir užsikimšimo bei sumažinami matavimo klaidų dydžiai.
• Apsauga nuo korozijos ir trikdžių: Sąlyčio terpė dengta korozijai atspariomis lydiniais arba keramika, kad atlaikytų rūgščių, šarmų ir organinių tirpiklių sukeltą eroziją. Integruotas elektromagnetinis skydelis apsaugo nuo elektros tinklo ir vibracijos trikdžių, sukurtas dirbti su dažninėmis virpimo kilmės įrenginiais, tokiomis kaip ekstruderiai ir injekcinio formavimo mašinos.

2) Tiksli matavimas ir stabilus išvesties signalas

• Didelis tikslumas ir kartojamumas: Matavimo tikslumas svyruoja nuo ±0,1 %FS iki ±0,25 %FS, tiesiškumas ir kartojamumas atitinkamai neviršija ±0,2 %FS ir ±0,1 %FS. Tai užtikrina duomenų nuoseklumą ir atitinka tikslaus gamybos proceso reikalavimus.
• Temperatūros kompensavimo funkcija: Integruotas daugiataškis temperatūros kompensavimo algoritmas sumažina temperatūros dreifo poveikį matavimo tikslumui aukštoje temperatūroje, užtikrindamas duomenų stabilumą plačiame temperatūrų diapazone.
• Lankstus signalo išvestis: Palaiko pramoninius standartinius signalus, įskaitant analoginius (4-20 mA, 0-10 V, 0-5 V) ir skaitmeninius (HART, RS485-Modbus, Profibus), leidžiant tiesiogiai integruoti su PLC, DCS ir pramoniniais kompiuteriais bevaržėms automatizacijai.

3) Konstrukcijos ir montavimo privalumai

• Integruotas/Modulinis dizainas: Kompaktiškas dydis, sriegio ilgis gali būti individualiai derinamas pagal įvairių įrenginių cilindrų ir formos gylį. Lankstūs montavimo variantai apima M14/M18/M22 sriegį, flanšų ir movos tvirtinimą, nereikalaujant sudėtingų įrenginių modifikacijų.
• Apsauga nuo perkrovos ir sprogimo: Turi 150 % ~ 200 % FS perkrovos apsaugą, kad būtų išvengta jutiklio pažeidimo dėl slėgio šuolių. Kai kurios modeliai atitinka sprogimui atsparumo standartą Ex d II CT4, todėl tinka taikyti degiųjų ir sprogstamųjų tirpalų apdorojimo srityse (pvz., tirpikliais grindžiamoje gumos gamyboje).

4) Papildomos funkcijos (prieinamos tik kai kuriuose aukščiausios klasės modeliuose)

• Realinio laiko rodymas: Įrengtas LCD/LED skydelis, leidžiantis aiškiai matyti slėgio reikšmes, todėl nebūtina remtis valdymo sistemomis.
• Įspėjamasis signalas: Nustatomi viršutiniai ir apatiniai slėgio slenksčiai. Viršijus šias ribas, paleidžiamas perjungimo įspėjamasis signalas (pvz., relės išvestis), kuris valdo įrangos išjungimą ar reguliavimą.
• Nuotolinė kalibracija: Leidžia atlikti nuotolinę kalibraciją pagal HART protokolą be jutiklio išardymo, supaprastinant techninę priežiūrą.

2. Pagrindinės pramonės problemos, kurias reikia spręsti

Aukštoje temperatūroje esančiose lydalų aplinkose įprasti slėgio jutikliai (pvz., deformacijos matavimo jutikliai ar keraminiai jutikliai) dažnai turi tokių problemų kaip terminis nestabilumas, užsikimšimo linkis, tikslumo nukrypimai ir trumpas tarnavimo laikas. Tai produktas tiksliai sprendžia šias problemas:

• Būklės adaptacija: Išspręsti degimo ir senėjimo problemas, kurias sukelia nepakankamas tradicinių jutiklių atsparumas karščiui, bei prisitaikyti prie aukštos temperatūros aplinkų, tokių kaip ekstruderio mirkų galvutės, injekcinio formavimo mašinų cilindrai ir išlydyto plieno vamzdynai.
• Matavimo tikslumo klausimai: Išspręsti duomenų pasislinkimą ir didelius klaidų dydžius, kuriuos sukelia aukštos klampumo lydalio prikibimas ir slėgio svyravimai, užtikrinant vienodą gaminio storį (pvz., plastikiniai plėvelės, vamzdžiai) ir pastovią tankį (pvz., guminiams gaminiams).
• Įrangos sauga: Tirpinio slėgio realaus laiko stebėjimas neleidžia pernelyg dideliam slėgiui sukelti medžiagos perpylimo, mirkos galvutės plyšimo ar vamzdyno nutekėjimo, taip pat žaliavų tiekimo problemų ir trūkstamų gaminių dėl nepakankamo slėgio.
• Priežiūros sąnaudų sumažinimas: Korozijai ir užsikimšimui atspari konstrukcija sumažina dažnų jutiklių išardymo, valymo ir keitimo poreikį, todėl sumažėja prastovos ir techninės priežiūros sąnaudos. Tuo tarpu kaip tradiciniai jutikliai paprastai reikalauja 1–2 techninės priežiūros patikrinimų per mėnesį, šis produktas pratęsia techninės priežiūros intervalus iki 3–12 mėnesių.
• Automatizavimo integravimo sprendimas: Standartinis signalo išvesties ryšys be problemų integruojamas su esamomis pramoninėmis valdymo sistemomis, pašalina tradicinių jutiklių signalų nesuderinamumą ir leidžia sinchronizuotą valdymą, greitinant gamybos automatizavimo modernizavimą.

3. Vartotojo patirties privalumai

• Lengvas montavimas: Įvairios montavimo galimybės prisitaiko prie skirtingų įrenginių sąsajų, nereikalauja sudėtingų įrankių ir sumontuoti bei sureguliuoti trunka tik 10–30 minučių. Lygiagrečiai sumontuoti zondai neleidžia lydiniui kauptis, todėl vėlesnis valymas yra patogus.
• Patikimas ir stabilus: Turėdamas vidutinį vidutinį gedimo laiką (MTBF) ≥20 000 valandų ir minimalius duomenų svyravimus (≤±0,1 %SF/met), reikalauna dažnai kalibruoti ir reguliuoti.
• Naudingas naudotojui: Analoginiai signalai yra iškart naudojami, o skaitmeniniai signalai palaiko nuotolinę parametrų konfigūraciją. Galvutės tipo modeliai leidžia atlikti matavimus vietoje be kompiuterių ar valdymo spintelių prijungimo, palengvindami patikrą.
• Aukšta suderinamumas: Suderinamas su populiariais PLC (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) ir DCS sistemomis, todėl nereikia papildomų signalų keitiklių, mažinant integravimo išlaidas.
• Išskirtinis ilgaamžiškumas: Perkrovos apsauga, vibracijos atsparumas ir korozijai atsparus dizainas pratęsia tarnavimo laiką, užtikrindamas stabilų veikimą net ir sunkiomis sąlygomis bei sumažindamas pakeitimo išlaidas.

4. Tipiniai naudojimo atvejai

1) Gumos ir plastiko pramonė (pagrindinė pROGRAMA srityje)

• Ekstruderis: PE/PVC/PP vamzdžių, plastikinių plėvelių pūtimo formavimo ir guminių sandariklių gamybai stebi tiralo slėgį formoje arba cilindre, kad būtų galima kontroliuoti ekstruzijos greitį ir gaminio storį.

• Įliejimo formavimo mašina: stebi cilindro ir sriegio slėgį įliejimo metu, kad būtų išvengta trūkumų, tokių kaip medžiagos trūkumas, perpilimas ir susitraukimo žymės, užtikrinant tikslumą formuojamuose detalių.

• Vulkanizavimo mašina: užtikrina vienodą slėgio kontrolę guminių gaminių vulkanizavimo metu, padidinant jų stiprumą ir elastingumą.

2) Cheminių pluoštų pramonė

• Sukimo mašina: poliesterio, nilono, spandekso ir kitų cheminių pluoštų sukimo procese stebimas tiralo slėgis sriegyje, siekiant kontroliuoti siūlo skersmens vienodumą ir išvengti problemų, tokių kaip siūlo lūžimas ir vilnonis siūlas.

• Poliolesterio tiralo tiekimas: PET tiralo vamzdynų slėgio stebėjimas užtikrina stabilų tiekimą sukimo komponentams.

3) Metalurgijos pramonė

• Metalo lydymo linijų (pvz., plieno, aliuminio, vario) ir liejimo formų slėgio monitoringas, kad būtų išvengta perpildymo ar nepakankamo užpildymo.

• Ugniai atsparių medžiagų formavimas: keraminio tirpalo ir stiklo lydalų formavimo įrangos slėgio valdymas užtikrina vienodą gaminio tankį.

4) Maisto ir farmacijos pramonė

• Aukštos temperatūros maisto apdorojimas: aukštos temperatūros lydalų, tokių kaip šokoladas, sirusas ir uogienė, virimo ir pervežimo metu slėgio stebėjimas užtikrina gamybos saugumą ir produkto kokybę.

• Farmacinių pagalbinių medžiagų apdorojimas: farmacinės dervos aukštoje temperatūroje išlydytoje būsenoje, žvakučių matricos slėgio valdymas, atitinkantis GMP standartus.

5) Kiti specialūs scenarijai

• Reakcinė talpa: aukštos temperatūros ir aukšto slėgio reakcinių talpų (pvz., cheminės sintezės ar polimerizacijos procesuose) slėgio monitoringo sistema.

• Aukštos temperatūros danga/klijai: lydymosi būsenoje slėgio valdymas užtikrina vienodą dangos sluoksnį.

SANTRAUKA

Aukštos temperatūros lydalų slėgio jutiklių / siųstuvų pagrindinė vertė slypi jų gebėjime pateikti tikslius ir stabilius matavimus ekstremaliomis sąlygomis. Sprendžiant problemą, kaip stebėti aukštos temperatūros, aukšto slėgio ir didelės klampumo terpes, šie įrenginiai ne tik užtikrina gamybos saugumą, bet ir gerina produkto vientisumą. Jie yra būtini įrenginiai siekiant pasiekti automatizuotą ir protingą gamybą gumos ir plastikų, cheminių pluoštų bei metalurgijos pramonėje. Lankstūs montavimo būdai, stipri suderinamumas ir ilgalaikis dizainas dar labiau sumažina bendras eksploatacijos išlaidas ir padidina naudotojų gamybos efektyvumą.

Išsamių detalių rodymas

Parametrai