Yuqori haroratda suyuq bosim sensori/transmitteri PT112

Mahsulot taqdimoti

Yuqori haroratdagi suyuq holat bosim Sensorlari /transmitterlar yuqori harorat, yuqori bosim, yuqori nisbatiy zichlik va korroziyaga olib keluvchi muhitlarda ishlatilish uchun maxsus ishlab chiqilgan sanoat o'lchash qurilmalari hisoblanadi. Ular asosan plastmassalar, rezina, suyuq holga o'tgan metallar va kimyoviy tolalar kabi suyuq xollarni bosimini doimiy kuzatish uchun mo'ljallangan bo'lib, ishlab chiqarish jarayonini boshqarish, sifatni barqaror saqlash hamda uskunalar xavfsizligi uchun muhim ma'lumotlar taqdim etadi. Bu qurilmalar rezina va plastmassa, metallurgiya, shuningdek kimyoviy tola ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llaniladi.

1. Asosiy xususiyatlar va funksiyalar

1) Qattiq sharoitlarga moslashuvchanlik (asosiy xususiyat)

• Yuqori haroratga chidamlilik: Qurilma keng ishlaydigan harorat diapazoniga ega bo'lib, issiqlikqa chidamli materiallardan tayyorlanganligi tufayli yuqori haroratli suyuq xollar bilan bevosita aloqada bo'lishi hamda shikastlanmasdan ishlashi mumkin.
• Yuqori bosim va yuqori nisbatiy zichlikka chidamlilik: O'lchash diapazoni keng, sondik esa suyuq oqimning ta'sir etuvchi bosimiga chidaydi. Sondik tuzilishi optimallashtirilgan (masalan, tekis plonka, to'rtburchak plonka dizayni), bu yuqori nordonlikdagi suyuqlikqa yopishish va blokirovkani oldini oladi hamda o'lchash xatosini kamaytiradi.
• Xurujga va shovqinlarga chidamlilik: Aloqa muhitiga korroziyaga chidamli qotishmalar yoki keramikaviy qoplamalar bilan qoplangan bo'lib, kislotalar, ishqorlar va organik erituvchilar kabi korroziv suyuqliklarning ta'siridan himoya qiladi. Birlashtirilgan elektromagnit ekran moduli elektr tarmog'idagi shovqinlar va vibratsiyalardan himoya qiladi hamda ekstruderlar va inyektsion quyma mashinalar kabi uskunalar tomonidan yuzaga keltiriladigan yuqori chastotali tebranishlarni hal etish uchun mo'ljallangan.

2) Aniq o'lchash va barqaror chiqish

• Yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlik: O'lchash aniqligi ±0.1%FS dan ±0.25%FS gacha, chiziqlik esa ±0.2%FS, takrorlanuvchanlik ±0.1%FS ichida. Bu ma'lumotlarning barqarorligini ta'minlaydi hamda aynan ishlab chiqarish talablarini qondiradi.
• Haroratni kompensatsiya qilish funksiyasi: O'rnatilgan ko'p nuqtali haroratni kompensatsiya qilish algoritmi yuqori haroratli muhitda o'lchash aniqligiga ta'sir qiluvchi harorat siljishining ta'sirini yo'qotadi va keng harorat diapazonida ma'lumotlarning barqarorligini ta'minlaydi.
• Moslanuvchan signallarni chiqarish: Analog (4-20mA, 0-10V, 0-5V) hamda raqamli (HART, RS485-Modbus, Profibus) sanoat standart signalini qo'llab-quvvatlaydi, shu tariqa PLC, DCS va sanoat PC bilan uzluksiz avtomatlashtirish uchun bevosita integratsiyani ta'minlaydi.

3) Tuzilma va o'rnatish afzalliklari

• Integratsiyalangan/Modulli dizayn: Kichik o'lchamli, sondagi uzunligi turli uskunalar korpusi va matritsasi chuqurligiga mos ravishda moslashtirilishi mumkin. M14/M18/M22 rezba orqali o'rnatish, flants orqali o'rnatish hamda maxkama bilan mahkamlash kabi moslanuvchan o'rnatish imkoniyatlari mavjud bo'lib, murakkab uskuna o'zgartirishlari talab etilmaydi.
• Ortiqcha yuklama va portlashdan himoya: Sensorlarga bosim o'tish tufayli zarar yetishini oldini olish uchun 150%~200%FS ortiqcha yuklamaga himoya funktsiyasini ta'minlaydi. Ba'zi modellar Ex d II CT4 portlashga chidamli standart talablariga javob beradi va shuning uchun esa portlovchi, yonuvchan sovun ishlab chiqarish kabi sohalarda (masalan, erituvchiga asoslangan rezina ishlab chiqarish) qo'llash uchun mos keladi.

4) Qo'shimcha funksiyalar (ba'zi yuqori darajadagi modellarda mavjud)

• Haqiqiy vaqtda ko'rsatish: Bosimni bevosita o'qish uchun qulay bo'lgan LCD/LED displey bilan jihozlangan, boshqaruv tizimlariga tayanish shart emas.
• Ogohlantirish chiqishi: Yuqori va pastki bosim chegaralarini o'rnatish mumkin. Ushbu chegaralar buzilganda, uskunani o'chirish yoki sozlash uchun rele chiqish kabi kalit orqali ogohlantirish ishga tushiriladi.
• Masofadan sozlash: Sensorlarni o'chirish shart bo'lmagan, HART protokoli asosida masofadan sozlash imkonini beradi, bu esa texnik xizmat ko'rsatishni soddalashtiradi.

2. Hal etilishi kerak bo'lgan asosiy sanoat muammolari

Yuqori haroratli suyuq muhitlarda an'anaviy bosim sensorlari (masalan, kuchlanish tayoqchali sensorlar yoki keramik sensorlar) tez-tez issiqqa chidamsizlik, to'siqlar, aniqlikning siljishi va qisqa xizmat muddati kabi muammolarga duch keladi. mahsulot uslubda ushbu muammolarni hal etadi:

• Holatga moslash: An'anaviy sensorlarning issiqqa chidamsizligi tufayli yuzaga keladigan qotib ketish va eskirish muammolarini hal etish, shuningdek, eksklyuzer matritsa boshlari, press-formalash mashinasi korpuslari va suyuq po'lat quvurlari kabi yuqori haroratli muhitlarga moslashish uchun.
• O'lchash aniqligi muammolari: Yuqori namlikli suyuq aralashma yopishishi va bosim o'zgarishlari tufayli vujudga keladigan ma'lumotlarning siljishi va katta xatolarni hal etish, mahsulot qalinligining tekisligini (masalan, plastik plyonkalar, quvurlar) va zichligining barqarorligini (masalan, rezina buyumlari) ta'minlash uchun.
• Jihoz xavfsizligi: Suyuq aralashma bosimini real vaqtda nazorat qilish, bosim ortishi tufayli materiallarning tarqoqlashiga, matritsaning portlashiga yoki quvurlarning oqishiga, shuningdek, bosim yetishmovchiligi tufayli xom ashyoning yetkazilish muammolariga va mahsulot yetishmovchiligiga yo'l qo'ymaydi.
• Texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish: Zanglamaydigan va to'planishga chidamli dizayn sensorlarni tez-tez o'chirish, tozalash va almashtirish zarurini kamaytiradi, shu tariqa to'xtash vaqtini va ta'mirlash xarajatlarini kamaytiradi. An'anaviy sensorlar odatda oyiga 1-2 marta ta'mirlashni talab qilsa, ushbu mahsulot ta'mirlash muddatini 3-12 oygacha uzaytiradi.
• Avtomatlashtirish integratsiya yechimi: Standartlashtirilgan signallar chiqishi mavjud sanoat boshqaruv tizimlari bilan shovqinsiz integratsiyasini ta'minlab, an'anaviy sensorlarning signallar mos kelmasligi muammosini hal etadi va sinxron boshqaruvni ta'minlaydi, shu tariqa ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni tezlashtiradi.

3. Foydalanuvchi tajribasining asosiy jihatlari

• Яна оson усуслик: Bir nechta o'rnatish usullari turli qurilma interfeyslariga mos keladi, murakkab vositalar talab qilinmaydi va sozlash hamda sozlash jarayoni faqat 10-30 daqiqa davom etadi. Probalar tekis dizayni suyuq qolgan qoldiqlarni oldini oladi va keyingi tozalashni qulay qiladi.
• Ishonchli va barqaror: O'rtacha ishlash vaqtini ≥20 000 soatni tashkil etadigan nosozliklar orasidagi o'rtacha vaqt (MTBF) va minimal ma'lumotlar o'zgarishi (≤±0.1%FS/yil) bilan u tez-tez kalibrlash va sozlash zarurini sezilarli darajada kamaytiradi.
• Foydali foydalanish: Analog signallar tezkor ulanadigan (plug-and-play) bo'lib, raqamli signallar esa uzoqdan parametrlarni sozlashni qo'llab-quvvatlaydi. Bosh qismiga o'rnatiladigan modellar kompyuter yoki boshqaruv shkafiga ulanishsiz joyda o'qish imkonini beradi, shu tariqa tekshirishni osonlashtiradi.
• Yuqori moslik: Asosiy PLC (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) va DCS tizimlari bilan mos keladi, qo'shimcha signallarni o'zgartiruvchilarni sotib olish zarurini bartaraf etadi hamda integratsiya xarajatlarini kamaytiradi.
• A'lo darajadagi chidamlilik: Ortiqcha yuklamaga, vibratsiyaga chidamli hamda korroziyaga chidamli dizayn xizmat muddatini uzaytiradi, qattiq sharoitlarda ham barqaror ishlashni ta'minlab, almashtirish xarajatlarini kamaytiradi.

4. Tipik Foydalanish Sohalari

1)Shinalar va plastmassa sanoati (asosiy ariza soha)

• Ekstruder: PE/PVC/PP quvurlar, plastmassa plyonkalar va rezina germetik tasmalarni ishlab chiqarishda formada yoki barrelarda suyuq xom ashyoning bosimini nazorat qiladi, bu ekstruziya tezligi va mahsulot qalinligini boshqarish uchun zarur.

• Inyektsion qurollar: inyektsion shakllantirish jarayonida barrelda va nozilda bosimni nazorat qiladi, material yetishmovchiligi, oqish va qisqarish belgilari kabi nuqsonlarni oldini olish hamda shakllangan qismlarning aniqligini ta'minlaydi.

• Vulkanizatsiya mashinasi: rezina buyumlarning vulkanizatsiya jarayonida tekis bosimni boshqarish orqali ularning mustahkamligi hamda elastikligini oshiradi.

2) Kimyoviy tolalar sanoati

• Chang'ut: poliester, nylon, spandeks kabi kimyoviy tolalarni chang'ut jarayonida chang'ut teshigining suyuq bosimini nazorat qilish orqali tolalar diametrining tekisligini ta'minlaydi hamda tolalarning uzilishi yoki paxta hosil bo'lishi kabi muammolarni oldini oladi.

• Poliester suyuqligini tashish: PET suyuqligi quvurlarining bosimini nazorat qilish chang'ut komponentlariga barqaror yetkazib berilishini ta'minlaydi.

3) Metallurgiya sanoati

• Suyuq metall quvurlarini (masalan, po'lat, alyuminiy, mis) va quyish shakllarini bosim ostida nazorat qilish quyish jarayonida hajmning ortiqchaligi yoki yetishmasligini oldini olish uchun zarur.

• Yong'inbardosh materiallarni shakllantirish: Keramik massaning hamda shishaning suyuq holatdagi shakllantirish uskunalari bosimini nazorat qilish mahsulot zichligining tekisligini ta'minlaydi.

4) Oziq-ovqat va dorivor sanoatlari

• Yuqori haroratdagi oziq-ovqat ishlab chiqarish: Shokolad, sirop va murabbo kabi yuqori haroratdagi suyuqliklarni pishirish va tashish jarayonida bosimni nazorat qilish ishlab chiqarish xavfsizligi hamda mahsulot sifatini ta'minlash uchun zarur.

• Farmatsevtik ta'sir etuvchi moddalarni qayta ishlash: yuqori haroratdagi suyuq holatdagi farmatsevtik kauchuk, suppozitoriy asosining bosimini nazorat qilish GMP standartlariga muvofiq amalga oshiriladi.

5) Boshqa maxsus vaziyatlar

• Reaksiya idishi: Yuqori harorat va bosim ostidagi reaksiya idishlari uchun (masalan, kimyoviy sintez yoki polimerlanish jarayonlarida) bosimni nazorat qilish tizimi.

• Yuqori haroratdagi qoplamalar/yopishtiruvchi moddalar: Suyuq holatda bosimni nazorat qilish qoplamani tekis taqsimlanishini ta'minlaydi.

Xulosa

Yuqori haroratdagi suyuq holatdagi bosim sensorlari/transmitterlarning asosiy qadri ularning g'ayritabiiy sharoitlarda aniq va barqaror o'lchovlar berish qobiliyatida namoyon bo'ladi. Yuqori harorat, yuqori bosim va yuqori nisbatiy zichlikka ega muhitni kuzatish bilan bog'liq muammolarni hal etish orqali ushbu qurilmalar ishlab chiqarish xavfsizligini ta'minlash bilan birga mahsulotning barqarorligini ham oshiradi. Ular rezina va plastmassa, kimyoviy tolalar, metallurgiya kabi sohalarda avtomatlashtirilgan va aqlli ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun muhim jihozlar hisoblanadi. Ularning moslashtiriluvchan o'rnatish usullari, keng moslanuvchanligi va uzoq muddat xizmat ko'rsatadigan dizayni foydalanuvchilarning umumiy ishlash xarajatlarini yanada kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

Tafsilotlarni ko'rsatish

Parametrlar