तौल मोड्युल CZL810DM

उत्पादन परिचय

तौल एकाइ एक एकीकृत तौल समाधान हो जसले तौल सेन्सर, माउन्टिङ कनेक्टरहरू, सुरक्षा संरचना र सिग्नल कन्डिसनिङ युनिटलाई जोड्दछ। मानकीकृत डिजाइनको माध्यमबाट, यो सेन्सरलाई औद्योगिक उपकरणमा छिटो अनुकूलन गर्दछ। बल लाग्दा, आन्तरिक सेन्सरले बलबाट विद्युतमा रूपान्तरण गर्दछ र सिग्नल कन्डिसनिङ पछि स्थिर विद्युत सिग्नल आउटपुट गर्दछ। यसमा उच्च एकीकरण, सजिलो स्थापना र मजबुत स्थिरताका फाइदाहरू समावेश छन् र औद्योगिक स्टोरेज ट्याङ्क, प्रतिक्रिया कढाई, प्लेटफर्म तराजू र स्वचालित उत्पादन लाइनहरू जस्ता तौल कार्यहरू छिटो कार्यान्वयन गर्न आवश्यकता पर्ने परिदृश्यहरूमा यसको व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। आवश्यकताहरू पूरा गर्न निम्न विवरणहरू मुख्य आयामहरूबाट प्रस्तुत गरिएको छ: उत्पादन चयन, प्रणाली एकीकरण र समाधान कार्यान्वयन:

१. उत्पादन विशेषताहरू र कार्यहरू

मूल विशेषताहरू

• एकीकृत संरचना: सेन्सर + माउन्टिङ आधार + जंक्सन बक्स + सुरक्षा खोलको एकीकृत डिजाइन अपनाउँछ, केही बुद्धिमान मोडेलहरूले सिग्नल ट्रान्समिटरलाई एकीकृत गर्छन्, जसले अतिरिक्त सामानहरूको आवश्यकता नराख्ने बनाउँछ; मोड्युलको वजन ५ - ५० किलोग्राम हुन्छ, सानो आकार (सामान्यतया १०० मिमी × ८० मिमी × १५० मिमी) हुन्छ, र विभिन्न उपकरणहरूको स्थापना स्थानको लागि उपयुक्त हुन्छ।

• शुद्धता र स्थिरता: भित्री C3 - C2 ग्रेड तौल सेन्सरहरू, गैर-रैखिक त्रुटि ≤ ±०.०२%FS, पुनरावृत्ति त्रुटि ≤ ±०.०१%FS, र शून्य ड्रिफ्ट ≤ ±०.००३%FS/℃; मोड्युल कारखानाबाट निस्कनु अघि पूर्व-क्यालिब्रेट गरिएको हुन्छ, र जटिल स्थानीय डिबगिङ बिना नै घोषित शुद्धता प्राप्त गर्न सक्छ।

• दृढ पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: सेन्सर मिश्र धातु स्टील/३०४/३१६L स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, मोड्युलको सुरक्षा स्तरले IP67 - IP68 सम्म पुग्छ, र केही विस्फोट-प्रतिरोधी मोडेलहरू Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6 द्वारा प्रमाणित छन्; यो -२०℃ - ८०℃ को तापमान सीमामा अनुकूलन गर्न सक्छ, र धूल, नमी, सामान्य जंग, र कम्पन प्रभावलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ।

• विस्तृत स्थापना संगतता: तीन वटा स्थापना विधिहरू प्रदान गर्दछ: निश्चित, तैरने र आधा-तैरने, भण्डारण ट्यांक र प्लेटफर्म जस्ता विभिन्न उपकरणहरूको बल विशेषताहरूका लागि उपयुक्त; जडान विधिहरूले बोल्ट बन्धन र फ्ल्यान्ज डकिङलाई समर्थन गर्दछ, M16 - M30 सम्मका विभिन्न विनिर्देशहरूका माउन्टिङ छेदहरूसँग संगत हुन्छ, र विभिन्न औद्योगिक उपकरणहरूसँग बिना कुनै अड्कावटको जडान गर्न सक्छ।

मुख्य कार्यहरू

• सटीक तौल मापन: स्थिर/लगभग-गतिशील तौललाई समर्थन गर्दछ, 50 किलो - 100 टन सम्मको मापन सीमा सहित, र प्रायः 1 टन - 50 टन सीमामा केन्द्रित अनुप्रयोगहरू छन्; आन्तरिक सेन्सरको प्रतिक्रिया समय ≤ 8 मिलीसेकेन्ड छ, जसले अनियमित खाद्य प्रवाह र निरन्तर प्रसारण जस्ता दृश्यहरूको तौल निगरानीको आवश्यकतालाई पूरा गर्न सक्छ।

• मानकीकृत सिग्नल आउटपुट: एनालग सिग्नल (4 - 20 mA, 0 - 5 V, 0 - 10 V), डिजिटल सिग्नल (RS485/Modbus RTU, Profinet) र इन्टेलिजेन्ट मोडेलले HART प्रोटोकललाई समर्थन गर्दछ; यसले अतिरिक्त सिग्नल कन्भर्टरको आवश्यकता बिना सिधै PLC, DCS, तौल यन्त्रहरू र औद्योगिक IoT प्लेटफर्महरूमा जडान गर्न सक्छ।

• सिस्टम-स्तरीय सुरक्षा कार्य: यसमा अतिभार सुरक्षा (नामकरण भार 150% - 250%), लघुपथ सुरक्षा र अतिभार सुरक्षा कार्यहरू छन्; केही मोडेलहरूमा तापक्रम प्रतिक्रिया मोड्युल समावेश छ जसले विस्तृत तापक्रम वातावरणमा स्थिर मापन शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ; तैरने मोड्युलहरूले उपकरणको तापीय विस्तार र संकुचनका कारण हुने विस्थापन त्रुटिहरूलाई स्वचालित रूपमा कम्पन्सेट गर्न सक्छन्।

• बहु-मोड्युल सहयोगी नियन्त्रण: २ देखि ८ मोड्युलहरूको समानान्तर नेटवर्किङलाई समर्थन गर्दछ, र ठेगाना कोडिङ मार्फत एकरूप लोड वितरण प्राप्त गर्दछ; बुद्धिमान मोडेलहरूमा ठूला भण्डारण ट्यांकी र प्लेटफर्म स्केल जस्ता वितरित बलहरू भएका परिदृश्यहरूमा वजनको अतिवृद्धि र प्रत्यक्षताको स्थिरताको समस्याहरू समाधान गर्न मोड्युलहरू बीचको डाटा सिङ्क्रोनाइजेसनको कार्य हुन्छ।

2.समाधान गरिएका मुख्य समस्याहरू

• जटिल सेन्सर एकीकरण समस्या: पारम्परिक सेन्सरहरूले माउन्टिङ पार्ट्स, जंक्सन बक्सहरू र ट्रान्समिटरहरूसँग अलग-अलग जोडिनुपर्ने समस्यालाई सम्बोधन गर्दै, तौल मोड्युलले एकीकृत डिजाइन मार्फत धेरै घटकहरूको पूर्व-एकीकरण र पूर्व-क्यालिब्रेसन गर्दछ, र स्थानमा केवल तान्ने र वायरिङ गरेर प्रयोग गर्न सकिन्छ, स्थापना र डिबगिङको समय १–२ दिनबाट घटेर २–४ घण्टा सम्म छोटिएको छ।

• खराब उपकरण अनुकूलता: विभिन्न औद्योगिक उपकरणहरू (भण्डारण ट्यांक, प्रतिक्रियाशील यन्त्र, प्लेटफर्म) स्थापना आयाम र बल-बेयरिङ्ग विधिहरूमा धेरै फरक हुन्छन्। तौल मोड्युलले धेरै प्रकारका स्थापना विधिहरू र कनेक्शन विशिष्टताहरू प्रदान गर्दछ, जसले उपकरणको मुख्य संरचनालाई परिमार्जन गर्न नपर्ने गरी तौल कार्यहरूको त्वरित एकीकरण गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले उपकरण परिवर्तन लागत घटाउँछ।

• जटिल कार्य स्थितिहरूमा शुद्धताको कमी: औद्योगिक स्थलहरूमा कम्पन, तापक्रममा उतारचढाव र सामग्रीको प्रभावले एकल सेन्सरको शुद्धतामा ड्रिफ्ट ल्याउन सक्छ। तौल मोड्युलले एकीकृत सुरक्षा संरचनाहरू, तापक्रम क्षतिपूर्ति र प्रभाव-प्रतिरोधी डिजाइनको माध्यमबाट जटिल कार्य स्थितिहरूमा मापन त्रुटिहरूलाई ±0.03%FS भित्र नियन्त्रण गर्दछ, जसले कठोर वातावरणमा शुद्धताको समस्यालाई समाधान गर्दछ।

• धेरै मोड्युलहरू बीच समन्वय त्रुटिहरू: जब ठूलो-स्तरको उपकरणले तौल गर्नका लागि धेरै सेन्सर समूहहरू प्रयोग गर्दछ, तब असमान लोड वितरण र सिग्नल द्वन्द्व जस्ता समस्याहरू देखा पर्न सक्छन्। तौल मोड्यूलले मानकीकृत नेटवर्किङ प्रोटोकल र स्वचालित लोड वितरण प्रविधिको माध्यमबाट धेरै मोड्यूलहरूको बीचमा त्रुटि ≤±0.01%FS सम्म कायम राखेर प्रणालीको समग्र तौल सटीकता सुधार गर्दछ।

• उच्च संचालन र रखरखाव लागत: जब पारम्परिक सेन्सरहरू छिटिएर स्थापना गरिन्छ, तब खराबी निदान र रखरखाव गर्न गाह्रो हुन्छ। तौल मोड्यूलले मोड्यूलर डिजाइन अपनाएको छ, जसले एकल मोड्यूलको स्वतन्त्र रूपमा प्रतिस्थापनलाई समर्थन गर्दछ; बुद्धिमान मोडेलमा खराबी निदानको सुविधा हुन्छ, जसले अत्यधिक लोड, तार कटाउनु र सिग्नल असामान्यता जस्ता समस्याहरू ठीकसँग निर्धारण गर्न सक्छ, जसले गर्दा संचालन र रखरखाव लागत घट्छ।

3. प्रयोगकर्ता अनुभव

• कुशल र सुविधाजनक स्थापना: मानकीकृत स्थापना इन्टरफेस र पोजिशनिङ निर्देशनहरू, साथै विशेष स्थापना उपकरणहरू र ग्यास्केटहरूले उपकरण रखरखाव कर्मचारीहरूलाई पेशेवर तौलने इन्जिनियरको आवश्यकता बिना नै स्थापना पूरा गर्न अनुमति दिन्छ; फ्लोटिङ मोड्युलहरू स्थापना कोणको बारम्बार क्यालिब्रेसन बिना नै स्तर स्वचालित रूपमा समायोजित गर्न सक्छन्।

• सरलीकृत कमिसनिङ प्रक्रिया: कारखानाबाट निस्कनु अघि नै मोड्युलले सेन्सर क्यालिब्रेसन र सिग्नल कमिसनिङ पूरा गरिसकेको हुन्छ, र साइटमा केवल शून्य-बिन्दु क्यालिब्रेसन र सीमा क्यालिब्रेसन (प्रक्रिया ≤15 मिनेट) को आवश्यकता पर्दछ; बुद्धिमान मोडेलले मोबाइल एप्प वा होस्ट कम्प्युटर मार्फत दूरस्थ क्यालिब्रेसनलाई समर्थन गर्दछ, जसले साइटमा संचालनको आवश्यकता नपर्ने बनाउँछ।

• चिन्तामुक्त संचालन र रखरखाव: पूर्णतया सील गरिएको सुरक्षा संरचनाले धूलो र नमीको प्रवेशलाई घटाउँछ, वार्षिक औसत दोष दर ≤0.3%; जंक्सन बक्स मोड्युलको भित्रै एकीकृत गरिएको हुन्छ, जसले अव्यवस्थित केबलहरूको कारणले हुने दोषको जोखिमलाई टाढा राख्छ; यदि कुनै दोष आएमा, संकेतक बत्ती वा सफ्टवेयर मार्फत समस्या भएको मोड्युललाई छिटो खोज्न सकिन्छ र प्रतिस्थापन पछि प्रणालीलाई पुनः क्यालिब्रेट गर्न आवश्यकता पर्दैन।

•विश्वसनीय डाटा प्रतिक्रिया: स्थिर तौल डाटाको उतार-चढ़ाव ≤±0.005%FS, लगभग-गतिशील परिदृश्यमा स्पष्ट ढिलाइ छैन; बुद्धिमान मोड्युलले तौल डाटा र आफ्नो संचालन स्थिति वास्तविक समयमा अपलोड गर्न सक्छ, जसले प्रबन्धन कर्मचारीहरूको लागि दूरस्थ निगरानी सजिलो बनाउँछ र उत्पादन प्रक्रियाको पारदर्शिता बढाउँछ।

• विस्तारमा उच्च लचीलापन: कोर उपकरण प्रतिस्थापन नगरी मोड्युलहरूको संख्या बढाएर उही तौल प्रणालीले सीमा विस्तार गर्न सक्छ; यसले विद्यमान उत्पादन प्रबन्धन प्रणालीसँग डकिङ्गलाई समर्थन गर्दछ, र डाटालाई सीधा इन्भेन्टरी प्रबन्धन र उत्पादन प्रतिवेदन उत्पादनका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले डाटा उपयोगिता बढाउँछ।

४. सामान्य अनुप्रयोग परिदृश्यहरू

1) औद्योगिक भण्डारण ट्याङ्क र रिएक्टरहरूको तौल

• रासायनिक कच्चा पदार्थ भण्डारण ट्याङ्क: 10 - 50 टन रासायनिक कच्चा पदार्थ भण्डारण ट्याङ्कको तौल, स्थापनाका लागि 3 - 4 "स्थिर + तैरने + अर्ध-तैरने" मोड्युलहरूको संयोजन प्रयोग गर्दछ, ट्याङ्कको तापक्रम भिन्नता विस्थापन र सामग्रीको अतिरिक्त भारलाई स्वचालित रूपमा कम्पन्सेट गर्दछ, IP68 सुरक्षा कार्यशालाको आर्द्र वातावरणका लागि उपयुक्त छ, र ±0.02%FS को शुद्धता ठीक इन्भेन्टरी मापन सुनिश्चित गर्दछ।

• फार्मास्युटिकल प्रतिक्रिया ट्यांक: १ - १० टन फार्मास्युटिकल प्रतिक्रिया ट्यांकको तौल, ३१६L स्टेनलेस स्टील मोड्युल प्रयोग गरी, जीएमपी मानकहरूको पालना गर्दै, र ज्वलनशील र विस्फोटक प्रतिक्रिया वातावरणका लागि उपयुक्त विस्फोट-प्रतिरोधी मोडेलहरू, प्रतिक्रिया प्रक्रियाको दौरान खाद्य पदार्थको तौल र पदार्थ परिवर्तनको वास्तविक समयमा निगरानी गर्न, र डीसीएस प्रणालीसँग सहयोग गरी ठीक मात्रामा पदार्थ नियन्त्रण प्राप्त गर्न।

२) प्लेटफर्म तराजू र ट्रक तराजूको रूपान्तरण

• कार्यशाला प्लेटफर्म तराजू: ५ - २० टन कार्यशाला टर्नओभर प्लेटफर्म तराजू, जसमा तराजूको शरीरका चार कोनामा ४ वटा स्थिर मोड्युल स्थापना गरिएको हुन्छ, पुराना सेन्सरहरूलाई सिधै प्रतिस्थापन गर्दछ, स्थापना समय ≤४ घण्टा, क्यालिब्रेसन पछि प्रयोगका लागि तयार, र कार्यपृष्ठ उठाउँदा हुने आघातलाई झेल्न आघात-प्रतिरोधी डिजाइन सहित।

• पुरानो वेटब्रिजहरूको अपग्रेड: ५०-१०० टनका पुरानो वेटब्रिजहरूका लागि, मूल सेन्सिङ प्रणालीलाई प्रतिस्थापन गर्न ८ भारी ड्युटी मोड्युलहरू प्रयोग गरिन्छ। यी मोड्युलहरूमा निर्मित सिग्नल कन्डिसनिङ कार्य हुन्छ, मूल तौल यन्त्रसँग सुसंगत हुन्छन्, र अपग्रेड लागत नयाँ वेटब्रिजको लागतको केवल १/३ हुन्छ, जसले गर्दा शुद्धता पुनः C3 स्तरमा पुग्छ।

३) स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा तौल्ने कार्य

• सामग्री मिश्रण उत्पादन लाइन: खाद्य र फिड उद्योगहरूमा, सामग्रीको डब्बाको तल्लो भागमा २-४ मोड्युलहरू स्थापना गरिन्छ जसले सामग्रीको तौलमा वास्तविक समयको प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ, र पीएलसी नियन्त्रण प्रणालीसँग जोडिएर स्वचालित फिडिङ सुनिश्चित गर्दछ, जसको शुद्धता ±०.०१%FS हुन्छ जसले सामग्रीको सही अनुपात सुनिश्चित गर्दछ।

• समाप्त उत्पादन छानगाछ: वाहन पार्ट्स र घरेलु उपकरण उद्योगहरूमा, मोड्युलहरू छानगाछ प्लेटफर्ममा नै जडान गरिएको हुन्छ जसले वास्तविक समयमा उत्पादनको तौल निर्धारण गर्छ र योग्य/अयोग्य उत्पादनहरू छुट्याउँछ, जसको प्रतिक्रिया समय ≤8ms हुन्छ जसले उच्च गतिको छानगाछको ताल (≤10 टुक्रा/मिनेट) लाई अनुकूलन गर्न सक्छ।

4) विशेष औद्योगिक परिदृश्यहरू

• विस्फोट-प्रतिरोधी परिदृश्य: कोइला खान र तेल तथा ग्याँस उद्योगहरूमा विस्फोट-प्रतिरोधी तौल उपकरणहरूले Ex d IIB T4 विस्फोट-प्रतिरोधी मोड्युलहरू प्रयोग गर्छन्, जुन विस्फोटक पर्यावरणका सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न विस्फोट-प्रतिरोधी तौल प्लेटफर्ममा स्थापित हुन्छ र कोइला खान सुरक्षा निगरानी प्रणालीसँग जडान गर्न समर्थन गर्छ।

• क्षरण परिदृश्य: इलेक्ट्रोप्लेटिंग र धातुकर्म उद्योगहरूमा पिकलिंग ट्यांकको तौल गर्नका लागि, 316L स्टेनलेस स्टील + PTFE ले आवृत मोड्यूलहरू प्रयोग गरिन्छ, जुन तीव्र अम्ल र क्षार क्षरणको विरुद्ध प्रतिरोधी हुन्छन्, IP68 संरक्षणका साथ स्प्रे सफाईलाई सहन सक्छन्, इलेक्ट्रोप्लेटिंग घोलको तौल निगरानी र संरचना नियन्त्रणका लागि उपयुक्त।

5. प्रयोग निर्देशनहरू (व्यावहारिक मार्गदर्शिका)

1) स्थापना प्रक्रिया

• तयारी: उपकरण स्थापना सतह सफा गर्नुहोस् (यसलाई चिक्कन र धारिलो बिना बनाउनुहोस्, जसको चिक्कनपनको त्रुटि ≤0.1mm/m होस्), उपकरणको तौल र आकारका आधारमा मोड्यूलहरूको संख्या निर्धारण गर्नुहोस् (सामान्यतया ≥3), र "स्थिर + तैरने + आधा-तैरने" को संयोजन योजना बनाउनुहोस् (जस्तै, 3 मोड्यूलका लागि: 1 स्थिर + 1 तैरने + 1 आधा-तैरने)।

• मोड्यूल स्थापना: स्थिर मोड्यूललाई बोल्टहरूका साथ जमिनको आधारमा कडाईले जोड्नुहोस्, तैरने र आधा-तैरने मोड्यूलहरूलाई हल्कासँग जोड्नुहोस् (5-10mm विस्थापन स्थान छोडेर), र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि मोड्यूलको शीर्ष उपकरणको सहायक खुट्टासँग खाली ठाउँ बिना कसिएर जोडिएको छ।

• तार र नेटवर्किङ: प्रत्येक मोड्युलका सिग्नल तारहरू मुख्य जंक्सन बक्समा जोड्नुहोस् (बुद्धिमान मोड्युलहरू सीधा समानान्तरमा जोडिन्छन्), र "रातो - पावर +, कालो - पावर -, हरियो - सिग्नल +, सेतो - सिग्नल -" को विनिर्देश अनुसार तार जोड्नुहोस्; डिजिटल मोड्युलहरूमा सिग्नल द्वन्द्वबाट बच्नका लागि सफ्टवेयरको माध्यमबाट एकैछत्र पत्ता नम्बर सेट गर्नुपर्छ .

• सुरक्षा उपचार: बाहिरी स्थापनाका लागि, मोड्युलमा वर्षा र सूर्यबाट सुरक्षा ढाक्ने आवरण थप्नुहोस्; क्षरणशील वातावरणमा, मोड्युलको भार नभएको सतहमा जंग नलाग्ने लेप लगाउनुहोस्, तारहरूलाई जलरोधी जंक्सन बक्समा सील गर्नुहोस्, र यसलाई उचित रूपमा चिन्ह लगाउनुहोस्।

2) क्यालिब्रेसन र डिबगिङ

• शून्य क्यालिब्रेसन: बिजुली चालू गर्नुहोस् र 30 मिनेटसम्म प्रिहिट गर्नुहोस्, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि उपकरणमा कुनै भार नलागेको छ, प्रणालीलाई ±0.002%FS भित्र शून्य आउटपुट दिन "शून्य क्यालिब्रेसन" कमाण्ड कार्यान्वयन गर्नुहोस्। यदि विचलन धेरै ठूलो छ भने, मोड्युलको स्थापना कत्तिको कसिएको छ र कुनै विदेशी वस्तुले अवरोध गरिरहेको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्।

• सीमा क्यालिब्रेसन: मानक तौल वा बल स्रोत प्रयोग गरी लोड गर्नुहोस् (लोड गरिएको तौल ≥ नाममा उल्लेखित लोडको ५०%), प्रणाली प्रदर्शन मान र मानक मान बीचको विचलन रेकर्ड गर्नुहोस्, र तौल मिसिन वा सफ्टवेयर मार्फत रैखिक त्रुटि सच्याउनुहोस् ताकि त्रुटि ≤C3 स्तरको अनुमत त्रुटि (±0.02%FS) हुन्छ।

• असमान्तर लोड परीक्षण: उपकरणको विभिन्न स्थानमा समान तौलका बोझ राख्नुहोस्, प्रणालीको पठनको स्थिरता अवलोकन गर्नुहोस्, र विचलन ≤±0.02%FS हुनुपर्छ। यदि विचलन धेरै ठूलो छ भने, फ्लोटिङ मोड्युलको विस्थापन स्थान समायोजन गरी समान लोड वितरण सुनिश्चित गर्नुहोस्।

3) नियमित रखरखाव

• नियमित जाँच: महिनामा एकपटक मोड्युल सतहको धुलो र तेल सफा गर्नुहोस्, र स्थापना बोल्टहरूको कसाइ जाँच गर्नुहोस् (विशेष गरी निश्चित मोड्युलमा ध्यान दिनुहोस्); प्रत्येक त्रैमासिकमा तारहरू ढिलो भएको छ कि छैन र सुरक्षा संरचना अखण्डित छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र शून्य-बिन्दु क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्।

• दोष समाधान: यदि डेटा ड्रिफ्ट छ भने, पहिले बिजुली आपूर्ति भोल्टेज (12-24V DC मा स्थिर) र वातावरणीय तापक्रम जाँच गर्नुहोस्; यदि मापन असामान्य छ भने, समस्या भएको मोड्युललाई खोज्न मोड्युलको आन्तरिक दोष सूचक बत्ती वा सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्। प्रतिस्थापन गर्दा, उही मोडेल र ब्याचका उत्पादनहरू छान्नुहोस्, र प्रतिस्थापन पछि मात्र फेरि शून्य-बिन्दु क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्।

६. छनौट विधि (ठीक मिलान आवश्यकताहरू)

१) मुख्य प्यारामिटर निर्धारण

• सीमा छनौट: एकल मोड्युलको सीमा उपकरणको कुल वजनलाई मोड्युलहरूको संख्याले भाग गरेर छानिन्छ (जस्तै ५० टनको उपकरणका लागि ४ मोड्युल, एकल मोड्युलको लागि १५-१९ टन), जहाँ प्रभाव लोड र सुरक्षा मार्जिनको लागि आरक्षित ठाउँ छ।

• सटीकता स्तर: औद्योगिक मापनका लागि, आन्तरिक C3 स्तर सेन्सर सहितका मोड्युलहरू छान्नुहोस्, प्रयोगशाला वा फार्मास्युटिकल उद्योगका लागि C2 स्तर छान्नुहोस्, र सामान्य निगरानी परिदृश्यहरूका लागि C6 स्तर छान्नुहोस्; गतिशील तौलका लागि सुनिश्चित गर्नुहोस् कि मोड्युल प्रतिक्रिया समय ≤ ८ms हो।

• सिग्नल प्रकार: पारम्परिक नियन्त्रण प्रणालीका लागि, एनालॉग सिग्नल मोड्युल छान्नुहोस्, बुद्धिमान कारखाना वा आइओटी परिदृश्यका लागि RS485/Profinet डिजिटल मोड्युल छान्नुहोस्, जुन अवस्थित पीएलसी/उपकरणको सञ्चार प्रोटोकलसँग मेल खान आवश्यक हुन्छ।

2) वातावरणीय अनुकूलनशीलता छनौट

• तापक्रम: सामान्य परिदृश्यका लागि (-20 ℃~ 60 ℃), साधारण मोड्युल छान्नुहोस्; उच्च तापक्रमका परिदृश्यहरूका लागि (60 ℃~ 120 ℃), उच्च तापक्रम क्षतिपूर्ति प्रकार छान्नुहोस्; निम्न तापक्रमका परिदृश्यहरूका लागि (-40 ℃~ -20 ℃), निम्न तापक्रम प्रतिरोधी मोड्युल छान्नुहोस्।

• माध्यम: शुष्क वातावरणका लागि, मिश्र धातु स्टील मोड्युल छान्नुहोस्; आर्द्र/खाद्य उद्योगहरूका लागि, 304 स्टेनलेस स्टील छान्नुहोस्; तीव्र क्षरणशील वातावरण (एसिड-बेस समाधान) का लागि, 316L स्टेनलेस स्टील वा हस्टेल्लो मोड्युल छान्नुहोस्।

• सुरक्षा र विस्फोटरोधी: आन्तरिक शुष्क वातावरणका लागि, ≥ IP67; बाह्य/आर्द्र वातावरणका लागि, ≥ IP68; विस्फोटरोधी परिदृश्यका लागि, क्षेत्र अनुसार संगत विस्फोटरोधी स्तरका मोड्युल छान्नुहोस् (जस्तै रासायनिक कार्यशालाका लागि Ex ia IIC T6 छान्नुहोस्)।

3) स्थापना र प्रणाली संगतता

• स्थापना मोड: स्थिर उपकरणका लागि, "1 स्थिर + धेरै तैरने" संयोजन छान्नुहोस्, र चलनशील प्लेटफर्मका लागि पूर्ण स्थिर प्रकार छान्नुहोस्। जब उपकरणमा तापीय प्रसारण र संकुचन हुन्छ, तैरने मोड्युलहरूको संख्या कुल संख्याको 1/3 भन्दा कम नहुनुपर्छ।

• संगतता: यो पुष्टि गर्नुहोस् कि मोड्युल स्थापना छिद्र विशिष्टता उपकरण समर्थन खुट्टासँग मेल खान्छ, र सिग्नल आउटपुट वर्तमान नियन्त्रण प्रणालीसँग संगत छ। धेरै मोड्युलहरूलाई नेटवर्क गर्दा, एकीकरण गाह्रो घटाउन एउटै ब्रान्डका मोड्युलहरू छान्नुहोस् जसले एकीकृत प्रोटोकललाई समर्थन गर्दछ।

४) अतिरिक्त आवश्यकता पुष्टि

• प्रमाणन आवश्यकताहरू: मापन परिदृश्यका लागि, मोड्युलका आन्तरिक सेन्सरहरूमा सीएमसी प्रमाणन आवश्यक छ, खाद्य तथा औषधि उद्योगका लागि जीएमपी/एफडीए प्रमाणन आवश्यक छ, र निर्यात उत्पादनहरूका लागि ओआइएमएल/एनटीईपी प्रमाणन आवश्यक छ। विशेषताहरू: दूरस्थ निगरानीका लागि, एनबी-आइओटी/लोरा वायरलेस मोड्युल भएको बुद्धिमान मोडेल छान्नुहोस्। उच्च गतिको गतिशील तौलका लागि, 5ms भन्दा कम प्रतिक्रिया समय भएको मोड्युल छान्नुहोस्। ठूलो आकारको उपकरणहरूका लागि, क्षैतिज समायोजन कार्यक्षमता भएको मोड्युल छान्नुहोस्।

सारांश

तौल एकाइले "एकीकृत डिजाइन, सजिलो स्थापना र उच्च स्थिरता" को मुख्य फाइदा प्रदान गर्दछ, जसले औद्योगिक तौल अवस्थामा सेन्सर एकीकरणको जटिलता, उपकरण अनुकूलनको कठिनाई र जटिल वातावरणमा तौलको अचूकतामा आउने समस्याहरू समाधान गर्दछ। प्रयोगकर्ता अनुभवले कुशल स्थापना, चिन्तामुक्त संचालन र रखरखाव, र लचिलो विस्तारमा केन्द्रित गर्दछ। छान्दा, उपकरणको तौल, स्थापना वातावरण, अचूकताको आवश्यकता र प्रणाली संगततालाई प्राथमिकता दिनुपर्छ, त्यसपछि एकाइ प्रकार र अतिरिक्त कार्यहरूको आधारमा निर्णय गर्नुपर्छ। प्रयोगको क्रममा, निश्चित र तैरने एकाइहरूको उचित मिलान गर्नुपर्छ र स्थापना मापदण्ड र नियमित क्यालिब्रेसन आवश्यकताहरूको कडाईले पालना गर्नुपर्छ ताकि प्रणालीको दीर्घकालीन स्थिर संचालन सुनिश्चित गर्न सकियोस्। यो औद्योगिक कच्चा पदार्थ ट्यांक, प्लेटफर्म तराजू, स्वचालित उत्पादन लाइनहरू आदि क्षेत्रहरूका लागि उपयुक्त छ र उपकरण तौल कार्यहरू छिटो लागू गर्ने प्रमुख समाधान हो, विशेष गरी पुराना उपकरणहरूको अद्यावधिक र नयाँ परियोजनाहरूको कुशल कार्यान्वयनका लागि।

विवरण प्रदर्शन