Sverimo modulis CZL810DM

Produkto aprašymas

Sverimo modulis yra integruotas sverimo sprendimas, kuris sujungia sverimo jutiklį, montavimo jungtis, apsauginę konstrukciją ir signalo valdymo bloką. Dėka standartizuoto dizaino, jutiklis greitai pritaikomas prie pramoninės įrangos. Veikiamas jėgos, įmontuotas jutiklis atlieka jėgos verčiavimą į elektrinį signalą, kuris, praėjęs signalo valdymą, išvesta stabilų elektrinį signalą. Jis apjungia tokius privalumus kaip aukštas integravimas, patogus montavimas ir didelis stabilumas, todėl plačiai naudojamas pramoninėse talpose, reakcijos katiluose, platformos svarstyklėse ir automatizuotose gamybos linijose, kur reikia greitai įdiegti sverimo funkcijas. Šie duomenys pateikiami pagal pagrindinius aspektus, kad atitiktų produktas parinkimo, sistemos integravimo ir sprendimo diegimo reikalavimus:

1. Produkto savybės ir funkcijos

Pagrindiniai bruožai

• Integruota konstrukcija: Naudoja integruotą „jutiklis + tvirtinimo pagrindas + jungtuvų dėžutė + apsauginė apvalkalo“ dizainą, kai kurios išmaniųjų modelių versijos taip pat integruoja signalo siųstuvą, todėl nereikia papildomų priedų; modulis sveria 5–50 kg, turi kompaktiškus matmenis (paprastai 100 mm × 80 mm × 150 mm) ir tinka įvairių įrenginių montavimo erdvei.

• Tikslumas ir stabilumas: Integruoti C3–C2 klasės svarstymo jutikliai, su netiesiogumo paklaida ≤ ±0,02 %FS, kartojamumo paklaida ≤ ±0,01 %FS ir nulio dreifas ≤ ±0,003 %FS/℃; modulis kalibruojamas gamykloje, todėl pasiekiamas deklaruotas tikslumas be sudėtingo derinimo vietoje.

• Aukšta aplinkos prisitaikymo geba: Jutiklis pagamintas iš lydinio plieno/304/316L nerūdijančio plieno, modulio apsaugos lygis atitinka IP67–IP68, kai kurie sprogimui atsparūs modeliai sertifikuoti pagal Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6; gali veikti temperatūrų diapazone nuo -20 ℃ iki 80 ℃, atlaiko dulkes, drėgmę, nedidelę koroziją bei vibracijos poveikį.

• Platus įrengimo suderinamumas: Suteikia tris įrengimo režimus: fiksuotą, plūduriuojantį ir pusiau plūduriuojantį, tinkančius skirtingų įrenginių, tokių kaip saugyklos ir platformos, jėgos charakteristikoms; sujungimo būdai apima varžtinį tvirtinimą ir flanšinį sujungimą, suderinamas su įvairiais montavimo skylių standartais nuo M16 iki M30 ir leidžia be tarpų jungtis prie įvairių pramoninių įrenginių.

Pagrindinės funkcijos

• Tiksli svorio matavimo funkcija: Palaiko statinį / kvazidinaminį sverimą, matavimo diapazonas nuo 50 kg iki 100 t, tipinės aplikacijos koncentruojamos 1–50 t diapazone; integruoto jutiklio reakcijos laikas ≤ 8 ms, kuris užtikrina svorio stebėjimo poreikių patenkinimą tokiose situacijose kaip periodinis maitinimas ir nuolatinis pervežimas.

• Standartinis signalo išvesties formatas: Pateikia analoginius signalus (4 – 20 mA, 0 – 5 V, 0 – 10 V), skaitmeninius signalus (RS485/Modbus RTU, Profinet) ir protingi modeliai palaiko HART protokolą; gali būti tiesiogiai prijungiami prie PLC, DCS, svertuvų ir pramoninės IoT platformų be papildomų signalų keitiklių.

• Sistemos lygio apsaugos funkcija: Turi perkrovos apsaugą (nominali apkrova 150 % – 250 %), trumpojo jungimo apsaugą ir per didelio įtampos apsaugos funkcijas; kai kurie modeliai integruoja temperatūros kompensavimo modulį, užtikrinantį stabilų matavimo tikslumą esant plačiam temperatūrų diapazonui; plūduriuojantys moduliai gali automatiškai kompensuoti poslinkio klaidas, atsirandančias dėl įrangos šiluminio išsiplėtimo ir susitraukimo.

• Kelių modulių bendradarbiavimo valdymas: Palaiko lygiagrečią 2–8 modulių tinklo organizavimą ir pasiekia vienodą apkrovos pasiskirstymą naudojant adresų kodavimą; protingi modeliai turi duomenų sinchronizavimo tarp modulių funkciją, sprendžiant svorio sumavimo ir tikslumo nuoseklumo problemas situacijose su paskirstytomis jėgomis, tokiomis kaip dideli sandėliavimo rezervuarai ir platforminiai svarstyklių tipai.

2.Išspręstos pagrindinės problemos

• Sudėtinga jutiklių integravimo problema: Sprendžiant problemą, kad tradiciniais jutikliais reikia atskirai derinti tvirtinimo dalis, jungiamuosius blokus ir siųstuvas, sverimo modulis iš anksto integruoja ir kalibruoja kelias komponentes naudodamas kompleksinį dizainą, kuris gali būti tiesiogiai naudojamas tiesioginiame darbo vietoje paprasčiausiai pritvirtinus ir prijungus laidus, sumažinant montavimo ir derinimo laiką nuo 1–2 dienų iki 2–4 valandų.

• Prasta įrangos adaptabilumas: Skirtingi pramoniniai įrenginiai (talpos, reaktoriai, platformos) labai skiriasi pagal montavimo matmenis ir apkrovų nešimo būdus. Svertymo modulis siūlo kelis montavimo būdų ir jungiamųjų specifikacijų tipus, leidžiančius greitai integruoti svertymo funkcijas, nesikeičiant pagrindinei įrangos struktūrai, taip sumažinant įrangos modernizavimo išlaidas.

• Tikslumo sumažėjimas sudėtingomis darbo sąlygomis: Pramonės aikštelėse vibracija, temperatūros svyravimai ir medžiagų poveikis gali lengvai sukelti vieno jutiklio tikslumo pasislinkimą. Svertymo modulis sudėtingomis darbo sąlygomis integruotomis apsauginėmis konstrukcijomis, temperatūros kompensacija ir smūgiams atspariu dizainu kontroliuoja matavimo klaidas ribose ±0,03 % FS, išspręsdamas tikslumo problemas sunkiomis sąlygomis.

• Koordinavimo klaidos tarp kelių modulių: Kai įrenginiai didelės apimties naudoja kelias jutiklių grupes sverimui, gali kilti problemų dėl netolygaus apkrovos pasiskirstymo ir signalų konfliktų. Sverimo modulis užtikrina, kad klaida tarp kelių modulių būtų ≤±0,01 % FS, naudodamas standartizuotus tinklo protokolus ir automatinio apkrovos pasiskirstymo technologiją, taip pagerindamas visos sistemos sverimo tikslumą.

• Aukštos eksploatacijos ir priežiūros išlaidos: Kai tradiciniai jutikliai sumontuoti išsklaidytai, gedimų šalinimas ir priežiūra yra sudėtinga. Sverimo modulis turi modulinę konstrukciją, leidžiančią keisti atskirą modulį nepriklausomai; protingoji versija turi gedimų diagnostikos funkciją, kuri tiksliai nustato problemas, tokias kaip perkrovimas, laidų pertrauka ir signalų nukrypimai, sumažindama eksploatacijos ir priežiūros išlaidas.

3. Vartotojo patirtis

• Efektyvi ir patogi montavimo procedūra: Standartinės montavimo sąsajos ir pozicionavimo nuorodos kartu su specialiais montavimo įrankiais ir tarpinėmis leidžia įrangos techninės priežiūros personalui atlikti montavimą nenaudojant profesionalių svertynų inžinierių; plūdučio tipo moduliai gali automatiškai reguliuoti lygį be pakartotinės montavimo kampo kalibracijos.

• Supaprastintas paleidimo procesas: Modulis jau išeinant iš gamyklos yra kalibruotas jutiklių ir signalų paleidimui, o tiesioginėje vietoje reikia tik nulinio taško ir diapazono kalibravimo (procesas ≤15 minučių); protingoji versija palaiko nuotolinį kalibravimą per mobiliąją programėlę arba pagrindinį kompiuterį be būtinybės vykdyti darbus vietoje.

• Rūpesčių nekelianti eksploatacija ir techninė priežiūra: Visiškai užsandarinta apsauginė konstrukcija sumažina dulkių ir drėgmės patekimą, metinis vidutinis gedimo dažnis ≤0,3 %; jungiamoji dėžutė integruota į modulį, todėl išvengiama gedimų rizikos dėl netvarkingų kabelių; atsiradus gedimui, problemos modulis greitai nustatomas naudojant indikacijos lemputes arba programinę įrangą, o sistemos pakartotinė kalibravimas po keitimo nereikalingas.

•Patikimi duomenų grįžtamieji ryšiai: Statinio sverimo duomenų svyravimas ≤±0,005 % FS, be akivaizdaus vėlavimo pusiau dinaminėse situacijose; protingas modulis gali realiuoju laiku siųsti svorio duomenis ir savo veiklos būseną, palengvindamas vadovo personalo nuotolinį stebėjimą ir padidindamas gamybos proceso skaidrumą.

• Didelė plėtimo lankstumas: Tos pačios sverimo sistemos diapazoną galima išplėsti didinant modulių skaičių, nereikalaujant pagrindinės įrangos keitimo; ji palaiko integraciją su esamomis gamybos valdymo sistemomis, o duomenys gali būti tiesiogiai naudojami atsargų valdyme ir gamybos ataskaitų generavime, padidinant duomenų panaudojimą.

4. Tipinės naudojimo situacijos

1) Pramoninių sandėliavimo talpų ir reaktorių sverimas

• Cheminių žaliavų talpyklos: 10–50 t cheminių žaliavų talpyklų sverimas, montuojant 3–4 „fiksuotų + plūduriuojančių + pusiau plūduriuojančių“ modulių derinį, automatiškai kompensuojant temperatūros skirtumo sukeltą poslinkį bei medžiagos apkrovos netolygumą, IP68 apsauga, tinkanti drėgnai cecho aplinkai, tikslumas ±0,02 % FS užtikrina tikslius atsargų matavimus.

• Farmacijos reaktoriai: 1–10 t farmacijos reaktorių sverimas, naudojant 316L nerūdijančio plieno modulius, atitinkantys GMP standartus, sprogimui atsparūs modeliai, tinkantys degiems ir sprogstamiems reakcijos aplinkoms, realaus laiko maisto svorio ir medžiagų pokyčių stebėjimui reakcijos metu, bei bendradarbiaujant su DCS sistema siekiant tikslaus medžiagų valdymo.

2) Plokštuminių svarstyklių ir sunkvežimių svarstyklių transformacija

• Dirbtuvių plokštuminės svarstyklės: 5–20 t dirbtuvių apyvartos plokštuminės svarstyklės, su 4 fiksuotais moduliais, sumontuotais svarstyklių korpuso kampuose, tiesiogiai keičiant senus jutiklius, montavimo ciklas ≤4 valandos, naudojamos po kalibravimo, su smūgiams atspariu dizainu, kad išlaikytų darbo detalių kėlimo poveikį.

• Senų svarstyklių modernizavimas: 50–100 t senoms svarstyklėms atnaujinti naudojama 8 sunkiasvorės modulių, kurie pakeičia originalią jutiklių sistemą. Moduliai turi integruotą signalo kondicionavimo funkciją, suderinami su originaliu sverimo prietaisu, o modernizavimo kaina sudaro tik 1/3 naujų svarstyklių kainos, be to, tikslumas atkuriamas iki C3 lygio.

3) Sverimas automatizuotose gamybos linijose

• Ingrediento dozavimo gamybos linija: Maisto ir pašarų pramonėje 2–4 moduliai montuojami po ingrediento talpa, kad būtų pateikta realaus laiko medžiagos svorio atvirkštinė ryšio informacija, taip pat jungiamasi prie PLC valdymo sistemos siekiant pasiekti automatinį maitinimą su tikslumu ±0,01 %FS, užtikrinant tikslius ingrediento santykius.

• Gamybos produktų rūšiavimo linija: Automobilių dalių ir buitinės technikos pramonės šakose moduliai integruojami į rūšiavimo platformą, kad realiuoju laiku būtų nustatinės produkto svoris ir atskiriami tinkami / netinkami produktai, o reakcijos laikas yra ≤8 ms, kad atitiktų didelio greičio rūšiavimo ritmą (≤10 vnt./min).

4) Specialios pramonės scenarijai

• Sprogimui atspari aplinka: Sprogimui atspari sverimo įranga anglių kasyklose bei naftos ir dujų pramonėje naudoja Ex d IIB T4 sprogimui atsparius modulius, kurie montuojami ant sprogimui atsparios sverimo platformos, kad atitiktų sprogimo pavojų aplinkos saugos reikalavimus ir būtų užtikrintas ryšys su anglių kasyklos saugos monitoringo sistema.

• Korozijos scenarijus: rūgščių vonelių sverimui elektrolizės ir metalurgijos pramonėje naudojami 316L nerūdijančio plieno + PTFE dengti moduliai, kurie atsparūs stipriai rūgščiai ir šarmai, su IP68 apsauga, kad išlaikytų purškimo valymą, tinka elektrolito svorio stebėjimui ir sudėties kontrolei.

5. Naudojimo instrukcijos (praktinis vadovas)

1) Montavimo procesas

• Paruošimas: išvalykite įrangos montavimo paviršių (užtikrinkite, kad jis būtų lygus ir be užlaužų, išlinkimo klaida ≤0,1 mm/m), nustatykite modulių skaičių pagal įrangos svorį ir matmenis (paprastai ≥3) ir suplanuokite „fiksuoto + plūduriuojančio + pusiau plūduriuojančio“ derinio schemą (pvz., 3 moduliai: 1 fiksuotas + 1 plūduriuojantis + 1 pusiau plūduriuojantis).

• Modulių tvirtinimas: fiksuotą modulį tvirtai prisukite prie grindų pagrindo varžtais, laikinai prisukite plūduriuojantį ir pusiau plūduriuojantį modulius (palikdami 5–10 mm poslinkio erdvę) ir užtikrinkite, kad modulio viršus būtų tvirtai prigludęs prie įrangos atramos kojos be tarpų.

• Elektros instaliacija ir tinklai: Prijunkite kiekvieno modulio signalinius laidus prie pagrindinės jungiamosios dėžės (intelektiniai moduliai prijungiami tiesiogiai lygiagrečiai) ir prijunkite pagal specifikaciją „raudonas – maitinimo +, juodas – maitinimo –, žalias – signalas +, baltas – signalas –“; skaitmeniniams moduliams programine įranga būtina nustatyti unikalų adresą, kad būtų išvengta signalų konfliktų .

• Apsaugos priemonės: Montuojant lauke, moduliui pridėkite apsaugą nuo lietaus ir saulės; korozijai atsparioje aplinkoje ant nepakrauto modulio paviršiaus nenaudokite anti-korozinio sluoksnio, laidus izoliuokite naudodami vandeniui atsparią jungiamąją dėžę ir tinkamai pažymėkite.

2) Kalibravimas ir derinimas

• Nulinė kalibracija: Įjunkite maitinimą ir įkaitinkite 30 minučių, įsitikinkite, kad įranga nėra apkrauta, vykdykite „nulinės kalibracijos“ komandą, kad sistema duotų nulinį išėjimą ±0,002 %FS ribose. Jei nuokrypis per didelis, patikrinkite, ar modulis tvirtai įrengtas ir ar nėra pašalinių objektų, trukdančių darbui.

• Ribos kalibravimas: Naudokite standartines masas arba jėgos šaltinius apkrovai (apkrova ≥50 % nominaliosios apkrovos), užregistruokite nuokrypį tarp sistemos rodmenų ir standartinės vertės, ir pataisykite tiesinę klaidą per svertuvą arba programinę įrangą, kad užtikrintumėte, jog klaida būtų ≤ C3 lygio leistina vertė (±0,02 % FS).

• Ašinės apkrovos bandymas: Įrenginio skirtingose vietose padėkite vienodos masės svarmenis, stebėkite sistemos rodmenų vientisumą, nuokrypis turi būti ≤ ±0,02 % FS. Jei nuokrypis per didelis, sureguliuokite plūduriuojančio modulio poslinkio erdvę, kad užtikrintumėte vienodą apkrovos pasiskirstymą.

3) Standartinė priežiūra

• Periodinė apžiūra: Kas mėnesį valykite dulkes ir aliejų nuo modulio paviršiaus, kas ketvirtį tikrinkite tvirtinimo varžtų stiprumą (ypač dėmėkite fiksuotąjį modulį); kas ketvirtį tikrinkite, ar laidai tvirtai prijungti ir ar apsauginė konstrukcija yra nepažeista, taip pat atlikite nulinės taško kalibravimą.

• Klaidų šalinimas: Jei yra duomenų pasislinkimas, pirmiausia patikrinkite maitinimo įtampą (stabilumas 12–24 V DC) ir aplinkos temperatūrą; jei rodmenys yra netinkami, naudokite modulio integruotą klaidos indikacijos lemputę arba programinę įrangą, kad nustatytumėte problemą turintį modulį. Keičiant, pasirinkite tos pačios modelio ir partijos produktus, o nulinės taško kalibravimą atlikite tik po keitimo.

6. Atrankos metodas (tikslių atitikimo reikalavimų)

1) Pagrindinių parametrų nustatymas

• Diapazono parinkimas: vieno modulio diapazonas parenkamas padalijant 1,2–1 karto visą įrangos svorį iš modulių skaičiaus (pavyzdžiui, 50 t įrangai – 4 moduliai, vieno modulio diapazone – 15–19 t), paliekant rezervą smūginiam krūviui ir saugos atsargai.

• Tikslumo lygis: pramoninei metrologijai pasirinkite modulius su integruotais C3 lygio jutikliais, laboratorijoms ar farmacijos pramonei – C2 lygio, o bendroms stebėjimo situacijoms – C6 lygio; dinaminiam sverimui užtikrinkite, kad modulio reakcijos laikas būtų ≤ 8 ms.

• Signalo tipas: Tradicinėms valdymo sistemoms pasirinkite analoginius signalo modulius, o išmaniems gamyklų ar IoT scenarijams – RS485/Profinet skaitmeninius modulius, kurie turi atitikti esamų PLC/prietaisų ryšio protokolą.

2) Aplinkos prisitaikymo parinktis

• Temperatūra: Standartinėms sąlygoms (-20 ℃~ 60 ℃) pasirinkite įprastus modulius; aukštai temperatūrai (60 ℃~ 120 ℃) – aukštos temperatūros kompensacijos tipą; žemai temperatūrai (-40 ℃~ -20 ℃) – šalčiui atsparius modulius.

• Aplinka: Sausoms aplinkoms pasirinkite aliuminio plieno modulius; drėgnoms/maisto pramonsi aplinkoms – 304 nerūdijančio plieno; stipriai korozijai atsparioms aplinkoms (rūgščių ir šarmų tirpalai) – 316L nerūdijantį plieną arba Hastelloy modulius.

• Apsauga ir sprogimui atsparumas: Vidinėms sausoms aplinkoms – ≥ IP67; lauko/drėgnoms aplinkoms – ≥ IP68; sprogimui pavojingoms aplinkoms – pasirinkite atitinkamo sprogimui atsparumo lygio modulius pagal regioną (pvz., cheminiams cechams pasirinkite Ex ia IIC T6).

3) Montavimas ir sistemos suderinamumas

• Montavimo būdas: Fiksuotai įrangai pasirinkite „1 fiksuotas + keli plūduriuojantys“ derinį, o mobiliosioms platformoms – visiškai fiksuotą tipą. Kai įranga turi šiluminio plėtimosi ir susitraukimo, plūduriuojančių modulių skaičius turi būti ne mažesnis kaip 1/3 viso skaičiaus.

• Suderinamumas: Įsitikinkite, kad modulio montavimo skylių specifikacija atitinka įrangos atramos koją, o signalo išvestis suderinama su esama valdymo sistema. Jungdami kelis modulius į tinklą, pasirinkite to paties gamintojo modulius, kurie palaiko vieningą protokolą, kad būtų sumažintos integravimo sunkumai.

4) Papildomų reikalavimų patvirtinimas

• Sertifikavimo reikalavimai: Matavimo scenarijams modulio integruoti jutikliai turi turėti CMC sertifikatą, maisto ir farmacijos pramonei reikalingas GMP/FDA sertifikatas, o eksporto produktams – OIML/NTEP sertifikatas. Specialios funkcijos: Nuotoliniam stebėjimui pasirinkite protingąją modelį su NB-IoT/LoRa belaidžiu moduliu. Greitam dinaminiam sverimui pasirinkite modulį su reakcijos laiku ≤ 5 ms. Didelėms įrangos sistemoms pasirinkite modulį su horizontaliosios padėties reguliavimo funkcija.

SANTRAUKA

Sverimo modulis pasižymi pagrindiniais pranašumais „integruotas dizainas, patogus montavimas ir aukšta stabilumas“, kurie išsprendžia problemas, susijusias su sudėtinga jutiklių integracija, sunkiu įrangos pritaikymu ir nepakankamu tikslumu sudėtingose aplinkose pramoniniuose sverimo scenarijuose. Vartotojo patirtis nukreipta į efektyvų diegimą, rūpesčių nebuvimą eksploatacijoje bei techninę priežiūrą ir lankstų išplėtimą. Renkantis būtina pirma atsižvelgti į įrangos svorį, montavimo aplinką, tikslumo reikalavimus ir sistemos suderinamumą, o po to priimti sprendimą atsižvelgiant į modulio tipą ir papildomas funkcijas. Naudojant, tinkamai derinti fiksuotus ir plaukiojančius modulius, taip pat griežtai laikytis montavimo taisyklių ir reguliaraus kalibravimo reikalavimų, kad užtikrinti ilgalaikį sistemos stabilų veikimą. Jis tinka pramoninėms medžiagų talpykloms, platformos svarstyklėms, automatizuotoms gamybos linijoms ir kitiems sektoriams, yra pageidaujamas sprendimas greitai realizuoti įrangos sverimo funkcijas, ypač efektyviai vykdant senos įrangos modernizavimą ir naujus projektus.

Išsamių detalių rodymas