Μονάδα Ζύγισης CZL810DM

Εισαγωγή προϊόντος

Το μοντέλο ζύγισης είναι μια ενσωματωμένη λύση ζύγισης που συνδυάζει αισθητήρα ζύγισης, συνδετήρες στερέωσης, προστατευτική κατασκευή και μονάδα επεξεργασίας σήματος. Μέσω του τυποποιημένου σχεδιασμού, προσαρμόζει γρήγορα τον αισθητήρα σε βιομηχανικό εξοπλισμό. Όταν εφαρμόζεται δύναμη, ο ενσωματωμένος αισθητήρας ολοκληρώνει τη μετατροπή δύναμης σε ηλεκτρικό σήμα, και μετά την επεξεργασία του σήματος, εξάγει ένα σταθερό ηλεκτρικό σήμα. Συνδυάζει πλεονεκτήματα όπως υψηλή ενσωμάτωση, άνετη εγκατάσταση και ισχυρή σταθερότητα, και χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές όπως βιομηχανικές δεξαμενές αποθήκευσης, αντιδραστήρες, ζυγοί πλατφόρμας και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη εφαρμογή λειτουργιών ζύγισης. Τα παρακάτω στοιχεία παρουσιάζονται από τις βασικές διαστάσεις για να καλύψουν τις ανάγκες του προϊόν επιλογής, ενσωμάτωσης συστήματος και υλοποίησης λύσης:

1. Χαρακτηριστικά και Λειτουργίες Προϊόντος

Κύρια Χαρακτηριστικά

• Ενσωματωμένη Δομή: Υιοθετεί ενσωματωμένο σχεδιασμό «αισθητήρα + βάσης στήριξης + κουτιού διακλάδωσης + προστατευτικού κελύφους», με ορισμένα έξυπνα μοντέλα να ενσωματώνουν πομπό σήματος, εξαλείφοντας την ανάγκη για επιπλέον εξαρτήματα· το μοντέλο ζυγίζει 5 - 50 kg, έχει συμπαγή διαστάσεις (συνήθως 100 mm × 80 mm × 150 mm) και είναι κατάλληλο για το χώρο εγκατάστασης διαφόρων συσκευών.

• Ακρίβεια και Σταθερότητα: Ενσωματωμένοι αισθητήρες ζύγισης C3 - C2 βαθμού, με μη γραμμικό σφάλμα ≤ ±0,02%FS, σφάλμα επαναληψιμότητας ≤ ±0,01%FS και μηδενική παρέκκλιση ≤ ±0,003%FS/℃· το μοντέλο προ-βαθμονομείται πριν την αποστολή του εργοστασίου και μπορεί να επιτύχει την ονομαστική ακρίβεια χωρίς περίπλοκη ρύθμιση επί τόπου.

• Ισχυρή Προσαρμοστικότητα στο Περιβάλλον: Ο αισθητήρας κατασκευάζεται από κράμα χάλυβα/ανοξείδωτο χάλυβα 304/316L, το επίπεδο προστασίας του μοντέλου φτάνει το IP67 - IP68, ενώ ορισμένα αντιεκρηκτικά μοντέλα πιστοποιούνται από Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6· μπορεί να προσαρμοστεί σε εύρος θερμοκρασίας -20℃ - 80℃ και να αντισταθεί στη σκόνη, την υγρασία, την ήπια διάβρωση και τις κραδασμικές επιπτώσεις.

• Ευρεία Συμβατότητα Εγκατάστασης: Παρέχει τρεις λειτουργίες εγκατάστασης: σταθερή, επιπλέουσα και ημι-επιπλέουσα, κατάλληλες για τα χαρακτηριστικά φόρτισης διαφορετικών συσκευών όπως δεξαμενές αποθήκευσης και πλατφόρμες· οι μέθοδοι σύνδεσης υποστηρίζουν στερέωση με κοχλίες και φλάντζες, είναι συμβατές με διάφορες προδιαγραφές οπών στερέωσης από M16 έως M30 και μπορούν να συνδεθούν άρρηκτα με ποικίλες βιομηχανικές συσκευές.

Βασικές Λειτουργίες

• Ακριβής Μέτρηση Βάρους: Υποστηρίζει στατική/ημι-δυναμική ζύγιση, με εύρος μέτρησης από 50 kg έως 100 t, και τυπικές εφαρμογές που επικεντρώνονται στην περιοχή 1 t - 50 t· ο χρόνος απόκρισης του ενσωματωμένου αισθητήρα είναι ≤ 8 ms, ο οποίος μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παρακολούθησης βάρους σε σενάρια όπως διαλείπουσα τροφοδοσία και συνεχής μεταφορά.

• Τυποποιημένη Έξοδος Σήματος: Παρέχει αναλογικά σήματα (4 - 20 mA, 0 - 5 V, 0 - 10 V), ψηφιακά σήματα (RS485/Modbus RTU, Profinet) και έξυπνα μοντέλα που υποστηρίζουν το πρωτόκολλο HART· μπορεί να συνδεθεί απευθείας με PLC, DCS, ζυγούς και πλατφόρμες βιομηχανικού IoT χωρίς ανάγκη για επιπλέον μετατροπείς σήματος.

• Λειτουργία Προστασίας Επιπέδου Συστήματος: Διαθέτει λειτουργίες προστασίας από υπερφόρτωση (ονομαστικό φορτίο 150% - 250%), προστασίας από βραχυκύκλωμα και προστασίας από υπερτάση· ορισμένα μοντέλα διαθέτουν ενσωματωμένο μόδιουλο αντιστάθμισης θερμοκρασίας για διασφάλιση σταθερής ακρίβειας μέτρησης σε ευρύ φάσμα θερμοκρασιών· τα επιπλέοντα μόδιουλα μπορούν να αντισταθμίσουν αυτόματα τα σφάλματα μετατόπισης που προκαλούνται από τη θερμική διαστολή και συστολή του εξοπλισμού.

• Συνεργατικός Έλεγχος Πολλαπλών Μονάδων: Υποστηρίζει παράλληλη δικτύωση 2 - 8 μονάδων και επιτυγχάνει ομοιόμορφη κατανομή φορτίου μέσω κωδικοποίησης διεύθυνσης. Τα έξυπνα μοντέλα διαθέτουν λειτουργία συγχρονισμού δεδομένων μεταξύ των μονάδων, επιλύοντας τα προβλήματα υπερθέσεως βάρους και συνέπειας ακριβείας σε σενάρια με κατανεμημένες δυνάμεις, όπως μεγάλες δεξαμενές αποθήκευσης και πλατφόρμες ζύγισης.

2.Βασικά Προβλήματα που Επιλύθηκαν

• Πρόβλημα Σύνθετης Ολοκλήρωσης Αισθητήρων: Αντιμετωπίζοντας το ζήτημα ότι οι παραδοσιακοί αισθητήρες χρειάζονται ξεχωριστή σύζευξη με εξαρτήματα στερέωσης, κουτιά διακλάδωσης και μετατροπείς, η μονάδα ζύγισης προ-ολοκληρώνει και προ-βαθμονομεί πολλαπλά εξαρτήματα μέσω ενός ενοποιημένου σχεδιασμού, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί επιτόπου απλώς με τοποθέτηση και σύνδεση καλωδίωσης, μειώνοντας το χρόνο εγκατάστασης και ελέγχου από 1 - 2 ημέρες σε 2 - 4 ώρες.

• Κακή Προσαρμοστικότητα Εξοπλισμού: Διάφοροι βιομηχανικοί εξοπλισμοί (δεξαμενές αποθήκευσης, αντιδραστήρες, πλατφόρμες) διαφέρουν σημαντικά ως προς τις διαστάσεις εγκατάστασης και τις μεθόδους φέρουσας ικανότητας. Το μοντούλι ζύγισης προσφέρει πολλαπλούς τύπους λειτουργιών εγκατάστασης και προδιαγραφών σύνδεσης, επιτρέποντας τη γρήγορη ενσωμάτωση λειτουργιών ζύγισης χωρίς τροποποίηση της κύριας δομής του εξοπλισμού, μειώνοντας έτσι το κόστος μετασκευής του εξοπλισμού.

• Μείωση ακρίβειας υπό σύνθετες συνθήκες λειτουργίας: Η δόνηση, οι διακυμάνσεις θερμοκρασίας και οι προσκρούσεις υλικών σε βιομηχανικούς χώρους μπορούν εύκολα να προκαλέσουν απόκλιση ακρίβειας ενός μοναδικού αισθητήρα. Το μοντούλι ζύγισης ελέγχει τα σφάλματα μέτρησης υπό σύνθετες συνθήκες λειτουργίας εντός ±0,03%FS μέσω ενσωματωμένων προστατευτικών δομών, αντιστάθμισης θερμοκρασίας και σχεδιασμού αντοχής σε προσκρούσεις, επιλύοντας έτσι το πρόβλημα ακρίβειας σε δύσκολα περιβάλλοντα.

• Σφάλματα συντονισμού μεταξύ πολλαπλών μοντούλων: Όταν εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας χρησιμοποιεί πολλαπλές ομάδες αισθητήρων για τη ζύγιση, είναι πιθανό να προκύψουν προβλήματα όπως η μη ομοιόμορφη κατανομή φορτίου και οι συγκρούσεις σήματος. Το μοντέλο ζύγισης διασφαλίζει ότι το σφάλμα μεταξύ πολλαπλών μονάδων είναι ≤±0,01%FS μέσω τυποποιημένων πρωτοκόλλων δικτύωσης και τεχνολογίας αυτόματης κατανομής φορτίου, βελτιώνοντας τη συνολική ακρίβεια ζύγισης του συστήματος.

• Υψηλά Κόστη Λειτουργίας και Συντήρησης: Όταν οι παραδοσιακοί αισθητήρες εγκαθίστανται διάσπαρτα, η αντιμετώπιση βλαβών και η συντήρηση είναι δύσκολη. Το μοντέλο ζύγισης υιοθετεί μια μοντουλωτή σχεδίαση, υποστηρίζοντας ανεξάρτητη αντικατάσταση ενός μόνο μοντέλου· το έξυπνο μοντέλο διαθέτει λειτουργία διάγνωσης βλαβών, η οποία μπορεί να εντοπίσει με ακρίβεια προβλήματα όπως υπερφόρτωση, διακοπή καλωδίωσης και ανωμαλίες σήματος, μειώνοντας τα κόστη λειτουργίας και συντήρησης.

3. εμπειρία χρήστη

• Αποτελεσματική και Εύκολη Εγκατάσταση: Τα τυποποιημένα διεπαφές εγκατάστασης και τα σημεία αναφοράς τοποθέτησης, μαζί με εξειδικευμένα εργαλεία και παρεμβύσματα εγκατάστασης, επιτρέπουν στο προσωπικό συντήρησης εξοπλισμού να ολοκληρώσει την εγκατάσταση χωρίς την ανάγκη για εξειδικευμένους μηχανικούς ζύγισης· τα επιπλέοντα μονάδες μπορούν να ρυθμίσουν αυτόματα το επίπεδο χωρίς επανειλημμένη βαθμονόμηση της γωνίας εγκατάστασης.

• Απλοποιημένη Διαδικασία Θέσης σε Λειτουργία: Η μονάδα έχει ολοκληρώσει τη βαθμονόμηση του αισθητήρα και τη διαμόρφωση σήματος πριν την αποστολή από το εργοστάσιο, και στο χώρο απαιτείται μόνο βαθμονόμηση μηδενικού σημείου και βαθμονόμηση εύρους (διαδικασία ≤15 λεπτά)· το έξυπνο μοντέλο υποστηρίζει απομακρυσμένη βαθμονόμηση μέσω κινητής εφαρμογής ή υπολογιστή χωρίς ανάγκη παρουσίας στο χώρο.

• Συντήρηση Χωρίς Αγωνίες: Η πλήρως σφραγισμένη προστατευτική κατασκευή μειώνει την είσοδο σκόνης και υγρασίας, με ετήσιο μέσο ρυθμό αποτυχίας ≤0,3%. Το κουτί διασύνδεσης είναι ενσωματωμένο μέσα στο μονάδα, αποφεύγοντας τον κίνδυνο αποτυχίας λόγω ακατάστατων καλωδίων. Σε περίπτωση βλάβης, το προβληματικό μονάδα μπορεί να εντοπιστεί γρήγορα μέσω ενδεικτικών φώτων ή λογισμικού, και το σύστημα δεν χρειάζεται επαναβαθμονόμηση μετά την αντικατάσταση.

•Αξιόπιστη Ανατροφοδότηση Δεδομένων: Στατική ταλάντωση δεδομένων ζύγισης ≤±0,005%FS, χωρίς εμφανή καθυστέρηση σε σχεδόν δυναμικά σενάρια. Το έξυπνο μονάδα μπορεί να ανεβάζει δεδομένα βάρους και τη δική του κατάσταση λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο, διευκολύνοντας την απομακρυσμένη παρακολούθηση από το διοικητικό προσωπικό και βελτιώνοντας τη διαφάνεια της διαδικασίας παραγωγής.

• Μεγάλη Ευελιξία στην Επέκταση: Το ίδιο σύστημα ζύγισης μπορεί να επεκτείνει την περιοχή μέτρησης αυξάνοντας τον αριθμό των μονάδων χωρίς να αντικατασταθεί ο βασικός εξοπλισμός· υποστηρίζει τη διασύνδεση με υπάρχοντα συστήματα διαχείρισης παραγωγής, και τα δεδομένα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας για τη διαχείριση αποθεμάτων και τη δημιουργία αναφορών παραγωγής, βελτιώνοντας έτσι την αξιοποίηση των δεδομένων.

4. Τυπικά σενάρια εφαρμογής

1) Ζύγιση Βιομηχανικών Δεξαμενών Αποθήκευσης και Αντιδραστήρων

• Δεξαμενές αποθήκευσης χημικών πρώτων υλών: Ζύγιση δεξαμενών αποθήκευσης χημικών πρώτων υλών 10 - 50 τόνων, με χρήση συνδυασμού 3 - 4 μονάδων τύπου «σταθερή + επιπλέουσα + ημι-επιπλέουσα» για την εγκατάσταση, η οποία αυτομάτως αντισταθμίζει τη μετατόπιση λόγω διαφοράς θερμοκρασίας της δεξαμενής και της ανισόμετρης φόρτωσης υλικού, με προστασία IP68 κατάλληλη για την υγρή ατμόσφαιρα του εργοστασίου, και ακρίβεια ±0,02%FS που εξασφαλίζει ακριβή μέτρηση απογραφής.

• Φαρμακευτικοί αντιδραστήρες: Ζύγιση φαρμακευτικών αντιδραστήρων 1 - 10 τόνων, με χρήση μονάδων από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, σύμφωνα με τα πρότυπα GMP, και αντιεκρηκτικά μοντέλα κατάλληλα για εύφλεκτα και εκρηκτικά περιβάλλοντα αντίδρασης, για πραγματικό χρόνο παρακολούθησης του βάρους τροφοδοσίας και των αλλαγών του υλικού κατά τη διάρκεια της διεργασίας αντίδρασης, και συνεργασία με το σύστημα DCS για ακριβή έλεγχο των υλικών.

2) Μετατροπή ζυγών πλατφόρμας και ζυγών φορτηγών

• Ζυγοί πλατφόρμας εργαστηρίου: Ζυγοί πλατφόρμας εργαστηρίου 5 - 20 τόνων, με 4 σταθερές μονάδες εγκατεστημένες στις τέσσερις γωνίες του σώματος της ζυγαριάς, οι οποίες αντικαθιστούν απευθείας τους παλιούς αισθητήρες, κύκλος εγκατάστασης ≤4 ώρες, έτοιμοι προς χρήση μετά τη βαθμονόμηση, με σχεδιασμό αντοχής σε κραδασμούς για να αντέχουν την επίδραση της ανύψωσης τεμαχίων.

• Αναβάθμιση παλαιών ζυγών: Για παλαιούς ζυγούς 50-100 τόνων, χρησιμοποιούνται 8 ανθεκτικά μοντούλα για να αντικαταστήσουν το αρχικό σύστημα ανίχνευσης. Τα μοντούλα διαθέτουν ενσωματωμένη λειτουργία επεξεργασίας σήματος, είναι συμβατά με το αρχικό όργανο ζύγισης, και το κόστος αναβάθμισης ανέρχεται μόνο στο 1/3 του κόστους ενός νέου ζυγού, με ακρίβεια που επανέρχεται στο επίπεδο C3.

3) Ζύγιση σε Αυτοματοποιημένες Γραμμές Παραγωγής

• Γραμμή παραγωγής ανάμειξης συστατικών: Στις βιομηχανίες τροφίμων και ζωοτροφών, εγκαθίστανται 2-4 μοντούλα στη βάση της δεξαμενής συστατικών για να παρέχουν πραγματικού χρόνου ανατροφοδότηση του βάρους του υλικού, και συνδέονται με το σύστημα ελέγχου PLC για να επιτευχθεί αυτόματη τροφοδοσία, με ακρίβεια ±0,01%FS για διασφάλιση ακριβών αναλογιών συστατικών.

• Γραμμή ταξινόμησης τελικού προϊόντος: Στις βιομηχανίες αυτοκινητοβιομηχανίας και οικιακών συσκευών, ενσωματώνονται μονάδες στην πλατφόρμα ταξινόμησης για να ελέγχουν σε πραγματικό χρόνο το βάρος του προϊόντος και να διακρίνουν τα επιτυχημένα από τα ανεπιτυχή προϊόντα, με χρόνο αντίδρασης ≤8ms για να προσαρμοστεί στον υψηλής ταχύτητας ρυθμό ταξινόμησης (≤10 τεμάχια/λεπτό).

4) Ειδικά Βιομηχανικά Σενάρια

• Σενάριο αντιέκρηξης: Τα αντιεκρηκτικά ζυγιστικά εξοπλισμοί στις βιομηχανίες ορυκτού άνθρακα και πετρελαίου-φυσικού αερίου χρησιμοποιούν αντιεκρηκτικές μονάδες Ex d IIB T4, οι οποίες τοποθετούνται στην αντιεκρηκτική ζυγιστική πλατφόρμα για να πληρούν τις απαιτήσεις ασφαλείας σε εκρηκτικά περιβάλλοντα και υποστηρίζουν τη σύνδεση με το σύστημα επιτήρησης ασφαλείας ορυκτού άνθρακα.

• Σενάριο διάβρωσης: Για δεξαμενές ζύμωσης στις βιομηχανίες γαλβανοποίησης και μεταλλουργίας, χρησιμοποιούνται μονάδες από ανοξείδωτο χάλυβα 316L + επικαλυμμένες με PTFE, οι οποίες αντέχουν σε ισχυρή διάβρωση από οξέα και αλκάλια, με προστασία IP68 για να αντέχουν τον καθαρισμό με ψεκασμό, κατάλληλες για την παρακολούθηση του βάρους και τον έλεγχο σύνθεσης διαλύματος γαλβανοποίησης.

5. Οδηγίες χρήσης (Πρακτικός οδηγός)

1) Διαδικασία Εγκατάστασης

• Προετοιμασία: Καθαρίστε την επιφάνεια εγκατάστασης του εξοπλισμού (βεβαιωθείτε ότι είναι επίπεδη και χωρίς ακμές, με σφάλμα επιπεδότητας ≤0,1 mm/m), καθορίστε τον αριθμό των μονάδων βάσει του βάρους και του μεγέθους του εξοπλισμού (συνήθως ≥3) και σχεδιάστε το σχήμα συνδυασμού «σταθερό + επιπλέον + ημι-επιπλέον» (π.χ. για 3 μονάδες: 1 σταθερή + 1 επιπλέουσα + 1 ημι-επιπλέουσα).

• Στερέωση μονάδας: Στερεώστε τη σταθερή μονάδα στη βάση του εδάφους με βίδες, στερεώστε ελαφρά τις επιπλέουσες και ημι-επιπλέουσες μονάδες (αφήνοντας χώρο μετατόπισης 5-10 mm) και βεβαιωθείτε ότι η κορυφή της μονάδας είναι σφιχτά προσκολλημένη στο πόδι υποστήριξης του εξοπλισμού χωρίς κενά.

• Καλωδίωση και Δικτύωση: Συνδέστε τα σύρματα σήματος κάθε μονάδας στο κύριο πίνακα διασύνδεσης (οι έξυπνες μονάδες συνδέονται απευθείας παράλληλα) και εκτελέστε την καλωδίωση σύμφωνα με την προδιαγραφή «κόκκινο - τροφοδοσία +, μαύρο - τροφοδοσία -, πράσινο - σήμα +, λευκό - σήμα -»· οι ψηφιακές μονάδες πρέπει να ρυθμιστούν με μοναδική διεύθυνση μέσω λογισμικού για να αποφευχθούν συγκρούσεις σήματος .

• Προστασία: Για εγκατάσταση σε εξωτερικό χώρο, προσθέστε κάλυμμα προστασίας από βροχή και ηλιακή ακτινοβολία στη μονάδα· σε διαβρωτικό περιβάλλον, εφαρμόστε αντιδιαβρωτική επίστρωση στη μη φορτωμένη επιφάνεια της μονάδας, σφραγίστε την καλωδίωση με αδιάβροχο πίνακα διασύνδεσης και σημάνετέ τον κατάλληλα.

2) Βαθμονόμηση και δοκιμή

• Βαθμονόμηση Μηδενικού Σημείου: Ενεργοποιήστε την τροφοδοσία και αφήστε τη συσκευή να προθερμανθεί για 30 λεπτά, βεβαιωθείτε ότι η συσκευή δεν φέρει φορτίο, εκτελέστε την εντολή «βαθμονόμηση μηδενικού σημείου» ώστε η έξοδος του συστήματος να βρίσκεται εντός ±0,002%FS. Αν η απόκλιση είναι πολύ μεγάλη, ελέγξτε αν η εγκατάσταση της μονάδας είναι σφιχτή και αν υπάρχουν ξένα σώματα που εμποδίζουν.

• Βαθμονόμηση Εύρους: Χρησιμοποιήστε τυποποιημένα βάρη ή πηγές δύναμης για φόρτωση (βάρος φόρτωσης ≥50% της ονομαστικής φόρτισης), καταγράψτε την απόκλιση μεταξύ της τιμής εμφάνισης του συστήματος και της τυποποιημένης τιμής, και διορθώστε το γραμμικό σφάλμα μέσω του οργάνου ζύγισης ή λογισμικού, ώστε να εξασφαλίζεται ότι το σφάλμα ≤ επιτρεπόμενη τιμή επιπέδου C3 (±0,02%FS).

• Δοκιμή Έκκεντρης Φόρτισης: Τοποθετήστε βάρη ίδιου μεγέθους σε διαφορετικές θέσεις της συσκευής, παρατηρήστε τη συνέπεια των ενδείξεων του συστήματος, και η απόκλιση θα πρέπει να είναι ≤±0,02%FS. Αν η απόκλιση είναι πολύ μεγάλη, ρυθμίστε τον χώρο μετατόπισης της επιπλέουσας μονάδας για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη κατανομή φορτίου.

3) Καθημερινή συντήρηση

• Τακτικός Έλεγχος: Καθαρίζετε τη σκόνη και το λάδι από την επιφάνεια της μονάδας μηνιαίως, και ελέγχετε τη σφίξη των πειρών εγκατάστασης (δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στη σταθερή μονάδα). Ελέγχετε αν οι συνδέσεις είναι χαλαρές και αν η προστατευτική δομή είναι ακέραιη κάθε τρίμηνο, και πραγματοποιείτε βαθμονόμηση μηδενικού σημείου.

• Αντιμετώπιση βλαβών: Σε περίπτωση διαφυγής δεδομένων, ελέγξτε πρώτα την τάση τροφοδοσίας (σταθερή στα 12-24V DC) και τη θερμοκρασία περιβάλλοντος· αν η μέτρηση είναι ασυνήθιστη, χρησιμοποιήστε το ενσωματωμένο φως ένδειξης βλάβης της μονάδας ή λογισμικό για να εντοπίσετε την προβληματική μονάδα. Κατά την αντικατάσταση, επιλέξτε προϊόντα του ίδιου μοντέλου και παρτίδας, και εκτελέστε εκ νέου μόνο τη βαθμονόμηση μηδενικού σημείου μετά την αντικατάσταση.

6. Μέθοδος επιλογής (ακριβείς απαιτήσεις αντιστοίχισης)

1) Προσδιορισμός βασικών παραμέτρων

• Επιλογή ορίου: Το όριο μιας μονάδας επιλέγεται διαιρώντας το 1,2-1 φορές το συνολικό βάρος του εξοπλισμού με τον αριθμό των μονάδων (π.χ. 4 μονάδες για εξοπλισμό 50t, 15-19t για το εύρος μιας μονάδας), με περιθώριο για επιβαρύνσεις και ασφαλή περιθώριο.

• Επίπεδο ακριβείας: Για βιομηχανική μετρολογία, επιλέξτε μονάδες με ενσωματωμένους αισθητήρες επιπέδου C3, για εργαστηριακές εφαρμογές ή τη φαρμακευτική βιομηχανία επιλέξτε επίπεδο C2, και για γενικά σενάρια παρακολούθησης επιλέξτε επίπεδο C6· για δυναμική ζύγιση, διασφαλίστε ότι ο χρόνος αντίδρασης της μονάδας είναι ≤ 8 ms.

• Τύπος σήματος: Για παραδοσιακά συστήματα ελέγχου, επιλέξτε αναλογικά μονάδες σήματος, για έξυπνα εργοστάσια ή σενάρια IoT, επιλέξτε ψηφιακές μονάδες RS485/Profinet, οι οποίες πρέπει να ταιριάζουν με το Πρωτόκολλο Επικοινωνίας του υπάρχοντος PLC/οργάνων.

2) Επιλογή Προσαρμοστικότητας στο Περιβάλλον

• Θερμοκρασία: Για συνηθισμένες εφαρμογές (-20 ℃~ 60 ℃), επιλέξτε συνηθισμένες μονάδες· για υψηλές θερμοκρασίες (60 ℃~ 120 ℃), επιλέξτε τύπο με αντιστάθμιση υψηλής θερμοκρασίας· για χαμηλές θερμοκρασίες (-40 ℃~ -20 ℃), επιλέξτε μονάδες ανθεκτικές στο κρύο.

• Μέσο: Για στεγνά περιβάλλοντα, επιλέξτε μονάδες από κράμα χάλυβα· για υγρά/τροφικά κλάδους, επιλέξτε ανοξείδωτο χάλυβα 304· για ιδιαίτερα διαβρωτικά περιβάλλοντα (διαλύματα οξέων-βάσεων), επιλέξτε ανοξείδωτο χάλυβα 316L ή μονάδες Hastelloy.

• Προστασία και αντιεκρηκτική: Για εσωτερικά στεγνά περιβάλλοντα, ≥ IP67· για εξωτερικά/υγρά περιβάλλοντα, ≥ IP68· για αντιεκρηκτικές εφαρμογές, επιλέξτε αντίστοιχες αντιεκρηκτικές μονάδες ανάλογα με την περιοχή (π.χ. επιλέξτε Ex ia IIC T6 για χημικά εργαστήρια).

3) Εγκατάσταση και Συμβατότητα Συστήματος

• Τρόπος εγκατάστασης: Για σταθερό εξοπλισμό, επιλέξτε τον συνδυασμό «1 σταθερός + πολλαπλοί επιπλέουντες», και για κινητές πλατφόρμες, επιλέξτε τον πλήρως σταθερό τύπο. Όταν ο εξοπλισμός έχει θερμική διαστολή και συστολή, ο αριθμός των επιπλέουντων μονάδων δεν πρέπει να είναι λιγότερος από το 1/3 του συνόλου.

• Συμβατότητα: Επιβεβαιώστε ότι η προδιαγραφή της οπής εγκατάστασης της μονάδας ταιριάζει με το πόδι στήριξης του εξοπλισμού, και ότι η έξοδος σήματος είναι συμβατή με το υπάρχον σύστημα ελέγχου. Κατά τη δημιουργία δικτύου με πολλαπλές μονάδες, επιλέξτε μονάδες της ίδιας μάρκας που υποστηρίζουν ενιαίο πρωτόκολλο για να μειωθεί η δυσκολία ολοκλήρωσης.

4) Επιβεβαίωση επιπλέον απαιτήσεων

• Απαιτήσεις πιστοποίησης: Για σενάρια μέτρησης, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες του μοντέλου πρέπει να διαθέτουν πιστοποίηση CMC, για τη βιομηχανία τροφίμων και φαρμάκων απαιτείται πιστοποίηση GMP/FDA, και για προϊόντα που εξάγονται, απαιτείται πιστοποίηση OIML/NTEP. Ειδικά χαρακτηριστικά: Για απομακρυσμένη παρακολούθηση, επιλέξτε ένα έξυπνο μοντέλο με ασύρματο μόδιουλο NB-IoT/LoRa. Για δυναμική ζύγιση υψηλής ταχύτητας, επιλέξτε ένα μοντέλο με χρόνο απόκρισης ≤ 5ms. Για μεγάλα εξοπλισμένα συστήματα, επιλέξτε ένα μοντέλο με λειτουργία οριζόντιας ρύθμισης.

Περίληψη

Το μονάδα ζύγισης διαθέτει τα βασικά πλεονεκτήματα «ενσωματωμένου σχεδιασμού, εύκολης εγκατάστασης και υψηλής σταθερότητας», τα οποία επιλύουν προβλήματα όπως η δυσκολία ολοκλήρωσης αισθητήρων, η δυσκολία προσαρμογής του εξοπλισμού και η χαμηλή ακρίβεια σε περίπλοκα περιβάλλοντα σε σενάρια βιομηχανικής ζύγισης. Η εμπειρία χρήστη επικεντρώνεται στην αποτελεσματική εγκατάσταση, την ανεμπόδιστη λειτουργία και συντήρηση, καθώς και στην εύκολη επέκταση. Κατά την επιλογή, πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στο βάρος του εξοπλισμού, στο περιβάλλον εγκατάστασης, στις απαιτήσεις ακριβείας και στη συμβατότητα του συστήματος, και στη συνέχεια να ληφθεί απόφαση με βάση τον τύπο της μονάδας και τις επιπλέον λειτουργίες. Κατά τη χρήση, οι σταθερές και οι επιπλέουσες μονάδες πρέπει να ταιριάζουν λογικά, ενώ πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι προδιαγραφές εγκατάστασης και οι απαιτήσεις για τακτική βαθμονόμηση, ώστε να εξασφαλίζεται η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του συστήματος. Είναι κατάλληλο για βιομηχανικές δεξαμενές υλικών, ζυγούς πλατφόρμας, αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και άλλους τομείς, και αποτελεί την προτιμώμενη λύση για τη γρήγορη υλοποίηση λειτουργιών ζύγισης εξοπλισμού, ειδικά για την αποτελεσματική εφαρμογή αναβαθμίσεων παλαιού εξοπλισμού και νέων έργων.

Εμφάνιση λεπτομερειών