ມໍດູນຊັ່ງນ້ຳໜັກ CZL810DM

ການ ນໍາ ສະ ເຫນີ ຜະລິດຕະພັນ

ມີດູນິການຊົ່ວງນ້ຳໜັກແມ່ນເປັນວິທີແກ້ໄຂການຊົ່ວງນ້ຳໜັກທີ່ບໍລິສຸດ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຊັນເຊີ້ຊົ່ວງນ້ຳໜັກ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສຳລັບການຕິດຕັ້ງ, ໂຄງສ້າງປ້ອງກັນ, ແລະ ຫນ່ວຍປັບສັນຍານ. ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ມາດຕະຖານ, ມັນສາມາດປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງ, ເຊັນເຊີ້ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວຈະປ່ຽນແຮງເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າ, ແລ້ວຫຼັງຈາກການປັບສັນຍານຈະສົ່ງອອກສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ຄົງທີ່. ມັນປະກອບດ້ວຍຂໍ້ດີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບູລະນາການສູງ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະ ຄວາມຄົງທີ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ໃຊ້ງານຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານະການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຖັງເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງຕຸ້ມປະຕິກິລິຍາ, ແຕ່ງຕັ້ງຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບເວທີ, ແລະ ແຖວຜະລິດຕະກຳອັດຕະໂນມັດ ທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ການຊົ່ວງນ້ຳໜັກຢ່າງໄວວາ. ລາຍລະອຽດຕໍ່ໄປນີ້ຖືກນຳເສີມຈາກມິຕິຫຼັກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານ ຜະລິດຕະພັນ ການເລືອກເລືອກ, ການບູລະນາການລະບົບ, ແລະ ການປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂ:

1. ລັກສະນະ ແລະ ໜ້າທີ່ຜະລິດຕະພັນ

ສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນ核芯

• ໂຄງສ້າງທີ່ບໍລິສຸດ: ນຳໃຊ້ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລາດຂອງ "ເຊັນເຊີ + ແຖບຕິດຕັ້ງ + ກ່ອງຈຸ່ມສັນຍານ + ເຄືອບປ້ອງກັນ", ໂດຍບາງຮຸ່ນທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງຈະປະກອບດ້ວຍຕົວສົ່ງສັນຍານເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງດ້ວຍ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ; ນ້ຳໜັກຂອງມ໋ອດູນຢູ່ທີ່ 5 - 50 ກິໂລແກຼມ, ມີຂະໜາດເລັກ (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 100 ມມ × 80 ມມ × 150 ມມ), ແລະເໝາະສຳລັບພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆ.

• ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສະຖຽນ: ເຊັນເຊີ້ວັງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງແມ່ນມີຄຸນນະພາບ C3 - C2, ມີຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ (non-linear error) ≤ ±0.02%FS, ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳຄືນ (repeatability error) ≤ ±0.01%FS, ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຈຸດສູນ (zero drift) ≤ ±0.003%FS/℃; ມ໋ອດູນໄດ້ຖືກປັບຄ່າລ່ວງໆກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານ, ແລະສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າຢ່າງສັບສົນໃນສະຖານທີ່.

• ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ເຊັນເຊີ້ວັງເຮັດດ້ວຍເຫຼັກອາລູມິເນີ້ມ / ເຫຼັກສະຕີນເລດ 304 / 316L, ລະດັບການປ້ອງກັນຂອງມ໋ອດູນບັນລຸ IP67 - IP68, ແລະບາງຮຸ່ນທີ່ຕ້ານການລະເບີດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ Ex d IIB T4 / Ex ia IIC T6; ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມ -20℃ ຫາ 80℃, ແລະຕ້ານຝຸ່ນ, ຄວາມຊື້ນ, ການກັດກຣ່ອນເລັກນ້ອຍ, ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ.

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີໃນການຕິດຕັ້ງ: ໃຫ້ບໍລິການທັງໝົດສາມຮູບແບບການຕິດຕັ້ງ: ຕິດຕັ້ງຖາວອນ, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອນໄຫວ (floating), ແລະ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອນໄຫວເຄິ່ງໜຶ່ງ (semi-floating), ເໝາະສຳລັບລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຖັງເກັບນ້ຳມັນ ແລະ ແຖວພື້ນທີ່; ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນການຂັນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍ flange, ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮູບແບບຂອງຮູທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງທີ່ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ M16 ຫາ M30, ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍ.

ຟັງຊັນຫຼັກ

• ການວັດນ້ຳໜັກທີ່ຖືກຕ້ອງ: ສະຫນັບສະຫນູນການຊົ່ວງເວລາທີ່ຢູ່ນິ່ງ (static) ແລະ ການຊົ່ວງເວລາທີ່ເຄື່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍ (quasi-dynamic weighing), ມີຂອບເຂດການວັດນ້ຳໜັກຕັ້ງແຕ່ 50 kg ຫາ 100 t, ໂດຍການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຈະເນັ້ນຢູ່ໃນຂອບເຂດ 1 t ຫາ 50 t; ເວລາທີ່ເຊີດເຊີນຂອງ sensor ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນນີ້ແມ່ນ ≤ 8 ms, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕິດຕາມນ້ຳໜັກໃນສະຖານະການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການເຕີມວັດຖຸຢ່າງເປັນຈັງຫວະ ແລະ ການຂົນສົ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

• ສັນຍານໄຟຟ້າອອກມາດຕະຖານ: ໃຫ້ສັນຍານແບບອະນາລົກ (4 - 20 mA, 0 - 5 V, 0 - 10 V), ສັນຍານດິຈິຕອນ (RS485/Modbus RTU, Profinet), ແລະ ຮູບແບບທີ່ມີປັນຍາໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນໂປໂຕຄອນ HART; ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ PLCs, DCSs, ເຄື່ອງວັດແທກນ້ຳໜັກ, ແລະ ແພັດຟອມ IoT ອຸດສາຫະກຳ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຕົວປ່ຽນສັນຍານເພີ່ມເຕີມ.

• ຟັງຊັນການປ້ອງກັນລະດັບລະບົບ: ມີຟັງຊັນການປ້ອງກັນການເກີນຂອບເຂດ (ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຈຸ 150% - 250%), ການປ້ອງກັນລະຫວ່າງຂັ້ວສັ້ນ, ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມຕີ້ນເກີນ; ບາງຮູບແບບມີມໍດູນຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າໃນຕົວເຄື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສະຖຽນໃນການວັດແທກໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງ; ມໍດູນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້ເອງສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຫຼຸດລົງຂອງອຸປະກອນເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມ.

• ການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນຂອງຫຼາຍມໍດູນ: ສະຫນັບສະຫນູນການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບຄູ່ song (parallel) ຈາກ 2 ຫາ 8 ໂມດູນ, ແລະບັນລຸການຈັດສີ່ນ້ຳໜັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຜ່ານການລະຫັດທີ່ອ້ອງອີງໃສ່ທີ່ຢູ່; ໂມດູນທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ (intelligent models) ມີໜ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມູນລະຫວ່າງໂມດູນຕ່າງໆມີຄວາມເປັນເອກະພາບ (data synchronization), ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານ້ຳໜັກທີ່ເກີດຈາກການຊ້ຳຊ້ອນ (weight superposition) ແລະບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ (accuracy consistency) ໃນສະຖານະການທີ່ມີການແຈກຢາຍກຳລັງ (distributed forces) ເຊັ່ນ: ຖັງເກັບນ້ຳໃຫຍ່ ແລະ ແຕ່ງຕັ້ງເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບເວທີ (platform scales).

2.ບັນຫາຫຼັກທີ່ຖືກແກ້ໄຂ

• ບັນຫາການບູລະນາການເຊີນເຊີທີ່ສັບສົນ: ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຊີນເຊີແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ແຍກຕ່າງຫາກກັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງ, ກ່ອງຈຸດເຊື່ອມ (junction boxes), ແລະ ອຸປະກອນສົ່ງສັນຍານ (transmitters), ໂມດູນການຊົ່ວງນ້ຳໜັກໄດ້ມີການບູລະນາການລ່ວງໜ້າ ແລະ ການປັບຄ່າລ່ວງໜ້າ (pre-integrates and pre-calibrates) ສ່ວນປະກອບຫຼາຍຊິ້ນຜ່ານການອອກແບບແບບບູລະນາການ (integrated design), ແລະສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທັນທີທີ່ສະຖານທີ່ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງແລະເຊື່ອມສາຍເທົ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປັບສອດຄ່ອງ (installation and debugging time) ຫຼຸດລົງຈາກ 1-2 ມື້ ເປັນ 2-4 ຊົ່ວໂມງ.

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນທີ່ຕ່ຳ: ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຖັງເກັບຮັກສາ, ເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ແທັງການ) ມີຂະໜາດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ວິທີການຮັບແຮງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ໂມດູນການຊົ່ວງນ້ຳໃຫ້ທາງເລືອກຫຼາຍຮູບແບບສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການເຊື່ອມຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ການບູລະນາການຫນ້າທີ່ການຊົ່ວງນ້ຳເຂົ້າກັບອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງອຸປະກອນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນການປັບປຸງອຸປະກອນ.

• ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ: ການສັ່ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ການດັດແປງຈາກວັດຖຸໃນເຂດອຸດສາຫະກຳສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີດດຽວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ໂມດູນການຊົ່ວງນ້ຳຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນໃນຂອບເຂດ ±0.03%FS ດ້ວຍໂຄງສ້າງປ້ອງກັນທີ່ບູລະນາການ, ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ, ແລະ ການອອກແບບທີ່ຕ້ານການດັດແປງ, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

• ຄວາມຜິດພາດໃນການປະສານງານລະຫວ່າງໂມດູນຫຼາຍໆໂມດູນ: ເມື່ອອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ໃຊ້ກຸ່ມເຊັນເຊີຫຼາຍກຸ່ມເພື່ອການຊົ່ວງນ້ຳໜັກ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ການຂັດແຍ້ງຂອງສັນຍານ ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ເມື່ອໃຊ້ມໍດູນການຊົ່ວງນ້ຳໜັກ, ຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງມໍດູນຫຼາຍໆອັນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບ ≤±0.01%FS ດ້ວຍໂປຼໂຕຄອນການເຄື່ອງຂ່າຍທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງທັງໝົດຂອງການຊົ່ວງນ້ຳໜັກຂອງລະບົບ.

• ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ ແລະ ການບໍລິການຮັກສາສູງ: ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີແບບດັ້ງເດີມຢູ່ຕາມຈຸດຕ່າງໆຢ່າງກະຈາຍ, ການຊອກຫາບັນຫາ ແລະ ການບໍລິການຮັກສາຈະເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກ. ມໍດູນການຊົ່ວງນ້ຳໜັກນີ້ຖືກອອກແບບໃນຮູບແບບມໍດູນ, ສາມາດປ່ຽນແທນມໍດູນດຽວໄດ້ຢ່າງເອງ; ມໍດູນທີ່ມີຄວາມສາມາດອັດຈະລິຍະ (Intelligent Model) ມີຟັງຊັນການວິເຄາະບັນຫາອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດກຳນົດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກເກີນ, ເສັ້ນລວມຫັກ, ແລະ ສັນຍານຜິດປົກກະຕິ ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ການບໍລິການຮັກສາ.

3. ປະສົບການຜູ້ໃຊ້ງານ

• ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສະດວກສະບາຍ: ສະຖານີຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ ແລະ ຈຸດອ້າງອີງດ້ານການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງເພື່ອໃຊ້ເປັນພິເສດ ແລະ ຊຸດຈີບ (gaskets) ທີ່ເໝາະສົມ ໃຫ້ບຸກຄະລາກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການວິສະວະກອນຊ່າງຊົ່ວງານດ້ານການຊົ່ວງນ້ຳໜັກ; ມໍດູນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້ (floating modules) ສາມາດປັບລະດັບອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າມຸມການຕິດຕັ້ງຊ້ຳເປັນຫຼາຍຄັ້ງ.

• ຂະບວນການເລີ່ມໃຊ້ງານຢ່າງງ່າຍດາຍ: ມໍດູນໄດ້ປັບຄ່າເຊັນເຊີ ແລະ ປັບຄ່າສັນຍານເສັ້ນທາງແລ້ວກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ໃນສະຖານທີ່ຈິງຈະຕ້ອງປັບຄ່າຈຸດສູນ (zero-point calibration) ແລະ ປັບຄ່າຂອບເຂດ (range calibration) ເທົ່ານັ້ນ (ເວລາຂະບວນການ ≤15 ນາທີ); ມໍດູນອັດຈັດສະຕິນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລາດ ໂດຍສາມາດປັບຄ່າໄດ້ຈາກໄລຍະໄກຜ່ານແອັບຯມືຖື (mobile APP) ຫຼື ເຄື່ອງຄອມພິວເຕີ້ຫຼັກ (host computer) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຂົ້າໄປປັບຄ່າໃນສະຖານທີ່.

• ການດຳເນີນງານ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງບໍ່ຕ້ອງກັງວົນ: ໂຄງສ້າງປ້ອງກັນທີ່ປິດຢ່າງເຕັມທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າໄປຂອງຝຸ່ນແລະຄວາມຊື້ນ, ມີອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວສະເລ່ຍຕໍ່ປີ ≤0.3%; ກ່ອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຖືກບູລະນາການຢູ່ໃນຕົວແທນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກສາຍເຄເບີນທີ່ເປື່ອນເປີ້ນ; ໃນກໍລະນີເກີດຂໍ້ບົກຂາດ, ຕົວແທນທີ່ມີບັນຫາສາມາດຖືກກຳນົດຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງໄວວາຜ່ານແສງສະຫຼາບຫຼືຊອບແວ, ແລະລະບົບບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄ່າຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແທນ.

•ການສົ່ງຄືນຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຂໍ້ມູນການຊົ່ວງນ້ຳໜັກໃນສະຖານະນີ້ ≤±0.005%FS, ໂດຍບໍ່ມີການຊ້າທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນສະຖານະການທີ່ເກືອບເປັນໄດນາມິກ; ຕົວແທນອັດສະລິຍະສາມາດອັບໂຫຼດຂໍ້ມູນນ້ຳໜັກ ແລະ ສະຖານະການດຳເນີນງານຂອງຕົວເອງໃນເວລາຈິງ, ເພື່ອສະດວກຕໍ່ການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກໂດຍບຸກຄະລາກອນດ້ານການຈັດການ ແລະ ປັບປຸງຄວາມເປີດເຜີຍຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

• ຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງໃນການຂະຫຍາຍ: ລະບົບການຊົ່ງນ້ຳໜັກດຽວກັນນີ້ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງຂອບເຂດການໃຊ້ງານໂດຍການເພີ່ມຈຳນວນຂອງແທງ (modules) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນອຸປະກອນຫຼັກ; ລະບົບນີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຈັດການການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບສາມາດນຳໃຊ້ໂດຍກົງສຳລັບການຈັດການສິນຄ້າສຳຮອງ ແລະ ການສ້າງລາຍງານການຜະລິດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ.

4. ສະຖານະການນຳໃຊ້ປົກກະຕິ

1) ການຊົ່ງນ້ຳໜັກຂອງຖັງເກັບຮັກສາອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຖັງປະຕິກິລິຍາ

• ຖັງເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບເຄມີ: ການຊົ່ງນ້ຳໜັກຖັງເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບເຄມີທີ່ມີຄວາມຈຸ 10 - 50 ຕັນ ໂດຍໃຊ້ການປະກອບກັນຂອງແທງ (modules) ຈຳນວນ 3 - 4 ແທງ ໃນຮູບແບບ 'ຖາວອນ + ເຄື່ອນໄຫວ + ເຄື່ອນໄຫວເຄິ່ງໜຶ່ງ' ເພື່ອຕິດຕັ້ງ, ມີຄວາມສາມາດໃນການປົບຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການຖອນວັດຖຸອອກຈາກຖັງຢ່າງອັດຕະໂນມັດ, ມີການປ້ອງກັນຕາມມາດຕະຖານ IP68 ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນແດັງໃນໂຮງງານ, ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±0.02%FS ເພື່ອຮັບປະກັນການວັດແທກສິນຄ້າສຳຮອງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

• ອຸປະກອນປະຕິກິລິຍາດ້ານຢາ: ການຊົ່ວງນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນປະຕິກິລິຍາດ້ານຢາທີ່ມີນ້ຳໜັກ 1 - 10 ຕັນ, ໃຊ້ແຕ່ງປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ 316L, ເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານ GMP, ແລະ ຮູບແບບທີ່ປ້ອງກັນການລະເບີດເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ການລະເບີດ ແລະ ມີຄວາມຈູ່ຈັບໄຟ, ເພື່ອການຕິດຕາມນ້ຳໜັກຂອງວັດຖຸທີ່ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປະຕິກິລິຍາ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸໃນເວລາປະຕິກິລິຍາຢ່າງທັນເວລາ, ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ DCS ເພື່ອບັງຄັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມວັດຖຸ.

2) ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບເວທີ ແລະ ເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກຂອງລົດບັນທຸກ

• ເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບເວທີໃນໂຮງງານ: ເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບເວທີໃນໂຮງງານທີ່ມີນ້ຳໜັກ 5 - 20 ຕັນ, ມີແຕ່ງປະກອບ 4 ຕົວທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ມຸມທັງສີ່ຂອງໂຄງເຄື່ອງ, ສາມາດແທນເຊີນເຊີເກົ່າໄດ້ໂດຍກົງ, ເວລາຕິດຕັ້ງ ≤ 4 ຊົ່ວໂມງ, ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກການປັບຄ່າ, ມີການອອກແບບທີ່ປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຮຸນແຮງເພື່ອຮັບມືກັບການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ຳໜັກ.

• ການອັບເກຣດເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກເກົ່າ: ສຳລັບເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກເກົ່າທີ່ມີຄວາມຈຸ 50-100 ຕັນ, ໃຊ້ແຕ່ລະໂມດູນທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງຈຳນວນ 8 ໂມດູນເພື່ອປ່ຽນລະບົບການຮັບສັນຍານເດີມ. ໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ມີໆຟັງກ໌ຊັນການປັບສັນຍານໃນໂຕ, ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກເດີມໄດ້ຢ່າງເຂົ້າກັນໄດ້ດີ, ແລະຕົ້ນທຶນການອັບເກຣດແມ່ນພຽງແຕ່ 1/3 ຂອງເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກໃໝ່, ໂດຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊົ່ວງນ້ຳໜັກຖືກຟື້ນຟູຄືນໄປເຖິງລະດັບ C3.

3) ການຊົ່ວງນ້ຳໜັກໃນແຖວຜະລິດຕະກຳທີ່ເຮັດອັດຕະໂນມັດ

• ແຖວຜະລິດຕະກຳການປະສົມສ່ວນປະກອບ: ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ອາຫານສັດ, ຕິດຕັ້ງໂມດູນຈຳນວນ 2-4 ໂມດູນທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງເກັບສ່ວນປະກອບເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນນ້ຳໜັກຂອງວັດຖຸຢູ່ໃນເວລາຈິງ, ແລະ ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຄວບຄຸມ PLC ເພື່ອບັນລຸການເຕີມວັດຖຸອັດຕະໂນມັດ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ ±0.01%FS ເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

• ແຖວຈັດລຽງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ: ໃນອຸດສາຫະກຳຊີ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ອຸປະກອນໃນບ້ານ, ມີການຝັງມໍດູນເຂົ້າໃນເວທີຈັດລຽງເພື່ອກວດສອບນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາຈິງ ແລະ ແຍກແຍະຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ໃນເກນ/ບໍ່ຢູ່ໃນເກນ, ມີເວລາຕອບສະຫນອງ ≤8ms ເພື່ອປັບຕົວໃຫ້ເຂົ້າກັບຈັງຫວະການຈັດລຽງທີ່ໄວ (≤10 ຊິ້ນ/ນາທີ).

4) ສະຖານະການອຸດສາຫະກຳພິເສດ

• ສະຖານະການກັນລະເບີດ: ອຸປະກອນຊົ່ວງຊົ່ວງທີ່ກັນລະເບີດໃນອຸດສາຫະກຳຖ່ານຫີນເຫີຍ ແລະ ນ້ຳມັນ-ກາດ ໃຊ້ມໍດູນກັນລະເບີດ Ex d IIB T4, ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເວທີຊົ່ວງຊົ່ວງທີ່ກັນລະເບີດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອາດເກີດການລະເບີດ ແລະ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການຕິດຕາມຄວາມປອດໄພຂອງຖ່ານຫີນເຫີຍ.

• ສະຖານະການກັດກາຍ: ສຳລັບຖັງການລ້າງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການຊຸບແລະເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ລະໂມດູນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະຕີນເລດ 316L ທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍ PTFE ຖືກນຳໃຊ້, ເຊິ່ງຕ້ານກັບການກັດກາຍຈາກເປັກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີການປ້ອງກັນ IP68 ເພື່ອຮັບມືກັບການລ້າງດ້ວຍນ້ຳພົ່ນ, ເໝາະສຳລັບການຕິດຕາມນ້ຳໜັກຂອງວິທີການຊຸບ ແລະ ການຄວບຄຸມປະກອບສ່ວນ.

5. ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ (ຄູ່ມືການນຳໃຊ້ຈິງ)

1) ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ

• ການເຕີມເຕັມ: ລ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ (ຮັບປະກັນວ່າເປັນພື້ນທີ່ທີ່ເລຽບ ແລະ ບໍ່ມີສ່ວນທີ່ເປັກອອກ, ມີຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມເລຽບ ≤0.1mm/ມ, ກຳນົດຈຳນວນຂອງໂມດູນຕາມນ້ຳໜັກ ແລະ ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຈັກ (ປົກກະຕິແລ້ວ ≥3), ແລະ ວາງແຜນການປະກອບຮ່ວມຂອງ 'ຖາວອນ + ເຄື່ອນໄຫວ + ເຄື່ອນໄຫວເຄິ່ງໜຶ່ງ' (ຕົວຢ່າງ: ສຳລັບ 3 ໂມດູນ: 1 ຖາວອນ + 1 ເຄື່ອນໄຫວ + 1 ເຄື່ອນໄຫວເຄິ່ງໜຶ່ງ).

• ການຕິດຕັ້ງໂມດູນ: ເອົາໂມດູນຖາວອນໄວ້ກັບຮາກຖານພື້ນດິນດ້ວຍສະກຣູ, ເອົາໂມດູນເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ເຄື່ອນໄຫວເຄິ່ງໜຶ່ງໄວ້ຢ່າງເບົາ (ເຫຼືອຊ່ອງຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ 5-10mm), ແລະ ຮັບປະກັນວ່າດ້ານເທິງຂອງໂມດູນຈະຕິດຕັ້ງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຂາເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເປັນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ.

• ການເຊື່ອມຕໍ່ລວມທັງການເຄື່ອນສົ່ງ: ເຊື່ອມຕໍ່ລວມສັນຍານຂອງແຕ່ລະໂມດູນເຂົ້າກັບກ່ອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກ (ໂມດູນທີ່ມີປັນຍາຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ໃນຮູບແບບ song song ໂດຍກົງ), ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ລວມຕາມຂໍ້ກຳນົດ "ສີແດງ - ແຮງດັນ +, ສີດຳ - ແຮງດັນ -, ສີຂຽວ - ສັນຍານ +, ສີຂາວ - ສັນຍານ -"; ໂມດູນດິຈິຕອນຈະຕ້ອງຖືກຕັ້ງຄ່າທີ່ຢູ່ທີ່ເປັນເອກະລັກຜ່ານຊອບແວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດແຍ້ງຂອງສັນຍານ .

• ການປ້ອງກັນ: ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໄຟຟ້ານອກບ້ານ, ໃຫ້ເພີ່ມຝາປິດປ້ອງກັນຝົນ ແລະ ແສງຕາເວັນໃຫ້ແກ່ໂມດູນ; ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ, ໃຫ້ທາສານປ້ອງກັນການກັດກິນໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບພະລັງງານຂອງໂມດູນ, ປິດສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລວມດ້ວຍກ່ອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກັນນ້ຳໄດ້, ແລະ ຕິດສະແຕັມເປັນຢ່າງດີ

2) ການກຳນົດຄ່າແລະການທົດສອບ

• ການປັບຄ່າສູນ: ເປີດໄຟຟ້າ ແລະ ເຮັດຄວາມຮ້ອນລ່ວງໆເປັນເວລາ 30 ນາທີ, ແລ້ວຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ຮັບພະລັງງານ, ດຳເນີນຄຳສັ່ງ "ປັບຄ່າສູນ" ເພື່ອໃຫ້ລະບົບສົ່ງອອກຄ່າສູນພາຍໃນ ±0.002%FS. ຖ້າຄວາມເບິ່ງເບນມີຄ່າຫຼາຍເກີນໄປ, ກະລຸນາກວດສອບວ່າການຕິດຕັ້ງໂມດູນແນ່ນປາກຕີ່ດີແລ້ວຫຼືບໍ່ ແລະ ມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປຂັດຂວາງບໍ່

• ການປັບຄ່າໄລຍະທາງ: ໃຊ້ນ້ຳໜັກມາດຕະຖານ ຫຼື ແຫຼ່ງແຮງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສຳລັບການເຕີມນ້ຳໜັກ (ນ້ຳໜັກທີ່ເຕີມ ≥50% ຂອງນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດ), ບັນທຶກຄວາມເບິ່ງແຕກຈາກຄ່າທີ່ສະແດງຢູ່ໃນລະບົບ ແລະ ຄ່າມາດຕະຖານ, ແລະ ປັບຄວາມຜິດພາດເສັ້ນຊື່ຜ່ານເຄື່ອງຊົ່ວງນ້ຳໜັກ ຫຼື ຊອບແວເພື່ອໃຫ້ຄວາມຜິດພາດ ≤ ຄ່າທີ່ອະນຸຍາດໃນລະດັບ C3 (±0.02%FS).

• ການທົດສອບການເຕີມນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ຢູ່ກາງ: ເອົານ້ຳໜັກທີ່ມີນ້ຳໜັກເທົ່າກັນໄວ້ທີ່ຕຳແໜ່ງຕ່າງໆ ໃນອຸປະກອນ, ສັງເກດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄ່າທີ່ລະບົບສະແດງ, ໂດຍຄວາມເບິ່ງແຕກຕ້ອງບໍ່ເກີນ ±0.02%FS. ຖ້າຄວາມເບິ່ງແຕກໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຕ້ອງປັບພື້ນທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມດູນທີ່ເຄື່ອນໄດ້ເພື່ອໃຫ້ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກເປັນປົກກະຕິ.

3) ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ

• ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິ: ລ້າງຝຸ່ນ ແລະ ນ້ຳມັນທີ່ເກີດຂື້ນເທິງໜ້າເປົ້າຂອງໂມດູນເປັນປົກກະຕິທຸກໆເດືອນ, ແລະ ກວດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງບຽກທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງ (ໃຫ້ໃຈເປັນພິເສດກັບໂມດູນທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖາວອນ); ກວດສອບວ່າລວດໄຟມີການຫຼຸ່ນຫຼາຍ ຫຼື ບໍ່ ແລະ ວ່າໂຄງສ້າງປ້ອງກັນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີທຸກໆ 3 ເດືອນ, ແລະ ດຳເນີນການປັບຄ່າຈຸດສູນ.

• ການຈັດການບັນຫາ: ຖ້າມີການເລື່ອນຂໍ້ມູນ (data drift), ກ່ອນອື່ນໃດໃຫ້ກວດສອບຄ່າຄວາມຕຶງຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ (ຄວນຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ຄົງທີ່ 12-24V DC) ແລະ ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ; ຖ້າຄ່າທີ່ອ່ານໄດ້ຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ໃຊ້ໄຟສັນຍານບັນຫາທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວແທັງ (module) ຫຼື ຊອບແວເພື່ອຊອກຫາສ່ວນທີ່ເກີດບັນຫາ. ເວລາທີ່ປ່ຽນແທັງໃໝ່, ຕ້ອງເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບແບບ (model) ແລະ ລຸ້ນ (batch) ເດີມ, ແລະ ພຽງແຕ່ປັບຄ່າສູນ (zero-point calibration) ອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງແທັງໃໝ່.

6. ວິທີການເລືອກ (ຄວາມຕ້ອງການການຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ)

1) ການກຳນົດພາລາມິເຕີພື້ນຖານ

• ການເລືອກຊ່ວງວັດແທກ: ຊ່ວງວັດແທກຂອງແທັງໜຶ່ງໆ ຖືກເລືອກດ້ວຍການແບ່ງນ້ຳໜັກທັງໝົດຂອງອຸປະກອນດ້ວຍຈຳນວນແທັງ (ຕົວຢ່າງ: ຖ້າອຸປະກອນໜັກ 50 ຕັນ ແລະ ໃຊ້ແທັງ 4 ແທັງ, ຊ່ວງວັດແທກຂອງແທັງໜຶ່ງຄື 15-19 ຕັນ), ໂດຍຕ້ອງມີການເຫຼືອເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຈາກການຊອກ (impact load) ແລະ ມີຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ.

• ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ: ສຳລັບການວັດແທກໃນອຸດສາຫະກຳ, ໃຫ້ເລືອກແທັງທີ່ມີເຊັນເຊີ C3 ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວ; ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳຢາ, ໃຫ້ເລືອກເຊັນເຊີ C2; ແລະ ສຳລັບການຕິດຕາມທົ່ວໄປ, ໃຫ້ເລືອກເຊັນເຊີ C6; ສຳລັບການຊົ່ວຄາວ (dynamic weighing), ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເວລາທີ່ແທັງຕອບສະຫນອງ (response time) ແມ່ນ ≤ 8ms.

• ປະເພດສັນຍານ: ສຳລັບລະບົບຄວບຄຸມແບບດັ້ງເດີມ, ເລືອກໂມດູນສັນຍານແບບອານາລອກ; ສຳລັບໂຮງງານອັດຈະລິຍະ ຫຼື ສະຖານະການ IoT, ເລືອກໂມດູນດິຈິຕອນ RS485/Profinet, ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບໂປໂຕຄອນການສື່ສານຂອງ PLC/ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່.

2) ການເລືອກຕາມຄວາມເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມ

• ອຸນຫະພູມ: ສຳລັບສະຖານະການທົ່ວໄປ (-20 ℃ ~ 60 ℃), ເລືອກໂມດູນທົ່ວໄປ; ສຳລັບສະຖານະການອຸນຫະພູມສູງ (60 ℃ ~ 120 ℃), ເລືອກປະເພດທີ່ມີການປົກປ້ອງຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ; ສຳລັບສະຖານະການອຸນຫະພູມຕ່ຳ (-40 ℃ ~ -20 ℃), ເລືອກໂມດູນທີ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ຳ.

• ວັດຖຸກາງ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງ, ເລືອກໂມດູນເຫຼັກອາລູມິເນີ້ມ; ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນ/ອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ 304; ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ (ວິທີການເປັນເຄມີ ຫຼື ດ່າງ), ເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ຫຼື ໂມດູນ Hastelloy.

• ການປົກປ້ອງ ແລະ ການປ້ອງກັນການລະເບີດ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນລະວັງທີ່ແຫ້ງ, ≥ IP67; ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມນອກບ້ານ/ຊື້ນ, ≥ IP68; ສຳລັບສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນການລະເບີດ, ເລືອກໂມດູນທີ່ມີລະດັບການປ້ອງກັນການລະເບີດທີ່ເໝາະສົມຕາມເຂດ (ເຊັ່ນ: ເລືອກ Ex ia IIC T6 ສຳລັບຫ້ອງງານເຄມີ).

3) ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ

• ວິທີການຕິດຕັ້ງ: ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງຖາວອນ, ໃຫ້ເລືອກຮູບແບບ "1 ຖາວອນ + ຈຳນວນຫຼາຍທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້", ແລະສຳລັບເວທີທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້, ໃຫ້ເລືອກຮູບແບບທີ່ຖາວອນຢ່າງເຕັມທີ່. ເມື່ອອຸປະກອນມີການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼືຫົດໂຕຈາກອຸນຫະພູມ, ຈຳນວນຂອງມໍດູນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຄວນບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 1/3 ຂອງຈຳນວນທັງໝົດ.

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ຢືນຢັນວ່າຂະໜາດຮູທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງມໍດູນສອດຄ່ອງກັບຂາຮອງຮັບຂອງອຸປະກອນ, ແລະສັນຍານອອກມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ມີຢູ່. ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ມໍດູນຫຼາຍຕົວເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ໃຫ້ເລືອກມໍດູນທີ່ມີຍີ່ຫໍ້ດຽວກັນ ແລະສາມາດຮອງຮັບໂປຣໂຕຄອນທີ່ເປັນມາດຕະຖານດຽວກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາກໃນການບູລະນາການ.

4) ການຢືນຢັນຂໍ້ກຳນົດເພີ່ມເຕີມ

• ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຮັບຮອງ: ສຳລັບສະຖານະການການວັດແທກ, ເຊັນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂມດູນຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ CMC; ສຳລັບອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ຢາ, ຈະຕ້ອງມີການຮັບຮອງ GMP/FDA; ແລະ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສົ່ງອອກ, ຈະຕ້ອງມີການຮັບຮອງ OIML/NTEP. ຄຸນສົມບັດພິເສດ: ສຳລັບການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ, ເລືອກໂມດູນອັດຈະລິຍະທີ່ມີເມື່ອງ NB-IoT/LoRa; ສຳລັບການຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບໄດນາມິກຄວາມໄວສູງ, ເລືອກໂມດູນທີ່ມີເວລາປະຕິກິລິຍາ ≤ 5ms; ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເລືອກໂມດູນທີ່ມີໜ້າທີ່ປັບລະດັບໃນແນວນອນ.

ເນື້ອຫາສັ້ນๆ

ມີດສະແຕກການຊົ່ວງນ້ຳໜັກມີຂໍ້ດີຫຼັກຄື "ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລາດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ສະດວກສະບາຍ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນທີ່ສູງ", ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການບູລະນາການເຊັນເຊີທີ່ຍາກລຳບາກ, ການປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບອຸປະກອນທີ່ຍາກ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຕ່ຳໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນໃນການຊົ່ວງນ້ຳໜັກໃນອຸດສາຫະກຳ. ປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ເນັ້ນໃສ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການດຳເນີນງານ ແລະ ການບໍາຮັກສາທີ່ບໍ່ຕ້ອງກັງວົນ, ແລະ ການຂະຫຍາຍທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ໃນເວລາເລືອກ, ຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນ, ສະພາບແວດລ້ອມການຕິດຕັ້ງ, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ ກ່ອນຈະຕັດສິນໃຈຕາມປະເພດຂອງມີດສະແຕກ ແລະ ໜ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ. ໃນເວລາໃຊ້ງານ, ມີດສະແຕກທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີດສະແຕກທີ່ເປັນອິດສະຫຼະຄວນຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງເໝາະສົມ, ແລະ ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳຢ່າງເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ສະຖຽນທີ່ໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບ. ມັນເໝາະສຳລັບຖັງວັດຖຸອຸດສາຫະກຳ, ແຕ່ງຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບເວທີ, ແຖວຜະລິດຕະກຳອັດຕະໂນມັດ ແລະ ພື້ນທີ່ອື່ນໆ, ແລະ ແມ່ນວິທີທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຫຼັກໆຂອງການຊົ່ວງນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນຢ່າງໄວວ່າ, ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບການປັບປຸງອຸປະກອນເກົ່າໃຫ້ທັນສະໄໝ ແລະ ໂຄງການໃໝ່.

ການສະແດງລາຍລະອຽດ