Cantilever Beam Weighing Sensor CZL803

Cantilever beam load cell သည် ဆွဲဆန့်မှု ခံနိုင်ရည်မူကို အခြေခံသော အားကို အာရုံခံနိုင်သော ရှာဖွေရေး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး cantilever beam ပုံသဏ္ဌာန်ရှိ ကြံ့ခိုင်သော ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုဖြင့် အဆုံးတစ်ခုတွင် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် ၎င်း၏ ဗဟို တည်ဆောက်မှုအဖြစ် ချိတ်ဆွဲထားသည်။ အားအားဖြင့် ထိတွေ့တဲ့အခါ အလင်းတန်းရဲ့ ကွေးနေတဲ့ အပြောင်းအလဲက တင်းမာမှုတိုင်းစက်ကို ခုခံမှု ပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေပြီး ဒီနောက် စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ လျှပ်စစ် အချက်ပြမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲစေပါတယ်။ ၎င်းသည် အလတ်စားအလေးချိန်တင်နိုင်စွမ်း၊ ပျော့ပြောင်းသောတပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် အားကောင်းသောထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သောအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး စက်မှုပစ္စည်းအိုးများ၊ ပလက်ဖောင်းအလေးချိန်များနှင့် ခါးပတ်အလေးချိန်များကဲ့သို့ အလတ်စားနှင့် နိမ့်သောအလေးချိန်များ၏ စုစည်း အောက်ပါစာမျက်နှာများသည် အခြေခံအချိုးအစားများမှ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်များဖြင့် ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

၁။ ထုတ်ကုန်၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

၁) ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း ဘီမ်အထူ ၈ - ၅၀ မီလီမီတာ၊ အရှည် ၅၀ - ၃၀၀ မီလီမီတာရှိသော ပေါင်းစပ်ကန်တီလီဗာဘီမ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး တည်ငြိမ်မှုမြှင့်တင်ရန် ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်များကို အများအပြားထားရှိသည်။ ဝန်ထမ်းသည့်အဆုံးတွင် ဖိအားသည် ဘီမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် စုစည်းနေပြီး ဒownward ဦးတည်သော စုစည်းထားသည့် ဝန်ကို တိုင်းတာရန် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထူးခြားသော တိုက်ခတ်မှုခံနိုင်ရည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ၂၀၀% - ၃၀၀% အထိ ခဏတာ တိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) နှင့် ဖိအား လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။

၂) တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအတန်းသည် C3 - C6 အထိ ကျယ်ပြန့်စွာ ဖုံးလွှမ်းထားပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C3 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ မဟုတ်မမှန်မှုအမှား ≤ ±၀.၀၂%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်မှုအမှား ≤ ±၀.၀၁%FS၊ zero drift ≤ ±၀.၀၀၃%FS/℃ ဖြစ်ပြီး ၅၀ ကီလိုဂရမ်မှ ၅ တန်အထိ အလယ်အလတ်အကွာအဝေးရှိ အခြားဆင်တူ ဆင်ဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ တိကျမှု တည်ငြိမ်မှုသည် သာလွန်ပါသည်။

၃) ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု အတွင်းခံကိုယ်ထည်ကို အများအားဖြင့် အလိုဟ်သံမဏိ (Q235, 40CrNiMoA) သို့မဟုတ် 304/316L စတိန်းလက်စ်သံမဏိများ အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို သံချေးကျွတ်စင်ခြင်းနှင့် နီကယ်ပေါင်းစပ်ခြင်း (အလိုဟ်သံမဏိအတွက်) သို့မဟုတ် ဓာတုပြောင်းလဲမှုကာကွယ်ခြင်း (စတိန်းလက်စ်သံမဏိအတွက်) ဖြင့် ကုထုံးပြုလုပ်ထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်မှာ အများအားဖြင့် IP66/IP67 ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် ခိုင်ခံ့သော မော်ဒယ်များတွင် IP68 အထိ ရှိနိုင်ပြီး ဖုန်၊ စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့် စက်မှုဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4) တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု တပ်ဆင်ထားသော အဆုံးတွင် ဘောလုံးတပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဝန်ပိုးထားသော အဆုံးကို ကြိုးနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ဖလေးန်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားခေါင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အောက်ခြေ၊ ဘေးဘက် စသည့် နေရာများတွင် အမျိုးမျိုးသော နေရာများတွင် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ တစ်လုံးတည်း သို့မဟုတ် တစ်ချိန်တည်း အများအပြားကို တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်မှု ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်း မြင့်မားပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

1) အလတ်စား အားတိုင်းတာမှု အလေးချိန် 50kg မှ 20တန်အထိ ကွာရှင်းသည့် အလတ်စားနှင့် အလေးချိန်နည်းသော ဝန်အားများကို (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 7ms) အဓိကထား၍ တိုင်းတာသည့် စနစ်ဖြစ်ပြီး အသုံးများသော အသုံးချမှုများမှာ 1တန်မှ 10တန် အတွင်းတွင် စုစည်းနေပါသည်။ အချို့သော ပိုမိုခိုင်မာသည့် မော်ဒယ်များကို 50တန်အထိ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး စက်မှုအလုပ်ရုံများတွင် အလေးချိန်အလတ်စား အများစု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

2) စံသတ်မှတ်ထားသော အချက်ပြအင်ပူတ်အထွက်: အနာလော့ဂျ် အချက်ပြမှုများ (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) နှင့် ဒီဂျစ်တယ် အချက်ပြမှုများ (RS485/Modbus RTU) ကို ပေးဆောင်ပြီး အချို့သော စက်မှုအဆင့်မော်ဒယ်များသည် HART ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးပေးကာ PLC၊ DCS နှင့် အလေးချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် အပိုဆောင်း အချက်ပြစစ်ဆေးမှုမော်ဒျူးများ မလိုအပ်ဘဲ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။

3) ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်: ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေး အတွက် အပူချိန်ပြင်ဆင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး (-20℃ ~ 80℃)၊ ဝန်အားလွန်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး (အမှတ်တရဝန်အား၏ 150% - 250% အထိ၊ သံမဏိပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များတွင် 300% အထိရှိ)၊ မီးလောင်ပွားများကို Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6 ဖြင့် အတည်ပြုထားပြီး အချို့သောမော်ဒယ်များတွင် ကေဘယ်လ်များကို ဆွဲမထွက်အောင် ကာကွယ်ပေးသည့် ချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။

4) ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု: ပိတ်ဆို့မှုဘဝသည် ဖိအား၏ ≥ 10⁶ စက်ကွင်းများ၊ နှစ်စဉ်ရွေ့လျားမှုသည် ဒီဇိုင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိအားအောက်တွင် ≤ ±0.015%FS ဖြစ်ပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းတိုင်ကီထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ရေရှည်ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

၁) စက်ကိရိယာ၏အစွန်းတွင် တပ်ဆင်ရန် ခက်ခဲခြင်း- အီးကွက်ချိတ်ဆက်မှုကို လိုအပ်သော ရိုးရာဆင်ဆာများ၏ ကန့်သတ်ချက်ကို ဖြေရှင်းရန်၊ ကမ္ဘားဘီမ်၏ "တစ်ဖက်တပ်" ဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်ကိရိယာ၏အောက်ခြေအစွန်း (သို့) စင်တင်ဘေးတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ဆီလိုးများနှင့် စင်တင်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများ၏ ဗဟိုချက်တွင် တပ်ဆင်မှုနေရာ မလုံလောက်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
၂) အလတ်စားအကွာအဝေးရှိ စုစည်းထားသောဖိအားကို တိုင်းတာခြင်း- ၁တန်မှ ၁၀တန်အထိ အလတ်စားအကွာအဝေးတွင် ဘီမ်ဖိအား၏ အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းဖြင့် စုစည်းထားသောဖိအားတိုင်းတာမှုအမှားသည် ±0.02%FS အတွင်းတွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး စက်မှုအမှုန့်ချိန်ခွဲခြင်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်းအလေးချိန်တိုင်းခြင်းကဲ့သို့ အလတ်စားဖိအားအခြေအနေများ၏ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

၃) စီးဆင်းနေသော ထိတွေ့ဖိအားမှ ပျက်စီးမှု- ကန္တီလီဗားဘီးမ် အလိုက်သင့်ပြောင်းနိုင်သော အိုင်းဆီလောက်၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပစ္စည်းကျရောက်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာ တုန်ခါမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ချက်ချင်း တိုက်ခိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး စက်ဆုံးများတွင် ရှိသော ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများတွင် ရိုးရာ စင်ဆာများ၏ ပျက်စီးလွယ်ခြင်းနှင့် တိကျမှု ပြောင်းလဲခြင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

4) စင်ဆာအများအပြားပေါင်းစပ်၍ ကိုယ်ချင်းစားခြင်း စင်ဆာများသည် ကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းမှုရှိပြီး (တူညီသော အမှုန်အမှုန်အတွက် အမှား ≤ ±0.01%FS)၊ ၂ မှ ၄ ခုအထိ တစ်ပြိုင်နက် ပေါင်းစပ်၍ ကိုယ်ချင်းစားနိုင်ပါသည်။ ပလက်ဖောင်းကြီးများနှင့် ဆီလိုများကဲ့သို့သော အားကို ဖြန့်ကျက်ထားသည့် အခြေအနေများတွင် ကိုယ်ချင်းစားမှု ပေါင်းခြင်းနှင့် တိကျမှု တသမတ်တည်းဖြစ်မှု ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

5) ခက်ခဲသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကိုက်ညီမှု သတ္တုတွင်းများကဲ့သို့ ဖုန်များရှိသော၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ စိုထိုင်းမှုရှိသော နှင့် ဓာတ်လှေက်များကဲ့သို့ အနည်းငယ် ချေးတိုးနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စင်ဆာများ ချေးတိုးခြင်းနှင့် အချက်ပြ ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း ပြဿနာများကို သတ္တုတုံးများကို ခိုင်မာစေခြင်းနှင့် IP67 နှင့် အထက် ကာကွယ်မှု အဆင့်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

1) တပ်ဆင်မှု လွတ်လပ်မှု မြင့်မားခြင်း တပ်ဆင်မှုအဆုံးတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များသည် ပစ္စည်းကိရိယာ ဖွဲ့စည်းပုံများစွာနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။ တပ်ဆင်မှုနှင့် ကယ်လီဘရေးရှင်းများကို မျဉ်းဖြောင့်ကိရိယာဖြင့် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် စက်တစ်ခုလုံးကို ၂၀ မိနစ်အတွင်း တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုများကို ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

၂) လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ကယ်လီဘရေးရှင်း အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာတွင် တစ်ချက်တည်းနှိပ်ခြင်းဖြင့် သုညပြုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သုံးမှတ်ကယ်လီဘရေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ၂၅%၊ ၅၀%၊ ၁၀၀%) သည် အလယ်အလတ်အကွာအဝေးရှိ အခင်းအကျင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်သည် ဗဟိုကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် ဝိုင်ယာမပါဘဲ စံပြုပြင်ဆင်မှုနှင့် ကယ်လီဘရေးရှင်းကို အကွာအဝေးမှ ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

၃) ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အပြည့်အဝပိတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်များဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်းသည် ≤ ၀.၅% ဖြစ်ပြီး အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ( စထရိန်ဂေ့ချ်များ ၊ တာမီနယ်များ) ကို သီးခြားထုပ်ပိုးထားပြီး ဒေသခံပြဿနာများကို သီးသန့်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ပါ။

၄) တည်ငြိမ်သော ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု စတေတစ်နှင့် အနီးစပ်ဆုံး ဒိုင်းနမစ် အခြေအနေများ (ဥပမာ - ပိုက်ဆက်တန်း) တွင် တုံ့ပြန်မှုမြန်ဆန်၍ နောက်ကျခြင်းမရှိသော စက်ဝိုင်းတွင် တိကျမှု အပြောင်းအလဲ ≤ ±0.005%FS ဖြစ်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်တွင် အပိုင်းအစ ပျက်ကွက်မှုကို ရှာဖွေသည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါဝင်ကာ ဝန်လွန်ခြင်း၊ ဗို့အားနည်းခြင်း စသည့် ပုံမမှန်အခြေအနေများအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သတိပေးချက်များ ပေးပို့ပါသည်။

5) ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှု အားကောင်းခြင်း စင်ဆာများကို အပြိုင်တပြိုင် ချိတ်ဆက်ထားပါက အလိုအလျောက် ဝန်အမျှခံစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အပိုညီမျှမှုကိရိယာ တစ်ခုကို မလိုအပ်တော့ဘဲ အရွယ်အစားမတူသော ပလက်ဖောင်းများနှင့် ဆီလိုများ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး စနစ်ပေါင်းစပ်မှု ခက်ခဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) စက်မှုဆိုင်ရာ ဆီလို/ဟော့ပါများ ကိုယ်ချင်းတွက်ချက်ခြင်း
• ဓာတုဗေဒ ကုန်ကြမ်း တိုင်ကီများ - 1 မှ 10 တန်အထိ ဓာတုဗေဒ ကုန်ကြမ်း သိုလှောင်တိုင်ကီများကို ကိုယ်ချင်းတွက်ချက်ခြင်း၊ တိုင်ကီ၏ အောက်ခြေတွင် 2 မှ 4 ခုအထိ ကန်တီဗီမ် စင်ဆာများကို အမှန်အကန် တပ်ဆင်ထားပြီး သတ္တုကွန်ရက်ပစ္စည်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး IP67 ကာကွယ်မှုသည် စက်ရုံအတွင်းရှိ စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး ±0.02%FS တိကျမှုသည် ကုန်ပစ္စည်း စာရင်းဇယား တိကျစွာ တွက်ချက်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။
• အစာ/မှုန့် ခံတွင်းများ - အနှံပြုပြင်သည့် လုပ်ငန်းတွင် ခွက်တိုင်းချိန်များ၏ ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း၊ ခံတွင်း၏အောက်ခြေရှိ အထောက်အထားများတွင် ဆင်ဆာများတပ်ဆင်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းများ ကျရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းကျဆင်းမှုကို ကိုင်တွန်းနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ပူးပေါင်း၍ တိကျသော အစာထည့်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည်။

2) ဘီးတိုင်းချိန်ခြင်း/ပို့ဆောင်ရေးစက်များ
• စက်မှုဇုံ ပိုက်ဆံများ - တွင်းထွက်နှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အမှုန့်ပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်သည့် ပိုက်ဆံများကို ချိန်ဆခြင်း၊ ဆင်ဆာများကို အိုင်ဒလာ စင်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ပိုက်ဆံနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်ဝန်အားကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 7ms ဖြစ်ပြီး ဆက်တိုက်သယ်ဆောင်မှု အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပြီး တိကျမှုအား ±0.1% ရှိပါသည်။

• ပို့ဆောင်ရေးစက် - အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် အစားအစာ လုပ်ငန်းများတွင် တန်းလိုက် ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်းနှင့် ခွဲခြားရေးအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဆင်ဆာများကို ပို့ဆောင်ရေးစက်၏ အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ ကိုယ်ထည်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ခွဲခြားရေးစနစ်နှင့် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်နိုင်သည်။ အလယ်အလတ်တိကျမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

3) အလတ်အမတ် ကုန်းလမ်းယာဉ်များအတွက် ကိုယ်ထည်ချိန်စက်များ/ပလက်ဖောင်းစက်များ

• စက်ရုံပလက်ဖောင်းမျက်နှာပြင်ချိန်ခွင်း - ၁ မှ ၅ တန်အထိ စက်ရုံအသုံးပြုမှုအတွက် ပလက်ဖောင်းချိန်ခွင်း။ ချိန်ခွင်းကိုယ်ထည်၏ ထောင့်လေးနေရာတွင် ရှီယာဘီမ် (shear beam) ချိန်ခွင်းအာရုံခံကိရိယာ (၄) ခု တပ်ဆင်ထားပြီး တစ်ဖက်ကို မြေနှင့် ခိုင်မာစွာ တံဆိပ်ခတ်ထားကာ အလေးချိန်ကို ခံနိုင်သည့် အဆုံးတွင် ချိန်ခွင်းကိုယ်ထည်၏ အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဗဟိုမှ စွန့်ထွက်နေသော အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက နေရာများစွာတွင် တိကျမှန်ကန်သော ချိန်ခွင်းတန်ဖိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

• ဖို့ခလစ်ထရပ်ခ်ချိန်ခွင်း - ပိုက်ဆံသယ်ယူရေးအတွက် တပ်ဆင်သုံးစွဲနိုင်သော ဖို့ခလစ်ချိန်ခွင်းကိရိယာ။ ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဒေါင်လိုက်အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဖို့ခလစ်၏ ကုန်ပစ္စည်းတင်ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ အလွိုင်းသံမဏိ (alloy steel) ပစ္စည်းကို အသုံးပြုထားပြီး ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဖို့ခလစ်ဖြင့် လှုပ်ရှားနေစဉ်အတွင်း အလေးချိန်ချိန်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

၄) အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၏ အားထိန်းချုပ်မှု

• တံဆိပ်ခတ်စက်ကိရိယာများ၏ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း - သေးငယ်သော တံဆိပ်ခတ်စက်များအတွက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု။ တံဆိပ်ခတ်ခေါင်းနှင့် စက်ကိုယ်ထည်ကြားတွင် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပြီး တံဆိပ်ခတ်သည့်အားတန်ဖိုးကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်အကြောင်းကြားပေးကာ အလွန်အမင်းဖိအားပေးမှုကြောင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ±၀.၀၁%FS တိကျမှန်ကန်မှုသည် တံဆိပ်ခတ်မှုအရည်အသွေးကို အာမခံပေးသည်။

• ရိုဘော့အစုလိုက်တပ်ဆင်မှု၏ အားထိန်းချုပ်မှု - စက်မှုလုပ်ငန်း ရိုဘော့များ တပ်ဆင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။ ရိုဘော့ လက်တံ၏ အဆုံးတွင် ဖိအားခံ ဘီမ်ဆင်ဆာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး တပ်ဆင်မှုဖိအားကို စောင့်ကြည့်ကာ လုပ်ဆောင်သည့် အားကို ညှိနှိုင်းပေးပါသည်။ ကားပါတ်စပ်များနှင့် အီလက်ထရောနစ် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် သင့်တော်ပါသည်။

5) အထူးစက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှုများ

• ပေါက်ကွဲနိုင်သော အခြေအနေများ - ကျောက်မီးသွေးတွင်းနှင့် ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများအတွက် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်သည့် ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများ။ Ex d IIB T4 ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်သည့် ဖိအားခံ ဘီမ်ဆင်ဆာများကို အသုံးပြုပြီး ပေါက်ကွဲနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်၏ ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်သည့် ကိုယ်ထည်တိုင်းဘောက်စ်များတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

• ပျက်စီးနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ - ဓာတ်လှေကူးခြင်းနှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းများအတွက် ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများ။ 316L သံမဏိ အချောင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို passivation ကုထုံးဖြင့် ကုသထားသော ဆင်ဆာများသည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်လှေကူးအရည်၏ ပျမ်းမျှဓာတ်အား စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုယ်ထည်တိုင်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် သင့်တော်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

1) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (ပြားချပ်ပြားချပ်ဖြစ်ခြင်း၊ ဆီအညစ်အကြေးကင်းရှင်းခြင်းနှင့် ပြားချပ်မှုအမှားအယွင်း ≤0.1mm/မီတာ ဖြစ်ကြောင်းသေချာပါစေ)။ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကိုစစ်ဆေးပါ (ဘီးခန္ဓာကိုယ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကေဘယ်လ်ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း)။ အကွာအဝေးအလိုက် M12-M24 အရွယ်အစားတပ်ဆင်မည့် ဘိုလ်(စ်)များကိုရွေးချယ်ပါ။

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဆင်ဆာ၏ တပ်ဆင်ထားသော အဆုံးကို စက်ကိရိယာဘရက်ကက်တွင် ဘိုလ်(စ်)ဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာတပ်ဆင်ပြီး လုံးဝမလွတ်လပ်စေရပါ။ ဝန်ပိုးသည့်အဆုံးကို ဝန်ပိုးသည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သေချာပါစေ။ ထို့ကြောင့် ဝန်သည် ဘီးခန္ဓာကိုယ်ပေါ်သို့ ဒေါင်လိုက်အားဖြင့် သက်ရောက်စေပြီး ဘေးဘက်နှင့် လှည့်ပတ်သည့်အားများကို ရှောင်ရှားပါ။

• ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက် - အနှောင်းအလှန်အချက်အလက်အတွက် "အနီ - ပါဝါ +, အမည်း - ပါဝါ -, အစိမ်း - အချက်အလက် +, အဖြူ - အချက်အလက် -" ဟူသော ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုစည်းမျဉ်းကိုလိုက်နာပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်အတွက် Modbus ပရိုတိုကောလ်၏ သက်ဆိုင်ရာပင်များကိုအသုံးပြု၍ ချိတ်ဆက်ပါ။ ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုသည် မာကျောသော ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုရှိသည့် မြည်းအားပြောင်းကဲ့သို့သော အရာများမှ ဝေးရာတွင်ဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အကွာအဝေးသည် ≥15 စင်တီမီတာဖြစ်ရမည်။

• ကာကွယ်ရေးကုသမှု - အပြင်တွင် တပ်ဆင်ရန်အတွက် မိုးကာကို ထည့်သွင်းသင့်ပါသည်။ စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကေဘယ်လ် ဆက်သွယ်မှုများကို ရေမဝင်သော ဂေါ်အိုင်းဘောက်စ်ဖြင့် ပိတ်ပင်သင့်ပါသည်။ ဓာတ်တိုးစောင်းပြားပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆင်ဆာ၏ ဝန်မပါသော မျက်နှာပြင်တွင် အထူးဓာတ်တိုးမှုကာကွယ်ရေး အထူးအလွှာကို လူးလိမ်းပေးရပါမည်။

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကို ဖွင့်၍ မိနစ် ၃၀ ကြိုတင်အပူပေးပြီးနောက် "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထို့နောက် သုည ရလဒ်အထွက်ကို ±0.002%FS အတွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကွာခြားမှု အလွန်ကြီးပါက တပ်ဆင်မှု ခိုင်မာမှုနှင့် ဘေးဘက် အားများ ရှိမရှိကို စစ်ဆေးပါ။

• ဝန် ကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှတ်သတ်ဝန်၏ ၂၅%၊ ၅၀% နှင့် ၁၀၀% ကို အစဉ်လိုက် စံချိန်ကိုယ်ထည်များ ထားပါ၊ အဆိုပါ အမှတ်တိုင်းတွင် ရလဒ်အထွက် တန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ကယ်လီဘရေးရှင်းဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် မျဉ်းဖြောင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ။ ဝန်အမှတ်တိုင်းတွင် အမှားသည် C3 အတန်း (±0.02%FS) ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သည့် တန်ဖိုးထက် မကျော်လွန်ရပါ။

• လိုင်းနီးယားစမ်းသပ်ခြင်း - တိုင်းတာမှုအပိုင်းအစအတွင်းရှိ စမ်းသပ်မှုအမှတ် (၅) ကို ညီတူညီမျှရွေးချယ်၍ ထွက်ရှိမှုဆိဂျနယ်၏ လိုင်းနီးယားဖြစ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ လိုင်းနီးယားအမှားသည် ±0.015%FS အောက်တွင်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အလုံးစုံတိကျမှန်ကန်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို အလယ်အလတ်အတွင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

၃) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆီကို လစဉ်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ၊ တာဝန်သတ်မှတ်ထားသော ဘောလ်တ်များ၏ တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးပါ။ တစ်ကြိမ်လျှင် သုညအမှတ်ပြန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး တစ်နှစ်လျှင် အပြည့်အဝပြန်ညှိခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်ဆောင်ပါ။

• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ရွေ့လျားသွားပါက ပထမဆုံး ပါဝါပေးစွဲမှုဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (12-24V DC တွင် တည်ငြိမ်နေရမည်)။ ဖတ်ရှုမှုများ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက ဝန်အလွန်အကျူးတင်ခြင်း (သတ်မှတ်ထားသောဝန်၏ 300% ကျော်လွန်ပါက ပျက်စီးစေနိုင်သည်) သို့မဟုတ် ဘီမ်ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဆင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပါ)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အပိုင်းအစရွေးချယ်ခြင်း - လက်တွေ့အများဆုံးဝန်၏ 1.3-1.6 ဆ ပမာဏရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးဝန် 5t အတွက် 6.5-8t ဆင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ ထိတွေ့မှုဝန်နှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတွက် နေရာလွတ်ထားရန်ဖြစ်သည်။

• တိကျမှုအတန်း : စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီတာယူခြင်းအတွက် Class C3 (အမှား ≤ ±0.02%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ အထွေထွေစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် Class C6 (အမှား ≤ ±0.03%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ ဒီနမစ်အလေးချိန်ခြင်းအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 7ms ရှိသော Class C3 မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား : ရိုးရာထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအတွက် အနာလော့ဂ်အချက်ပြများ (4-20mA) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ ဉာဏ်ရည်မြင့်စနစ်များအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ စက်မှု IoT အခြေအနေများအတွက် ဝါယာကြိုးမဲ့ထုတ်လွှတ်မှုမော်ဒျူးများပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် : ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် ပုံမှန်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-20°C~60°C)၊ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် အပူချိန်မြင့်တိုးမြှင့်ကိရိယာများပါသောမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (60°C~120°C)၊ အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေများအတွက် အအေးဒဏ်ခံနိုင်သောမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-40°C~-20°C)။

• အလယ်အလတ် : ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သတ္တုစပ်သံမဏိ (နီကယ်ဖြင့်ပြုပြင်ထားသော) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ စိုထိုင်းသော/အနည်းငယ်တိုက်စားနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 304 ဟင်းသီးဟင်းရွက်သံမဏိကိုရွေးချယ်ပါ၊ အလွန်တိုက်စားနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များ (အက်စစ်-ဘေ့စ်အရည်များ) အတွက် 316L ဟင်းသီးဟင်းရွက်သံမဏိကိုရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအတန်း: အတွင်းခန်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥IP66၊ အပြင်ခန်း/စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥IP67 နှင့် ရေအောက် (သို့) ဖုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥IP68။

3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု

• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း: ပစ္စည်း၏ အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ရန် ဘိုလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဘေးဘက်တွင် တပ်ဆင်ရန် ဖလေ့န်ခ်ဆက်သွယ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ အလေးချိန်စနစ်တွင် ဆင်ဆာအများအပြားကို အသုံးပြုပါက အချက်ပြမှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် လိပ်စာကုဒ်ပံ့ပိုးသော ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

• တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု: ဆင်ဆာအချက်ပြမှုသည် ရှိပြီးသား မီတာ/PLC ၏ ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဥပမာ Siemens PLC အတွက် ပေါင်းစပ်မှုကို လွယ်ကူစေရန် Profibus ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးသော မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက်များအတည်ပြုခြင်း

• အတည်ပြုချက်လိုအပ်ချက်များ: မီးလောင်ပါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် အခြေအနေများတွင် သက်ဆိုင်ရာ မီးလောင်ပါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်သော အတန်းအစား အတည်ပြုချက်လိုအပ်ပါသည် (ကျောက်မီးသွေးတွင်းများအတွက် Ex d I၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများအတွက် Ex ia IIC T6)၊ တိုင်းတာမှုအခြေအနေများတွင် CMC အတည်ပြုချက်လိုအပ်ပြီး ပို့ကုန်ပစ္စည်းများတွင် OIML အတည်ပြုချက်လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - စွမ်းအင်ဖြန့်ဝေမှုတိုင်းတာရာတွင် သက်ရောက်မှုဝန်အား (≥300%FS) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မြှင့်တင်ပြုပြင်ထားသည့် အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် NB-IoT/LoRa မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် အပူချိန်အတိုင်းအတာကို ပြင်ဆင်ပေးသော ချစ်ပ်ကို ပါဝင်သည့် အထူးပြုမော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်

Cantilever beam load cell သည် "အလတ်စားတိကျမှု၊ တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှု" တို့ကို အဓိက အားသာချက်များအဖြစ် ရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း အလတ်စား ဝန်ထုတ်ပေါ်တွင် စက်ကိရိယာများ၏ အစွန်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဝန်အား စုစည်းတိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှု ဝန်အပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကာကွယ်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို အဓိက ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းတို့ကို အလေးပေးထားပါသည်။ မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် အရင်ဆုံး အကွာအဝေး၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မည့်နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပြီးနောက် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုစဉ်တွင် ဘေးဘက်မှ အားနှင့် ဝန်လွန်ကဲမှုကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန် စံသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း ပစ္စည်းများ သိုလှောင်သည့် တိုင်ကီများ၊ ပတ်လမ်းများပေါ်တွင် အလေးချိန်တိုင်းသည့် ကိရိယာများ၊ အလတ်နှင့် သေးငယ်သော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများ အပါအဝင် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အနိမ့်မှ အလတ်အထိ ဝန်ထုများရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း အလေးချိန်တိုင်းတာမှု အတွက် အဓိက အာရုံခံဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။