ক্যান্টিলিভার বীম ওজন সেন্সর CZL803

ক্যান্টিলিভার বীম লোড সেল হল একটি বল-সংবেদনশীল ডিটেকশন উপাদান, যা প্রতিবল প্রতিরোধের নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি, এবং এর মূল গঠন হল ক্যান্টিলিভার বীম-আকৃতির স্থিতিস্থাপক দেহ যা এক প্রান্তে স্থির এবং অন্য প্রান্ত ঝুলন্ত। বল প্রয়োগের সময়, বীমের বাঁকানো বিকৃতি প্রতিবল গজকে রোধ পরিবর্তন ঘটাতে উদ্বুদ্ধ করে, যা পরবর্তীতে আদর্শ বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত হয়। এটি মাঝারি পরিসরের লোড ক্ষমতা, নমনীয় ইনস্টলেশন জায়গা এবং শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের মতো সুবিধাগুলি একত্রিত করে এবং মাঝারি ও কম লোডের কেন্দ্রীভূত বলের পরিস্থিতিতে যেমন শিল্প উপকরণ ট্যাঙ্ক, প্ল্যাটফর্ম স্কেল এবং বেল্ট স্কেলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিতগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মূল মাত্রাগুলি থেকে বিস্তারিত ব্যাখ্যা প্রদান করে পণ্য নির্বাচন, প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন এবং সমাধান লেখার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মূল মাত্রাগুলি থেকে উপস্থাপন করা হয়েছে:

1. পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং মূল কার্যাবলী

মূল বৈশিষ্ট্য

1) গাঠনিক ডিজাইন: একটি একীভূত ক্যান্টিলিভার বীম কাঠামো (বীমের পুরুত্ব 8 - 50মিমি, দৈর্ঘ্য 50 - 300মিমি) গ্রহণ করে, স্থিতিশীলতা বৃদ্ধির জন্য নির্দিষ্ট প্রান্তে মাউন্টিংয়ের একাধিক ছিদ্র রয়েছে। লোডযুক্ত প্রান্তে চাপ বীমের মধ্য অংশে কেন্দ্রীভূত হয়, যা উল্লম্বভাবে নীচের দিকে কেন্দ্রীভূত লোড পরিমাপকে সমর্থন করে, যার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার (200% - 300% রেট করা লোডের মুহূর্ত প্রভাব সহ্য করতে পারে) এবং উচ্চ চাপ স্থানান্তর দক্ষতা রয়েছে।

2) নির্ভুলতার কার্যকারিতা: নির্ভুলতার শ্রেণী C3 - C6 পর্যন্ত প্রসারিত, যেখানে প্রধান মডেলগুলি C3 এ পৌঁছায়। অ-রৈখিক ত্রুটি ≤ ±0.02%FS, পুনরাবৃত্তি ত্রুটি ≤ ±0.01%FS, জিরো ড্রিফট ≤ ±0.003%FS/℃, এবং এর নির্ভুলতার স্থিতিশীলতা 50kg - 5t এর মধ্যবর্তী পরিসরে অনুরূপ সেন্সরগুলির চেয়ে উত্তম।

3) উপকরণ এবং সুরক্ষা: ইলাস্টিক বডি সাধারণত খাদ ইস্পাত (Q235, 40CrNiMoA) বা 304/316L স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে, যার পৃষ্ঠটি শট ব্লাস্টিং এবং মরিচা অপসারণ + নিকেল প্লেটিং (খাদ ইস্পাত) বা প্যাসিভেশন চিকিত্সা (স্টেইনলেস স্টিল) দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়; সুরক্ষা শ্রেণীটি সাধারণত IP66/IP67 হয়, এবং শিল্প ভারী ধরনের মডেলগুলি IP68 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা ধূলিকণা এবং আর্দ্রতার মতো জটিল শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

4) ইনস্টলেশন সামঞ্জস্যতা: স্থির প্রান্তটি বোল্ট দ্বারা আটকানো বা ওয়েল্ডিং সমর্থন করে, এবং লোড করা প্রান্তটি থ্রেড, ফ্ল্যাঞ্জ বা চাপ হেডের মাধ্যমে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামের নীচে, পাশ ইত্যাদি বহু-অবস্থানে ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত। একক বা একাধিক ইউনিট সমান্তরালভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার উচ্চ সমন্বয় নমনীয়তা রয়েছে।

মূল কাজ

1) মাঝারি পরিসরের বল পরিমাপ: মাঝারি এবং কম লোডের (প্রতিক্রিয়ার সময় ≤ 7ms) স্থিতিশীল/আধ-গতিশীল ওজন পরিমাপের উপর ফোকাস করে, যার পরিসর 50kg - 20t এর মধ্যে এবং সাধারণত 1t - 10t পরিসরে এর অ্যাপ্লিকেশন ঘনীভূত। কিছু ভারী ধরনের মডেলগুলি 50t পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে, যা বেশিরভাগ শিল্প মাঝারি লোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2) আদর্শীকৃত সিগন্যাল আউটপুট: এনালগ সিগন্যাল (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) এবং ডিজিটাল সিগন্যাল (RS485/Modbus RTU) সরবরাহ করে, এবং কিছু শিল্প-গ্রেড মডেল HART প্রোটোকল সমর্থন করে, যা PLC, DCS এবং ওজন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সঙ্গে অতিরিক্ত সিগন্যাল কন্ডিশনিং মডিউল ছাড়াই সরাসরি সংযোগ করার সুবিধা দেয়।

3) নিরাপত্তা সুরক্ষা ফাংশন: প্রস্থ-তাপমাত্রার পরিসর ক্ষতিপূরণ (-20℃ ~ 80℃) অন্তর্ভুক্ত করে, অতিরিক্ত লোড সুরক্ষা রয়েছে (রেট করা লোডের 150% - 250%, যেখানে অ্যালয় স্টিলের মডেলগুলি 300% পর্যন্ত পৌঁছায়), বিস্ফোরণ-প্রমাণ মডেলগুলি Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6 দ্বারা প্রত্যয়িত এবং কিছু মডেলে ক্যাবল আনকানেক্ট হওয়া রোধের সংযোগকারী রয়েছে।

4) দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা: লোডের 10⁶ সাইকেলের বেশি ক্লান্তি জীবন, চিহ্নিত লোডের অধীনে বার্ষিক ড্রিফট ≤ ±0.015%FS, যা শিল্প উৎপাদন লাইন এবং উপকরণ ট্যাঙ্ক মনিটরিংয়ের মতো দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

2. সমাধানকৃত মূল সমস্যাগুলি

1) সরঞ্জামের প্রান্তে স্থাপনে কষ্ট: প্রচলিত সেন্সরগুলির সমমিত স্থাপনের প্রয়োজনীয়তার সীমাবদ্ধতা সমাধান করে, ক্যান্টিলিভার বীমের "এক প্রান্ত স্থির" কাঠামোটি সরাসরি সরঞ্জামের নীচের প্রান্তে বা ব্র্যাকেটের পাশে স্থাপন করা যেতে পারে, যা সিলো এবং প্ল্যাটফর্ম স্কেলের মতো সরঞ্জামগুলির কেন্দ্রে স্থাপনের জায়গা অপর্যাপ্ত হওয়ার সমস্যা সমাধান করে।
2) মাঝারি পরিসরে কেন্দ্রীভূত লোডের পরিমাপ: 1t - 10t মাঝারি পরিসরে, বীম স্ট্রেসের অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে কেন্দ্রীভূত লোডের পরিমাপের ত্রুটি ±0.02%FS-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা শিল্প ব্যাচিং এবং প্রস্তুত পণ্যের ওজনের মতো মাঝারি লোড পরিস্থিতির নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

3) গতিশীল আঘাত লোড থেকে ক্ষতি: ক্যান্টিলিভার বীম ইলাস্টোমারের বাফার ডিফরমেশন বৈশিষ্ট্যগুলি উপকরণ পড়া এবং সরঞ্জাম কম্পনের কারণে হওয়া তাৎক্ষণিক আঘাতকে কার্যকরভাবে শোষণ করতে পারে, গতিশীল পরিস্থিতিতে ঐতিহ্যবাহী সেন্সরগুলির ক্ষতির ঝুঁকি এবং নির্ভুলতা বিচ্যুতির সমস্যাগুলি সমাধান করে।

4) বহু-সেন্সর সম্মিলিত ওজন: সেন্সরগুলির ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে (একই ব্যাচের জন্য ত্রুটি ≤ ±0.01%FS), 2 - 4 সমান্তরাল সম্মিলিত ওজনকে সমর্থন করে, বড় প্ল্যাটফর্ম স্কেল এবং সিলোগুলির মতো বিতরণকৃত বলের পরিস্থিতিতে ওজন অতিরঞ্জন এবং নির্ভুলতার সমরূপতার সমস্যাগুলি সমাধান করে।

5) কঠোর শিল্প পরিবেশের সাথে খাপ খাওয়ানো: খাদ ইস্পাত উপাদানের শক্তিশালীকরণ এবং IP67 এবং তার উপরের সুরক্ষা স্তরের ডিজাইনের মাধ্যমে, ধুলো (যেমন খনি), আর্দ্রতা (যেমন রাসায়নিক শিল্প) এবং সামান্য ক্ষয় (যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং) সহ পরিবেশে সেন্সর ক্ষয় এবং সংকেতের অস্বাভাবিকতার সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়েছে।

৩. ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা

1) উচ্চ ইনস্টলেশন নমনীয়তা: নির্দিষ্ট প্রান্তে স্ট্যান্ডার্ডকৃত মাউন্টিং হোলগুলি বিভিন্ন সরঞ্জামের গঠনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যার ফলে পেশাদার অবস্থান নির্ধারণের যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয় না। একটি লেভেল ব্যবহার করে ইনস্টলেশন এবং ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন করা যায়, এবং একজন ব্যক্তি 20 মিনিটের মধ্যে একক সেন্সরের ফিক্সিং ও ওয়্যারিং শেষ করতে পারে।

2) সহজ অপারেশন এবং ক্যালিব্রেশন: ওজন যন্ত্রে এক-কী জিরো করার সুবিধা রয়েছে, তিন-বিন্দু ক্যালিব্রেশন প্রক্রিয়া (স্বীকৃত ভারের 25%, 50%, 100%) মাঝারি পরিসরের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, এবং ডিজিটাল মডেলটি হোস্ট কম্পিউটার সফটওয়্যারের মাধ্যমে দূরবর্তীভাবে প্যারামিটার কনফিগারেশন এবং ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন করতে পারে।

3) নিয়ন্ত্রণযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: সম্পূর্ণ সীলযুক্ত গঠন ধুলোর প্রবেশকে হ্রাস করে, গড় বার্ষিক ব্যর্থতার হার ≤ 0.5%; মূল উপাদানগুলি ( স্ট্রেইন গেজ , টার্মিনালগুলি আলাদাভাবে প্যাক করা হয়, এবং স্থানীয় ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই আলাদাভাবে মেরামত করা যেতে পারে।

4) স্থিতিশীল ডেটা ফিডব্যাক: স্ট্যাটিক পরিমাপন ডেটা দোলন ≤ ±0.005%FS, কোয়াজি-ডাইনামিক পরিস্থিতিতে (যেমন বেল্ট কনভেয়ার) বিলম্ব ছাড়াই দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানায়; ডিজিটাল মডেলে একটি অন্তর্নির্মিত ত্রুটি নির্ণয় ফাংশন রয়েছে, ওভারলোড এবং আন্ডার-ভোল্টেজের মতো অস্বাভাবিকতার জন্য রিয়েল-টাইম সতর্কতা প্রদান করে।

5) শক্তিশালী সমন্বয় অভিযোজ্যতা: যখন একাধিক সেন্সর সমান্তরালভাবে সংযুক্ত থাকে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয় লোড বন্টনকে সমর্থন করে, অতিরিক্ত ইকুয়ালাইজারের প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন আকারের প্ল্যাটফর্ম স্কেল এবং সিলোসমূহের নকশা প্রয়োজনীয়তার সঙ্গে খাপ খায় এবং সিস্টেম একীভূতকরণের কাজটি সহজ করে তোলে।

4. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

1) শিল্প সিলো/হপারের ওজন
• রাসায়নিক কাঁচামাল ট্যাঙ্ক: 1 - 10 টন রাসায়নিক কাঁচামাল সঞ্চয় ট্যাঙ্কের ওজন, ট্যাঙ্কের তলদেশের ব্র্যাকেটে 2 - 4 ক্যান্টিলিভার বীম সেন্সরগুলি সমমিতভাবে স্থাপন করা হয়, খাদ ইস্পাত উপাদান ক্ষয়রোধী, IP67 সুরক্ষা কারখানার আর্দ্র পরিবেশের জন্য উপযুক্ত এবং ±0.02%FS নির্ভুলতা সঠিক ইনভেন্টরি পরিমাপ নিশ্চিত করে।
• ফিড/ফ্লাওয়ার হপার: শস্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাচিং হপারগুলির ওজন নির্ণয়, হপারের তলদেশে সমর্থন পা-এর উপর সেন্সর স্থাপন করা হয়, উপাদান পড়ার প্রভাব মোকাবেলার জন্য অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং নির্ভুল ফিডিং অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সহযোগিতা করে।

2) বেল্ট স্কেল/কনভেয়রের ওজন
• শিল্প বেল্ট স্কেল: খনি এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে বাল্ক উপাদান পরিবহনকারী বেল্টের ওজন পরিমাপ, সেন্সরগুলি আইডলার ব্র্যাকেটে ইনস্টল করা হয়, যা বেল্ট এবং উপকরণগুলির সম্মিলিত ভার বহন করে, 7ms-এর চেয়ে কম প্রতিক্রিয়ার সময় চলমান পরিবহনের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত এবং ±0.1% পরিমাপের নির্ভুলতা সহ।

• কনভেয়র: ইলেকট্রনিক্স এবং খাদ্য শিল্পে লাইনের মধ্যে ওজন এবং শ্রেণীবিভাগের জন্য ব্যবহৃত হয়। পণ্যের ওজন বাস্তব সময়ে শনাক্ত করার জন্য কনভেয়রের তলদেশে সেন্সর প্রোথিত করা হয় এবং শ্রেণীবিভাগ ব্যবস্থার সাথে যোগাযোগ করে। মাঝারি পরিসরের নির্ভুলতা বৃহৎ উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।

3) ছোট এবং মাঝারি ট্রাক স্কেল/প্ল্যাটফর্ম স্কেল

• ওয়ার্কশপ প্ল্যাটফর্ম স্কেল: 1-5 টন ওয়ার্কশপ টার্নওভার প্ল্যাটফর্ম স্কেল। স্কেলের শরীরের চার কোণায় চারটি সিয়ার বীম সেন্সর স্থাপন করা হয়। স্থির প্রান্তটি মাটিতে আটকানো থাকে, এবং লোড-বহনকারী প্রান্তটি স্কেলের শরীরের ভার বহন করে। অফ-সেন্টার লোড প্রতিরোধ ক্ষমতা বিভিন্ন অবস্থানে স্থির ওজনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

• ফর্কলিফট ট্রাক স্কেল: বহনযোগ্য ফর্কলিফট ওজন যন্ত্র। পণ্যের উল্লম্ব ভার বহনের জন্য ফর্কলিফট ফর্ক ক্যারিজে সেন্সর স্থাপন করা হয়। খাদ ইস্পাত উপাদান আঘাত-প্রতিরোধী, যা ফর্কলিফট কার্যকলাপের সময় গতিশীল ওজনের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।

4) স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের বল নিয়ন্ত্রণ

• স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের চাপ নিরীক্ষণ: ছোট স্ট্যাম্পিং মেশিনের চাপ নিয়ন্ত্রণ। স্ট্যাম্পিং মাথা এবং মেশিনের শরীরের মধ্যে সেন্সর স্থাপন করা হয় যা স্ট্যাম্পিং বলের মানের বাস্তব-সময় ফিডব্যাক প্রদান করে, অতিরিক্ত লোডের কারণে ছাঁচের ক্ষতি রোধ করে। ±0.01%FS নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং গুণমান নিশ্চিত করে।

• রোবট অ্যাসেম্বলিতে ফোর্স নিয়ন্ত্রণ: শিল্প রোবটের অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় চাপ মনিটরিং। অ্যাসেম্বলি চাপ সনাক্ত করতে এবং ক্রিয়াকলাপের বল সামঞ্জস্য করতে রোবোটিক অ্যার্মের শেষ প্রান্তে সিয়ার বীম সেন্সরগুলি একীভূত করা হয়, যা গাড়ির যন্ত্রাংশ এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির অ্যাসেম্বলির জন্য উপযুক্ত।

5) বিশেষ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

• বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী পরিস্থিতি: কয়লা খনি এবং তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ওজন সরঞ্জাম। Ex d IIB T4 বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী সিয়ার বীম সেন্সরগুলি ব্যবহার করা হয় এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী ওজন বাক্সগুলিতে স্থাপন করা হয় যা বিস্ফোরক পরিবেশের নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

• ক্ষয়কারী পরিবেশ: ইলেকট্রোপ্লেটিং এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য ওজন সরঞ্জাম। 316L স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি সেন্সরগুলি যার পৃষ্ঠে প্যাসিভেশন চিকিত্সা করা হয়েছে, তা অ্যাসিড এবং ক্ষারকের বিরুদ্ধে ক্ষয় প্রতিরোধী, ইলেকট্রোপ্লেটিং দ্রবণ ঘনত্ব সনাক্তকরণ এবং রাসায়নিক বিকারক ওজনের মতো পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

5. ব্যবহারের নির্দেশাবলী (ব্যবহারিক গাইড)

1) ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

• প্রস্তুতি: ইনস্টলেশন পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন (এটি সমতল, তেলমুক্ত এবং সমতলতার ত্রুটি ≤0.1মিমি/মিটার কিনা তা নিশ্চিত করুন), সেন্সরের চেহারা পরীক্ষা করুন (বীম বডির কোনো বিকৃতি নেই এবং কেবলের ক্ষতি হয়নি কিনা তা দেখুন), এবং পরিসর অনুযায়ী M12-M24 স্পেসিফিকেশনের মাউন্টিং বোল্ট নির্বাচন করুন।

• পজিশনিং এবং ফিক্সিং: সেন্সরের ফিক্সড প্রান্তটি বোল্ট দিয়ে সরঞ্জাম ব্র্যাকেটে আটকান যাতে এটি ঢিলা না হয়ে দৃঢ়ভাবে আটকানো থাকে; লোড-বহনকারী প্রান্তটি লোড-বহনকারী কাঠামোর সাথে মিলিত হওয়া উচিত যাতে লোডটি বীম বডির উপর উল্লম্বভাবে কাজ করে, পার্শ্বীয় এবং টরশনাল বল এড়িয়ে চলে।

• ওয়্যারিং স্পেসিফিকেশন: অ্যানালগ সিগন্যালের জন্য, "লাল - পাওয়ার +, কালো - পাওয়ার -, সবুজ - সিগন্যাল +, সাদা - সিগন্যাল -" এই ওয়্যারিং নীতি অনুসরণ করুন; ডিজিটাল সিগন্যালের জন্য, Modbus প্রোটোকলের সংশ্লিষ্ট পিনগুলির সাথে সংযোগ করুন; ওয়্যারিংটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের মতো শক্তিশালী ব্যাঘাতের উৎস থেকে ≥15 সেমি দূরে রাখা উচিত।

• সুরক্ষা চিকিত্সা: খোলা আকাশের নিচে ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে, বৃষ্টির আবরণ যোগ করা উচিত; আর্দ্র পরিবেশে, কেবল জয়েন্টগুলি জলরোধী জংশন বাক্স দিয়ে সীল করা উচিত; ক্ষয়কারী পরিবেশে, সেন্সরের লোড নয় এমন পৃষ্ঠে বিশেষ অ্যান্টি-করোশন কোটিং প্রয়োগ করা উচিত।

2) ক্যালিব্রেশন এবং ডিবাগিং

• জিরো ক্যালিব্রেশন: পাওয়ার চালু করুন এবং 30 মিনিট ধরে প্রি-হিট করুন, তারপর "জিরো ক্যালিব্রেশন" কমান্ড চালান যাতে নিশ্চিত করা যায় যে জিরো আউটপুট ±0.002%FS এর মধ্যে থাকে। যদি বিচ্যুতি খুব বেশি হয়, তবে পরীক্ষা করুন যে ইনস্টলেশনটি দৃঢ় কিনা এবং পার্শ্বীয় বল আছে কিনা।

• লোড ক্যালিব্রেশন: ধারাবাহিকভাবে রেট করা লোডের 25%, 50% এবং 100% এর স্ট্যান্ডার্ড ওজন স্থাপন করুন, প্রতিটি বিন্দুতে আউটপুট সিগন্যাল মান রেকর্ড করুন, ক্যালিব্রেশন সফটওয়্যারের মাধ্যমে রৈখিক ত্রুটি সংশোধন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি লোড বিন্দুতে ত্রুটি ≤ ক্লাস C3 (±0.02%FS) এর অনুমোদিত মানের মধ্যে।

• রৈখিক পরীক্ষা: আউটপুট সিগন্যালের রৈখিকতা যাচাই করার জন্য পরিমাপের পরিসরের মধ্যে 5টি পরীক্ষার বিন্দু সমানভাবে নির্বাচন করুন। রৈখিক ত্রুটি ≤ ±0.015%FS হওয়া উচিত যাতে মধ্য-পরিসরে ফুল-স্কেল নির্ভুলতার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়।

3) নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

• নিয়মিত পরিদর্শন: মাসিক ভাবে সেন্সরের পৃষ্ঠের ধুলো এবং তেল পরিষ্কার করুন, স্থিরকারী বোল্টগুলির আটো আটানো পরীক্ষা করুন; প্রতি ত্রৈমাসিকে শূন্য বিন্দু ক্যালিব্রেশন করুন এবং বার্ষিকভাবে ফুল-স্কেল ক্যালিব্রেশন এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা সম্পন্ন করুন।

• ত্রুটি নিরসন: যখন ডেটা বিচ্যুত হয়, প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন (12-24V DC তে স্থিতিশীল হওয়া উচিত); যখন পাঠ অস্বাভাবিক হয়, অতিরিক্ত লোড (নামমাত্র লোডের 300% অতিক্রম করলে ক্ষতি হতে পারে) বা বীম বিকৃতি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সেন্সর প্রতিস্থাপন করুন।

6. নির্বাচন পদ্ধতি (প্রয়োজনীয়তার সাথে সঠিকভাবে মিল করুন)

1) মূল প্যারামিটারগুলির নির্ধারণ

• পরিসর নির্বাচন: প্রকৃত সর্বোচ্চ লোডের 1.3-1.6 গুণ পরিসর সহ একটি মডেল নির্বাচন করুন (যেমন, 5টন সর্বোচ্চ লোডের জন্য 6.5-8টন সেন্সর নির্বাচন করা যেতে পারে) যাতে আঘাতের লোড এবং নিরাপত্তা মার্জিনের জন্য জায়গা থাকে।

• নির্ভুলতার শ্রেণী: শিল্প মেট্রোলজির জন্য ক্লাস C3 (ত্রুটি ≤ ±0.02%FS), সাধারণ মনিটরিংয়ের জন্য ক্লাস C6 (ত্রুটি ≤ ±0.03%FS) এবং গতিশীল ওজনের জন্য প্রতিক্রিয়ার সময় ≤ 7ms সহ একটি ক্লাস C3 মডেল নির্বাচন করুন।

• সিগন্যাল ধরন: ঐতিহ্যবাহী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য এনালগ সিগন্যাল (4-20mA), বুদ্ধিমান ব্যবস্থার জন্য ডিজিটাল সিগন্যাল (RS485) এবং শিল্প IoT পরিস্থিতির জন্য ওয়্যারলেস ট্রান্সমিশন মডিউল সহ মডেলগুলি নির্বাচন করুন।

2) পরিবেশগত অভিযোজন নির্বাচন

• তাপমাত্রা: সাধারণ পরিস্থিতির জন্য সাধারণ মডেল (-20°C~60°C), উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ মডেল (60°C~120°C) এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিস্থিতির জন্য নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী মডেল (-40°C~-20°C) নির্বাচন করুন।

• মাধ্যম: শুষ্ক পরিবেশের জন্য অ্যালয় স্টিল (নিকেল-প্লেটেড), আর্দ্র/সামান্য ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য 316L স্টেইনলেস স্টিল (অ্যাসিড-বেস দ্রবণ) নির্বাচন করুন।

• সুরক্ষা শ্রেণি: অভ্যন্তরীণ শুষ্ক পরিবেশের জন্য ≥IP66, বহিরঙ্গন/আর্দ্র পরিবেশের জন্য ≥IP67 এবং জলের নিচে বা ধুলিপূর্ণ পরিবেশের জন্য ≥IP68।

3) ইনস্টলেশন এবং সিস্টেম সামঞ্জস্যতা

• ইনস্টলেশন পদ্ধতি: সরঞ্জামের নীচের অংশে ইনস্টলেশনের জন্য বোল্ট ফিক্সিং নির্বাচন করুন, পার্শ্বীয় ইনস্টলেশনের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ; ওজন পরিমাপ ব্যবস্থায় যখন একাধিক সেন্সর ব্যবহার করা হয়, তখন সংকেতের দ্বন্দ্ব এড়াতে ঠিকানা কোডিং সমর্থনকারী ডিজিটাল মডেলগুলি নির্বাচন করুন।

• সামঞ্জস্যতা: নিশ্চিত করুন যে সেন্সর সংকেতটি বিদ্যমান মিটার/PLC-এর যোগাযোগ প্রোটোকলের সাথে মিলে যায়। উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্স PLC-এর ক্ষেত্রে একীকরণের কঠিনতা কমাতে Profibus প্রোটোকল সমর্থনকারী মডেলগুলি অগ্রাধিকার দিয়ে নির্বাচন করুন।

4) অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিতকরণ

• সার্টিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা: বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী পরিস্থিতির জন্য সংশ্লিষ্ট বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী গ্রেড সার্টিফিকেশনের প্রয়োজন (কয়লা খনির জন্য Ex d I, রাসায়নিক শিল্পের জন্য Ex ia IIC T6), মেট্রোলজি পরিস্থিতির জন্য CMC সার্টিফিকেশন এবং রপ্তানি পণ্যের জন্য OIML সার্টিফিকেশন প্রয়োজন।

• বিশেষ বৈশিষ্ট্য: গতিশীল ওজনের জন্য, আঘাত-প্রতিরোধী উন্নত ধরন (আঘাত লোড ≥300%FS) নির্বাচন করা উচিত; দূরবর্তী নিরীক্ষণের জন্য, NB-IoT/LoRa মডিউলযুক্ত মডেল নির্বাচন করা উচিত; উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতির জন্য, তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ চিপযুক্ত একটি নিবেদিত মডেল নির্বাচন করা উচিত।

সারাংশ

ক্যানটিলিভার বীম লোড সেলের "মাঝারি পরিসরে নির্ভুলতা, নমনীয় ইনস্টলেশন এবং শক্তিশালী আঘাত প্রতিরোধ"-এর মতো মূল সুবিধা রয়েছে, এবং এটি মূলত শিল্প মাঝারি ভারের পরিস্থিতিতে সরঞ্জামের কিনারার ইনস্টলেশন, কেন্দ্রীভূত ভার পরিমাপ এবং গতিশীল আঘাত সুরক্ষা সহ সমস্যাগুলি সমাধান করে। ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা সহজ ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণের চিন্তামুক্ত এবং ভালো সিস্টেম সামঞ্জস্যতার উপর কেন্দ্রিত। মডেল নির্বাচনের সময়, পরিসর, নির্ভুলতা, ইনস্টলেশন স্থান এবং পরিবেশ—এই চারটি মূল প্রয়োজনীয়তা প্রথমে স্পষ্ট করা প্রয়োজন, এবং তারপর সিস্টেম সামঞ্জস্যতা এবং অতিরিক্ত ফাংশনগুলির ভিত্তিতে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়; ব্যবহারের সময় পার্শ্বীয় বল এবং অতিরিক্ত ভার এড়ানো উচিত এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত ক্যালিব্রেশন নিয়মাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত। এটি শিল্প কাঁচামাল ট্যাঙ্ক, বেল্ট স্কেল, ছোট ও মাঝারি ওজন যন্ত্র এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত এবং কম থেকে মাঝারি ভারের শিল্প ওজন পরিস্থিতির জন্য এটি প্রধান সেন্সিং সমাধান।