Parallel Beam Weighing Sensor CZL632

ပণုံအကြောင်း

Parallel Beam Weighing Sensor CZL632 သည် strain resistance အခြေခံသော အားအရှိန်အားသိုက်မှုကို ခွဲခြမ်းစုံမှုပေးသည့် အဆင့်မြင့်ဖောက်ပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အလေးချိန်ခွဲခြမ်းစုံမှုစင်ဆာသည် dual parallel beam သို့မဟုတ် single parallel beam elastomer core ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိပြီး ယင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ယူနီဖောင်းဖောက်ပါသော အားကို အတိအကျရှိသည့် လျှပ်စစ်အချက်ပေးမှုများအဖြစ်သို့ ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ အလေးချိန်တင်သည့်အခါ ဘီမ်၏ ထိန်းချုပ်ထားသည့် ကွေးခြင်းဖောက်ပါမှုကြောင့် ပါဝင်သည့် စထရိန်ဂေ့ချ်များ အားဖောက်ပါမှုများကို ဖောက်ပါမှုအတိအကျဖောက်ပါမှုများအဖြစ်သို့ ပေါင်းစပ်ပေးပြီး စံသတ်မှတ်ထားသည့် output signal များအဖြစ်သို့ ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ parallel beam load cell ဒီဇိုင်းသည် အလေးချိန်အနည်းငယ်အတွက် အလွန်တိကျမှု၊ အလေးချိန်အားဖောက်ပါမှုကို အများဆုံးလျော့နည်းစေသည့် အရည်အသွေးမြင့်မှုနှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသည့်နည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလေးချိန်အနည်းငယ်အတွက် အသုံးပြုရန်၊ အတိအကျရှိသည့် အားခွဲခြမ်းစုံမှုအတွက်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း CZL632 စ parallel beam load cell သည် အထုပ်တစ်ခုတည်းဖွဲ့စည်းထားသော parallel beam ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး ဘီမ်၏ ထူမှုသည် ၂-၁၅ မီလီမီတာနှင့် အရှည်သည် ၂၀-၁၅၀ မီလီမီတာအထိ ရှိပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ဘီမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး အထောက်အထားများစွာရှိသော အမျဉ်းမျဉ်းစုံ အလုပ်လုပ်နေသော အားများကို ထောက်ပံ့ပေးကာ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလယ်မှ ဖောက်ထားသော အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤစင်ဆာသည် အမျဉ်းမျဉ်းစုံ အလယ်မှ ဖောက်ထားသော အားများကို အမော်အမော်အတိုင်း အမော်အမော်အတိုင်း ±၂၀% မှ ±၃၀% အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိတ်ဖိစီးမှု အမျဥ်းမျဥ်းစုံ မရှိသော နေရာများ (stress blind spots) မရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အားကို မည်သည့်နေရာတွင် ထားရှိသည်ဖြစ်စေ ယုံကုံစိတ်ချရသော တိကျမှုဖြင့် တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလေးချိန်တိုင်းတာရေး စင်ဆာသည် C1 မှ C3 အထ do တိကျမှုအဆင့်များကို ပေးစေပါသည်။ အသုံးများသော မော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်ကို ရရှိပါသည်။ မကောင်းမွန်သော မျဉ်းဖော်ခြင်း အမှားအမှားသည် ≤±၀.၀၁%FS အထိ ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြန်လည်တုံ့ပြန်မှု အမှားအမှားသည် ≤±၀.၀၀၅%FS အထိ ဖြစ်ပါသည်။ သုံးမှုမှုန်းသည် ≤±၀.၀၀၂%FS/℃ အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ဤ parallel beam load cell သည် ၀.၁kg မှ ၅၀၀kg အထိ အနောက်တောင်သော အရှည်တိုင်းတာမှုများတွင် အလုပ်လုပ်သည့် အလားတူ စင်ဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူးခြောက်လုပ်ရသော တိုင်းတာမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု - အလေးချိန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်ကိရိယာများသည် ပေါ့ပါးသော အသုံးပုံအတွက် အလူမီနီယမ် အသေးစား အသုံးပြုထားသော အရိုးစုံများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော အသေးစား အသုံးပြုထားသော အရိုးစုံများ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်များ ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် 304/316L စတီလ်သံမွန် အသေးစား အသုံးပြုထားသော အရိုးစုံများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလွှာများမှာ အနောဒိုက်ဇ် (anodizing)၊ နိကယ် ပလိတ်န် (nickel plating) သို့မဟုတ် ပက်စီဗေးရှင်း (passivation) တို့ဖြစ်ပါသည်။ အလေးချိန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်ကိရိယာများသည် IP65/IP67 အကာအကွယ် အဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အစားအသောက် အသုံးပြုရန် အသုံးပြုနိုင်သော မော်ဒယ်များသည် IP68 အဆင့်ကို ရရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသွေးအသား အမျိုးမျိုးသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု စံနှုန်းထားသော တပ်ဆင်ရန် အပေါက်များသည် ချောင်းပေါက် သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော အပေါက်များဖြစ်ပြီး ပိုတ်ချောင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်စားသော ပစ္စည်းများဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို အထောက်အကူပေးပါသည်။ မိုက်ခရို မော်ဒယ်များသည် စားပွဲပေါ်တွင် အလေးချိန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် အတွင်းပိုင်း တပ်ဆင်မှုကို အထောက်အကူပေးပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော အလေးချိန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်ကိရိယာသည် ရှုပ်ထွေးသော ပြောင်းလဲမှုများ မလိုအပ်ဘဲ အပြည့်အဝ အလေးချိန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု CZL632 စက်မှုလေးနက်မှု စင်ဆာသည် အချိန်ကြန့်သော နှင့် ကြားနေသော ဒြပ်ထုအလေးချိန်ခြင်းအတွက် အထူးပြုထားပြီး တုံ့ပေးမှုအချိန်သည် ၄ms အထိဖြစ်သည်။ အလုပ်လုပ်သည့် အကွာအဝေးမှာ ၀.၁kg မှ ၅၀၀kg အထိဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ၁kg မှ ၂၀၀kg အထိရှိသည့် အသုံးအနှုန်းများတွင် အသုံးများသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် အထူးအသုံးအနှုန်းများအတွက် ၀.၀၁kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးကို တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည်။

• အချက်အလက်ထုတ်လုပ်မှုအများအပါး အများအပါးရှိခြင်း။ အပါရေးလယ်ဘီမ် ဝန်ချိန်ခွဲခြင်းကိရိယာသည် အနာလော့ဂ်အချက်အလက်များ (၄-၂၀mA၊ ၀-၃V၊ ၀-၅V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များ (RS485/Modbus RTU၊ I2C) ကို ပေးစေသည်။ မိုက်ခရိုအထိမ်းအမှတ်များသည် အချက်အလက်ပုံစံပြောင်းလဲမှုမှု module များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး စင်ဂယ်ခ်ခ်စ်ပ်မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာများနှင့် IoT ပလက်ဖောင်းများသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်အသုံးပြုမှုများကို အလွယ်တက်ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် အတွင်းပါ အပူချိန်အကွာအဝေးက wide အများအပါးပေးထားခြင်း (-၁၀℃ မှ ၇၀℃) သည် ရှုပ်ထွေးသော ရာသီဥတုများတွင် တည်ငြိမ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေသည်။ အလေးချိန်စင်ဆာသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဝန်ချိန်၏ ၁၅၀% မှ ၂၀၀% အထိ အလွန်အများကြီး ဝန်ချိန်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အချို့သောမော်ဒယ်များတွင် အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသော ခုခ်ခံမှုဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိပြီး စိမ်းလန်းသော အခြေအနေများတွင် ပိုမိုခိုင်မာမှုရှိစေသည်။

• ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု အလေးချိန်ချိန်သည့် ကိရိယာ၏ ပင်မအလေးချိန်ကို ၁၀⁷ ကြိမ်အထိ အကြိမ်ရေတွက်မှုဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါအလေးချိန်ချိန်သည့် ကိရိယာသည် စူပါမားကက်များ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလင်းချိန်မှုတ်တွေရဲ့ တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း - အလေးချိန် ၁၀ ကီလိုဂရမ်အောက်ရှိ အသေးစားအသုံးပြုမှုများတွင် ရှေးခေါင်းပေါင်းသော အလေးချိန်ချိန်သည့် ကိရိယာများသည် အများကြီးအမှားများကို ဖော်ပေးပါသည်။ CZL632 အလေးချိန်ချိန်သည့် ကိရိယာသည် အလေးချိန်ချိန်သည့် ဘီမ်အပိုင်း၏ ဖိအားဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အစားအစာချိန်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးဖွဲ့စည်းမှုများကဲ့သို့သော အတိကျမှုမြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် ±0.005%FS အတွင်းတွင် အမှားအမှန်ကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။

• စက်ဝိုင်းပုံ အလေးချိန်များကို တိကျစွာမတိုင်းနိုင်ခြင်း - အလေးချိန်ချိန်သည့် ဘီမ်အများအားဖြင့် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုသည် အလေးချိန်ချိန်သည့် တိကျမှုကို လျော့နည်းစေသည့် အလေးချိန်ချိန်သည့် အမှားအမှန်များကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤအရာသည် အလေးချိန်ချိန်သည့် စက်များနှင့် အမှားအမှန်များကို စီစဥ်သည့် စက်များတွင် အလေးချိန်ချိန်သည့် အမှားအမှန်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• စက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော စိန်ခေါ်မှုများ: ဤလေးချိန်ခါးမှုန်းကိရိယာ၏ သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါ့ပေါ့ပါပါ တပ်ဆင်နိုင်သည့် ရွေးချယ်စရာများသည် အလိုအလျောက်ပူးပေါင်းသုံးစွဲမှုများနှင့် အထိမ်းအမှတ်စွမ်းရည်များပါရှိသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် အများအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းတပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်သဖြင့် ပေါင်းစပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် စရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှု ပြဿနာများ - ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များ မြင့်တင်ခြင်းဖြင့် စီးပါးမှုများရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဓာတုလုပ်ငန်းများ)၊ စိုထောင်မှုများများသည့် အခြေအနေများ (ရေထွက်မွေးမြူရေး) နှင့် မှုန်မှုန်များသည့် နေရာများ (ဆီးနှင်းထုတ်လုပ်မှု) တွင် စီးနှစ်မှုန်းများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပေးအမှုန်းမှု လွဲချော်ခြင်းများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အများပြးလှသည့် အခြေအနေများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပါသည်။

• သိပ်သည်းသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် စရိတ်ဖိအားများ - တစ်ခုတည်းသော အပေါ်တွင် အမျှတ်ဖောင်းမှုန်းသည် အပေါ်မျက်နှာပဲ လေးချိန်ခါးမှုန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်း စီးနှစ်မှုန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် စရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်အသိုက်ဖွဲ့စည်းမှုသည် အလေးချိန်နှင့် စရိတ်နှင့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သေးငယ်သည့် လေးချိန်ခါးမှုန်းများနှင့် စားသုံးသူအသုံးပိုင်း အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများတွင် ဘတ်ဂျက်အကောင်းဆုံး အသုံးပြုမှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• လွယ်ကူသည့် တပ်ဆင်မှု - စံချိန်စံညွှန်းဖောက်ထ holes များနှင့် အနေအထားသတ်မှတ်ရှိသည့် မျက်နှာပုံများကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကေလိုင်ဘရေးရှင်းကိရိယာများမလိုဘဲ အမြန်တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း ပုံမှန် ပေါက်စ်ချောင်းသုံး၍ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပုံမျက်နှာပုံ အပေါ်ယံမှုန်းမှု (≤0.1mm/m) နှင့် လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စမ်းသပ်ခြင်းပြီးမှုတွင် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။

• လည်ပတ်မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံးလိုအပ်ချက် တစ်ခလုတ်ဖြင့် သုံးသပ်ခြင်းနှင့် အပြည့်အဝ အလေးချိန်သတ်မှတ်ထားသည့် စံချိန်စံညွှန်းအလေးချိန်များဖြင့် တစ်ခုတည်းသော အမှန်အကန်သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် စနစ်တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များသည် ဆော့ဖ်ဝဲအခြေပြု အမှန်အကန်သတ်မှတ်ခြင်းကို အမြန်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သည့် သုံးစွဲသူများသည်လည်း အလွယ်တကူ စနစ်ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• အနည်းငယ်သော ထိန်းသောင်းမှုလိုအပ်ချက်များ - အပိုင်းအစများအားလုံးကို ပိတ်ထားသည့် အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် ဖုန်မှုန်များနှင့် စိုထိုင်းမှုများ ဝင်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ နှစ်စဥ် ပျမ်းမျှ ပျက်စေမှုနှုန်း ≤0.2% ဖြစ်ပါသည်။ အလေးချိန်ပေါ့ပါသည့် အလူမီနီယမ်အသေးစား မော်ဒယ်များသည် အဓိက စက်ပစ္စည်းများကို ဖြုတ်ချစ်စေခြင်းမလိုဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

• ယုံကုံစိတ်ချရသည့် ဒေတာစွမ်းဆောင်ရည် - စတက်တစ်ခေါင်းစီး တိုင်းတာမှုအချက်အလက်များ၏ ပြောင်းလဲမှုသည် ကြိုးဝိုင်းအခြေအနေများတွင် ±0.003%FS အတွင်းတွင်သာ ရှိပြီး သုည ဟစ်စတဲရီဆစ် (hysteresis) မရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များတွင် သုညအရွေ့ကွဲမှုကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်ပေးသည့်စနစ်ပါဝင်ပြီး ကာလပိုင်းအလိုက် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းကို လျော့နည်းစေကာ အထူးသဖြင့် အချက်အလက်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

• ပေါင်းစပ်မှုအဆင်ပေးမှု - အလွန်သေးငယ်သော အရွယ်အစား (အနည်းဆုံး ၂၀မီမီ × ၁၀မီမီ × ၅မီမီ) ဖြင့် အသုံးပြုသော စမတ်ကိရိယာများအတွင်း အလွယ်တက် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ပုံပန်းသွင်ပဲ့မှုကို မထိခိုက်စေပါ။ အဓိကထုတ်လုပ်သူများ၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အချက်ပေးအိုင်ပီအို (signal output) သ совместимဖြစ်ပါသည်။ အိုင်အိုတီ (IoT) နှင့် စားသုံးသူအသုံးပြုမှုကိရိယာများအတွက် ပလပ်-အေန်-ပလေ (plug-and-play) တပ်ဆင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

နိုင်ငံရေးနှင့် ကုန်သွယ်ရေးအသုံးပျော် ကောင်းချိန်ခါမှုကိရိယာများ

• စူပာမားကက်နှင့် စားသုံးသူဈေးဆိုင်များတွင် အများအားဖြင့် အလေးချိန်တွက်ခြင်းအတွက် CZL632 ပါရေလယ်ဘီမ် လော့ဒ်ဆဲလ်ကို အခြေခံသော အာရ်အီးစီ (sensing unit) အဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။ ၃-၃၀ကီလိုဂရမ် အသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အလွန်ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အလော္ယ် အဆောက်အအိမ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အလွန်အမင်း အလေးချိန်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည့် အာရ်အီးစီများသည် အလေးချိန်တွက်ခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် အများဆုံးအမှားအမှန် ±၁ဂရမ် အတွင်းတွင်သာ ရှိပါသည်။

• အိတ်အိတ်များ အလျင်အမြန်ချိန်ချိန်သည့်စနစ်များ (၁-၅၀ ကီလိုဂရမ်အကြား) သည် အသားညစ်မှု ကာကွယ်ပေးသောနှင့် ရှင်းလင်းရန်လွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်များ ရရှိစေသော သံမဏိမော်လီကျူး တည်ဆောက်မှုမှ အကျိုးခံစားရသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အဆက်မပြတ်မြန်ဆန်သောချိန်ချိန်ခြင်းလုပ်ငန်းများကိုထောက်ပံ့ရင်း စိုထိုင်းပြီးမှုန့်များသော express delivery ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။

• မီးဖိုချောင်နှင့် ဘဲချက်စက်များတွင် မိုက်ခရိုပက်လက်ရိုင်း လိုင်းများ အသုံးပြုထားသည်။ ဘူတာဆဲလ်များ မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုကို ရရှိဖို့ပါ။ ဒီဂျီတယ် အချက်ပြမှု ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် မြင့်မားသော အနက်ဖွင့်မှု ပြပွဲများ၏ လိုက်ဖက်မှုသည် ချက်ပြုတ်ရေး အသုံးများအတွက် တိကျသော ပါဝင်ပစ္စည်း အချိုးအစား သတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

စက်မှုစက်ရုံများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ

• အစားအစာနှင့် ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလိုအလျောက်ခွဲခြားရေးစနစ်များတွင် စက်မှုအလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာကို ကွန်ပျူတာကြိုးများအောက်တွင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တပ်ဆင်ထားသည်။ ထုတ်ကုန် အလေးချိန်ကို ရှာဖွေခြင်းအတွက် ခွဲခြားရေး ယန္တရားများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ခွဲခြားမှု တိကျမှုကို ± 0,1g အထိ ရရှိစေသည်။

• တပ်ဆင်ရေးလိုင်းပစ္စည်း ရှာဖွေမှုသည် ပျောက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းဖြင့် (မိုဘိုင်းဖုန်း ဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့) အမြန်ထုတ်လုပ်မှု ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်တော်သော ≤4ms တုန့်ပြန်မှုအချိန်များဖြင့် ဖော်ထုတ်သည်။

• သေးငယ်သော အမှုန်များနှင့်မှုန့်များအတွက် ပက်ကေ့ဂျင်းစက်၏ ပမာဏထိန်းချုပ်မှုတွင် C2 တိကျသော အချိတ်အတန်းအမျှင်အလေးချိန် ဆဲလ်များ အသုံးပြုပြီး အိတ်တစ်အိတ်အတွက် အလေးချိန်အမှား ≤±0.2% ကို အာမခံပေးခြင်းဖြင့် မက်ထရိုလိုဂျီ

အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပါဝင်ပစ္စည်းများကို အလေးချိန်ချိန်ခြင်း (၁၀-၁၀ ကီလိုဂရမ် သေးငယ်သော ဒူးဆေးပစ္စည်းများ) တွင် GMP အတည်ပြုချက်ဖြင့် ၃၁၆L သံမဏိမော်လီကျူး တည်ဆောက်မှု အသုံးပြုသည်။ သေနေတဲ့ ထောင့်မရှိတဲ့ ချောမွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်တွေဟာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီမှုအတွက် တိကျမှု ≤ ± 0.01%FS ကို ထိန်းသိမ်းရင်း အပြည့်အဝ ပိုးသတ်ဆေးနဲ့ မျိုးပွားမှုကင်းစင်စေပါတယ်။

• ရေထွက်ပစ္စည်းများနှင့် အသားလုပ်ငန်းလုပ်သည့် အလေးချိန်ကိရိယာများတွင် ရေခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသားကို တိုက်ရိုက်ဆေးနိုင်သည့် အသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသားအသား ဒီစက်မှု အလေးချိန် အာရုံခံကိရိယာဟာ စိုစွတ်တဲ့ ရေကြွယ်ဝတဲ့ သတ်သေတ္တာနဲ့ စျေးကွက် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပါတယ်။

သိပ္ပံသုတေသနနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်း အသုံးများ

• ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အလေးချိန်ပေးရာတွင် အဏုဇီဝဗေဒနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ အချိုးအစားချမှတ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အလွန်သေးငယ်သော အလျားအကွာအဝေး (0.01-1kg) ရှိသော မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုသည်။

• ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ချိန်စက်များတွင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ၏ အားတိုင်းတာမှုအတွက် လေးနက်မှုနည်းသော အလူမီနီယမ် အသိုင်းအဝိုင်းဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပို့ဆောင်နိုင်ရေးကို မြင့်တင်ပေးပြီး ကျန်းမာရေးအကဲဖေးနှိုင်းမှုအတွက် ±0.005%FS အထိ တိကျမှုကို ပေးစေပါသည်။

စမတ်သုံးစွဲသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ဖြေရှင်းနည်းများ

• စမတ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် လျှော်လျောင်းသော မိုက်ခရို အမ်ဘက်ဒက် ပါရေလယ် ဘီမ် လော့ဒ်ဆဲလ်များကို အသုံးပြု၍ လျှော်လျောင်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဝတ်အစားများ၏ အလေးချိန်ကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် ကော်ဖီပေါင်းများကို စောင်းထားသော အိုင်အိုတီများတွင် အလေးချိန်ကို စောင်းထားခြင်းတို့ကို ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုများသည် စမတ်သုံးစွဲသူ အတွေ့အကြုံကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

• စမတ်ရှယ်ဖ်များနှင့် စမတ်သုံးစွဲသူ စွန်းထွက်ပစ္စည်းများတွင် IoT အဆုံးသွား စောင်းထားမှုအတွက် စွမ်းအင်နည်းသော ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ NB-IoT ဝိုင်ယာလက်စ် အချက်အလက်ပေးပို့မှုကို အထောက်အကူပေးပြီး အဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အလေးချိန်ကို အဆက်မပေါင်း စောင်းထားရန် လိုအပ်သော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု – အသုံးပြုမည့် မျက်နှာပုံများကို ဆီစက်များနှင့် အန်းများကို သန့်စင်ပါ။ စင်ဆာ၏ အသွင်အပဲ့ကို စစ်ဆေးပါ။ ဘီမ် ပုံပေါင်းပျက်စီးမှုနှင့် ကြိုးများ ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လော့ဒ်ဆဲလ်၏ အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီသော တပ်ဆင်ရေး ဘောလ်ট်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အလူမီနီယမ် အသိုင်းအဝိုင်းပုံစံများအတွက် အင်အားမြင့် ဘောလ်တ်များကို အသုံးမပြုပါ။

• နောက်ခံအများအားဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ခြင်း - ဘီမ်၏ ခန္ဓာကိုယ်အထက်တွင် ဒေါင်လိုက်အားကို အသုံးပြုရန် အလုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အလုံးစုံ အလျားလိုက် တပ်ဆင်ပါ။ ဘီမ်၏ ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ပါ။ အလုမ်းအားကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းမှုန်းမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ (အလူမီနီယမ် အသေးစားအတွက် ၅-၁၀ N·m၊ အလွှာထားသော သံမဏိအတွက် ၁၀-၂၀ N·m)။ ပေါင်းမှုန်းမှု အလွန်အကျွေးမှုကြောင့် ဘီမ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ။

• ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှု အသေးစိတ်အချက်များ - အနာလော့ဂ် စိတ်ခေါ်မှုများအတွက် "အနီရောင်-ပါဝါ+, အမည်းရောင်-ပါဝါ-, အစိမ်းရောင်-စိတ်ခေါ်မှု+, အဖြူရောင်-စိတ်ခေါ်မှု-" ကို လိုက်နာပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် စိတ်ခေါ်မှုများကို ပင်အသေးစိတ်အချက်များအတွင်း ချိတ်ဆက်ပါ။ အသေးစားမော်ဒယ်များအတွက် ကြိုးအပိုအရှည် ၅ စင်တီမီတာ ထားရှိပါ။ ကြိုးကို ဆွဲချိတ်မှုကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ပါ။

• ကာကွယ်ရေး ကုသမှု - စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကြိုးချိတ်ဆက်မှုများကို ရေမဝင်သော တေးပ်ဖြင့် ပိတ်ပါ။ အစားအစာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် စိန်ဆာများ၏ မျက်နှာပုံများကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပါ။ ထိုသို့မှုန်းမှုကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ။

ကေလီဘရေးရှင်းနှင့် ညှိနောင်းခြင်း

• သုညစံချိန်တင်ခြင်း: "သုညစံချိန်တင်ခြင်း" အမိန့်များကို မလုပ်ဆောင်မီ ၁၀ မိနစ်ကြာ လျှပ်စစ်ဖွင့်ပြီး ကြိုတင်ပူနွေးပါ။ ± 0.001%FS အတွင်းမှာ သုညထွက်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ အလွန်အကျွံ ကွဲပြားမှုကို စုံစမ်းခြင်း၊ တပ်ဆင်မှု မျက်နှာပြင်ရဲ့ ပျော့ပျောင်းမှုကို စစ်ဆေးခြင်း။

• ဝန်ထုပ်ချိန်ညှိခြင်း: စံချိန်တင်အလေးချိန်များကို အမည်တင်ဝန်ထုပ်မှု ၁၀၀% တွင် ထားရှိရန် (အသေးစားအကွာအဝေးရှိ ဇာတ်ညွှန်းများအတွက် အထောက်အထားပြုထားသော စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန်) output signal တန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး မီတာ သို့မဟုတ် ဆော့ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် အမှားများကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် အမှား ≤ သက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုအဆင့် (C2 အဆင့် ≤ ± 0.01%FS) ကို အာမခံခြင်း။

• အပြင်ပန်းအားကို စမ်းသပ်ခြင်း: စာဖတ်ခြင်း အစဉ်အလာကို စောင့်ကြည့်ရင်း အာရုံခံအားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မတူညီသောနေရာများတွင် တူညီသော အလေးချိန်များကို ထားပါ။ ကွဲပြားမှု ≤ ± 0.02% FS ဖြစ်သင့်ပြီး အခြားနည်းဖြင့် တပ်ဆင်မှုအဆင့်ကိုပြင်ဆင်ပါ။

နေ့စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း: အာရုံခံကိရိယာ မျက်နှာပြင်များကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းစေပြီး ကြိုးများ ပျော့နေသည်ကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။ စူပါမားကက် စကေးတွေကို သုံးလတစ်ကြိမ်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာတွေကို တစ်လတစ်ကြိမ် တိုင်းတာပါ။

• အကြောင်းရင်းရှာဖွေခြင်း - ဒေတာများ အနည်းငယ်လွဲစေသည့်အခါ ပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (၅-၂၄ ဗို့အား ဒီစီ တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ၅ ဗို့အားဖြင့် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်)။ ဖတ်ရှုမှုများ ပုံမှန်မဟုတ်သည့်အခါ အလွန်အမင့်ဖောင်းပေးခြင်းအခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ်အသေးစားအသုံးအနေဖြင့် အမြဲတမ်းပုံပေါ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်)။ လိုအပ်ပါက စန်ဆာကို အစားထိုးပါ။

၆။ ရွေးချယ်ရေးနည်းလမ်း (တိကျစွာကိုက်ညီမှု)

အဓောက်အားပေးသည့် အဓောက်အားသတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်ခြင်း - လက်တွေ့အများဆုံးအလေးချိန်၏ ၁.၂ မှ ၁.၅ ဆအထိ စွမ်းရည်ကို ရွေးချယ်ပါ (အများဆုံးအလေးချိန် ၁၀ ကီလိုဂရမ်ဖြစ်ပါက ၁၂ မှ ၁၄ ကီလိုဂရမ် စန်ဆာကို ရွေးချယ်ရမည်)။ အလေးချိန်နည်းသည့် အသုံးပုံများတွင် အကွာအဝေးများလွန်ကဲခြင်းကြောင့် တိကျမှုနည်းပါးမှုကို ကာကွယ်ရမည်။

• တိကျမှုအဆင့် - လက်တွေ့စမ်းသပ်ခန်းများနှင့် ဆေးဝါးနယ်ပယ်တွင် C1 အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ (အမှားအမှန် ≤ ±0.005%FS)၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် C2 အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ (အမှားအမှန် ≤ ±0.01%FS)၊ အရပ်သုံး အလေးချိန်စက်များတွင် C3 အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ (အမှားအမှန် ≤ ±0.02%FS)။

• စိတ်ကူးယဉ်သည့် အများအားဖြင့် အရပ်သုံးအလေးချိန်စက်များတွင် အနာလော့ဂ်အများအားဖြင့် (၀-၅ ဗို့အား) ကို အသုံးပြုပါ၊ အထိမ်းအမှတ်များအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အများအားဖြင့် (I2C/RS485) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ IoT အသုံးပုံများအတွက် ဝိုင်ယာလက်စ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် မော်ဒယ်များကို လိုအပ်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုရွေးချယ်ခြင်း

• အပူခါန်းမှု: ပုံမေးသောအခြေအနေများတွင် (-10℃~60℃) စံနှုန်းအတိုင်းသုံးသည့် မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုပါ။ အအေးခံခြင်းအတွက် အနိမ့်အပူခါန်းမှု (-20℃~0℃) အတွက် အထူးပြုထားသော အနိမ့်အပူခါန်းမှုမော်ဒယ်များလိုအပ်ပါသည်။ အမြင့်အပူခါန်းမှုအတွက် (60℃~80℃) အပူခါန်းမှုမြင့်မော်ဒယ်များလိုအပ်ပါသည်။

• ပစ္စည်းများ: ခြောက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလူမီနီယမ်အသိုင်းအဖွဲ့များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် အစားအစာလုပ်ငန်းများတွင် 304 စတီလ်သံမဏိကို အသုံးပြုရပါမည်။ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ထိခိုက်စေနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် 316L စတီလ်သံမဏိကို အသုံးပြုရပါမည်။

• ကာကွယ်မှုအဆင့်: အတွင်းပိုင်းခြောက်သောနေရာများတွင် IP65 နှင့်အထက်ဖြစ်ရပါမည်။ စိုစွတ်သောနေရာများ သို့မဟုတ် ရေဖြင့်သေးသေးလေးဖြင့် ဆေးကြောသည့်နေရာများတွင် IP67 နှင့်အထက်ဖြစ်ရပါမည်။ ရေအောက်တွင် သို့မဟုတ် အလွန်စိုစွတ်သောနေရာများတွင် IP68 နှင့်အထက်ဖြစ်ရပါမည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ်များ၏ လိုက်ဖက်မှု

• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း: စောင်းပေါ်တွင်အသုံးပြုသည့် ချိန်စိတ်များတွင် ပိုစ်များဖြင့် တပ်ဆင်ရပါမည်။ အထောက်အပံ့ပေးသည့် ကိရိယာများအတွက် အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ရပါမည်။ နေရာအကောက်အတောင်းနည်းသည့်နေရာများတွင် အရှည် ၃၀မီလီမီတာအထက်မှုများကို ဦးစားပေးရပါမည်။

• စနစ်အသုံးပြုနိုင်မှု: ပေးစေးမှုဗို့အားနှင့် အချက်ပေးမှုအထွက်များသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အသုံးပြုနိုင်မှုအချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အတည်ပြုပါ။ အသေးစေးမော်ဒယ်များ၏ ပင်အများအကျေးများကို အတည်ပြုပါ။ ဤသို့မှုန်းခြင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် ကြေးနောက်ခံများကို မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ရပါမည်။

အပိုလိုအပ်ချက် အတည်ပြုခြင်း

• လက်မှတ်ရေးမှုများ - အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် FDA/GMP လက်မှတ်ရေးမှုလိုအပ်ပါသည်။ တိုင်းတာမှုအသုံးပုံများအတွက် CMC လက်မှတ်ရေးမှုလိုအပ်ပါသည်။ တင်ပို့ရောင်းချရေးထုတ်ကုန်များအတွက် OIML လက်မှတ်ရေးမှုနှင့် ကိုက်ညီမှုလိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် အမျှင်ခွဲခြမ်းခြင်းအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် ၃ms အောက်ဖြစ်ရပါမည်။ စွမ်းအင်နည်းသော အခြေအနေများတွင် IoT မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ထိုမော်ဒယ်များတွင် အိပ်စက်နေသော စီးဆေးမှုသည် ၁၀μA အောက်ဖြစ်ရပါမည်။ သန့်ရှင်းရေးအသုံးပုံများအတွက် ချောမွေ့သော ဒီဇိုင်းများဖြင့် ချောင်းများ သို့မဟုတ် မှိန်းမှိန်းနေသော နေရာများ မပါရပါ။

အကျဉ်းချုပ်

စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အလေးချိန်ခြင်းအာရုံခံကိရိယာ CZL632 သည် အလေးချိန်နည်းပါးသော အခြေအနေများတွင် အတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အလေးချိန်ဖြန့်ဝေမှုကို တုံ့ပေးနိုင်သော အမျှတသော မှုန်းမှုန်းခြင်းစွမ်းရည်နှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှုလွယ်ကူခြင်းတို့ကို အဓိကအားဖေးမေးပေးပါသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလေးချိန်ခြင်းအာရုံခံကိရိယာသည် အလေးချိန်အနည်းငယ်သော အတိကျမှုလိုအပ်သော အခြေအနေများ၊ ပစ္စည်းများကို အလေးချိန်ခြင်းအတွင် အလေးချိန်အမှုန်းမှုန်းခြင်း (eccentric loading) နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို စုပုံထားသည့် အခြေအနေများတွင် အရေးကြီးသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံသည် လွယ်ကူသော အသုံးပြုမှု၊ အနည်းဆုံးသော ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အကုန်ကုန်စရိတ်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အခြေအနေများကို အလေးထားပါသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အလေးချိန်အမှန်အကန်၊ တိကျမှုအဆင့်၊ တပ်ဆင်ရှိရှိသော နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အရင်ဆုံး စဉ်းစားပါပြီး နောက်တွင် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ခွင့်များကို အတည်ပြုပါသည်။ မှန်ကန်စွာအသုံးပြုရန်အတွက် အလေးချိန်အလွန်များခြင်းနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး အမှန်အကန် ပုံမှန်အလေးချိန်ခြင်းအာရုံခံကိရိယာများကို ပုံမှန်အတိုင်း စစ်ဆေးပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အလေးချိန်ခြင်းအာရုံခံကိရိယာများသည် အလေးချိန်နည်းပါးသော အလေးချိန်ခြင်းကိရိယာများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် အလိုအလျောက်စနစ်များ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပါသည်။ ထို့အပါအဝါ စက်မှုလုပ်ငန်းများအများအပြားတွင် အလေးချိန်နည်းပါးသော အလေးချိန်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံး အာရုံခံကိရိယာဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ