Parallel Beam Weighing Sensor CZL632

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ သံလိုက်ဒီဂရီပြောင်းလဲမှုကိုအခြေခံသော ဖိအားခံစွမ်းရည်ရှိသည့် အိုင်ဆီလစ်တိုနီးယမ် အခြေခံပါသည့် ဒွိတိုဘောင် (သို့) တစ်ခုတည်းသော ဘောင်ပုံစံ အယ်လက်စ်တိုမာပါဝင်သည့် ဖိအားခံ အာရုံခံကိရိယာများ ဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားပေးလိုက်သည့်အခါ ဘောင်၏ ကွေးညွှတ်ပြောင်းလဲမှုသည် စထရိန်ဂိန်းကို လှုံ့ဆော်ကာ ဒီဂရီပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိုအချက်ကို စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်သင်္ကေတများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် အလေးအနည်းအောက်တွင် တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အလေးစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်းစသည့် အားသာချက်များ ပါဝင်ပြီး အနိမ့်အတိုင်းအတာ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ ပြားညီသော ဖိအားတိုင်းတာမှုနှင့် အတွင်းပိုင်း တိုင်းတာမှု အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း အဓိက အရွယ်အစားများမှ စ၍ အသေးစိတ်ဖော်ပြပေးထားပြီး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါမည်။ ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း ပေါင်းစပ်ထားသော အတိုင်အံဆန့်တန်းဖွဲ့စည်းမှုကို အသုံးပြုထားပြီး (တန်းအထူ 2-15မီလီ၊ အရှည် 20-150မီလီ)၊ တန်း၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ကျက်မှု ညီညာစွာရှိပြီး အတိုင်အံပြင်ပေါ်ရှိ အမြောက်အမြားသော ထောင့်များမှ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဗဟိုမှ စွန့်ခွာသည့် ဝန်အားခံနိုင်စွမ်း ထူးချွန်ပြီး (အမှန်တန်းဝန်၏ ±20%-±30% အတွင်းရှိ အတိုင်အံပြင်ပေါ်ရှိ ဗဟိုမှ စွန့်ခွာသည့် ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်)၊ ဖိအားမခံရသည့် နေရာများ (stress blind spots) မရှိပါ။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1-C3 ပါဝင်ပြီး အသုံးများသော မော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သော အမှားအယွင်း ≤±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်သော အမှားအယွင်း ≤±0.005%FS၊ သုည ရွေ့ပြောက်မှု ≤±0.002%FS/℃ ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်းရှိ အနိမ့်အကျယ် အသုံးပြုမှုများတွင် အလားတူ စင်ဆာများထက် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။

• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု - အတိုင်းအတာများတွင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း (ပေါ့ပါးသော အသုံးချမှုများအတွက်)၊ သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်း (သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက်) သို့မဟုတ် 304/316L စတိန်းလက်သံမဏိ (တိုက်စားမှုရှိသော အခြေအနေများအတွက်) တို့ကို အသုံးပြုကြပြီး မျက်နှာပြင်များကို အနိုဒိုက်လုပ်ခြင်း၊ နီကယ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်မတည့်အောင်လုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ကာကွယ်ပေးထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်များမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအသောက်အဆင့်မော်ဒယ်များသည် IP68 အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်များစွာအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိုးပေါက်သို့မဟုတ် ချောမွေ့သောအပေါက်များ) ကိုပေးထားပြီး ဗိုးဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုကပ်လိပ်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အချို့သော micro မော်ဒယ်များကို ပေါင်း၍တပ်ဆင်နိုင်ပြီး desktop weighing instruments နှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်လုံးတည်းဖြင့် ပြားချပ်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု အလေးအနက် မရှိသော / နှေးကွေးသော ဝန်အနည်းငယ် ချိန်သို့မှုကို အဓိကထားပြီး (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤4ms)၊ 0.1kg မှ 500kg အထိ အကွာအဝေးကို ကိုယ်စားပြုပေးပြီး အသုံးများသည့် အကွာအဝေးမှာ 1kg မှ 200kg အထိ ဖြစ်ပါသည်။ မိုက်ခရို မော်ဒယ်များသည် 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

• အချက်ပြဆိုင်နာများ၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလောက် အချက်ပြမှုများ (4-20mA, 0-3V, 0-5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြမှုများ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မိုက်ခရို အသိဉာဏ်ရှိသော မော်ဒယ်များတွင် အချက်ပြမှု စည်းမျဉ်းပြင်ဆင်မှု မော်ဂျူးများ ပါဝင်ပြီး မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် IoT မော်ဂျူးများကို တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်အကျယ်အဝန်းကျယ်သော အပူချိန် အတိုင်းအတာ (-10℃~70℃) ပါဝင်ပြီး အလွန်အမင်း တားဆီးမှုကာကွယ်မှု (အမှန်တကယ်ဝန်အလေးချိန်၏ 150%-200%၊ အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် အများအားဖြင့် 150%) ရှိပြီး အချို့သောမော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘတ်ဖာဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်သည်။

• ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု ဝန်အလေးချိန်၏ ပျမ်းမျှသက်တမ်း ≥10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တကယ်ဝန်အလေးချိန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤±0.01%FS ဖြစ်ကာ စူပါမာဌ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့သော ရေရှည် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလေးအနက် နည်းသော အခြေအနေများတွင် တိကျမှု မလုံလောက်ခြင်း ၁၀ကီလိုဂရမ်အောက်ရှိ အကွာအဝေးတိုများတွင် ရိုးရာစင်ဆာများ၏ အမှားအယွင်းများ အလွန်အကျွံဖြစ်ပေါ်မှုကို ဦးတည်ဖြေရှင်းရန်အတွက် ဘီမ်ဖိအား၏ ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ခဲ့ပြီးနောက် တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာများကို ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများကို ရေတွက်ခြင်းကဲ့သို့သော အတိအကျမြင့်မားသည့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။

• စက်ဝိုင်းပုံ အလေးချိန်များကို တိကျစွာမတိုင်းနိုင်ခြင်း - ဘားအပြိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဖိအားညီညာစွာဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိသည် ကိုယ်ထည်တွင်းအလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်အလိုအလျောက်ခွဲခြားကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို အတိအကျမထားရှိနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း - အလိုအလျောက်ကိရိယာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကိရိယာ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်စရာမလိုဘဲ စနစ်တစ်ကွဲတပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်

• ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများစွာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ခြင်း - ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းဆ (ဥပမာ - ရေကုန်ကြမ်းများတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း)၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပျက်စီးခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့် (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း) တို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုများ ရွေ့ပြောင်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• ပစ္စည်းအသေးစုံတွင် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအား ပလာနာအလေးချိန် လိုအပ်ချက်များကို ဆင်ဆာတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အများအပြားပေါင်းစပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာအသေးများနှင့် စားသုံးသူအဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• အလွန်ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာအကိုးအကားမျက်နှာပြင်များပါရှိပြီး ကျွမ်းကျင်သော ကယ်လီဘရေးရှင်းကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။ ပုံမှန် ပါးစင်းတံဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက်ကို နိမ့်ကျစေပါသည် (≤0.1mm/မီတာ)။ တစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စက်ပြင်ဆင်မှုကို ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။

• လည်ပတ်မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံးလိုအပ်ချက် ကိုယ်ထည်ချိန်ကိရိယာများအတွက် တစ်ချက်တည်းနှိပ်၍ သုညချခြင်းနှင့် တစ်စက်တည်းကယ်လီဘရေးရှင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည် (အမှန်တကယ်ဝန်အား၏ 100% ရှိသော စံကိုယ်ထည်ချိန်သာလိုအပ်ပါသည်)။ ဒီဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်မှုမလိုဘဲ လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။

• အလွန်နိမ့်ပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် ပိတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် စိုထိုင်းဆဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်း ≤0.2% ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း မော်ဒယ်သည် ပေါ့ပါးသည် (အနည်းဆုံး ၅ဂရမ်သာ)၊ အစားထိုးရန် လွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချစရာ မလိုပါ။

• တိကျသောဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု တည်ငြိမ်သော တိုင်းတာမှု ဒေတာ တုန်ခါမှု ≤±0.003%FS၊ သိပ်မရွေ့သော အခြေအနေများတွင် ဟစ်တီရီစစ်မှု မရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်များတွင် သုည ရွေ့ပြောင်းမှု အတားအဆီး လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး မကြာခဏ မှန်ကန်စေရန် ပြုပြင်စရာ မလိုဘဲ ဒေတာ တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပါသည်။

• ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း - မိုက်ခရို မော်ဒယ်သည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံး 20mm×10mm×5mm) ပစ္စည်း၏ ပုံပန်းသွင်ပြင် ဒီဇိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ အာရုံကြော ကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ အချက်ပြ အထွက်သည် အသုံးများသော သေးငယ်သည့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး plug and play ဖြစ်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) အရပ်သုံးနှင့် စီးပွားဖြစ် အလေးချိန်နည်းသော ကိုယ်ထည်ချိန်ကိရိယာများ

• စျေးဝယ်ကုန်တိုက်များအတွက် ချိန်တွယ်ကိရိယာများ/အီလက်ထရောနစ်ပလက်ဖောင်းချိန်တွယ်ကိရိယာများ - ၃-၃၀ကီလိုဂရမ်ချိန်တွယ်ကိရိယာများ၏ အဓိက ခံစားမှုယူနစ်၊ အလူမီနီယမ်သော့ချက်ပစ္စည်း၏ ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်း၊ အလယ်ချိန်မှ လွဲချော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် အမှားအယွင်း ≤±၁ဂရမ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော ချိန်တွယ်မှုတိကျမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အီလက်ထရောနစ်ချိန်တွယ်ကိရိယာများ - ၁-၅၀ကီလိုဂရမ်အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ချိန်တွယ်ကိရိယာ၊ သံမဏိပစ္စည်းသည် ညစ်ပတ်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသည်၊ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး စင်တာများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များနှင့်ပြည့်နှက်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကိုက်ညီစေပြီး မြန်ဆန်သော အဆက်မပြတ်ချိန်တွယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• မီးဖိုချောင်ချိန်တွယ်ကိရိယာများ/မုန့်ဖုတ်ချိန်တွယ်ကိရိယာများ - ၀.၀၁-၅ကီလိုဂရမ်အတိကျဆုံး မီးဖိုချောင်ချိန်တွယ်ကိရိယာများ၊ မိုက်ခရို အပြိုင်အလားတန်းဆင်ဆာများသည် မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုကို ရယူပေးပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်အလက်ထွက်ခြင်းသည် အမြင်အာရုံမြင့်ပြသမှုများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသော အချိုးအစားကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

2) စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်

• အလိုအလျောက် ခွဲခြားရေးကိရိယာ - အစားအသောက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်အလေးချိန်ခွဲခြားကိရိယာများကို ခွဲခြားရေး ကွန်ဗီယာဘယ်လ်တွင်းအောက်တွင် တပ်ဆင်၍ ထုတ်ကုန်၏ ကိုယ်အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး ခွဲခြားရေးစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးကာ ခွဲခြားမှုတိကျမှုသည် ±0.1g အထိ ရှိသည်။

• ထုတ်လုပ်ရေးတန်းတွင် ပစ္စည်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ စုစည်းထုတ်လုပ်သည့် တန်းများတွင် ပစ္စည်းများ ပျက်ကွက်မှုကို စစ်ဆေးခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်းဘက်ထရီ စုစည်းခြင်း) ကို ကိုယ်အလေးချိန်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် ≤4ms ဖြစ်ကာ အလွန်မြန်သော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• ပက်ကေ့ဂ်စက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ငယ်များ ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသော ပမာဏချိန်တုံးစက်များ၊ C2 တိကျမှုပါရှိပြီး အိတ်လျှင်း၏ အလေးချိန် အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်ကာ တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပစ္စည်းများ ကိုယ်အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏရှိ ကုန်ကြမ်းများ (0.1 - 10kg) ကို တိုင်းတာခြင်းဖြစ်ပြီး 316L သံမဏိ + GMP အထောက်အထားရှိပြီး ထောင့်မဲ့ မျက်နှာပြင်ကို အလွယ်တကူ ပိုးသတ်နိုင်ရန် မှုတ်ပြီး အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တိကျမှုသည် ≤ ±0.01%FS ဖြစ်သည်။

• ရေစိုထုတ်ကုန်/အသားများကို ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်း- သတ်ဖြတ်ရာခန်းများနှင့် ရေစိုထုတ်ကုန်ဈေးများတွင် ဖြတ်တောက်၍ ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်းအတွက် ကိရိယာများဖြစ်ပြီး ရေစိုခံကာ ဓာတ်မတည့်သောဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိကာ တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ပြီး စိုထိုင်းပြီး ရေများသော အလုပ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံစမ်းသပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ

• ဇီဝလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစားများ (0.01 - 1kg) သည် ဘက်တီးရီးယားမွေးမြူခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအချိုးအစားသတ်မှတ်ခြင်းတို့အတွက် အတိအကျမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အားတိုင်းခြင်း- ပြန်လည်ကုစားမှုကိရိယာများ (ဥပမာ- လက်ဖက်ကိုင်ဒိုင်နမိုမီတာ) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိုယ်ချင်းတိုင်းကိရိယာများ (ကလေးများအတွက် ကိုယ်ချင်းတိုင်းကိရိယာ) တို့တွင် အား/ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်း၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး ကိရိယာများ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ တိကျမှုသည် ±0.005%FS အထိရှိပါသည်။

5) ဉာဏ်ရည်မြင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို အသိဉာဏ်တပ်ဆင်ခြင်း- အဝတ်လျှော်စက်များတွင် အဝတ်များ၏ ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်းနှင့် ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိုးများကို ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်းတို့တွင် အသေးစားအမှုန်အစပ်ကင်မရာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး ကိရိယာများကို အသိဉာဏ်ဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်စေကာ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT အဆုံးပိုင်းအမှတ်များ- အသိဉာဏ်ပါသော စင်များနှင့် အသိဉာဏ်ပါသော အမှိုက်ပုံးများတွင် ကိုယ်ချင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ NB-IoT ဝါယာကြိုးမဲ့လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးသော စွမ်းအင်နည်းပါးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များဖြင့် IoT ကို ဝေးရာမှစီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေများတွင် သင့်တော်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

၁) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (အဆီစွန်းပြီး ထိုးထွက်နေသောအရာများကို ဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ (ဘီးခန္ဓာကိုယ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကြိုးတွင် ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်တော်သော တပ်ဆင်မီးခလုတ်များကို ရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် မာကျောသော မီးခလုတ်များကို ရှောင်ပါ)။

• တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်း - ဗဟိုချက်ပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားဖြင့် လုံးချင်းကို အားပေးမျက်နှာပြင်တွင် အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ (ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ပါ)၊ ဗိုးခလုတ်ကို တာကွန်းခလုတ်ဖြင့် တင်းအောင်လုပ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် 5 - 10N·m၊ သံမဏိပေါင်းစပ်များအတွက် 10 - 20N·m)၊ လုံးချင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလွန်အကျွံတင်းမှုကို ရှောင်ရှားပါ။

• ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုအချက်အလက် - အနှောင့်အယှက်မရှိသော အချက်အလက်များအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်အလက် +၊ အဖြူ - အချက်အလက် -" ကိုလိုက်နာပါ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များအတွက် ပင်အမှတ်အသားအတိုင်း ချိတ်ဆက်ပါ၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များတွင် ဝိုင်ယာကို ဆွဲမချိတ်ပါနှင့်၊ အကြံပြုချက်အားဖြင့် အပိုအလျား 5 စင်တီမီတာ ချန်ထားပါ။

• ကာကွယ်မှုကုသမှု - စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုကို ရေမဝင်အောင်ပိတ်ပါ၊ အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို အချိန်မီသန့်ရှင်းပါ၊ ကျန်ရစ်သောပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားပါ။

2) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကို ဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" ဖြစ်ကြောင်း အမိန့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းရှိကြောင်း သေချာစေပါ၊ အကယ်၍ ကွဲလွဲမှုများပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချိန်ညှိခြင်း - အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သော ဝန်ချိန်၏ 100% ရှိသည့် စံချိန်ချိုးကို တပ်ဆင်ပါ (အကွာအဝေးနည်းသော အခြေအနေများတွင် စံချိန်ချိုးများကို အသုံးပြုပါ)၊ ရလဒ်အချက်ပြတန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ကာ အမှား ≤ သတ်မှတ်ထားသော တိကျမှုအဆင့်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် (C2 အဆင့် ≤ ±0.01%FS)။

• ဝန်ချိန်မျှမခြင်းစမ်းသပ်မှု - စင်ဆာ၏ ဝန်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နေရာများတွင် အလေးချိန်တစ်ခုတည်းကို တပ်ဆင်ကာ ဖတ်ရှုမှုများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို စူးစမ်းပါ။ ကွဲလွဲမှုသည် ±0.02% FS အောက်တွင် ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အကွာအဝေးပိုလျှံနေပါက တပ်ဆင်မှု၏ အဆင့်ကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

3) နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရမည်၊ တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြေလျော့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်၊ စူပါမားကတ် ဟန်ချက်ညီမှုကို တစ်နှစ်လျှင် သုံးကြိမ် ပြန်ညှိရမည်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ပြန်ညှိရမည်။

• ပြင်ဆင်မှုများ - ဒေတာများ ပြောင်းလဲလာပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC အတွင်း တည်ငြိမ်ရမည်၊ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရို မော်ဒယ်များအတွက် 5V)၊ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုး ပုံမှန်မဟုတ်ပါက အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုကြောင့် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်)၊ လိုအပ်ပါက စင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေခြင်း)

1) အဓိကပါရာမီတာ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်မှု - အမှန်တကယ်အများဆုံးကိုယ်ထည်အလေးချိန်၏ 1.2-1 ဆအတိုင်းရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးအလေးချိန် 10kg ရှိပါက 12-14kg စင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ အလေးချိန်နည်းသောအခြေအနေများတွင် အကွာအဝေးကြီးလွန်းခြင်းကြောင့် တိကျမှုမလုံလောက်မှုကို ရှောင်ပါ။

• တိကျမှုအဆင့် - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးပညာတို့တွင် C1 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.005% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ စက်မှုတိုင်းတာမှုတွင် C2 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.01% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် C3 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.02% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် အနာလောက်အချက်ပြ (0-5V) ကိုရွေးချယ်ပါ။ အိုင်အိုတီကိရိယာများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြ (I2C/RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ။ IoT အခြေအနေများတွင် ဝိုင်ယာလက်စ်မော်ဒျူးများပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

၂) ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှု ရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် (-10 ℃~ 60 ℃) ပုံမှန်မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အေးခဲသောအခြေအနေများအတွက် (-20 ℃~ 0 ℃) အေးခဲဒဏ်ခံမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် (60 ℃~ 80 ℃) အပူချိန်ကိုက်ညီမှုပေးသောမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ စိုထိုင်းမှု/အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် 304 သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဓာတုပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအဆင့် - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP65၊ စိုထိုင်းမှု/ရေဆေးကြောသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP67၊ ရေအောက် သို့မဟုတ် အလွန်ပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP68။

3) တပ်ဆင်မှုနှင့်စနစ်အဆင်ပြေမှု

• တပ်ဆင်နည်း - စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်ခွဲများအတွက် ဗိုက်ခလုတ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ အိုင်းတဲလီဂျင့် ကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်နည်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ နေရာကန့်သတ်မှုရှိသော အခြေအနေများအတွက် အရှည် ≤ 30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းမဖြစ်စေရန်နှင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို စစ်ဆေးပါ။

4)အပိုလိုအပ်ချက် အတည်ပြုခြင်း

• အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ချက်များ - အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် FDA/GMP အသိအမှတ်ပြုမှု၊ တိုင်းတာမှုအခြေအနေများအတွက် CMC အသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် တင်ပို့ရောင်းချမည့် ပစ္စည်းများအတွက် OIML အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် စီထားခြင်းအတွက် ms 3 အောက်ရှိသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်ရှိသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသော အသုံးချမှုများအတွက် μA 10 အောက်ရှိသော အိပ်စက်စီးကူးမှုရှိသည့် IoT မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ ထောင့်ချိုးများ မရှိသော စုစည်းထားသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ဆီးဂိတ်စင်တာ ဘီမ်အလေးချိန်ခြင်း ခံစားမှုကိရိယာသည် "အလေးချိန်နည်းပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားပြားဖြစ်စေသော ဝန်အပိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်း" တို့ကဲ့သို့ အဓိက အားသာချက်များရှိပါသည်။ အဓိက ဖြေရှင်းနည်းမှာ အလေးအနည်းငယ်ကို တိကျစွာချိန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများ ဝန်အပိုခံခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးထားပါသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အလေးချိန်အတိုင်းအတာ၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တို့ ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်ပြီး နောက်မှ စနစ်အလိုက် ကိုက်ညီမှုနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုစဉ်တွင် ဝန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန် စံထားသော ကယ်လီဘရေးရှင်းစည်းမျဉ်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်နည်းသော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးစသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလေးချိန်နည်းပြီး ပြားသော အလေးချိန်တိုင်းတဲ့ အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံး ခံစားမှုဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ