- Përmbledhje
- Produktet e Rekomanduara
Prezentimi i produktit
Sensori i peshimit me shkop konsol CZL803 është një element i ndjeshëm ndaj forcës që zbulon bazuar në parimet e rezistencës së deformimit, me një trup elastik në formë shkopi konsol që është i fiksuar në njërin skaj dhe i lirë në tjetrin. Kjo dizajnim inovativ përcakton arkitekturën kryesore të celulës së ngarkesës me shkop konsol CZL803. Kur vepron një forcë, deformimi i përkuljes së shkopit aktivizon gaugë tensioni për të prodhuar ndryshime rezistencë, të cilat më pas konvertohen në sinjale elektrike standardizuar. Sensori i shiritit kantilever kombinon përparësi të jashtëzakonshme përfshirë kapacitetin e ngarkesës në mes-treg, hapësirë të lirë për instalim dhe rezistencë të fortë ndaj goditjeve. Këto karakteristika e bëjnë atë ideal për skenare me forca të përqendruara në aplikime me ngarkesa mesatare dhe të ulta, siç janë enët industriale për materiale, peshoret platforme dhe peshoret me shirit. Ky udhëzues i plotë ofron informacion të hollësishëm që shtrihet nga dimensionet kryesore deri te specifikimet teknike, duke mundësuar produkt zgjedhjen e informuar dhe integrimin e sistemit.
1. Karakteristikat e Produktit dhe Funksionet Kryesore
Karakteristikat Kryesore
1) Dizajni Strukturor: Sensori i shiritit me konsolë përdor një strukturë të integruar të shiritit me konsolë me trashësi të shiritit që varion nga 8 deri në 50 mm dhe gjatësi që shtrihet nga 50 deri në 300 mm. Shumë vrima montimi në skajin e fiksuar rrisin në mënyrë të konsiderueshme stabilitetin strukturor. Përqendrimi i tensionit në skajin e ngarkuar fokusohet në seksionin e mesëm të shiritit, duke mbështetur matjen e ngarkesës së përqendruar vertikalisht poshtë me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj goditjeve. Ky sensor pesimi CZL803 mund të mbajë ngarkesa të papritura goditjeje prej 200% deri në 300% të ngarkesës së renditur, duke ruajtur një efikasitet të jashtëzakonshëm të transferimit të tensionit.
2) Performanca e saktësisë: Klasa e saktësisë së celulës së ngarkesës me shirit konsolë shtrihet nga C3 deri në C6, ku modelet kryesore arrijnë klasifikimin C3. Metrikat e saktësisë së lartë përfshijnë gabimin e jo-linearitetit ≤ ±0,02%FS, gabimin e përsëritshmërisë ≤ ±0,01%FS dhe zhvendosjen e zeros ≤ ±0,003%FS/°C. Kjo qëndrueshmëri e saktësisë tejkalon në mënyrë të konsiderueshme sensorët e ngjashëm në skenarët me mesatare që përfshijnë aplikime nga 50 kg deri në 5 t.
3) Materiale dhe Mbrojtje: Materiali i trupit elastik përdor zakonisht çelik aliazh me shkallë Q235 ose 40CrNiMoA, ose alternativisht përbërje të çelikut të pakorrozueshëm 304/316L. Përtratja e sipërfaqes përfshin bllokimin me gurë metalik dhe heqjen e rëndësë, pas të cilit vijon platingu me nikël për çelikun aliazh, ose trajtimi me pasivizim për variantet e çelikut të pakorrozueshëm. Klasa e mbrojtjes arrin zakonisht IP66/IP67, ndërsa modelet industriale me ngarkesë të rëndë arrijnë klasën e mbrojtjes IP68. Kjo mbrojtje e fortë siguron performancë të besueshme në mjedise industriale komplekse ku ekzistojnë pluhur, lagështi dhe ekspozim kimi.
4) Përputhshmëria e Instalimit: Fundja e fiksuar suporton si metodat e fiksimit me bullona ashtu edhe ato të ngjitjes me qarkullim, ndërsa fundja e ngarkuar lidhet përmes filetave, flangave ose kryqeve të shtypjes. Kjo celulë e ngarkesës industriale CZL803 është e përshtatshme për instalim me shumë pozicione në fundin e pajisjes, anën ose vendet e montimit me kornizë. Sensorët e shiritave kantilever të vetëm ose të shumëfishtë mund të punojnë në konfigurim paralel, duke ofruar fleksibilitet të jashtëzakonshëm kombinativ dhe skalueshmëri të sistemit.
Funksionet Kryesore
1) Matja e Forcës me Rreze Mesatare: Qeliza e ngarkesës me shkop konsolë CZL803 fokusohet në peshimin statik dhe kuazi-dinamik të ngarkesave mesatare dhe të ulëta, me kohë përgjigje ≤ 7 ms. Gama e matjeve mbulon nga 50 kg deri në 20 t, ndërsa aplikimet tipike janë të përqendruara në gamën 1 t–10 t. Disa modele me aftësi të lartë ngarkese zgjerojnë kapacitetin deri në 50 t, duke plotësuar në mënyrë të plotë kërkesat industriale të përgjithshme për matje të ngarkesave mesatare.
2) Dalja e Sinjalit të Standardizuar: Sensori i peshimit me shkop konsolë ofron sinjale analoge, përfshirë daljet 4–20 mA, 0–5 V dhe 0–10 V, së bashku me sinjale digitale si RS485/Modbus RTU. Modelet industriale të zgjedhura mbështesin protokollin HART, duke lejuar integrimin direkt me PLC, DCS dhe sistemet e menaxhimit të peshimeve pa kërkuar module shtesë për kondicionimin e sinjalit.
3) Funksioni i Mbrojtjes së Sigurisë: Celula e ngarkesës CZL803 integron kompensim të gjerë të gamës së temperaturave, që shtrihet nga -20℃ deri në 80℃, duke siguruar funksionim të besueshëm nëpër ndryshimet stinore. Mbrojtja kundër mbishkarkimit lejon ngarkesa deri në 150%–250% të ngarkesës së caktuar, ndërsa modelët e çelikut të aleuajt arrijnë kapacitetin 300%. Variantët antishpërthyes janë certifikuar me Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6, ndërsa disa modele përfshijnë konektorë kundër nxjerrjes së kabllot për siguri të shtuar.
4) Besueshmëri Afatgjatë: Sensori i shiritit konsolë tregon jetëgjatësi kundër lodhjes ≥ 10⁶ cikle ngarkese, me zhvendosje vjetore ≤ ±0,015%FS në kushtet e ngarkesës së caktuar. Kjo qëndrueshmëri e jashtëzakonshme është e përshtatshme për operimin e gjatë afatit në linjat e prodhimit industrial, sistemet e monitorimit të rezervuarëve të materialeve dhe aplikimet e kërkuara të kontrollit të proceseve.
2. Problemet Kryesore të Zgjidhura
1) Vështirësi në Instalimin e Pajisjeve në Skaj: Arkitektura e qelizës së ngarkesës me shkop të konsolës adreson kufizimet tradicionale të sensorëve që kërkojnë instalim simetrik. Struktura me një skaj të fiksuar lejon instalimin direkt në skajet e poshtme të pajisjeve ose anët e mbajtëseve, duke zgjidhur sfidat e hapësirës së pakufizuar për instalim në silo, skala platforme dhe pajisje të ngjashme ku montimi qendror është i papraktikueshëm.
2) Matja e ngarkesës së përqendruar në gamën mesatare: Në gamën mesatare 1 t deri në 10 t, dizajni i optimizuar i tensionit të shkopit të konsolës kufizon gabimin e matjes së ngarkesës së përqendruar brenda ±0,02%FS, duke plotësuar kërkesat e saktsisë për aplikimet e peshimit të proceseve industriale dhe të produkteve të gatshme.
3) Dëmtimi nga Ngarkesa e Goditjes Dinamike: Karakteristikat e deformimit të amortizorit elastomerik të shkopit të konsolës absorbijnë efektivisht goditjet menjëherë nga rënia e materialeve dhe vibracionet e pajisjeve, duke parandaluar zhvendosjen e saktsisë dhe dëmtimin e hershëm që janë të zakonshme tek sensorët tradicionalë që punojnë në kushte dinamike.
4) Peshimi i kombinuar me shumë sensorë: Sensori me shkop konsolë tregon përshtatshmëri të shkëlqyer në grupe me gabim ≤ ±0,01%FS, duke mbështetur konfigurime kombinimi paralel nga 2 deri në 4. Kjo aftësi zgjidh sfidat e mbivendosjes së peshës dhe të uniformitetit të saktësisë në skenarët e forcave të shpërndara, përfshirë skala të platformave të mëdha dhe instalimet me shumë pika në silot.
5) Përshtatja me mjediset industriale të vështira: Zgjedhja e avancuar e materialeve të çelikut të aleuajtur, në kombinim me dizajnin e nivelit të mbrojtjes IP67 dhe më lart, adreson efikasht korrozionin e sensorit dhe anomali të sinjalit në mjedise të rënda, ku ekzistojnë rreziqe të papritura si ekspozimi ndaj pluhurit, lagështia e lartë dhe korrozioni kimik, karakteristikë për operacionet e minierave, procesimin kimik dhe elektroplakimin.
3. Përvoja e Përdoruesit
1) Fleksibilitet i lartë i instalimit: Vrimat standardizuar të montimit në fundin e fiksuar sigurojnë përshtatshmërinë me strukturat e ndryshme të pajisjeve, duke eliminuar nevojën për vegla speciale pozicionimi. Procedurat e montimit dhe kalibrimi përdorin vetëm një nivel standard, duke lejuar që një teknik i vetëm të kryejë fiksimin dhe lidhjen e sensorit brenda 20 minutash për njësi.
2) Operim dhe Kalibrim i Lehtë: Sensori i shiritit me konsolë mbështet funksionin e nulësimit me një buton në instrumentet e peshimit. Procesi i kalibrimit me tri pika në 25%, 50% dhe 100% të ngarkesës së deklaruara është ideal për skenarët me mesatare, ndërsa variantet digjitale lejojnë konfigurimin dhe kalibrimin e parametrave nga largësi përmes softuerit të kompjuterit të hostit.
3) Kosto e Mirëmbajtjes e Kontrollueshme: Struktura e shiritit me konsolë plotësisht e hermetizuar minimizon hyrjen e pluhurit, duke ofruar norma mesatare vjetore të dështimeve ≤ 0,5%. Komponentët kryesorë, përfshirë gaujat e deformimit dhe terminalet, janë të paketuara në mënyrë të pavarur, duke lejuar riparimin lokal të defekteve pa zëvendësimin e plotë të sensorit.
4) Përgjigje e Qëndrueshme e të Dhënave: Të dhënat e matjeve statike tregojnë një lëkundje ≤ ±0,005%FS me përgjigje të shpejtë në skenare gati-dinamike, si p.sh. aplikimet me transmetues rrotullues. Variantet digjitale përfshijnë një sistem të integruar të diagnostikimit të defekteve, i cili ofron lajmërime në kohë reale për gjendje të papritura, përfshirë ngarkesën tepër dhe irregularitetet e tensionit të furnizimit.
5) Përshtatshmëri e Fortë e Kombinimit: Shirit me konsolë me lidhje paralele qeliza ngarkese veçori me aftësi automatike të shpërndarjes së ngarkesës, duke eliminuar kërkesat për ekuilibrues të veçantë. Kjo adaptim i përshtatet skallave të platformës dhe instalimeve të silos me madhësi të ndryshme, ndërkohë që zvogëlon në mënyrë të konsiderueshme kompleksitetin e integrimi të sistemit.
4. Skenarë të aplikimit tipik
1) Peshimi i Silove/Rezervuareve Industriale
• Depozitat e Lëndëve të Parasë Kimike: Celula e ngarkesës me shirit konsolë CZL803 mat depozitat kimike nga 1 deri në 10 ton, me 2 deri në 4 sensorë të instaluar simetrikisht në mbështetëset e fundit të depozitës. Materiali prej çeliku aluminik ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, ndërsa mbrojtja IP67 është e përshtatshme për ambientet e lagështa të fabrikës. Saktësia ±0,02%FS garanton matje të saktë të inventarit dhe kontroll të procesit.
• Hopperët për ushqim/farë: Sensori i peshimit me shirit konsolë mat hopperët e përzierjes në përpunimin e grurit, me sensorë të instaluar në këmbët e mbështetjes së fundit. Dizajni kundër goditjeve reziston forcave të rënies së materialeve, ndërkohë që integrohet me sistemet e kontrollit për operacione të automatuara të ushqyerjes me saktësi.
2) Peshimi i shkallëve rrotulluese/tapes transportuese
• Skalat Industriale të Shiritit: Sensori i shiritit me kornizë kantilever mat materialin masiv që transportohet në minierat dhe në prodhimin e energjisë me instalim në mbajtëset e rrotave. Mbështet ngarkesën kombinuar nga shiriti dhe materiali, koha e përgjigjes ≤ 7 ms është e përshtatshme për transportimin vazhdimës, ndërsa saktësia e matjes ±0,1% plotëson kërkesat operative.
• Integrimi i Shiritit Transportues: Përdoret për peshtimin dhe klasifikimin në vijë në prodhimin e elektronikës dhe ushqimit. Sensorët e shiritit me kornizë kantilever të integruar në fund të shiritit transportues zbulojnë në kohë reale peshën e produktit dhe bashkëveprojnë me mekanizmat e klasifikimit, duke ofruar saktësi të mesme që është e përshtatshme për kërkesat e prodhimit masiv.
3) Skalat Platformë të Vogla dhe të Mesme
• Skala Platformë e Workshope: Celula e ngarkesës CZL803 mbështet skalat platformë të workshop-it me kapacitet 1–5 t, me katër sensorë të instaluar në këndet. Fundi i fiksuar lidhet me tokën, ndërsa fundi i ngarkuar mbart ngarkesën e platformës së skales. Kapaciteti kundër ngarkesës jashtë qendrës siguron peshime të konstanta saktësisht, pavarësisht nga pozicionimi i ngarkesës.
• Skala për Mjete të Ngritjes me Forklift: Pajisjet portative për peshimin me forklift përdorin sensorë me shkop kantilever në karrocën e furkave për të matur ngarkesën vertikale të mallrave. Materiali prej çeliku të aleuar, i rezistent ndaj goditjeve, është i përshtatshëm për kërkesat e peshimit dinamik gjatë operimeve aktive të forkliftit.
4) Kontrolli i Forcës së Pajisjeve të Automatizimit
• Monitorimi i Shtypjes së Pajisjeve të Stampilimit: Celulat e ngarkesës me shkop kantilever monitorojnë shtypjen e vogël të makinasë së stampilimit midis kokës së stampilimit dhe trupit të makines, duke ofruar një përgjigje reale në lidhje me forcën e stampilimit për të parandaluar dëmtimin e stampave nga ngarkesa e tepërt. Saktësia ±0,01%FS siguron standardet e cilësisë së stampilimit.
• Kontrolli i forcës në montimin me robot: Sensori me shkop kantilever integrohet në skajet e krahut industrial të robotit për zbulimin e shtypjes dhe rregullimin e forcës gjatë proceseve të montimit të komponentëve të automjeteve dhe të elektronikës.
5) Aplikime të Veçanta në Industrinë
• Skenari me rezistencë ndaj shpërthimit: Pajisjet e peshimit me rezistencë ndaj shpërthimit për industrinë e minierave të qymyrit dhe të naftës/gazit përdorin sensorë me shkop kantilever të sertifikuar Ex d IIB T4, të instaluar në mbulesa me rezistencë ndaj shpërthimit që plotësojnë rregulloret e sigurisë për mjedise eksplozive.
• Ambientet korrozive: Për aplikimet në industrinë e elektroplakimit dhe të kimisë përdoren sensorët me shufër kantilever prej çeliku të pakorrozueshëm 316L me trajtim sipërfaqësor pasivizimi, që ofrojnë rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit acid-bazik për peshimin e solucioneve të elektroplakimit dhe të reagenteve kimike.
5. Udhëzime Përdorimi (Udhëzues Praktik)
1) Procesi i Instalimit
• Përgatitja: Pastri siperfaqet e montimit duke siguruar rrafësinë dhe mungesën e kontaminimit me vaj, me gabim rrafësie ≤0,1 mm/m. Kontrolloni pamjen e sensorit për deformime të shufrës ose dëmtim të kabllot. Zgjidhni bullonat e montimit me specifikacion M12–M24 të përshtatshëm për gamën e ngarkesës.
• Pozicionimi dhe fiksimi: Ngjitni ngushtë fundin e fiksuar në kornizën e pajisjes me bullona, duke siguruar një bashkim të qëndrueshëm pa lëvizje. Përputhni fundin mbartës të ngarkesës me strukturën mbartëse të ngarkesës, duke drejtuar ngarkesën vertikalisht mbi trupin e shufrës, duke shmangur forcën anësore ose torsionale.
• Specifikimet e lidhjes: Për sinjalet analoge, ndiqni protokollin e lidhjes "i kuq – fuqia +, i zi – fuqia –, i gjelbër – sinjali +, i bardhë – sinjali –". Lidhni sinjalet digjitale sipas skemës së pinave të protokollit Modbus. Ruani një distancë ≥15 cm nga burimet e pengesave, përfshirë konvertuesit e frekuencës.
• Traktimi mbrojtës: Instaloni mbulimet kundër shiut për përdorim jashtë. Mbushni lidhjet e kabllave me kuti bashkimi rezistente ndaj ujit në mjedise me lagështi të lartë. Zbatoni një mbulim special kundër korrozionit në sipërfaqet e sensorëve që nuk mbajnë ngarkesë në mjedise korrozive.
2) Kalibrimi dhe Testimi
• Kalibrimi i zero: Aktivizoni furnizimin me energji dhe lejoni 30 minuta për ngrohje paraprake, pastaj ekzekutoni komandën "kalibrimi i zero", duke siguruar një dalje zero brenda intervalit ±0,002%FS. Kërkoni shkakun e devijimeve të mëdha duke kontrolluar qëndrueshmërinë e montimit dhe praninë e forcave anësore.
• Kalibrimi i Ngarkesës: Vendosni në mënyrë të njëpasnjeshme peshat standarde në 25%, 50% dhe 100% të ngarkesës së deklaruara, duke regjistruar vlerat e sinjalit të daljes në çdo pikë. Korrigjoni gabimin linear përmes softuerit të kalibrimit, duke siguruar që gabimi të jetë ≤ vlera e lejuar për klasën C3, dmth. ±0,02%FS.
• Testi i Linearitetit: Zgjidhni 5 pika testi të shpërndara uniformisht brenda intervalit të matjes për të verifikuar linearitetin e sinjalit të daljes. Gabimi i linearitetit duhet të mbetet ≤ ±0,015%FS, duke siguruar stabilitetin e saktësisë në tërë shkallën brenda bandës së matjes.
3) Mirëmbajtje e zakonshme
• Inspeksioni i Rregullt: Çëstja mujore e pluhurit dhe vajit nga sipërfaqja e sensorit, me verifikimin e ngushtësisë së bulonave të fiksimit. Kryeni kalibrimin e pikës zero çdo tre muaj dhe kalibrimin e plotë të shkallës çdo vit, bashkë me testimin e performancës.
• Menaxhimi i Gabimeve: Hetimi i zhvendosjes së të dhënave fillon me verifikimin e stabilitetit të tensionit të furnizimit me energji (mbani 12–24 V DC). Hetimi i leximeve anormale përfshin zbulimin e ngarkesës së tepërt (kalimi i ngarkesës së normuar me më shumë se 300% mund të shkaktojë dëmtim) dhe vlerësimin e deformimit të shiritit, me zëvendësimin e sensorit nëse është e nevojshme.
6. Metoda e Zgjedhjes (Përputhja e Sakqët me Kërkesat)
1) Përcaktimi i parametrave themelorë
• Zgjedhja e Diapazonit: Zgjidhni modele të sensorëve të ngarkesës me shirit konsolë me diapazon 1,3–1,6 herë më të madh se ngarkesa maksimale aktuale (për një ngarkesë maksimale prej 5 tonësh, zgjidhni sensor 6,5–8 tonësh), duke lënë kapacitet të mjaftueshëm për ngarkesat e papritura dhe margjinën e sigurisë.
• Klasa e Saktësisë: Zgjidhni klasën C3 (gabim ≤ ±0,02%FS) për metrologjinë industriale, klasën C6 (gabim ≤ ±0,03%FS) për monitorimin e përgjithshëm dhe modelin C3 me kohë përgjigje ≤ 7 ms për aplikimet e peshimit dinamik.
• Lloji i Sinjalit: Zgjidhni sinjalet analoge (4–20 mA) për sistemet tradicionale të kontrollit, sinjalet digjitale (RS485) për sistemet inteligjente dhe modele me modul transmetimi wireless për skenarët e IoT industriale.
2) Zgjedhja bazuar në përshtatshmërinë me ambientin
• Temperatura: Zgjidhni modele të zakonshme të sensorëve me shkop konsolë për skenare normale (-20°C deri në 60°C), modele me kompensim të temperaturës së lartë për temperatura të ngritura (60°C deri në 120°C) dhe modele rezistente ndaj temperaturave të ulëta për skenare të ftohta (-40°C deri në -20°C).
• Mediumi: Zgjidhni çelik leguror (me nikël) për mjedise të thata, çelik inox 304 për mjedise të lagështa ose lehtë korrozive dhe çelik inox 316L për mjedise të shumë korrozive që përfshijnë tretësira acidobazike.
• Klasa e mbrojtjes: Zgjidhni ≥IP66 për mjedise të brendshme të thata, ≥IP67 për mjedise të jashtme ose të lagështa dhe ≥IP68 për aplikime nën ujë ose me shumë pluhur.
3) Instalimi dhe Përputhshmëria e Sistemit
• Metoda e montimit: Zgjidhni fiksimin me bulona për montimin në fund të pajisjes, lidhjen me flancë për montimin anësor. Për sistemet e peshimit me shumë sensorë, zgjidhni modele digjitale me shkop konsolë që suportojnë kodifikimin e adresës për të shmangur konfliktet e sinjalit.
• Përshtatshmëria: Konfirmoni përshtatshmërinë e sinjalit të sensorit me protokollet ekzistuese të komunikimit të meter/PLC. Për integrimin me PLC-të e Siemens, zgjidhni paraprakisht modele sensorësh me shkop të konsolës që mbështesin protokollin Profibus, duke zvogëluar kompleksitetin e integrimi.
4) Konfirmimi i Kërkesave Shtesë
• Kërkesat për certifikimin: Aplikimet me rrezik shpërthimi kërkojnë certifikim korrespondues me rezistencë ndaj shpërthimeve (Ex d I për minierat e qymyrit, Ex ia IIC T6 për industrinë kimike). Scenaret metrologjike kërkojnë certifikim CMC, ndërsa produktet për eksport kërkojnë certifikim OIML.
• Veçoritë speciale: Për aplikimet e peshimit dinamik duhet të zgjidhen modele të përmirësuara me shkop konsolë rezistente ndaj goditjeve (ngarkesa goditëse ≥300%FS). Scenaret e monitorimit të largët kërkojnë modele me module NB-IoT/LoRa. Aplikimet me temperaturë të lartë kërkojnë modele të veçanta me çipet e kompensimit të temperaturës.
Përmbledhje
Sensori i peshimit me shkop konsolë CZL803 ofron avantazhet kryesore të "saktësisë në gamën mesatare, instalimit të lëvizshëm dhe rezistencës së fortë ndaj goditjeve", duke adresuar specifikisht sfidat e instalimit në skaj, kërkesat për matjen e ngarkesës të përqendruar dhe mbrojtjen ndaj goditjeve dinamike në aplikimet industriale me ngarkesa mesatare. Përvoja e përdoruesit thekson instalimin e lehtë, mirëmbajtjen pa shqetësim dhe përshtatshmërinë të shkëlqyer të sistemit. Zgjedhja e modelit të duhur kërkon qartësimin e katër kërkesave kryesore: gama, saktësia, vendndodhja e instalimit dhe mjedisi operativ, pas të cilit vjen vlerësimi i përshtatshmërisë së sistemit dhe i veçorive. Gjatë operimit, duhet të evitohen forcët anësore dhe ngarkesa mbi kapacitetin, ndërsa duhet të respektohen në mënyrë të plotë specifikimet e rregullta të kalibrimit për performancë të qëndrueshme dhe të stabilizuar në afat të gjatë. Celula e ngarkesës me shkop konsolë CZL803 është e përshtatshme për rezervuaret industriale të materialeve, skalamet me shirit, sistemet e peshimit të vegjël dhe mesatare, si dhe aplikime të ngjashme, duke paraqitur zgjidhjen kryesore të ndjeshmërisë për skenarët industrialë të peshimit me ngarkesa të ulëta deri në mesatare, ku kërkohet një matje e qëndrueshme dhe e besueshme.
Shfaqja e Detajeve

Parametrat
| Emri i parametrave | Vlera Parametrit |
| Largje Sensori | 500kg ~ 5000kg |
| Klasa e saktesi | C2/C3 |
| Gabim i plotë | ±0.03 & ±0.02% FS |
| Ndjeshmëria e daljes | 2,0±0,003 mV/V |
| të çuditshëm. | ±0.023 & ±0.016% FS/30min |
| Dalje zero | ±1.5% FS |
| Impedanca e hyrjes | 350±5Ω |
| Impedanca e daljes | 350±3Ω |
| rezistenca e izolimit | ≥5000 MΩ(100VDC) |
| Ndikimi i temperaturës zero | ±0.029 & ±0.019% FS/10℃ |
| Efekti i temperaturës së ndjeshmërisë | ±0.017 & ±0.011% FS/10℃ |
| Dijapazoni i kompensimit të temperaturës | -10℃ ~ +40 ℃ |
| Faqja e temperaturës së funksionimit | -30℃ ~ +70 ℃ |
| Tretje eksitimi | 5VDC ~ 12VDC |
| Rangu i mbishkarkimit të sigurt | 150% |
| Rangu kufitar i mbishkarkimit | 200% |
| Shkencë e Materialeve | Çelik i aleuar |
| Niveli i mbrojtjes | IP66 |