Parallel Beam Weighing Sensor CZL650

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ စတိုင်းနာ-အဆို့ရှင် အခြေခံမူပေါ်တွင် အခြေခံသော အား-အာရုံခံ အာရုံခံမြောင်းများဖြစ်ပြီး ဒွိ အပြိုင်အပြိုင် ဘီးများ သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသော အပြိုင်အပြိုင် ဘီး အယ်လက်စ်တိုမာကို အဓိက ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ အားပေးသက်ရောက်မှုကို ခံရသောအခါ ဘီး၏ ကွေးညွှတ်ပျော့ပျောင်းမှုသည် စတိုင်းဂေ့ဂ်ကို လှုံ့ဆော်၍ သီးခြား ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်ဆိုင်နယ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အလေးအနည်းအောက်တွင် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ပြားချပ်ပြား ဗဟိုမှ စွန့်ထုတ်အားကို ခံနိုင်ရည်၊ တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေမှု စသည့် အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၀.၁ ကီလိုဂရမ်မှ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အနည်းငယ်သော အလေးချိန်တိုင်းတာမှု၊ ပြားချပ်ပြား အားနှင့် အမှုန်အမှီး တိုင်းတာမှု အခြေအနေများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အောက်ပါအတိုင်း အဓိက အရွယ်အစားများမှ အသေးစိတ်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန် အင်္ဂါရပ်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း ပေါင်းစပ်ထားသော အတိုးအကျယ်မျဉ်းဖြောင့်တန်း (ဘီမ်) ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး (ဘီမ်အထူ ၂ - ၁၅ မီလီမီတာ၊ အလျား ၂၀ - ၁၅၀ မီလီမီတာ)၊ ဘီမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ဝေမှု ညီညာစွာရှိပြီး အတိုးအကျယ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ထောင့်များမှ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဗဟိုမှ စွန့်ထွားသော ဖိအားကို ခံနိုင်ရည် ထူးချွန်သည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ±၂၀% မှ ±၃၀% အတွင်းရှိ အတိုးအကျယ်ပေါ်ရှိ ဗဟိုမှ စွန့်ထွားသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)။ ဖိအားများ မရှိသော နေရာများ (stress blind spots) မရှိပါ။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1 - C3 ပါဝင်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C2 အထိရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်မှုအမှား ≤ ±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲအမှား ≤ ±0.005%FS၊ zero drift ≤ ±0.002%FS/°C ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်း အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးများတွင် အလားတူ sensor များထက် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။

• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု - ဆီလီကွန်ရာဘာများတွင် အထုပ်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးအများဆုံး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ဓာတ် (အလေးချိန်နည်းရာတွင် အသုံးပြုသည့်)၊ ပေါင်းစပ်သံမဏိ (ယေဘုယျစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးအများဆုံး) သို့မဟုတ် 304/316L စတိန်းလက်သံမဏိ (အက်ဆစ်ဓာတ်ဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက်) တို့ကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို အနိုဒိုက်လုပ်ခြင်း၊ နီကယ်ဖြင့် အလ пок်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်မတည့်အောင်ကာကွယ်ခြင်း (passivation) တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်မှာ IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအစာနှင့်ထိတွေ့နိုင်သော မော်ဒယ်များတွင် IP68 အထိ ရောက်ရှိနိုင်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိတ်ဆက်နိုင်သော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အပေါက်များ) ပါရှိပြီး ဗို့(စ) ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ကြိုးဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အချို့သော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို အတွင်းသို့ ပိတ်သွင်းတပ်ဆင်နိုင်ပြီး စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်ချင်းစီးအလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် နေရာကျဉ်းများအတွက် သင့်တော်ပြီး ယူနစ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပြားညီသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု အနှေးလေးချိန် / နီးပါး ဂေဟစနစ်အလေးချိန်တိုင်းခြင်း (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 4ms) ကို အဓိကထားပြီး အကွာအဝေးမှာ 0.1kg - 500kg အထိ ဖြစ်ပြီး အသုံးများသော အကွာအဝေးမှာ 1kg - 200kg အတွင်းတွင် စုစည်းနေပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

• အချက်ပြဆိုင်နာများ၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလော့ဂ်အချက်ပြများ (4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ မိုက်ခရို အသိဉာဏ်ရှိမော်ဒယ်များတွင် အချက်ပြညီညွတ်မှုမော်ဒူးလ်များ ပေါင်းစပ်ထားပြီး မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် IoT မော်ဒူးလ်များကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အတွင်း အပူချိန်အတိုင်းအတာ ပြင်ဆင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည် (-10°C ~ 70°C)၊ အလွန်အမင်း တာဝန်ပေါ်လွန်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ 150% - 200% အထိ၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းမော်ဒယ်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 150%)။ အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြေးဖြေးညင်ညင် ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်ပါသည်။

• ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု • ပုံမှန်ဝန်အောက်တွင် fatigue life ≥ 10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နှစ်စဉ် drift ≤ ±0.01%FS ဖြစ်ကာ စူပါမားကတ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့သော ရေရှည်ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုလိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် သင့်တော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလင်းချိန်မှုတ်တွေရဲ့ တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း - 10kg အောက်ရှိ အကွာအဝေးတိုများတွင် ရိုးရာ ဆင်ဆာများ၏ အမှားအယွင်းများ အလွန်ကြီးမားသည့် ပြဿနာကို ရည်ရွယ်၍ တိုက်ရိုက် စိန်ခေါ်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပြီး အစားအစာများကို အလေးချိန်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများကို ရေတွက်ခြင်းနှင့် အခြားမြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

• စက်ဝိုင်းပုံ အလေးချိန်များကို တိကျစွာမတိုင်းနိုင်ခြင်း - ဘားအပြိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဖိအားညီညာစွာဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိသည် ကိုယ်ထည်တွင်းအလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်အလိုအလျောက်ခွဲခြားကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို အတိအကျမထားရှိနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း - အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စံနှုန်းတပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သော စီးပွားဖြစ်တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုထားပြီး စက်ကိရိယာ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်စရာမလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများစွာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ခြင်း - ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းဆ (ဥပမာ - ရေကုန်ကြမ်းများတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း)၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပျက်စီးခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့် (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း) တို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုများ ရွေ့ပြောင်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• ပစ္စည်းအသေးစုံတွင် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအား ပလာနာအလေးချိန် လိုအပ်ချက်များကို ဆင်ဆာတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အများအပြားပေါင်းစပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာအသေးများနှင့် စားသုံးသူအဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• အလွန်ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာ အကိုးအကားမျက်နှာပြင်များက ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိရိယာများကို ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်စေပါ။ ပုံမှန် ပလပ်စက်ဖြင့် တပ်ဆင်မှုကို ပြီးစီးစေနိုင်ပြီး ပိုမိုနိမ့်ပါးသော ပြားချပ်မှုလိုအပ်ချက် (≤0.1mm/m) ဖြင့် လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း ချိန်ညှိမှုကို ပြီးစီးစေနိုင်ပါသည်။

• လည်ပတ်မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံးလိုအပ်ချက် အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများကို တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် သုညပြုခြင်းနှင့် အမှတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကိုယ်ထည်တိုင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည် (အများဆုံးဝန်အား၏ ၁၀၀% ကို စံအလေးချိန်ဖြင့်သာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကိုယ်ထည်တိုင်းနိုင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သူများ အလွယ်တကူ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။

• အလွန်နိမ့်ပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အပြည့်အဝပိတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့်စိုထိုင်းမှုတို့၏ ဝင်ရောက်မှုကိုလျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်းသည် ≤0.2% ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံစံသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး (အနည်းဆုံး ၅ဂရမ်သာရှိ) အစားထိုးရန် လွယ်ကူကာ ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချစရာမလိုပါ။

• တိကျသောဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု တည်ငြိမ်သောတိုင်းတာမှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±0.003%FS ဖြစ်ပြီး သိပ်မရှိသော ဒိုင်နမစ်အခြေအနေများတွင် နောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများတွင် သုညရွေ့ပြောင်းမှုကို အတိုင်းအတာအလိုက် ပြင်ဆင်ပေးသောလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး မကြာခဏ ပြန်လည်စံချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ဘဲ ဒေတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

• ကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းနှင့် အချိန်ပိုင်း အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်မှု မိုက်ခရိုပုံစံသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံးအရွယ်အစား 20mm×10mm×5mm) ကိရိယာ၏ ပုံစံဒီဇိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ စမတ်ကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းတပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုသည် အသုံးများသော သေးငယ်သည့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး Plug and Play ဖြစ်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) နိုင်ငံသားနှင့် စီးပွားရေး အလေးချိန်နည်းသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများ

• စူပါမားကတ်စကေးများ/အီလက်ထရောနစ်ပလက်ဖောင်းစကေးများ- 3-30kg စကေးများ၏ အဓိက စီးကွင်းယူနစ်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးစေသည်။ အလေးစိုက်မှုကို မျဉ်းမဖြောင့်စွာ တင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော ဂုဏ်သတ္တိများက နေရာမညီသည့် အနေအထားများတွင် အတူတူ တိကျစွာ ချိန်ခွင်းနိုင်စေပြီး အမှားအယွင်း ≤±1g ဖြစ်သည်။

• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အီလက်ထရောနစ်စကေးများ- 1-50kg အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ချိန်ခွင်းကိရိယာများဖြစ်ပြီး ညစ်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသော သံမဏိပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး စင်တာများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး မြန်ဆန်စွာ ဆက်တိုက်ချိန်ခွင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• မီးဖိုချောင်စကေးများ/မုန့်ဖုတ်စကေးများ- 0.01-5kg အတိကျဆုံးမီးဖိုချောင်စကေးများဖြစ်ပြီး မိုက်ခရို ပါရာလယ်လ် ဘီမ်စီးကွင်းများဖြင့် မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုကို ရရှိစေသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြထွက်ခြင်းသည် အမြင်အာရုံမြင့် မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသော အချိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

2) စက်မှုအလိုအလျောက်ကိရိယာများ

• အလိုအလျောက် အလေးချိန်အလိုက် ခွဲခြားစက် - အစားအစာနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ (hardware) စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်အလိုက် ခွဲခြားစက်များ၊ ခွဲခြားစက် ကုန်းလမ်းပေါ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ ခွဲခြားစက်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး ခွဲခြားမှုတိကျမှုသည် ±0.1g အထိရှိပါသည်။

• စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ချက်ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်ဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်းဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤4ms ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

• ပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ကြုံပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏချိန်ခွင်းခြင်း၊ C2 တိကျမှုအဆင့်မော်ဒယ်များဖြင့် အိတ်လျှင်းတစ်အိတ်လျှင် အလေးချိန်အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီခြင်း။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပစ္စည်းများချိန်ခွင်းခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏပါသော ကုန်ကြမ်းများ (0.1 - 10kg) ချိန်ခွင်းခြင်း၊ 316L သံမဏိပစ္စည်း + GMP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ မျက်နှာပြင်ကို ထောင့်မဲ့အောင် မှုတ်ပြီး သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းကို လွယ်ကူစေပြီး တိကျမှု ≤ ±0.01%FS။

• ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်/အသားများ ချိန်ခွဲခြင်း - သားရိုင်းနှင့် ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်ဈေးများတွင် အသုံးပြုသော လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် ချိန်ခွဲခြင်းကိရိယာများဖြစ်ပြီး ရေစိုခံ၊ ဓာတ်တိုးခံဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိကာ တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ပြီး ရေများပြားသော စိုထိုင်းမှုရှိသည့် အလုပ်ခွင်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံစမ်းသပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ

• ဇီဝလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစားများ (0.01 - 1kg) သည် ဘက်တီးရီးယားမွေးမြူခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအချိုးအစားသတ်မှတ်ခြင်းတို့အတွက် အတိအကျမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အားချိန်ခြင်း - ပြန်လည်ကုစားရေးကိရိယာများ (ဥပမာ - လက်ကိုင်အားတိုင်းကိရိယာ) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာချိန်တွင်းများ (ကလေးချိန်တွင်း) တို့တွင် အား/ကိုယ်ချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အလွှားဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တိကျမှုသည် ±0.005%FS အထိရှိနိုင်ပါသည်။

5) ဉာဏ်ရည်မြင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အသိဉာဏ်ပါဝင်ခြင်း - စက်လျှင်စက်များတွင် အဝတ်အစားများ၏ ကိုယ်ချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိုး၏ ကိုယ်ချိန်ကို တိုင်းတာခြင်း၊ မိုက်ခရိုအိုင်းဘက်ဒက်စင်ဆာများသည် ကိရိယာများကို အသိဉာဏ်ပါစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT တာမီနယ်များ - စမတ်ရှယ်ဖ်များနှင့် စမတ်အမှိုက်ပုံးများကို ကိုယ်ချင်းစီးချိန်ခြင်း၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသော ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များက NB-IoT ဝိုင်ယာလက်စ် လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး IoT အဝေးမှစီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

5.အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

1)တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်ခြင်း - တပ်ဆင်မည့်နေရာကို သန့်ရှင်းပါ (ဆီကြွက်နှင့် သံမဏိအိုးများကို ဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို စစ်ဆေးပါ (ဘီးအမြှောင်ကိုယ်ထည်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ကေဘယ်လ်ပျက်စီးခြင်းမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်တော်သော တပ်ဆင်မီးခွက်များကို ရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် အားကောင်းသော မီးခွက်များကို ရှောင်ပါ)။

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဘီးအစိတ်အပိုင်း၏အပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားသက်ရောက်မှုရှိစေရန် ဝန်အားခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆင်ဆာကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ (ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ပါ)၊ ဘို့လ်ကိုတင်းအောင်လုပ်ရန် တော်ကွင်းဝေါင်းကိုအသုံးပြုပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် ၅ - ၁၀N·m၊ ပေါင်းစပ်သံမဏိများအတွက် ၁၀ - ၂၀N·m)၊ ဘီးအစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် အလွန်အမင်းတင်းအောင်မလုပ်ပါနှင့်

• ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုအချက်များ - အနှောင်းအယှက်အချက်အလက်များအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်အလက် +၊ အဖြူ - အချက်အလက် -" ကိုလိုက်နာပါ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များအတွက် ပင်အကွက်အလိုက်ချိတ်ဆက်ပါ၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ကေဘယ်လ်ကိုချိတ်ဆက်စဉ် ကေဘယ်လ်ကိုဆွဲမချိတ်ပါနှင့်၊ ၅ စင်တီမီတာခန့် ကေဘယ်လ်အပိုအလျားကို ကျန်ရှိစေရန် အကြံပြုပါ

• ကာကွယ်မှုကုသမှု - စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေစိုခံတပ်ဆင်မီးခွက်ဖြင့် ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုကို ပိတ်ပါ၊ အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို အချိန်မီသန့်ရှင်းပါကာ ကျန်ရစ်သော ပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကိုဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" အမိန့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းတွင် ရှိကြောင်း သေချာပါစေ၊ အမှားအယွင်း အလွန်ကြီးမားပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချိန်ညှိခြင်း - အမှတ်စားဝန်ချိန်၏ 100% ရှိသော စံကိုယ်ထည်ကို တင်ပါ (အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးအတွက် စံကိုယ်ထည်များကို အသုံးပြုပါ)၊ ထွက်ရှိသော အချက်ပြတန်ဖိုးကို မှတ်သားပါ၊ မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ၊ အမှား ≤ သက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုအဆင့် (C2 အဆင့် ≤ ±0.01%FS) ရှိ ခွင့်ပြုနိုင်သောတန်ဖိုးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာပါစေ။

• အလေးချိန်မတည်ငြိမ်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း စမ်းသပ်မှု - စင်ဆာ၏ အလေးချိန် ထည့်သွင်းနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလေးချိန်အတူတူကို နေရာများမှာ တပ်ဆင်၍ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုးများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ ပြောင်းလဲမှုသည် ≤ ±0.02% FS ဖြစ်ရမည်။ အကယ်၍ မဟုတ်ပါက တပ်ဆင်မှု၏ အလောင်းအတန်းကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

3) နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရမည်၊ တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြေလျော့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်၊ စူပါမားကတ် ဟန်ချက်ညီမှုကို တစ်နှစ်လျှင် သုံးကြိမ် ပြန်ညှိရမည်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ပြန်ညှိရမည်။

• ပြင်ဆင်မှုများ - ဒေတာများ ပြောင်းလဲလာပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC အတွင်း တည်ငြိမ်ရမည်၊ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရို မော်ဒယ်များအတွက် 5V)၊ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုး ပုံမှန်မဟုတ်ပါက အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုကြောင့် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်)၊ လိုအပ်ပါက စင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေခြင်း)

1）အဓိက ပါရာမီတာ ဆုံးဖြတ်ချက်

• အကွာအဝေးရွေးချယ်မှု - အမှန်တကယ်အများဆုံးကိုယ်ထည်အလေးချိန်၏ 1.2-1 ဆအတိုင်းရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးအလေးချိန် 10kg ရှိပါက 12-14kg စင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ အလေးချိန်နည်းသောအခြေအနေများတွင် အကွာအဝေးကြီးလွန်းခြင်းကြောင့် တိကျမှုမလုံလောက်မှုကို ရှောင်ပါ။

• တိကျမှုအဆင့် - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးပညာတို့တွင် C1 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.005% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ စက်မှုတိုင်းတာမှုတွင် C2 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.01% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် C3 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.02% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် အနာလောက်အချက်ပြ (0-5V) ကိုရွေးချယ်ပါ။ အိုင်အိုတီကိရိယာများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြ (I2C/RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ။ IoT အခြေအနေများတွင် ဝိုင်ယာလက်စ်မော်ဒျူးများပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု ရွေးချယ်ခြင်း

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် (-10 ℃~ 60 ℃) ပုံမှန်မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အေးခဲသောအခြေအနေများအတွက် (-20 ℃~ 0 ℃) အေးခဲဒဏ်ခံမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် (60 ℃~ 80 ℃) အပူချိန်ကိုက်ညီမှုပေးသောမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ စိုထိုင်းမှု/အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် 304 သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဓာတုပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအဆင့် - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP65၊ စိုထိုင်းမှု/ရေဆေးကြောသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP67၊ ရေအောက် သို့မဟုတ် အလွန်ပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP68။

3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု

• တပ်ဆင်နည်း - စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်ခွဲများအတွက် ဗိုက်ခလုတ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ အိုင်းတဲလီဂျင့် ကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်နည်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ နေရာကန့်သတ်မှုရှိသော အခြေအနေများအတွက် အရှည် ≤ 30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းမဖြစ်စေရန်နှင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို စစ်ဆေးပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက် အတည်ပြုခြင်း

• အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ချက်များ - အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် FDA/GMP အသိအမှတ်ပြုမှု၊ တိုင်းတာမှုအခြေအနေများအတွက် CMC အသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် တင်ပို့ရောင်းချမည့် ပစ္စည်းများအတွက် OIML အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် စီထားခြင်းအတွက် ms 3 အောက်ရှိသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်ရှိသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသော အသုံးချမှုများအတွက် μA 10 အောက်ရှိသော အိပ်စက်စီးကူးမှုရှိသည့် IoT မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ ထောင့်ချိုးများ မရှိသော စုစည်းထားသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ဆီးဂိတ်စင်တာ ဘီမ်အလေးချိန်ခြင်း ခံစားမှုကိရိယာသည် "အလေးချိန်နည်းပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားပြားဖြစ်စေသော ဝန်အပိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်း" တို့ကဲ့သို့ အဓိက အားသာချက်များရှိပါသည်။ အဓိက ဖြေရှင်းနည်းမှာ အလေးအနည်းငယ်ကို တိကျစွာချိန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများ ဝန်အပိုခံခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးထားပါသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အလေးချိန်အတိုင်းအတာ၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တို့ ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်ပြီး နောက်မှ စနစ်အလိုက် ကိုက်ညီမှုနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုစဉ်တွင် ဝန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန် စံထားသော ကယ်လီဘရေးရှင်းစည်းမျဉ်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်နည်းသော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးစသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလေးချိန်နည်းပြီး ပြားသော အလေးချိန်တိုင်းတဲ့ အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံး ခံစားမှုဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ