Konsol Şaquli Çəki Sensoru CZL803

Konsol kirişli yük hücresi, bir ucundan sabitlənmiş və digər ucundan asılmış konsol kiriş formalı elastik bədənə malik olan, gərginlik müqaviməti prinsipinə əsaslanan qüvvəyə həssas aşkarlama elementidir. Qüvvə tətbiq olunduqda, kirişin əyilmə deformasiyası deformasiya ölçmə cihazını (strain gauge) müqavimət dəyişikliyi yaratmağa məcbur edir, bu da sonra standartlaşdırılmış elektrik siqnallarına çevrilir. Orta həcmli yüklərin köçürülməsi, istifadəyə yararlı quraşdırma sahəsi və yüksək təsirəmüqavimət kimi üstünlükləri birləşdirir və sənaye material çənləri, platforma tərəziləri və lentli tərəzilər kimi aşağı və orta yükün mərkəzləşdirildiyi hallarda geniş şəkildə istifadə olunur. Aşağıdakı izahat, tələbləri ödəmək üçün əsas ölçülərdən başlayaraq ətraflı izah edir məhsul seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazmaq üçün:

1. Məhsul xüsusiyyətləri və əsas funksiyalar

Nükvənöqtalar

1) Konstruktiv dizayn: İnteqral konsol kiriş strukturundan (kiriş qalınlığı 8 - 50 mm, uzunluq 50 - 300 mm) istifadə edir, sabit ucunda möhkəmləndirməni artırmaq üçün çoxlu quraşdırma delikləri ilə təchiz olunmuşdur. Yükün tətbiq olunduğu ucda gərginlik kirişin orta hissəsində toplanır və şaquli aşağı yönəlmiş mərkəzləşdirilmiş yükün ölçülməsini təmin edir. Gözəl təsir müqavimətinə (nominal yükün 200% - 300% - nə qədər ani təsiri dözə bilir) və yüksək gərginlik ötürmə səmərəliliyinə malikdir.

2) Dəqiqlik performansı: Dəqiqlik sinfi C3 - C6 aralığında dəyişir, əsas modellər C3-ə çatır. Qeyri-xətti xəta ≤ ±0,02%FS, təkrarlanma xətası ≤ ±0,01%FS, sıfır sürüşməsi ≤ ±0,003%FS/℃ və onun dəqiqliyinin sabitliyi 50 kq - 5 t həddində olan orta müddətli ssenarilərdə oxşar sensorlardan daha yaxşıdır.

3) Materiallar və qorunma: Elastik bədən ümumiyyətlə ərinti poladından (Q235, 40CrNiMoA) və ya 304/316L paslanmayan poladdan istifadə edir, səthi isə qumla təmizləmə və pasın çıxarılması + nikellə örtülməsi (ərinti polad) və ya passivləşdirmə (paslanmayan polad) ilə işlənir; qoruma sinfi adətən IP66/IP67-dir və sənaye ağır dövlət modelləri IP68-ə çata bilər ki, bu da toz və nəm kimi mürəkkəb sənaye şəraitinə uyğundur.

4) Quraşdırma Uyğunluğu: Sabit ucun boltla bərkidilmə və ya qaynaq dəstəklənir, yük altındakı uc isə rezba, flanşlar və ya təzyiq başları vasitəsilə qoşula bilər, avadanlığın aşağı, yan və s. müxtəlif mövqelərinə quraşdırılmasına yarar. Paralel olaraq tək və ya bir neçə blok istifadə edilə bilər, kombinasiya etmə imkanı yüksəkdir.

Əsas Funksiyalar

1) Orta Məsafəli Güc Ölçmə: Orta və aşağı yükün statik/kvazi-dinamik çəkilməsinə yönəldilmişdir (reaksiya müddəti ≤ 7ms), 50 kq - 20 t həddində ölçmə diapazonu əhatə edir və tipik tətbiqlər 1 t - 10 t aralığında yerləşir. Bəzi güclü modellər 50 t-ə qədər uzadıla bilər ki, bu da sənayedə orta yüklərin əksər hallarının tələblərini ödəyir.

2) Standartlaşdırılmış Siqnal Çıxışı: Analog siqnallar (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) və rəqəmsal siqnallar (RS485/Modbus RTU) təmin edir və bəzi sənaye sinifli modellər HART protokolunu dəstəkləyir, əlavə siqnal kondisioner modulları olmadan birbaşa PLC, DCS və çəki idarəetmə sistemlərinə qoşulmağa imkan verir.

3) Təhlükəsizlik Mühafizə Funksiyası: Geniş temperatur diapazonlu temperatur kompensasiyasını (-20℃ ~ 80℃) özündə birləşdirir, yükləmənin aşılması halında mühafizə funksiyasına malikdir (nominal yükün 150% - 250%-i, xrom-nikel polad modellərdə 300%-ə qədər), partlayışa davamlı modellər Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6 tərəfindən sertifikatlaşdırılıb və bəzi modellərdə kabelin çıxarılmasına qarşı qoşacağı olan konektorlar mövcuddur.

4) Uzunmüddətli Etibarlılıq: Yorğunluq həyatı ≥ 10⁶ yük dövrü, nominal yükdə illik sürüşmə ≤ ±0,015%FS, sənaye istehsal xətləri və material rezervuarlarının monitorinqi kimi uzunmüddətli davamlı iş rejimləri üçün uyğundur.

2. Həll olunan əsas problemlər

1) Avadanlığın Kənarda Quraşdırılmasında Çətinlik: Simmetrik quraşdırma tələb edən ənənəvi sensorların məhdudiyyətini həll etmək üçün konsol kirişin "bir ucunun bərkidilməsi" konstruksiyası birbaşa siloslar və platforma tərəziləri kimi avadanlıqların alt kənarına və ya qoşaq dayaqların yan tərəfinə quraşdırıla bilər, bu da mərkəzdə quraşdırma yerinin çatışmazlığını həll edir.
2) Orta Aralıqda Qərəzli Yükün Ölçülməsi: 1t - 10t aralığında kirişin gərginlik dizaynının optimallaşdırılması sayəsində qərəzli yükün ölçmə xətası ±0,02%FS daxilində saxlanılır və sənaye porsiyalaşdırılması və hazır məhsulların çəkilməsi kimi orta yük şəraitində dəqiqlik tələblərini qarşılayır.

3) Dinamik Təsir Yükü ilə Zədələnmə: Konsol kiriş elastomerinin bufer deformasiya xarakteristikası materialın düşməsi və avadanlığın vibrasiyası nəticəsində yaranan anlıq təsiri effektiv şəkildə udur, dinamik ssenarilərdə klassik sensorlarda tez zədələnmə və dəqiqliyin meyl etməsi kimi problemləri həll edir.

4) Çoxsensorlu Birləşmiş Tartma: Sensorlar yaxşı uyğunluğa malikdir (eyni partiyada səhv ≤ ±0,01%FS), 2-4 parallel birləşmiş tartmanı dəstəkləyir və böyük platforma tarazlıqları və siloslar kimi paylanmış qüvvələrə malik ssenarilərdə çəkinin toplanması və dəqiqliyin bərabərliyi problemlərini həll edir.

5) Sərt Sənaye Mühitlərinə Uyğunlaşma: Əlavə ötürücü materialın möhkəmləndirilməsi və IP67 və ya daha yuxarı qoruma səviyyələrinin dizaynı sayəsində toz (məsələn, minalar), rütubət (məsələn, kimya sənayesi) və yüngül korroziya (məsələn, galvanotexnika) olan mühitlərdə sensor korroziyası və siqnal anomalıları kimi problemlər həll olunur.

3. İstifadəçi Təcrübəsi

1) Yüksək Quraşdırma Elastikliyi: Sabit ucunda standartlaşdırılmış birləşdirmə delikləri müxtəlif avadanlıq strukturları ilə uyğundur və peşəkar yerləşdirmə alətlərinin istifadəsinə ehtiyac yaratmır. Quraşdırma və kalibrləmə səviyyə ilə həyata keçirilə bilər və tək bir şəxs 20 dəqiqə ərzində tək sensorun bərkidilməsini və naqilləşdirilməsini başa çatdıra bilər.

2) Asan İdarəetmə və Kalibrləmə: Tərəzidə bir düymə ilə sıfırlamayı dəstəkləyir, üç nöqtəli kalibrləmə prosesi (nominal yükün 25%, 50% və 100%) orta həcmdə olan hallara uyğundur və rəqəmsal model host-kompyuter proqram təminatı vasitəsilə məsafədən parametrlərin konfiqurasiyasını və kalibrləməni tamamlaya bilər.

3) Nəzarət Ola Bilən Təmir Xərcləri: Tamamilə sıxılmış struktur toz infiltrasiyasını azaldır, illik orta xəta dərəcəsi ≤ 0,5%; əsas komponentlər ( deformasiya ölçən sensorlar , terminallar) ayrıca qablaşdırılır və lokal nasazlıqlar ümumi əvəzetməyə ehtiyac olmadan ayrıca aradan qaldırıla bilər.

4) Sabit Məlumatların Təqdimatı: Statik ölçmə məlumatlarının dalğalanması ≤ ±0,005%FS, kvazi-dinamik ssenarilərdə (məsələn, lentli konveyer) təxirə salınmadan tez cavab verir; rəqəmsal modeldə quraşdırılmış xəta diaqnostikası funksiyası var və keçid gərginliyi kimi anormal hallar barədə real vaxtda xəbərdarlıq edir.

5) Güclü Birləşmə Uyğunluğu: Bir neçə sensor paralel qoşulduqda avtomatik yük paylanmasını dəstəkləyir, əlavə eyniləşdiriciyə ehtiyac yaratmır, müxtəlif ölçülü platforma tərəziləri və silosların dizayn tələblərinə uyğunlaşır və sistem inteqrasiyasının çətinliyini azaldır.

4. Tipik Tətbiq Sahələri

1) Sənaye Siloslarının/Tövlərinin Çəkilməsi
• Kimyəvi Xammal Rezervuarları: 1 - 10t kimyəvi xammal saxlama rezervuarlarının çəkilməsi, rezervuarın alt hissəsinə 2 - 4 konsol kirişli sensor simmetrik şəkildə quraşdırılır, ərinti polad material korroziyaya davamlıdır, IP67 qoruma səviyyəsi istehsalat sahəsindəki nəm mühit üçün uyğundur və ±0,02%FS dəqiqliyi inventarizasiyanın dəqiq ölçülməsini təmin edir.
• Yem/Un Hopperları: Dənli bitkilərin emal sənayesində dəyişik hopperlərin çəkilməsi, sensorlar hopperin altındakı dayaq ayaqlarına quraşdırılır, təsirəqarşı dizayn materialın düşmə təsirinə qarşı mübarizə aparır və dəqiq yemləməni təmin etmək üçün idarəetmə sistemi ilə əlaqədə işləyir.

2) Lentli Tərəzinin/Daşıyıcıların Çəkilməsi
• Sənaye qurşaq çəkisi: Mədən və elektrik stansiyalarında səpilmiş materialların daşınması lentlərinin çəkilməsi, sensorlar idler qurğusuna quraşdırılır, lent və materialların birlikdə yaratdığı yükü daşıyır, cavab müddəti ≤ 7ms, ardıcıl daşınma şəraitinə uyğundur və ölçmə dəqiqliyi ±0,1% təşkil edir.

• Daşıyıcı: Elektronika və qida sənayesində ardıcıl çəki və çeşidləmə üçün istifadə olunur. Sensorlar daşıyıcının dibinə yerləşdirilir ki, məhsulun çəkisini real vaxtda aşkarlaya bilsin və çeşidləmə mexanizmi ilə əlaqə saxlasın. Orta hədd dəqiqliyi kütləvi istehsalın tələblərini ödəyir.

3) Kiçik və Orta Həcmli Yük Maşınlarının Tərəzləri/Platforma Tərəzləri

• Təmir Zavodu Platforma Tərəzisi: 1-5 t həcmdə təmir zavodu üçün platforma tərəzisi. Tərəzi korpusunun dörd küncünə dörd maşrabalı çəki sensoru quraşdırılıb. Sabit ucunu yerə möhkəm bərkidilir, yük daşıyan uc isə tərəzi korpusunun çəkisini öz üzərinə götürür. Mərkəzdən kənar yükləməyə qarşı möhkəmlik fərqli mövqelərdə də dəqiq çəkiliş təmin edir.

• Yük maşını tərəzisi: Daşınan yük maşını çəki cihazı. Sensorlar yük maşınının çənə sininə quraşdırılır və yükün şaquli təsirini daşıyır. Ərinti polad materialı təsirlərə davamlıdır və yük maşını işləməsi zamanı dinamik çəkiliş tələbləri üçün uyğundur.

4) Avtomatlaşdırma Avadanlığının Güc Nəzarəti

• Press Avadanlığının Təzyiq Monitorinqi: Kiçik press maşınlarının təzyiq nəzarəti. Sensorlar press başlığı ilə maşın korpusu arasına quraşdırılır və press gücünün real vaxt rejimində geri əlaqəsini təmin edir, artıq yüklənmədən dolayı kalıp zədələnməsini qarşısını alır. ±0,01%FS dəqiqlik press keyfiyyətini təmin edir.

• Robot Quraşdırmasında Gücün İdarə edilməsi: Sənaye robotlarının quraşdırılması prosesində təzyiqin monitorinqi. Kəsici kirişli sensorlar manipulyatorun sonunda montaj təzyiqini aşkar etmək və hərəkət gücünü tənzimləmək üçün quraşdırılır, avtomobil hissələrinin və elektron komponentlərin quraşdırılması üçün uyğundur.

5) Xüsusi Sənaye Tətbiqləri

• Partlayışa qarşı Müdafiə Senaryoları: Kömür mədən və neft-qaz sənayesi üçün partlayışa qarşı müdafiəli çəki avadanlıqları. Ex d IIB T4 partlayışa qarşı müdafiəli kəsici kirişli sensorlar istifadə olunur və partlayış təhlükəsizliyi tələblərini ödəmək üçün partlayışa qarşı çəki qutularına quraşdırılır.

• Korroziyaya davamlı Mühitlər: Elektroliz və kimya sənayesi üçün çəki avadanlıqları. 316L paslanmayan poladdan hazırlanmış və səthi passivləşdirmə ilə işlənmiş sensorlar turşu və qələvilərə qarşı davamlıdır, elektrolit məhlulunun konsentrasiyasının müəyyənləşdirilməsi və kimyəvi reagentlərin çəkilərəsi kimi sahələr üçün uyğundur.

5. İstifadə Təlimatı (Tətbiqi Rehber)

1) Quraşdırma Prosesi

• Hazırlıq: Quraşdırma səthinə təmizlik edin (səthin müstəvi olmasına, yağdan təmiz olmasına və müstəvi xətasının ≤0,1 mm/m-ə bərabər olmasına əmin olun), sensorun görünüşünü yoxlayın (tirin deformasiyası olmaması və kabeldə zədələnmə olmaması), həddə uyğun M12-M24 ölçülü quraşdırma boltlarını seçin.

• Mövqe verilməsi və bərkidilməsi: Sensorun sabit ucunu boltlarla avadanlığın dəstəyinə möhkəm bərkidin ki, möhkəm şəkildə fiksə olunsun və oynaq olmasın; yük daşıyan ucu yüka müvafiq konstruksiyaya düzgün oturmalıdır ki, yük tirin üzərinə şaquli istiqamətdə təsir etsin, yan və burulma təzyiqlərindən çəkinin.

• Naqilləşdirmə qaydaları: Analog siqnallar üçün "qırmızı - enerji +, qara - enerji -, yaşıl - siqnal +, ağ - siqnal -" prinsipinə əməl edin; rəqəmsal siqnallar üçün Modbus protokoluna uyğun pinlərə qoşulun; naqilləşdirmə tezlik çeviriciləri kimi güclü interferensiya mənbələrindən uzaqda yerləşməlidir, məsafə ≥15 sm olmalıdır.

• Qoruma Emalı: Açıq hava şəraitində quraşdırma üçün yağış örtüyü əlavə edilməlidir; nəmli mühitdə kabel birləşmələri su keçirməyən birləşdirici qutusu ilə sıx bağlanmalıdır; korroziya törədən mühitdə isə sensorun yüklənməyən səthi xüsusi anti-korroziya örtüklə örtülməlidir.

2) Kalibrləşdirmə və sazlama

• Sıfır Kalibrləmə: Cihazı işə salın və 30 dəqiqə ərzində istiləşməyə buraxın, sonra «sıfır kalibrləmə» əmrini icra edin ki, sıfır çıxışı ±0,002%FS həddində saxlansın. Əgər meyl çox böyükdürsə, quraşdırmanın möhkəm olub-olmadığını və yan təzyiqin olub-olmadığını yoxlayın.

• Yük Kalibrləməsi: Adnominal yükün 25%, 50% və 100%-nə uyğun standart kütlələri ardıcıl olaraq yerləşdirin, hər nöqtədəki çıxış siqnallarını qeyd edin, kalibrləmə proqramı vasitəsilə xətti xətanı düzəldin və hər bir yük nöqtəsində xətanın C3 sinfinin yol verilən qiymətindən (±0,02%FS) artıq olmamasını təmin edin.

• Xətti Test: Çıxış siqnalının xəttiliyini yoxlamaq üçün ölçü diapazonu daxilində bərabər paylanmış 5 test nöqtəsi seçin. Xətti xəta ≤ ±0,015%FS olmalıdır ki, orta diapazonda tam miqyas dəqiqliyinin sabitliyi təmin edilsin.

3) Müntəzəm texniki baxım

• Müntəzəm Yoxlama: Sensor səthinə toz və yağın birikməsini hər ay təmizləyin, bərkidici boltların sıxlığını yoxlayın; hər kvartalda bir dəfə sıfır nöqtə kalibrləməsini həyata keçirin və ildə bir dəfə tam miqyaslı kalibrləməni və performans testini yerinə yetirin.

• Xətanın Aradan Qaldırılması: Məlumat sürüşdükdə əvvəlcə enerji təchizatı gərginliyini yoxlayın (12-24 V DC-də sabit olmalıdır); göstərici normaldan kənarsa, yükün artıq yüklənməsini (nominal yükün 300%-dən çoxunu keçməsi zədələməyə səbəb ola bilər) və ya konsolun deformasiyasını yoxlayın və lazımı halda sensoru dəyişdirin.

6. Seçim Üsulu (Tələbləri Dəqiq Uyğunlaşdırın)

1) Əsas parametrlərin təyini

• Diapazonun Seçilməsi: Təsir yükü və təhlükəsizlik ehtiyatı üçün yer buraxmaq üçün faktiki maksimum yükün 1,3-1,6 qatı aralığında model seçin (məsələn, 5t maksimum yük üçün 6,5-8t sensoru seçə bilərsiniz).

• Dəqiqlik Sinifi: Sənaye metrologiyası üçün C3 sinifini (xəta ≤ ±0,02%FS), ümumi monitorinq üçün C6 sinfini (xəta ≤ ±0,03%FS) və dinamik çəkilmə üçün cavab müddəti ≤ 7ms olan C3 sinif modelini seçin.

• Siqnal Növü: Ənənəvi idarəetmə sistemləri üçün analoq siqnalları (4-20mA), ağıllı sistemlər üçün rəqəmsal siqnalları (RS485) və sənaye IoT ssenariləri üçün simsiz ötürmə modullu modelləri seçin.

2) Mühitə Uyğunlaşan Seçim

• Temperatur: Normal şərait üçün adi modelləri (-20°C~60°C), yüksək temperaturlu şərait üçün yüksək temperatur kompensasiyalı modelləri (60°C~120°C) və aşağı temperaturlu şərait üçün aşağı temperaturda işləməyə davamlı modelləri (-40°C~-20°C) seçin.

• Mühit: Quru mühitlər üçün ərinti poladı (nikel kaplı), nəmli/xəmir korroziyaya davamlı mühitlər üçün 304 paslanmayan polad və yüksək korroziyalı mühitlər (turşu-qələvi məhlullar) üçün 316L paslanmayan polad seçin.

• Qoruma Sinifi: quru daxili mühitlər üçün ≥IP66, xarici/nəm mühitlər üçün ≥IP67 və su altı və ya tozlu mühitlər üçün ≥IP68.

3) Quraşdırma və Sistem Uyğunluğu

• Quraşdırma Üsulu: avadanlığın altına quraşdırılması üçün boltla bərkidilməsini, yan tərəfə quraşdırılması üçün flanş bağlantısını seçin; bir çəki sisteminə bir neçə sensor qoşulduqda siqnalların toqquşmasını qarşısını almaq üçün ünvan kodlaşdırmayı dəstəkləyən rəqəmsal modelləri seçin.

• Uyğunluq: sensor siqnalının mövcud sayğac/PLC ilə əlaqə protokoluna uyğun olduğunu təsdiqləyin. Məsələn, Siemens PLC üçün inteqrasiya çətinliyini azaltmaq üçün Profibus protokolunu dəstəkləyən modelləri üstünlükli seçin.

4) Əlavə Tələblərin Təsdiqi

• Sertifikat Tələbləri: partlayış təhlükəsizliyi tələb olunan sahələrdə müvafiq partlayışa qarşı qorunma dərəcəsi sertifikatı (kömür mədənləri üçün Ex d I, kimya sənayesi üçün Ex ia IIC T6) tələb olunur, ölçü vasitələri sahəsində CMC sertifikatı, ixracat məhsulları üçün isə OIML sertifikatı tələb olunur.

• Xüsusi xüsusiyyətlər: Dinamik çəkilmə üçün təsirə davamlı gücləndirilmiş növ (təsir yükü ≥300%FS) seçilməlidir; uzaqdan izləmə üçün NB-IoT/LoRa modulu olan model seçilməlidir; yüksək temperatur şəraitində isə temperatur kompensasiya çipinə malik xüsusi model seçilməlidir.

Xülasə

Konsol kirişli yük həssas elementi "orta hədd dəqiqliyi, çevik quraşdırma və güclü təsirə müqavimət" üstünlüklərinə malikdir və əsasən sənaye orta yük senarilərində avadanlığın kənarına quraşdırılması, mərkəzləşdirilmiş yük ölçməsi və dinamik təsirə qarşı mühafizə kimi problemləri həll edir. İstifadəçi təcrübəsi rahat quraşdırma, qayğısız texniki xidmət və yaxşı sistem uyğunluğuna yönəlib. Model seçərkən əvvəlcə ölçmə həddi, dəqiqlik, quraşdırma yeri və mühit olmaqla dörd əsas tələbi aydınlaşdırmaq, sonra isə sistem uyğunluğuna və əlavə funksiyalara əsasən qərar vermək lazımdır; istifadə zamanı yan təzyiqdən və artıq yüklənmədən çəkinmək, uzunmüddətli sabit işləməni təmin etmək üçün müntəzəm kalibrləmə qaydalarına ciddi əməl etmək lazımdır. Bu, sənaye material rezervuarları, lentli çəkilər, kiçik və orta ölçülü ölüç cihazları və s. sahələr üçün uyğundur və aşağı və orta yükə malik sənaye çəki senariləri üçün əsas həssas həllidir.