Sensor Elastomer CZL201

Prezentimi i produktit

Celula e ngarkesës me tiparet e treguesit është një element detektimi i ndjeshëm ndaj forcës i bazuar në parimin e rezistencës së deformimit, me një elastomer të formës së treguesit si strukturë kryesore. Kur nënshtrohet ndonjë force, deformimi i elastomerit eçelon galvanometrin e deformimit për të prodhuar një ndryshim në rezistencë, i cili më pas shndërrohet në një sinjal elektrik të matur. Ajo kombinon avantazhe si strukturë kompakte dhe kapacitet të shkëlqyeshëm kundër ngarkesës jashtë qendrës, dhe përdoret gjerësisht në skenare ponderimi me ngarkesa mesatare deri në të ulëta dhe hapësirë të kufizuar. Më poshtë ofrohet një sqarim i hollësishëm nga dimensionet kryesore për t'i plotësuar nevojat e produkt zgjedhjes, vlerësimit teknik dhe shkrimit të zgjidhjeve:

1. Karakteristikat dhe funksionet e produktit

Karakteristikat Kryesore

• Dizajni strukturor: Përdor një strukturë të integruar të tipit copë (copa dhe boshti janë të lidhur me anë të copave, me një lartësi që zakonisht varion nga 20 deri në 80 mm), e cila karakterizohet nga shpërndarja e njëtrajtshme e ngurtësisë, rezistenca e shkëlqyeshme ndaj ngarkesës jashtë qendrës/sforcës së anësore (e aftë të përballojë një forcë ngarkese jashtë qendrës prej ±15% - ±20% të ngarkesës së kalibrueshme), duke shpërndarë efikasisht goditjen e ngarkesave jo-aksiale, dhe stabilizim të fortë të bartjes së forcës.

• Performanca e saktësisë: Nivelet e saktësisë mbulojnë C2 - C6, me modelet kryesore që arrijnë nivelin C3. Gabimi jo-linear ≤ ±0,02%FS, gabimi i përsëritshmërisë ≤ ±0,01%FS, zhvendosja e zeros kontrolluar brenda ≤ ±0,003%FS/°C, dhe ruajtje e mirë e saktësisë në skenarët me ngarkesë dinamike të ndërprerë.

• Materiale dhe Mbrojtje: Elastomeri përdor zakonisht çelik leger (fortësi shpalosjeje ≥ 900 MPa) ose çelik antimagnetik 304/316L, me sipërfaqe të pasivizuar ose të ndarë me nikel për të rritur rezistencën ndaj korrozionit; niveli i mbrojtjes është zakonisht IP66/IP67, dhe modelet e specializuara të personalizuara mund të arrijnë IP68, të përshtatshme për mjedise industriale me lagështi dhe pluhur.

• Përputhshmëria e Instalimit: Faqet e sipërme dhe të poshtme përdorin fiksingun me bulon ose lidhjen me flanxh, me disa modele që mbështesin adaptimin me fileto, lartësi të ulët instalimi (minimumi deri në 18 mm), të përshtatshme për hapësira të ngushta që nënvizohen kryesisht nga forcat vertikale, dhe mund të përdoren individualisht ose në kombinime të shumta.

Funksionet Kryesore

• Zbulimi i Peshës/Sforcës: Mbështet peshimin statik dhe peshimin kvasi-dinamik (kohë reagimi ≤ 8 ms), me një gamë matjesh që mbulon nga 0,1 t - 200 t, dhe aplikime tipike të përqendruara në gamën 1 t - 50 t. Disa modele të personalizuara mund të plotësojnë kërkesa speciale mbi 200 t.

• Dalja e sinjalit: Ofron sinjale analogjike standarde (4 - 20 mA, 0 - 5 V, 0 - 10 V) dhe sinjale dixhitale (RS485/Modbus RTU), me disa modele inteligjente që mbështesin protokollin CANopen, duke lejuar lidhjen direkte me PLC, DCS dhe sisteme menaxhimi peshimesh.

• Funksione shtesë: Integron kompensimin e temperaturës në një gamë të gjerë temperature (-30°C - 80°C), ka mbrojtje nga ngarkesa të tepërta (150% - 250% e ngarkesës së parashikuar), modelet rezistente ndaj eksplosionit janë të certifikuar nga Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIC T6 Ga, dhe disa modele kanë dizajn të integruar kundër tërheqjes së kabllit.

• Besueshmëri afatgjatë: Jeta e ciklit të lodhjes ≥ 10⁷ cikle ngarkese, qëndrueshmëri e shkëlqyeshme gjatë funksionimit të vazhdueshëm nën ngarkesën e renditur, zhvendosja vjetore ≤ ±0.015%FS, e përshtatshme për funksionim të gjatëkohësh vazhdimisht në skenare industriale.

2. Problemet Kryesore të Zgjidhura

• Matje e pasaktë në kushte ngarkese jashtë qendrës: Për të adresuar problemin e gabimit të madh në sensorët tradicionalë nën ngarkesa jo-aksiale, përmes optimizimit të transmetimit të forcës në strukturën me spica, gabimi i ngarkesës jashtë qendrës kontrollohet brenda ±0,03%FS, duke zgjidhur kështu problemet e saktësisë në skenare të tilla si ekscentriciteti i silosëve dhe goditja e materialit.

• Instalim i vështirë në hapësira të kufizuara: Për shkak të karakteristikave të saj strukturore „të shkurtë dhe të trashë“ (diametër 50 - 200 mm, lartësi 20 - 80 mm), zgjidh problemet e adaptimit të instalimit në skenare me hapësira të kufizuara, si brenda pajisjeve, instrumente të vogla matëse dhe module të integruara matëse, pa nevojën e hapësirës shtesë të tepërt.

• I prirur ndaj dëmtimit nën vibracion dhe goditje : Shpërndarja e tensionit të elastomerit të tipit me spina është më uniforme, dhe rezistenca ndaj goditjeve përmirësohet me mbi 30% krahasuar me senzorët e tipit kolonë, duke shmangur efektivisht deformimin e përjetshëm të sensorit në skenare si vibracioni mekanik dhe goditja nga rënia e materialeve, duke i zgjatur kështu jetëgjatësinë.

• Përshtatshmëri e pakrueshme për shumë skenare: Përmes përmirësimit të materialit (p.sh., çeliku i patundshëm 316L) dhe mbrojtjes së theksuar (IP68), zgjidhet problemi i korrozionit të sensorëve në mjedise të lagështa dhe korrozive si përpunimi i ushqimit dhe përzierja kimike, ndërsa modeli me funksion antipluhës plotëson kërkesat e sigurisë në skenare të ndezshme dhe eksplozive.

• Integrim i ngadaltë dhe lidhje e komplikuar e sistemit: Mbështet shumë lloje të daljeve të sinjaleve dhe protokolle industriale të zakonshme, zgjidh problemet e përputhshmërisë me PLC-të e markave të ndryshme (p.sh. Mitsubishi, Schneider) dhe instrumente peshe, dhe zvogëlon investimet në pajisje ndërmjetëse si konvertuesit e sinjaleve.

3. Përvoja e Përdoruesit

• Lehtësia e instalimit: Vendosja e standardizuar e vrimave në faqen e skajit dhe sipërfaqet referuese të pozicionimit, së bashku me garniturat e veçanta të montimit dhe bulonat e ngurtësimit, lejojnë përfundimin e pozicionimit horizontal pa nevojën e veglave profesionale kalibruese, dhe një person i vetëm mund të kryejë instalimin dhe aktivizimin e një sensori të vetëm brenda 30 minutash.

• Operimi dhe Kalibrimi: Mbështet zerozimin me një buton dhe kalibrimin me dy pika në instrument, thjeshton procesin e kalibrimit (kërkohen vetëm pesha standarde 20% dhe 100% të ngarkesës së renditur), dhe modeli dixhital mund të arrijë kalibrim të largët dhe konfigurim parametrash përmes softuerit të kompjuterit kryesor, duke zvogëluar pragun e funksionimit.

• Kosto e Ulët Mirëmbajtjeje: Struktura e mbyllur plotësisht zvogëlon përfshirjen e pluhurit dhe lagështisë, me një shkallë mesatare vjetore dështimi ≤0,3%; blloku terminal përdor një dizajn kundër zhbllokimit, dhe ndërfaqja e kabllot ka sigilim rezistent ndaj ujit dhe pluhurit, duke kërkuar vetëm pastrim çdo tre muaj dhe kontroll zero-pike në përdorimin e përditshëm, me një punë mirëmbajtjeje të ulët.

• Përshtatja e Dhënave: Lëkundja e të dhënave të peshimit statik ≤±0,005%FS, pa vonim të dukshëm në skenarët kvasi-dinamikë; modeli dixhital ka një modul të integruar diagnostikimi të dështimeve që mund të ofrojë përshtypje në kohë reale për ngarkesën e tepërt, shkëputjen, temperaturën anormale dhe gjendje të tjera, duke lehtësuar lokalizimin e shpejtë të problemit.

• Përvoja e Përputhshmërisë: Është i përputhshëm me mbi 95% të pajisjeve të kontrollit të peshimit në treg, mbështet shpërndarjen automatike të ngarkesës kur përdoren paralelisht disa sensorë, pa nevojë për ekuilibrues shtesë; modeli inteligjent mund të lidhet direkt me platformën e Internetit Industrial të Gjerë për të realizuar monitorimin e të dhënave nga distanca.

4. Skenarë të aplikimit tipik

1) Prodhimi i Pajisjeve Industriale për Peshim
• Pajisje të vogla dhe mesatare për peshim (platforma/shkallë dyshi): Njësitë kryesore të ndjesës për platforma dhe shkallë dyshi 1-50t, me strukturë kompakte të përshtatshme për instalim brenda pajisjeve të peshimit, dhe karakteristikë kundër ngarkesës jashtë qendrës që garanton saktësi të njëtrajtshme në pozicione të ndryshme peshimi (p.sh. platforma të prurjes në supermarketa, shkallë dyshi për mbështetje në fabrika).
• Pajisje e vecuar për peshim: Përdoret për peshore elektronike të pamjaftueshme nga shpërthimet dhe peshore kimike të rezistuara ndaj korrozionit, materiali 316L + certifikimi i pamjaftueshëm nga shpërthimet mund të plotësojë nevojat e industrive të veçanta, dhe struktura

2) Makineri e Inxhinierisë dhe e Ndërtimit
• Peshimi i Ngarkuesve/Kopëtimeve: I instaluar në sistemin hidraulik të kovës, peshet në mënyrë indirekte duke zbuluar shtypjen hidraulike, struktura e tipit copë ka aftësi të lartë kundër vibracioneve dhe goditjeve, përshtatet me mjedisin e rëndë operativ të makinerive të ndërtimit, dhe saktesia mund të arrijë ±0,5%FS.
• Monitorimi i Shtypjes në Mbështetësit Hidraulikë: Monitoron rezistencën punuese të mbështetësve hidraulikë në minierat e qymyrit, duke përdorur senzorë eksplozivë të tipit copë me nivel mbrojtjeje IP67, të aftë për funksionim të qëndrueshëm gjatë kohës në mjedise të plota me pluhur dhe lagështi, duke ofruar mbështetje të dhënash për sigurinë e mbështetësve.

3) Kontroll i Proceseve Industriale
• Peshimi i Rezervuarëve të Vegjël dhe Mesatake të Materialeve/Silosëve: Peshimi i rezervuarëve për përbërës dhe silosëve të përkohshëm në industrinë farmaceutike dhe ushqimore, me 4 sensorë të instaluar simetrikisht, karakteristikat kundër ngarkesës jashtë qendrës zgjidhin problemin e zhvendosjes së qendrës së gravitetit të rezervuarit të materialit, dhe bashkëpunojnë me sistemin e kontrollit për të arritur ushqimin e saktë.
• Peshimi i Makinerive të Paketimit: Module peshimi dinamik për makina paketimi grimcash dhe makina mbushjeje të lëngshme, me kohë përgjigjeje ≤8ms për të plotësuar kërkesat e paketimit me shpejtësi të lartë, dhe saktësi e kontrolluar brenda ±0,1%FS për të siguruar përputhshmërinë me metrologinë e paketimit.

4) Pajisje për Testimin e Materialeve dhe Kërkim Shkencor
• Makina për Testime Tërheqje/Shtypje: Matja e vlerës statike të forcës në testet e mekanikës së materialeve, saktësia e nivelit C2 mund të plotësojë nevojat e testimeve të nivelit shkencor, dhe struktura me spina është e baraspeshuar në mënyrë të njëtrajtshme, duke siguruar përsëritshmërinë dhe saktësinë e të dhënave të testit.
• Pajisje për Testimin e Lodhjes: Monitorimi i ngarkesës në testimin e jetëgjatësisë së lodhjes së pjesëve, me një jetë cikli ≥10⁷ herë dhe veti mekanike të qëndrueshme, mund të plotësojë nevojat e eksperimenteve të testimit afatgjata.

5) Aplikime të Veçanta në Industrinë
• Industritë e Ushqimit dhe Farmaceutike: Sensorë higjenikë prej çeliku të pangur 316L, me trajtim pulimesh sipërfaqesh (Ra ≤ 0.8μm), që respektojnë standardet GMP, të përdorur në peshimin e lëndës së parë, matjen e produktit të përfunduar dhe procese të tjera, duke lehtësuar pastrimin dhe dezinfektimin.
• Miniera dhe Metalurgjia: Sensorë me formë rrothi për temperatura të larta (kompensim temperaturash -40°C~120°C), të përdorur për pajisje për sortim të minierave dhe peshim të burreve metalurgjike, të cilat mund të përshtaten me kërkesat e përdorimit në mjedise me temperatura të larta dhe pluhur.

5. Udhëzime Përdorimi (Udhëzues Praktik)

1) Procesi i Instalimit

• Përgatitja: Pastro sipërfaqen e instalimit (sigurohuni që të jetë e ngushtë dhe pa skaje, me gabim saktësie ≤0,05 mm/m), kontrolloni pamjen e sensorit (elastomeri nuk ka deformime dhe kablli është i papastër), dhe verifikoni përshtatshmërinë e specifikimeve të bulonit të montimit me sensoren.

• Pozicionimi dhe Fiksimi: Vendosni vertikalisht sensoren në bazën e montimit për të siguruar që ngarkesa transmetohet aksialt, përdorni një çelës torku për ta shtrenguar sipas torkut të caktuar (15-40 N·m rekomandohet për senzorë prej çeliku legur, 10-30 N·m për ato prej çeliku të pangur), dhe shmangni shtrengimin e tepërt për të parandaluar dëmtimin e elastomerit.

• Specifikimet e Kabllimit: Për sinjalet analogjike, ndiqni parimin e kabllimit "i kuq - fuqi +, i zi - fuqi -, i gjelbërt - sinjal +, i bardhë - sinjal -"; për sinjalet digjitale, lidhni pinët korresponduese sipas protokollit Modbus; kabllimi duhet të jetë larg burimeve të forta të ndërhyrjes elektromagnetike (si p.sh. konvertues frekuence dhe kabla me tension të lartë), me një distancë ≥15 cm.

• Trajtimi i Mbrojtjes: Kur instalohet në mjedise të jashtme ose me lagështi të lartë, përdorni kuti mbrojtëse rezistente ndaj ujit për të sigiluar lidhjet e kabllove, dhe mund të vendosen kapakë pluhuri mbi pjesët e ekspozuara të sensorit; në mjediset korrozive, aplikoni një shtresë speciale kundër korrozionit në sipërfaqet jo të ngarkuara me tension mekanik.

2) Kalibrimi dhe Testimi

• Kalibrimi i Zerove: Aktivizoni energjinë dhe lëreni të ngrohet për 20 minuta, pastaj ekzekutoni komandën "kalibrim zero" përmes pajisjes matëse ose kompjuterit kryesor, për të garantuar që dalja në zero të jetë brenda ±0,002%FS; nëse devijimi është shumë i madh, kontrolloni nivelin e instalimit.

• Kalibrimi i ngarkesës: Vendosni pesha standarde prej 20% dhe 100% të ngarkesës së nominalizuar në mënyrë të njëpasnjëshme, regjistroni vlerat e sinjalit të daljes së sensorit, korrigjoni gabimin linear përmes softuerit të kalibrimit dhe sigurohuni që gabimi në çdo pikë ngarkese ≤ vlera e lejuar e klasës së saktësisë përkatëse (p.sh., ≤±0.02%FS për klasën C3).

• Depurimi dinamik: Në një skenar kuazi-dinamik, rregulloni parametrat e filtrimit të instrumentit (frekuenca e filtrimit 8-15 Hz), testoni shpejtësinë e reagimit të sensorit dhe stabilitetin e të dhënave dhe shmangni fluktuacionet e sinjalit të shkaktuara nga goditja e materialit.

3) Mirëmbajtje e zakonshme

• Inspektimi i rregullt: Pastrojeni vajin dhe pluhurin në sipërfaqen e sensorit çdo muaj, kontrolloni ngurtësinë e terminaleve të kabllorëve; kryeni kalibrimin e zeros çdo gjashtë muaj, dhe kompletoseni kalibrimin e plotë të shkallës dhe testimin e performancës një herë në vit.

• Trajtimi i gabimeve: Nëse ndodh zhvendosja e të dhënave, kontrolloni së pari tensionin e furnizimit me energji (stabil në 10-30V DC) dhe nivelin e sipërfaqes së montimit; nëse sinjali është i pazakontë, kontrolloni nëse kablli është i dëmtuar ose nëse celula e peshës është mbishkarkuar dhe e dëmtuar, dhe zëvendësoni sensorin nëse është e nevojshme.

6. Metoda e Zgjedhjes (Përputhja e saktë e kërkesave)

1) Përcaktimi i parametrave themelorë

• Zgjedhja e rrezikut: Zgjidhni një model me një gamë 1,3 - 1,6 herë ngarkesën maksimale aktuale (p.sh., për një ngarkesë maksimale prej 10t, mund të zgjidhet një sensor 13 - 16t), duke lënë një marzh të mjaftueshëm mbishkarkimi për të shmangur dëmtimin nga ngarkesat goditëse.

• Klasa e saktësisë: Për metrologjinë industriale, zgjidhni Klasën C3 (gabim ≤ ±0,02%FS); për testime shkencore, zgjidhni Klasën C2 (gabim ≤ ±0,01%FS); për monitorim të përgjithshëm, zgjidhni Klasën C6 (gabim ≤ ±0,03%FS).

• Lloji i Sinjalit: Për sistemet tradicionale të kontrollit, zgjidhni sinjale analogjike (4 - 20mA); për sistemet inteligjente IoT, zgjidhni sinjale dixhitale (RS485); për makineri ndërtimi, zgjidhni modele me protokollin CANopen.

2) Zgjedhja Bazuar në Përshtatshmërinë me Mjedisin

• Temperatura: Për skenare normale (-30°C ~ 60°C), zgjidhni modele të thjeshta; për skenare me temperaturë të lartë (60°C ~ 120°C), zgjidhni modele me kompensim të lartë termik; për skenare me temperaturë të ulët (-50°C ~ -30°C), zgjidhni modele rezistente ndaj temperaturave të ulta.

• Mjedisi: Për mjedise të thata, zgjidhni çelik aleat; për mjedise të lagështa/me korozion të lehtë, zgjidhni çelik inox 304; për mjedise me korrozion të lartë (tretësira acide-bazike), zgjidhni materiale 316L inox ose Hastelloy.

• Klasa e Mbrojtjes: Për mjedise të thata brenda shtëpisë, ≥IP66; për mjedise jashtë shtëpisë/të lagështa, ≥IP67; për mjedise nën ujë ose me shumë pluhur, ≥IP68.

3) Instalimi dhe Përputhshmëria e Sistemit

• Mënyra e Instalimit: Për hapësira të ngushta, zgjidhni lidhje me bulon në faqen përfundimtare; për skenare me ngarkesë të madhe, zgjidhni lidhje me flanxh; nëse ka ngarkesë të dukshme jashtë qendrës, parapëlqeni modele të forcuara me gabim ngarkese jashtëqendrore ≤ ±0,01%FS.

• Përputhshmëria: Konfirmoni që sinjali i sensorit përputhet me Protokollin e Komunikimit të instrumentit / PLC-ës ekzistues. Kur përdoren disa senzorë në kombinim, zgjidhni modele digjitale që mbështesin kodimin e adresës për të shmangur konfliktet e sinjaleve. 4) Konfirmimi i Kërkesave Shtesë

• Kërkesat e Certifikimit: Skenarët me rezistencë ndaj eksplozjonit kërkojnë certifikim përkatës me gradë rezistente ndaj eksplozjonit (p.sh., Ex d I për miniera qymti, Ex ia IIC T6 për industrinë kimike), industria ushqimore kërkon certifikim FDA/GMP, dhe skenarët e metrologjisë kërkojnë certifikim CMC.

• Funksione speciale: Për peshimin dinamik, zgjidhni modele me kohë përgjigjeje ≤ 5 ms; për monitorim të largët, zgjidhni modele inteligjente me module wireless LoRa/NB-IoT; për skenare me temperaturë të lartë, zgjidhni modele speciale me çipe kompensimi temperature.

Përmbledhje

Sensori i peshimit të tipit me spica ka përparësitë kryesore "rezistencë të fortë ndaj ngarkesës jashtë qendrës, strukturë kompakte dhe stabilitet i lartë", gjë që zgjidh problemin e peshimit të saktë në kushte mesatare dhe të ulëta të ngarkesës, hapësirë të kufizuar dhe ngarkesë jashtë qendrës. Përvoja e përdoruesit thekson instalimin e lehtë, mirëmbajtjen pa shqetësime dhe të dhënat e besueshme. Gjatë zgjedhjes, duhet prioritetuar katër kërkesat kryesore: rangu, saktësia, hapësira për instalim dhe ambienti, duke i kombinuar me vendimet për përputhshmërinë me sistemin dhe funksionet shtesë. Gjatë përdorimit, duhet zbatuar me rigorozitet parimi i instalimit me forca aksiale dhe rregullat e kalibrimit periodik për të siguruar një funksionim të qëndrueshëm në afat të gjatë. Ai është i përshtatshëm për fusha si pajisjet industriale matëse, makineri inxhinierike, kontroll procesesh etj., dhe është një zgjidhje ideale për sinjalizimin e peshimit në ngarkesa mesatare dhe të ulëta, si dhe skenare speciale instalimi.

Shfaqja e Detajeve

Parametrat