ကန်တီလီဘား ဘီမ် အလေးချိန်တိုင်းစင်ဆာ CZL801L2

ကမ္ဘားလီးယားဘီမ်းလုဒ်ဆဲလ်သည် စတိန်းအခြေခံပြီး အားဖြင့်တိုင်းတာနိုင်သော အာရုံခံဒြပ်စင်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အဓိကဖွဲ့စည်းပုံမှာ တစ်ဖက်တွင် တည်ငြိမ်စွာတံဆိပ်ထိုးထားကာ အခြားတစ်ဖက်တွင် လွတ်လွတ်လပ်လပ်တပ်ဆင်ထားသော ကမ္ဘားလီးယားပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည့် ပြန်လည်ပြောင်းနိုင်သော ကိုယ်ထည်ဖြစ်သည်။ အားပေးသောအခါ ဘီမ်၏ကွေးညွတ်မှုသည် စတိန်းဂေ့တ်ကို လျှပ်ကူးဆန့်ကျင်မှုပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်ဆိုင်နှင့် အချက်ပြများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းတွင် အလတ်စားအားထုတ်နိုင်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် တိုက်ခိုက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များပါဝင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ပစ္စည်းများသိုလှောင်သည့် တိုင်ကီများ၊ ပလက်ဖောင်းများ၊ ပိုးစကေးများကဲ့သို့သော အလတ်အလေး အားပေးမှုများကို စုစည်းသည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အောက်ပါအတိုင်း အဓိကအရေးပါသော အရာများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

၁) ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း အဆိုပါအချက်အချာကို တစ်ပိုင်းတည်းဖြစ်သော ကန်တီလီဗားဘီးမ်ဖွဲ့စည်းပုံ (ဘီးမ်အထူ 8 - 50 mm၊ အလျား 50 - 300 mm) အသုံးပြုထားပြီး တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် တစ်ဖက်စွန်းတွင် တပ်ဆင်မှုအပေါက်အများအပြားပါရှိသည်။ အားပေးစုံတွင် ဖိအားသည် ဘီးမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် စုစည်းနေပြီး အောက်သို့ ဦးတည်သော စုစည်းထားသည့် ဝန်ကို တိုင်းတာရန် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထူးချွန်သော တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် (အမှတ်တံဆိပ်ဝန်၏ 200% - 300% အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အြခားနှတ်ခမ်းများ) နှင့် ဖိအား လွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုမြင့်မားပါသည်။

၂) တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအတန်းစားသည် C3 - C6 အထိ ဖြစ်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C3 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းမဖြောင့်မှုအမှား ≤ ±0.02%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်မှုအမှား ≤ ±0.01%FS၊ သုညအပြောင်းအလဲ ≤ ±0.003%FS/℃ ဖြစ်ပြီး 50kg - 5t အလယ်အလတ်အကွာအဝေးရှိ အခြားဆင်တူ ဆင်ဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျမှုတည်ငြိမ်မှုသည် သာလွန်ပါသည်။

၃) ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု အတွင်းခံကိုယ်ထည်ကို အများအားဖြင့် အလိုဟ်သံမဏိ (Q235, 40CrNiMoA) သို့မဟုတ် 304/316L စတိန်းလက်စ်သံမဏိများ အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို သံချေးကျွတ်စင်ခြင်းနှင့် နီကယ်ပေါင်းစပ်ခြင်း (အလိုဟ်သံမဏိအတွက်) သို့မဟုတ် ဓာတုပြောင်းလဲမှုကာကွယ်ခြင်း (စတိန်းလက်စ်သံမဏိအတွက်) ဖြင့် ကုထုံးပြုလုပ်ထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်မှာ အများအားဖြင့် IP66/IP67 ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် ခိုင်ခံ့သော မော်ဒယ်များတွင် IP68 အထိ ရှိနိုင်ပြီး ဖုန်၊ စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့် စက်မှုဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4) တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အဆုံးတစ်ဖက်တွင် ဘော်လ်တ်ဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ခြင်း (သို့) အောက်ခံခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အားခံနိုင်သည့် အဆုံးတွင် ကြိုးပိုးများ၊ ပလိပ်များ (သို့) ဖိအားခေါင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများ၏ အောက်ခြေ၊ ဘေးဘက် စသည့် နေရာများတွင် အမျိုးမျိုးသော နေရာများတွင် တပ်ဆင်အသုံးပြုနိုင်ပြီး တစ်လုံးတည်း (သို့) အတူတကွ တပ်ဆင်အသုံးပြုနိုင်ကာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှု ပိုမိုလွတ်လပ်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

၁) အလတ်စား အားတိုင်းတာမှု အလေးချိန် 50kg မှ 20တန်အထိ ကွာရှင်းသည့် အလတ်စားနှင့် အလေးချိန်နည်းသော ဝန်အားများကို (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 7ms) အဓိကထား၍ တိုင်းတာသည့် စနစ်ဖြစ်ပြီး အသုံးများသော အသုံးချမှုများမှာ 1တန်မှ 10တန် အတွင်းတွင် စုစည်းနေပါသည်။ အချို့သော ပိုမိုခိုင်မာသည့် မော်ဒယ်များကို 50တန်အထိ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး စက်မှုအလုပ်ရုံများတွင် အလေးချိန်အလတ်စား အများစု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

2) စံသတ်မှတ်ထားသော အချက်ပြအင်ပူတ်အထွက်: အနာလော့ဂျ် အချက်ပြမှုများ (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) နှင့် ဒီဂျစ်တယ် အချက်ပြမှုများ (RS485/Modbus RTU) ကို ပေးဆောင်ပြီး အချို့သော စက်မှုအဆင့်မော်ဒယ်များသည် HART ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးပေးကာ PLC၊ DCS နှင့် အလေးချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် အပိုဆောင်း အချက်ပြစစ်ဆေးမှုမော်ဒျူးများ မလိုအပ်ဘဲ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။

3) ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်: ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အတွင်း အပူချိန်ပြင်ဆင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး (-20℃ ~ 80℃)၊ အလွန်အမင်း ဖိအားပေးမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်း (အမှန်တန်းဖိအား၏ 150% - 250%၊ အလိုဟော်စတီး မော်ဒယ်များတွင် 300% အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်)၊ မီးလောင်မှုကို ကာကွယ်သည့် မော်ဒယ်များကို Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6 ဖြင့် အတည်ပြုထားပြီး မော်ဒယ်အချို့တွင် ကေဘယ်လ်ကို ဆွဲထုတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။

၄) ရေရှည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ။ အားပေးမှုအကြိမ်ရေ ≥ 10⁶ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တန်းဖိအားအောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.015%FS ဖြစ်ကာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းတိုင်ကီးများ စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့ ရေရှည် ဆက်တိုက်အသုံးပြုမှု အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

၁) စက်ကိရိယာ၏အစွန်းတွင် တပ်ဆင်ရန် ခက်ခဲခြင်း- ပုံမှန်အားဖြင့် စင်မျဉ်းတည်းများ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သော ကန့်သတ်ချက်ကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် "တစ်ဖက်တပ်" ဒီဇိုင်းဖြစ်သည့် cantilever beam ကို ပစ္စည်းတင်ပေါင်းကိုယ်ထည်၏ အောက်သားသား (သို့) ဘရက်ကတ်၏ဘေးဘက်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းတင်ပေါင်းများ၊ ပလက်ဖောင်းကိုယ်ထည်များကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများ၏ ဗဟိုနေရာတွင် တပ်ဆင်မှုနေရာ မလုံလောက်မှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

2) အလယ်အလတ်အကွာအဝေး စုစည်းထားသော ဝန်အားတိုင်းတာမှု 1t မှ 10t အထိ အလတ်စားအကွာအဝေးတွင် beam ကိုယ်ထည်၏ စress အားကို အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းဝန်အားတိုင်းတာမှု အမှားအယွင်းကို ±0.02%FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းရောစပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းအလုံးလိုက် အလေးချိန်တိုင်းခြင်းကဲ့သို့သော အလတ်စားဝန်အားရှိသည့် အသုံးချမှုများ၏ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

3) စီးဆင်းနေသော ထိတွေ့ဝန်အားမှ ပျက်စီးမှု ကန္တီလီဗားဘီးမ် အလိုက်သင့်ပြောင်းနိုင်သော အိုင်းဆီလောက်၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှု ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပစ္စည်းကျရောက်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာ တုန်ခါမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ချက်ချင်း တိုက်ခိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး စက်ဆုံးများတွင် ရှိသော ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများတွင် ရိုးရာ စင်ဆာများ၏ ပျက်စီးလွယ်ခြင်းနှင့် တိကျမှု ပြောင်းလဲခြင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

4) စင်ဆာအများအပြားပေါင်းစပ်၍ ကိုယ်ချင်းစားခြင်း စင်ဆာများသည် တူညီသောအုပ်စုတွင် ကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းမှုရှိပြီး (အမှားအယွင်း ≤ ±0.01%FS)၊ 2 မှ 4 ခုအထိ တွဲဖက်တိုင်းတာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပလက်ဖောင်းကြီးများ၊ ပစ္စည်းတင်ပေါင်းများကဲ့သို့သော အားများ ဖြန့်ကျက်ထားသည့် အသုံးချမှုများတွင် ဝန်အားပေါင်းစပ်မှုနှင့် တိကျမှုတသမတ်တည်းဖြစ်မှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

5) ခက်ထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များသို့ အဆင်ပြေစွာ အသုံးပြုနိုင်မှု သတ္တုတွင်းများကဲ့သို့ ဖုန်များရှိသော၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ စိုထိုင်းမှုရှိသော နှင့် ဓာတ်လှေက်များကဲ့သို့ အနည်းငယ် ချေးတိုးနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စင်ဆာများ ချေးတိုးခြင်းနှင့် အချက်ပြ ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း ပြဿနာများကို သတ္တုတုံးများကို ခိုင်မာစေခြင်းနှင့် IP67 နှင့် အထက် ကာကွယ်မှု အဆင့်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

1) တပ်ဆင်မှု လွတ်လပ်မှု မြင့်မားခြင်း တပ်ဆင်မှုအတွက် ပုံသေနေရာများတွင် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တိကျမှုရှိသော ကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။ တပ်ဆင်မှု ချိန်ညှိမှုကို မျဉ်းဖြောင့်ကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် စက္ကန့် ၂၀ အတွင်း ဆင်ဆာတစ်ခုလုံး၏ တပ်ဆင်မှုနှင့် ဝါယာကြိုးဆက်သွယ်မှုကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပါသည်။

2) လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှု အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာကို တစ်ချက်တည်းနှိပ်၍ သုညပြန်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး သုံးမူတန်း ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ် (အမှန်တန်ဖိုး၏ 25%၊ 50%၊ 100%) သည် အလယ်အလတ်အကွာအဝေးရှိ အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်သည် ဗဟိုကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် ဝင်ရိုးများကို ဝေးရာမှ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

၃) ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်များ ဝင်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်း ≤ 0.5% ဖြစ်ပါသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ( စထရိန်ဂေ့ချ်များ ၊ တာမီနယ်များ) ကို သီးခြားထုပ်ပိုးထားပြီး ဒေသခံပြဿနာများကို သီးသန့်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ပါ။

၄) တည်ငြိမ်သော ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု စတက်တစ်တိုင်းတာမှုဒေတါ ပြောင်းလဲမှုသည် ≤ ±0.005%FS ဖြစ်ပြီး၊ ကွီးဇီဒိုင်နမစ်အခြေအနေများ (ဥပမာ - ဘယ်လ်ထ်ကွန်ဗီယာ) တွင် အမြန်တုံ့ပြန်မှုရှိပြီး နောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒီဂျစ်တယ်မော်ဒယ်တွင် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါဝင်ပြီး ဝန်လွန်ခြင်း၊ ဗို့အားနည်းခြင်းကဲ့သို့ ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အသိပေးချက်များပေးပို့ပါသည်။

5) ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှု အားကောင်းခြင်း ဆင်ဆာများကို အပြိုင်ချိတ်ဆက်ထားပါက အလိုအလျောက်ဝန်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အပိုအမျှခြေပြစက်လိုအပ်ခြင်းမရှိပါ။ စင်တင်ကိုယ်ထည်များနှင့် အရွယ်အစားမတူသော ပစ္စည်းတိုက်များ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေပြီး စနစ်ပေါင်းစပ်မှုအဆင့်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) စက်မှုလုပ်ငန်း ပစ္စည်းတိုက်/ဟော့ပါများကို ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း
• ဓာတုအရောင်းအဝယ်ပစ္စည်းတိုက်များ - 1 မှ 10 တန်အထိရှိသော ဓာတုအရောင်းအဝယ်ပစ္စည်းသိုလှောင်တိုက်များကို ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း၊ တိုက်၏အောက်ခြေဘရက်ကီတွင် စီးထားသော ဘီမ်ဆင်ဆာ 2 မှ 4 ခုကို အမျှတည်ဆောက်ထားပါသည်။ သွပ်ဓာတ်ပေါင်းပစ္စည်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး IP67 ကာကွယ်မှုသည် စက်ရုံ၏စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး ±0.02%FS တိကျမှုသည် ကိုယ်ထည်အတိအကျတိုင်းတာမှုကို သေချာစေပါသည်။

• အစာ/မှုန့် ခံအိုးများ - အနှံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ခံအိုး၏ အောက်ခြေရှိ အထောက်အထားခြေများတွင် စင်ဆာများတပ်ဆင်ထားပြီး ခံအိုးများကို ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း။ ပစ္စည်းများ ကျရောက်မှု၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် တွဲဖက်၍ တိကျသော အစာထည့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

2) ဘီးတိုင်းချိန်ခြင်း/ပို့ဆောင်ရေးစက်များ
• စက်မှုလုပ်ငန်း ပိုက်ကွန်အလေးချိန်များ - တွင်းထွက်နှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အမှုန့်ပိုက်ကွန်များကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ ပိုက်ကွန်၏ ဝန်ကို ပိုက်ကွန်နှင့် ပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်းဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စင်ဆာများကို ပိုက်ကွန်၏ အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 7ms သည် ဆက်တိုက်ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေများကို ကိုက်ညီစေပြီး တိုင်းတာမှုတိကျမှုသည် ±0.1% ဖြစ်သည်။

• ပို့ဆောင်ရေးစက် - အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် အစားအစာလုပ်ငန်းများတွင် တန်းစီ၍ အလေးချိန်တိုင်းခြင်းနှင့် ခွဲခြားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပို့ဆောင်ရေးစက်၏ အောက်ခြေတွင် စင်ဆာများကို ထည့်သွင်းထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ခွဲခြားမှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ အလယ်အလတ်တိကျမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအများအပြား၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

3) အလတ်အကြားနှင့် သေးငယ်သော ကုန်တင်ကားများအတွက် အလေးချိန်များ/ပလက်ဖောင်းများ

• စက်ရုံအတွင်း ပလက်ဖောင်းများ - 1-5 တန် စက်ရုံအတွင်း အသုံးပြုသည့် ပလက်ဖောင်းများ။ ပလက်ဖောင်းကိုယ်ထူး၏ ထောင့်လေးနေရာတွင် ရှီယားဘီမ် စီးပွားများကို တပ်ဆင်ထားသည်။ တံဆိပ်နှင့် မြေပြင်တွင် တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး ဝန်ပိုးသည့် အဆုံးသည် ပလက်ဖောင်းကိုယ်ထူး၏ ဝန်ကို ထမ်းဆောင်သည်။ ဝန်ကို အလယ်မှမဟုတ်ဘဲ တင်သောအခါ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် စွမ်းရည်ရှိသည်။

• ဖို့ခလစ်ထရပ်ခ်ချိန်ခွင်း - ပိုက်ဆံသယ်ယူရေးအတွက် တပ်ဆင်သုံးစွဲနိုင်သော ဖို့ခလစ်ချိန်ခွင်းကိရိယာ။ ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ဒေါင်လိုက်အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဖို့ခလစ်၏ ကုန်ပစ္စည်းတင်ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ အလွိုင်းသံမဏိ (alloy steel) ပစ္စည်းကို အသုံးပြုထားပြီး ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဖို့ခလစ်ဖြင့် လှုပ်ရှားနေစဉ်အတွင်း အလေးချိန်ချိန်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

4) အလိုအလျောက်စနစ်ကိရိယာများ၏ အားထိန်းချုပ်မှု

• တံဆိပ်ခတ်စက်ကိရိယာများ၏ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း - သေးငယ်သော တံဆိပ်ခတ်စက်များအတွက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု။ တံဆိပ်ခတ်ခေါင်းနှင့် စက်ကိုယ်ထည်ကြားတွင် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပြီး တံဆိပ်ခတ်သည့်အားတန်ဖိုးကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်အကြောင်းကြားပေးကာ အလွန်အမင်းဖိအားပေးမှုကြောင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ±၀.၀၁%FS တိကျမှန်ကန်မှုသည် တံဆိပ်ခတ်မှုအရည်အသွေးကို အာမခံပေးသည်။

• ရိုဘော့အစုလိုက်တပ်ဆင်မှု၏ အားထိန်းချုပ်မှု - စက်မှုလုပ်ငန်း ရိုဘော့များ တပ်ဆင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။ ရိုဘော့ လက်တံ၏ အဆုံးတွင် ဖိအားခံ ဘီမ်ဆင်ဆာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး တပ်ဆင်မှုဖိအားကို စောင့်ကြည့်ကာ လုပ်ဆောင်သည့် အားကို ညှိနှိုင်းပေးပါသည်။ ကားပါတ်စပ်များနှင့် အီလက်ထရောနစ် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် သင့်တော်ပါသည်။

5) အထူးစက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှုများ

• ပေါက်ကွဲနိုင်သော အခြေအနေများ - ကျောက်မီးသွေးတွင်းနှင့် ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများအတွက် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်သည့် ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများ။ Ex d IIB T4 ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်သည့် ဖိအားခံ ဘီမ်ဆင်ဆာများကို အသုံးပြုပြီး ပေါက်ကွဲနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်၏ ဘေးကင်းရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်သည့် ကိုယ်ထည်တိုင်းဘောက်စ်များတွင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

• ပျက်စီးနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ - ဓာတ်လှေကူးခြင်းနှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းများအတွက် ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများ။ 316L သံမဏိ အချောင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို passivation ကုထုံးဖြင့် ကုသထားသော ဆင်ဆာများသည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်လှေကူးအရည်၏ ပျမ်းမျှဓာတ်အား စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုယ်ထည်တိုင်းခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် သင့်တော်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

1) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (ပြားချပ်ပြားချပ်ဖြစ်ခြင်း၊ ဆီအညစ်အကြေးကင်းရှင်းခြင်းနှင့် ပြားချပ်မှုအမှားအယွင်း ≤0.1mm/မီတာ ဖြစ်ကြောင်းသေချာပါစေ)။ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကိုစစ်ဆေးပါ (ဘီးခန္ဓာကိုယ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကေဘယ်လ်ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း)။ အကွာအဝေးအလိုက် M12-M24 အရွယ်အစားတပ်ဆင်မည့် ဘိုလ်(စ်)များကိုရွေးချယ်ပါ။

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာစွာတပ်ဆင်ခြင်း: စင်ဆာ၏ ချိတ်ဆက်မှုအစွန်းကို ကိရိယာ၏ ပံ့ပိုးမှုဘောင်ပေါ်သို့ ဗူးလ်တို့ဖြင့် ခိုင်မာစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး လျော့ရှုံ့မှုမရှိစေရန် သေချာစေရမည်။ ဝန်ထမ်းဆောင်မှုအစွန်းကို ဝန်ကိုခံသည့် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီစေရမည်ဖြစ်ပြီး ဝန်သည် ချော်ယွင်းမှုတိမ်းညွှောက်မှုများ သို့မဟုတ် လှည့်စီးမှုအားများ မဖြစ်စေဘဲ ချော်ယွင်းမှုကိုယ်ထည်အပေါ်သို့ ဒေါင်လိုက်အားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိစေရမည်။

• ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက် - အနှောင်းအလှန်အချက်အလက်အတွက် "အနီ - ပါဝါ +, အမည်း - ပါဝါ -, အစိမ်း - အချက်အလက် +, အဖြူ - အချက်အလက် -" ဟူသော ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုစည်းမျဉ်းကိုလိုက်နာပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်အတွက် Modbus ပရိုတိုကောလ်၏ သက်ဆိုင်ရာပင်များကိုအသုံးပြု၍ ချိတ်ဆက်ပါ။ ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုသည် မာကျောသော ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုရှိသည့် မြည်းအားပြောင်းကဲ့သို့သော အရာများမှ ဝေးရာတွင်ဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အကွာအဝေးသည် ≥15 စင်တီမီတာဖြစ်ရမည်။

• ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ ကုသမှု: အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ပါက မိုးကာကို ထည့်သွင်းပေးရမည်။ စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ရေမဝင်သည့် ဂိုဏ်းသို့ ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်ထားရမည်။ ဓာတ်တိုးစားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စင်ဆာ၏ ဝန်မခံသည့် မျက်နှာပြင်များတွင် အထူးဓာတ်တိုးမစားနိုင်သော အထူးအလွှာကို လူးထားရမည်။

2) ကယ်လီဗရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကိုဖွင့်၍ မိနစ် ၃၀ ကြာအပူပေးပါ၊ ထို့နောက် သုည ရလဒ်သည် ±0.002%FS အတွင်းရှိစေရန် "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" ကွန်မန့်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ အမှားအယွင်းအား အလွန်ကြီးမားပါက တပ်ဆင်မှုသည် ခိုင်မာမှုရှိမရှိနှင့် ဘေးဘက်အား (lateral force) ရှိမရှိကို စစ်ဆေးပါ။

• ဝန် ကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှတ်သတ်ဝန်၏ ၂၅%၊ ၅၀% နှင့် ၁၀၀% ကို အစဉ်လိုက် စံချိန်ကိုယ်ထည်များ ထားပါ၊ အဆိုပါ အမှတ်တိုင်းတွင် ရလဒ်အထွက် တန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ကယ်လီဘရေးရှင်းဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် မျဉ်းဖြောင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ။ ဝန်အမှတ်တိုင်းတွင် အမှားသည် C3 အတန်း (±0.02%FS) ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သည့် တန်ဖိုးထက် မကျော်လွန်ရပါ။

• မျဉ်းဖြောင့်စမ်းသပ်ခြင်း - အကွာအဝေးအတွင်း စမ်းသပ်မှုအမှတ် ၅ ခုကို ညီညာစွာ ရွေးချယ်၍ ရလဒ်အချက်ပြမှု၏ မျဉ်းဖြောင့်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ မျဉ်းဖြောင့်အမှားအယွင်းသည် ≤ ±0.015%FS ဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အကွာအဝေးအလုံးစုံ၏ တိကျမှုကို အလယ်အလတ်တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် သေချာပါစေ။

၃) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆီကို လစဉ်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ၊ တာဝန်သတ်မှတ်ထားသော ဘောလ်တ်များ၏ တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးပါ။ တစ်ကြိမ်လျှင် သုညအမှတ်ပြန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး တစ်နှစ်လျှင် အပြည့်အဝပြန်ညှိခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်ဆောင်ပါ။

• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ရွေ့လျားသွားပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပေးစွမ်းမှုဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (12-24V DC တွင် တည်ငြိမ်နေရမည်)၊ ဖတ်ရှုမှုများ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက ဝန်အလွန်အကျူး (rated load ၏ 300% ကျော်လွန်ပါက ပျက်စီးလေ့ရှိသည်) သို့မဟုတ် ဘီမ်ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက စင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပါ)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်မှု - အမှန်ကျသော အများဆုံးဝန်ချိန်၏ 1.3 မှ 1.6 ဆ ရှိသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးဝန်ချိန် 5 တန်အတွက် 6.5-8 တန် စင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လှုပ်ခတ်ဝန်ချိန်နှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတွက် နေရာလွတ်ထားနိုင်မည်။

• တိကျမှုအတန်း : စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မီတာယူခြင်းအတွက် Class C3 (အမှား ≤ ±0.02%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ အထွေထွေစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် Class C6 (အမှား ≤ ±0.03%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ ဒီနမစ်အလေးချိန်ခြင်းအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 7ms ရှိသော Class C3 မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား : ရိုးရာထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအတွက် အနာလော့ဂ်အချက်ပြများ (4-20mA) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ ဉာဏ်ရည်မြင့်စနစ်များအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ စက်မှု IoT အခြေအနေများအတွက် ဝါယာကြိုးမဲ့ထုတ်လွှတ်မှုမော်ဒျူးများပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

၂) ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှု ရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် ပုံမှန်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ (-20°C~60°C)၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် အပူချိန်မြင့် အတိုင်းအတာပြင်ဆင်မှုမော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ (60°C~120°C)၊ အပူချိန်နိမ့်အခြေအနေများအတွက် အပူချိန်နိမ့်ခံနိုင်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ (-40°C~-20°C)။

• အလယ်အလတ် : ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သတ္တုစပ်သံမဏိ (နီကယ်ဖြင့်ပြုပြင်ထားသော) ကိုရွေးချယ်ပါ၊ စိုထိုင်းသော/အနည်းငယ်တိုက်စားနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 304 ဟင်းသီးဟင်းရွက်သံမဏိကိုရွေးချယ်ပါ၊ အလွန်တိုက်စားနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်များ (အက်စစ်-ဘေ့စ်အရည်များ) အတွက် 316L ဟင်းသီးဟင်းရွက်သံမဏိကိုရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအတန်း: အတွင်းခန်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥IP66၊ အပြင်ခန်း/စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥IP67 နှင့် ရေအောက် (သို့) ဖုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥IP68။

3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု

• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း: ပစ္စည်း၏ အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ရန် ဘိုလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဘေးဘက်တွင် တပ်ဆင်ရန် ဖလေ့န်ခ်ဆက်သွယ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ အလေးချိန်စနစ်တွင် ဆင်ဆာအများအပြားကို အသုံးပြုပါက အချက်ပြမှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် လိပ်စာကုဒ်ပံ့ပိုးသော ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - စင်ဆာ၏ အချက်ပြဆက်သွယ်မှုပရိုတိုကော သည် ရှိပြီးသား မီတာ/PLC ၏ ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဥပမာ - Siemens PLC အတွက် Profibus ပရိုတိုကောကို ပံ့ပိုးသော မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စနစ်တစ်ခုတည်းဖြစ်အောင် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို လွယ်ကူစေမည်။

4) အပိုလိုအပ်ချက်များအား အတည်ပြုခြင်း

• အတည်ပြုချက်လိုအပ်ချက်များ: မီးလောင်ပါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ရန် အခြေအနေများတွင် သက်ဆိုင်ရာ မီးလောင်ပါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်သော အတန်းအစား အတည်ပြုချက်လိုအပ်ပါသည် (ကျောက်မီးသွေးတွင်းများအတွက် Ex d I၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများအတွက် Ex ia IIC T6)၊ တိုင်းတာမှုအခြေအနေများတွင် CMC အတည်ပြုချက်လိုအပ်ပြီး ပို့ကုန်ပစ္စည်းများတွင် OIML အတည်ပြုချက်လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - စက်ဆုပ်စွာ အလေးချိန်တိုင်းတာမှုအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမျိုးအစား (ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလေးချိန် ≥300%FS) ကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ အဝေးမှ စောင့်ကြည့်မှုအတွက် NB-IoT/LoRa မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် အပူချိန်အညီအမျှဖြစ်သော ခဲတံများပါရှိသည့် အထူးမော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ

အကျဉ်းချုပ်

Cantilever beam load cell သည် "အလတ်စားတိကျမှု၊ တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှု" တို့ကို အဓိက အားသာချက်များအဖြစ် ရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း အလတ်စား ဝန်ထုတ်ပေါ်တွင် စက်ကိရိယာများ၏ အစွန်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဝန်အား စုစည်းတိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှု ဝန်အပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကာကွယ်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို အဓိက ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းတို့ကို အလေးပေးထားပါသည်။ မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် အရင်ဆုံး အကွာအဝေး၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မည့်နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပြီးနောက် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုစဉ်တွင် ဘေးဘက်မှ အားနှင့် ဝန်လွန်ကဲမှုကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန် စံသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း ပစ္စည်းများ သိုလှောင်သည့် တိုင်ကီများ၊ ပတ်လမ်းများပေါ်တွင် အလေးချိန်တိုင်းသည့် ကိရိယာများ၊ အလတ်နှင့် သေးငယ်သော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများ အပါအဝင် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အနိမ့်မှ အလတ်အထိ ဝန်ထုများရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း အလေးချိန်တိုင်းတာမှု အတွက် အဓိက အာရုံခံဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။