- Ümumi baxış
- Tövsiyə olunan məhsullar
Məhsul Tanıtımı
Konsol kiriş yük həddi, bir ucunda fiks olunmuş və digər ucunda asılı olan konsol kiriş formalı elastik bədənə malik olan gərginlik müqaviməti prinsipinə əsaslanan qüvvəyə həssas aşkarlama elementidir. Qüvvə təsiri altında kirişin əyilmə deformasiyası tenzorezistorlarda müqavimət dəyişikliyi yaradır və bu dəyişiklik sonra standartlaşdırılmış elektrik siqnallarına çevrilir. Orta hədd yükləmə tutumu, çevik quraşdırma sahəsi və yüksək təsirəmüqavimət kimi üstünlükləri özündə birləşdirir və sənaye material çənləri, platforma tərəziləri və lentli tərəzilər kimi aşağı və orta səviyyəli mərkəzləşdirilmiş yüklərin olduğu sahələrdə geniş istifadə olunur. Aşağıdakı ətraflı məlumatlar məhsul seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazmaq üçün:
1. Məhsul Xüsusiyyətləri və Funksiyaların Əsas Xüsusiyyətləri
1) Konstruktiv dizayn: İnteqrasiya edilmiş konsol kiriş konstruksiyasından istifadə edir (kirişin qalınlığı 8 - 50 mm, uzunluğu 50 - 300 mm), sabit ucunda möhkəmləndirməni artırmaq üçün bir neçə montaj delikləri ilə təchiz olunmuşdur. Yük daşıyan ucunda gərginlik kirişin orta hissəsində toplanır və şaquli aşağı istiqamətdə təsir edən mərkəzləşdirilmiş yükün ölçülməsini təmin edir, yüksək təsirə davamlılığa (nominal yükün 200% - 300% - nə qədər olan anidə təsirləri dözə bilir) və yüksək gərginlik ötürülmə səmərəliliyinə malikdir.
2) Dəqiqlik performansı: Dəqiqlik sinfi C3 - C6 aralığını əhatə edir, əsas modellər C3 səviyyəsinə çatır. Xətti olmama xətası ≤ ±0,02%FS, təkrarlanma xətası ≤ ±0,01%FS, sıfır sürüşməsi ≤ ±0,003%FS/℃ və dəqiqliyin sabitliyi 50 kq - 5 t aralığında orta müddətli ssenarilərdə oxşar sensorlardan daha yaxşıdır.
3) Materiallar və qorunma: Elastik bədən ümumiyyətlə ərinti poladından (Q235, 40CrNiMoA) və ya 304/316L paslanmayan poladdan istifadə edir, səthi isə qumla təmizləmə və pasın çıxarılması + nikellə örtülməsi (ərinti polad) və ya passivləşdirmə (paslanmayan polad) ilə işlənir; qoruma sinfi adətən IP66/IP67-dir və sənaye ağır dövlət modelləri IP68-ə çata bilər ki, bu da toz və nəm kimi mürəkkəb sənaye şəraitinə uyğundur.
4) Quraşdırma Uyğunluğu: Sabit uc, bıçaq bağlanmasını və ya qaynaqlanmasını dəstəkləyir və güc daşıyan uc, cihazın altındakı, yanındakı və s. çox mövqe quraşdırılması üçün uyğun olan iplik, flans və ya təzyiq başları vasitəsilə birləşdirilə bilər və yüksək birləşmə çevikliyi ilə tək və
Əsas Funksiyalar
1)Orta məsafəli güc ölçüsü: Orta və aşağı yükün statik/kvazi-dinamik çəkilməsinə yönəldilmişdir (reaksiya müddəti ≤ 7ms), 50 kq - 20 t həddində ölçmə diapazonu əhatə edir və tipik tətbiqlər 1 t - 10 t aralığında yerləşir. Bəzi güclü modellər 50 t-ə qədər uzadıla bilər ki, bu da sənayedə orta yüklərin əksər hallarının tələblərini ödəyir.
2) Standartlaşdırılmış Siqnal Çıxışı: Analog siqnallar (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) və rəqəmsal siqnallar (RS485/Modbus RTU) təmin edir və bəzi sənaye sinifli modellər HART protokolunu dəstəkləyir, əlavə siqnal kondisioner modulları olmadan birbaşa PLC, DCS və çəki idarəetmə sistemlərinə qoşulmağa imkan verir.
3) Təhlükəsizlik Mühafizə Funksiyası: Geniş temperatur diapazonunun temperatur kompensasiyasını (-20 °C ~ 80 °C) birləşdirir, çox yüklənmədən qorunur (150% - 250% nominal yük, ərinmiş polad modelləri 300% -ə çata bilər), partlayışa davamlı modellər Ex d IIB T4 / Ex ia IIC T6 ilə
4)Uzunmüddətli etibarlılıq : Yorğunluq ömrü ≥ 106 yük dövrü, nominal yük altında illik sürüşmə ≤ ± 0,015% FS, sənaye istehsal xətləri və material tankının monitorinqi kimi uzunmüddətli davamlı əməliyyat ssenariləri üçün uyğundur.
2. Həll olunan əsas problemlər
1) Avadanlığın Kənarda Quraşdırılmasında Çətinlik: Material çən və platforma tərəziləri kimi avadanlıqların mərkəzində quraşdırma sahəsinin çatışmazlığı problemi həll edilməsi üçün konsol kirişin "bir ucundan bərkidilmiş" konstruksiyası birbaşa avadanlığın alt kənarı və ya qoşaq tərəfinə quraşdırıla bilər və bu, simmetrik quraşdırma tələb edən ənənəvi sensorların məhdudiyyətlərini aradan qaldırır.
2) Orta Məsafədə Konsentrə Yükləmə Ölçməsi: 1t - 10t aralığında kirişin gərginlik strukturunun optimallaşdırılmış dizaynı sayəsində mərkəzləşdirilmiş yükün ölçmə xətası ±0,02%FS daxilində saxlanılır və sənaye porsiyalaşdırılması və məhsul çəkilməsi kimi orta yüklü ssenarilərin dəqiqlik tələblərini qarşılayır.
4) Dinamik Təsir Yükündən Zərər: Konsol kiriş elastomerinin bufer deformasiya xarakteristikası materialın düşməsi və avadanlığın vibrasiyası nəticəsində yaranan anlıq təsiri effektiv şəkildə udur, dinamik ssenarilərdə klassik sensorlarda tez zədələnmə və dəqiqliyin meyl etməsi kimi problemləri həll edir.
4) Çoxsensorlu Birləşmiş Tartma: Sensorlar yaxşı uyğunluğa malikdir (eyni partiyada xəta ≤ ±0,01%FS), 2 - 4 paralel birləşməli çəkilməni dəstəkləyir və böyük platforma tərəziləri ilə material çənləri kimi yayılmış qüvvə tətbiq olunan ssenarilərdə çəkinin cəmlənməsi və dəqiqliyin bərabərliyi problemlərini həll edir.
5) Sərt Sənaye Mühitlərinə Uyğunlaşma: Əlavə ötürücü materialın möhkəmləndirilməsi və IP67 və ya daha yuxarı qoruma səviyyələrinin dizaynı sayəsində toz (məsələn, minalar), rütubət (məsələn, kimya sənayesi) və yüngül korroziya (məsələn, galvanotexnika) olan mühitlərdə sensor korroziyası və siqnal anomalıları kimi problemlər həll olunur.
3. İstifadəçi Təcrübəsi
1) Yüksək Quraşdırma Elastikliyi: Sabit ucunda standartlaşdırılmış quraşdırma delikləri müxtəlif avadanlıq strukturlarına uyğun gəlir və peşəkar yerləşdirmə alətlərinə ehtiyac yaratmır. Quraşdırma kalibrləməsi səviyyə ilə həyata keşirilə bilər və tək bir şəxs 20 dəqiqə ərzində tək sensorun bərkidilməsini və naqilləşdirilməsini yerinə yetirə bilər.
2) Sadə İstismar və Kalibrləmə: Tartı cihazının bir düymə ilə sıfırlanmasını dəstəkləyir, üç nöqtəli kalibrləmə prosesi (nominal yüklərin 25%, 50%, 100%) orta hədd mənzillərinə uyğun gəlir və rəqəmsal model host-kompyuter proqram təminatı vasitəsilə məsafədən parametrlərin konfiqurasiyasını və kalibrləməsini yerinə yetirə bilər.
3) Nəzarət Ola Bilən Təmir Xərcləri: Tamamilə möhürlənmiş konstruksiya tozun daxil olmasını azaldır, illik orta xəta dərəcəsi ≤ 0,5%; əsas komponentlər ( deformasiya ölçən sensorlar , terminallar) ayrıca qablaşdırılır və lokal nasazlıqlar ümumi əvəzetməyə ehtiyac olmadan ayrıca aradan qaldırıla bilər.
4) Sabit Məlumatların Təqdimatı: Statik ölçü verilənlərinin dalğalanması ≤ ±0,005%FS, qeyri-dinamik şəraitdə (məsələn, lentli transporter) sürətli reaksiya və gerilik yoxdur; rəqəmsal model xəta diaqnostika funksiyasına malikdir və keçid yükü və zəif gərginlik kimi anormal hallar üçün real vaxt rejimində xəbərdarlıq edir.
5) Güclü Birləşmə Uyğunluğu: Bir neçə sensor paralel qoşulduqda avtomatik yük paylanmasını dəstəkləyir, əlavə balanslaşdırıcıya ehtiyac yaratmadan müxtəlif ölçülü platforma tərəziləri və material rezervuarlarının dizayn tələblərinə uyğunlaşır və sistem inteqrasiyasının çətinliyini azaldır.
4. Tipik Tətbiq Sahələri
1) Sənaye Material Rezervuarlarının/Tankların Çəkilməsi
• Kimyəvi Xammal Rezervuarları: 1 - 10t kimyəvi xammal saxlama rezervuarlarının çəkilməsi, rezervuarın alt qurğusuna simmetrik olaraq 2 - 4 konsole körpü sensoru quraşdırılır. Ərinti polad material korroziyaya davamlıdır, IP67 qoruma səviyyəsi istehsalat sahəsinin nəmli mühitinə uyğundur və ±0,02%FS dəqiqliyi inventarizasiyanın dəqiq ölçülərini təmin edir.
• Yem/Un Hopperları: Hopperin dibindəki dayaq ayaqlarına quraşdırılmış sensorlarla taxıl emal sənayesində dozalaşdırma hopperlarının çəkilməsi. Antisürüşmə dizaynı düşən materialın təsirinə dözür və nəzarət sistemi ilə birləşərək dəqiq yemləməyə imkan verir.
2) Lentli Tərəzinin/Daşıyıcıların Çəkilməsi
• Sənaye Lentli Tərəzilər: Mədənlərdə və elektrik stansiyalarında kütləvi material daşıyıcı lentlərin çəkilməsi, sensorlar idler qurğusuna quraşdırılır və lentlə materialların birlikdə yaratdığı yükü daşıyır. Cavab müddəti ≤ 7ms, ardıcıl daşınma şəraitinə uyğundur, ölçü dəqiqliyi ±0,1% təşkil edir.
• Daşınan Lent: Elektronika və qida sənayesində ardıcıl çəki və çeşidləmə üçün istifadə olunur. Sensorlar daşınan lentin dibinə yerləşdirilir və məhsulun çəkisini real vaxtda aşkarlayaraq çeşidləmə mexanizmi ilə əlaqələndirilir. Orta dəqiqlik kütləvi istehsal tələbatını ödəyir.
3)Orta və Kiçik Ölçülü Yük Avtomobilləri Tərəziləri/Platforma Tərəziləri
• Təmir Zavodu Platforma Tərəzisi: 1-5 t həcmdə təmir zavodu üçün platforma tərəzisi. Tərəzi korpusunun dörd küncünə dörd növbəli kiriş sensorları quraşdırılmışdır. Sabit uc yerə möhkəm birləşdirilir, yük daşıyan uc isə tərəzi korpusunun yükünü öz üzərinə götürür. Mərkəzdənqaçma yükünə qarşı müqavimət müxtəlif mövqelərdə dəqiqliyin saxlanılmasını təmin edir.
• Yük maşını tərəzisi: Daşınan yük maşını çəki cihazı. Sensorlar yük maşınının çənə sininə quraşdırılır və yükün şaquli təsirini daşıyır. Ərinti polad materialı təsirlərə davamlıdır və yük maşını işləməsi zamanı dinamik çəkiliş tələbləri üçün uyğundur.
4) Avtomatlaşdırma Avadanlığının Güc İdarəetməsi
• Press Avadanlığının Təzyiq Monitorinqi: Kiçik press maşınlarının təzyiq nəzarəti. Sensorlar press başlığı ilə maşın korpusu arasına quraşdırılır və press gücünün real vaxt rejimində geri əlaqəsini təmin edir, artıq yüklənmədən dolayı kalıp zədələnməsini qarşısını alır. ±0,01%FS dəqiqlik press keyfiyyətini təmin edir.
• Robot Quraşdırmasında Gücün İdarə edilməsi: Sənaye robotlarının quraşdırılması prosesində təzyiqin monitorinqi. Kəsici kirişli sensorlar manipulyatorun sonunda montaj təzyiqini aşkar etmək və hərəkət gücünü tənzimləmək üçün quraşdırılır, avtomobil hissələrinin və elektron komponentlərin quraşdırılması üçün uyğundur.
5) Xüsusi Sənaye Tətbiqləri
• Partlayışa qarşı Müdafiə Senaryoları: Kömür mədən və neft-qaz sənayesi üçün partlayışa qarşı müdafiəli çəki avadanlıqları. Ex d IIB T4 partlayışa qarşı müdafiəli kəsici kirişli sensorlar istifadə olunur və partlayış təhlükəsizliyi tələblərini ödəmək üçün partlayışa qarşı çəki qutularına quraşdırılır.
• Korroziyaya davamlı Mühitlər: Elektroliz və kimya sənayesi üçün çəki avadanlıqları. 316L paslanmayan poladdan hazırlanmış və səthi passivləşdirmə ilə işlənmiş sensorlar turşu və qələvilərə qarşı davamlıdır, elektrolit məhlulunun konsentrasiyasının müəyyənləşdirilməsi və kimyəvi reagentlərin çəkilərəsi kimi sahələr üçün uyğundur.
5. İstifadə Təlimatı (Tətbiqi Rehber)
1) Quraşdırma Prosesi
• Hazırlıq: Quraşdırma səthinə təmizlik edin (səthin müstəvi olmasına, yağdan təmiz olmasına və müstəvi xətasının ≤0,1 mm/m-ə bərabər olmasına əmin olun), sensorun görünüşünü yoxlayın (tirin deformasiyası olmaması və kabeldə zədələnmə olmaması), həddə uyğun M12-M24 ölçülü quraşdırma boltlarını seçin.
• Yerləşdirmə və Bərkitmə: Sensorun sabit ucunu avadanlıq dayağına boltlarla bərkidin ki, möhkəm şəkildə fiksə olunsun və lövhəlik yaranmasın; yükdaşıyan uc, yükdaşıyan konstruksiya ilə sıx uyğun gəlməlidir ki, yük kiriş gövdəsinə şaquli təsir etsin və yan və burulma təzyiqlərindən çəkinilsin.
• Naqilləşdirmə qaydaları: Analog siqnallar üçün "qırmızı - enerji +, qara - enerji -, yaşıl - siqnal +, ağ - siqnal -" prinsipinə əməl edin; rəqəmsal siqnallar üçün Modbus protokoluna uyğun pinlərə qoşulun; naqilləşdirmə tezlik çeviriciləri kimi güclü interferensiya mənbələrindən uzaqda yerləşməlidir, məsafə ≥15 sm olmalıdır.
• Qoruma Tədbirləri: Xarici quraşdırma üçün yağış örtüyü əlavə edilməlidir; rütubətli mühitdə kabel birləşmələri sukeçirməz qutularla izolyasiya edilməlidir; korroziya təhlükəsi olan mühitdə sensorun yükdaşımayan səthlərinə xüsusi korroziyayaqarşı örtük çəkilir.
2) Kalibrləşdirmə və Tənzimləmə
• Sıfır kalibrləmə: Cihazı işə salın və 30 dəqiqə qızdırın, sonra sıfır çıxışının ±0,002%FS daxilində olmasını təmin etmək üçün "sıfır kalibrləmə" əmrini icra edin. Əgər meyl çox böyükdürsə, quraşdırmanın möhkəm olub-olmadığını və yan təzyiqin olub-olmadığını yoxlayın.
• Yük Kalibrləməsi: Adnominal yükün 25%, 50% və 100%-nə uyğun standart kütlələri ardıcıl olaraq yerləşdirin, hər nöqtədəki çıxış siqnallarını qeyd edin, kalibrləmə proqramı vasitəsilə xətti xətanı düzəldin və hər bir yük nöqtəsində xətanın C3 sinfinin yol verilən qiymətindən (±0,02%FS) artıq olmamasını təmin edin.
• Xətti test: Hədd daxilində bərabər paylanmış 5 test nöqtəsi seçin, çıxış siqnalının xəttini yoxlayın, xətti xəta ≤ ±0,015%FS olmalıdır və orta hədd ərzində tam miqyaslı dəqiqliyin sabitliyini təmin edin.
3) Müntəzəm texniki baxım
• Müntəzəm Yoxlama: Sensor səthinə toz və yağın birikməsini hər ay təmizləyin, bərkidici boltların sıxlığını yoxlayın; hər kvartalda bir dəfə sıfır nöqtə kalibrləməsini həyata keçirin və ildə bir dəfə tam miqyaslı kalibrləməni və performans testini yerinə yetirin.
• Xətanın aradan qaldırılması: Məlumat sürüşdükdə, əvvəlcə enerji təchizatı gərginliyini yoxlayın (12-24V DC daxilində sabit olmalıdır); göstərici normaldan kənarsa, aşırı yükü (nominal yükdən 300% çox olması zədələməyə səbəb ola bilər) və ya kiriş deformasiyasını yoxlayın və lazım gələrsə sensoru dəyişdirin.
6. Seçim Üsulu (Tələbləri Dəqiq Uyğunlaşdırın)
1) Əsas parametrlərin təyini
• Həcm seçimi: Həqiqi maksimum yükün 1,3-1,6 qatı həcmli model seçin (məsələn, maksimum yük 5 t olan hallarda 6,5-8 t sensor seçilməsi məqsədəuyğundur), təsir yükü və təhlükəsizlik ehtiyatı üçün yer buraxın.
• Dəqiqlik Sinifi: Sənaye metrologiyası üçün C3 sinifini (xəta ≤ ±0,02%FS), ümumi monitorinq üçün C6 sinfini (xəta ≤ ±0,03%FS) və dinamik çəkilmə üçün cavab müddəti ≤ 7ms olan C3 sinif modelini seçin.
• Siqnal Növü: Ənənəvi idarəetmə sistemləri üçün analoq siqnalları (4-20mA), ağıllı sistemlər üçün rəqəmsal siqnalları (RS485) və sənaye IoT ssenariləri üçün simsiz ötürmə modullu modelləri seçin.
2) Ekoloji Uyğunluq Seçimi
• Temperatur: Adi şərait üçün adi modellər seçin (-20°C~60°C), yüksək temperatur şərait üçün temperatur kompensasiyalı modellər (60°C~120°C) və aşağı temperatur şərait üçün soyuğa davamlı modellər (-40°C~-20°C) seçin.
• Mühit: Quru mühitlər üçün ərinti poladı (nikel kaplı), nəmli/xəmir korroziyaya davamlı mühitlər üçün 304 paslanmayan polad və yüksək korroziyalı mühitlər (turşu-qələvi məhlullar) üçün 316L paslanmayan polad seçin.
• Qoruma Sinifi: quru daxili mühitlər üçün ≥IP66, xarici/nəm mühitlər üçün ≥IP67 və su altı və ya tozlu mühitlər üçün ≥IP68.
3) Quraşdırma və Sistem Uyğunluğu
• Quraşdırma Üsulu: avadanlığın altına quraşdırılması üçün boltla bərkidilməsini, yan tərəfə quraşdırılması üçün flanş bağlantısını seçin; bir çəki sisteminə bir neçə sensor qoşulduqda siqnalların toqquşmasını qarşısını almaq üçün ünvan kodlaşdırmayı dəstəkləyən rəqəmsal modelləri seçin.
• Uyğunluq: Sensor siqnalının mövcud sayğac/PLC ilə əlaqə protokoluna uyğun olduğunu təsdiqləyin, məsələn, Siemens PLC üçün inteqrasiya çətinliyini azaltmaq üçün Profibus protokolunu dəstəkləyən modelləri üstünlük təşkil etməlidir.
4) Əlavə Tələblərin Təsdiqi
• Sertifikat Tələbləri: partlayış təhlükəsizliyi tələb olunan sahələrdə müvafiq partlayışa qarşı qorunma dərəcəsi sertifikatı (kömür mədənləri üçün Ex d I, kimya sənayesi üçün Ex ia IIC T6) tələb olunur, ölçü vasitələri sahəsində CMC sertifikatı, ixracat məhsulları üçün isə OIML sertifikatı tələb olunur.
• Xüsusi xüsusiyyətlər: Dinamik çəki üçün təzyiqə davamlı gücləndirilmiş tip (təzyiq yükü ≥300%FS) seçilməlidir; uzaqdan izləmə üçün NB-IoT/LoRa modulları olan modellər seçilməlidir; yüksək temperaturlu şərait üçün isə temperatur kompensasiyası çipli xüsusi modellər seçilməlidir.
Xülasə
Konsol kirişli yük həssas elementi "orta hədd dəqiqliyi, çevik quraşdırma və güclü təsirə müqavimət" üstünlüklərinə malikdir və əsasən sənaye orta yük senarilərində avadanlığın kənarına quraşdırılması, mərkəzləşdirilmiş yük ölçməsi və dinamik təsirə qarşı mühafizə kimi problemləri həll edir. İstifadəçi təcrübəsi rahat quraşdırma, qayğısız texniki xidmət və yaxşı sistem uyğunluğuna yönəlib. Model seçərkən əvvəlcə ölçmə həddi, dəqiqlik, quraşdırma yeri və mühit olmaqla dörd əsas tələbi aydınlaşdırmaq, sonra isə sistem uyğunluğuna və əlavə funksiyalara əsasən qərar vermək lazımdır; istifadə zamanı yan təzyiqdən və artıq yüklənmədən çəkinmək, uzunmüddətli sabit işləməni təmin etmək üçün müntəzəm kalibrləmə qaydalarına ciddi əməl etmək lazımdır. Bu, sənaye material rezervuarları, lentli çəkilər, kiçik və orta ölçülü ölüç cihazları və s. sahələr üçün uyğundur və aşağı və orta yükə malik sənaye çəki senariləri üçün əsas həssas həllidir.
Təfərrüat Göstərilməsi

Parametrlər
| پارامتر آدی | Parametr Dəyəri |
| Sensordu məsafəsi | 8T |
| Dəqiqlik Sinfi | C2 |
| Ümumi xəta | ±0.03% FS |
| Çıxış həssaslığı | 2.0±0.003 mV/V |
| ای جنّت | ±0.023% FS/30 dəq |
| Sıfır çıxış | ±1.5% FS |
| Giriş impülsu | 350±5Ω |
| Çıxış impeditivi | 350±3Ω |
| i̇zolasiya direksi | ≥5000 MΩ(100VDC) |
| Sıfır temperaturun təsiri | ±0.029% FS/10℃ |
| Həssaslıq temperatur təsiri | ±0.017% FS/10℃ |
| Temperatur kompensasiya aralığı | -10℃ ~ +40 ℃ |
| İşləmə temperaturu aralığı | -30℃ ~ +70 ℃ |
| Təsir gərginliyi | 5VDC ~ 12VDC |
| Təhlükəsiz yük aralığı | 150% |
| Limit aşırı yük aralığı | 200% |
| Material Elmi | Alaşımlı Polad |
| Qoruma Səviyyəsi | IP66 |