Cantilever Beam Weighing Sensor CZL801L2

Ang cantilever beam load cell ay isang elemento na sensitibo sa puwersa na batay sa prinsipyo ng resistensya ng strain, na may hugis na cantilever beam na elastic body na nakapirmi sa isang dulo at nakasuspindi sa kabilang dulo bilang pangunahing istraktura. Kapag binigyan ng puwersa, ang pagbaluktot ng beam ay nagdudulot ng pagbabago sa resistensya ng strain gauge, na pagkatapos ay isinasalin sa pamantayang senyas na elektrikal. Pinagsasama nito ang mga kalamangan tulad ng kapasidad sa medium-range na karga, fleksibleng espasyo para sa pag-install, at matibay na paglaban sa impact, at malawakang ginagamit sa mga sitwasyon na may nakatuon na karga sa katamtaman at mababang antas, tulad ng mga industrial na material tank, platform scale, at belt scale. Ang mga sumusunod ay inilalahad mula sa mga pangunahing sukat upang matugunan ang mga pangangailangan ng produkto pagpili, teknikal na pagtatasa, at pagsulat ng solusyon:

1. Mga Tampok ng Produkto at Mga Pangunahing Tampok ng Mga Tungkulin

1) Disenyo ng Istuktura: Adopta ang isang integrated cantilever beam structure (kapal ng beam 8 - 50mm, haba 50 - 300mm), na may maramihang set ng mounting holes sa dulo na nakafixed upang mapataas ang katatagan. Ang stress sa dulo na tumatanggap ng puwersa ay nakatuon sa gitnang bahagi ng beam, na sumusuporta sa pagsukat ng patayo pababang concentrated loads, na may outstanding impact resistance (kakayahang manlaban sa mga biglang impact na 200% - 300% ng rated load) at mataas na efficiency sa paglilipat ng stress.

2) Husay sa Pagganap: Ang accuracy class ay sakop ang C3 - C6, na ang mga mainstream model ay umaabot sa C3. Ang nonlinearity error ay ≤ ±0.02%FS, repeatability error ≤ ±0.01%FS, zero drift ≤ ±0.003%FS/℃, at ang katatagan ng accuracy ay mas mahusay kaysa sa mga katulad na sensor sa mga medium-range scenario na 50kg - 5t.

3) Mga Materyales at Proteksyon: Ang karaniwang ginagamit na elastic body ay gawa sa alloy steel (Q235, 40CrNiMoA) o stainless steel na 304/316L, na may ibabaw na pinapailalim sa shot blasting at pag-alis ng kalawang kasama ang nickel plating (alloy steel) o passivation treatment (stainless steel); ang klase ng proteksyon ay karaniwang IP66/IP67, at ang mga industrial heavy-duty model ay maaaring umabot sa IP68, na angkop para sa mga kumplikadong industrial na kapaligiran tulad ng alikabok at kahalumigmigan.

4) Kakayahang I-install nang Magkasabay: Ang nakapirming dulo ay sumusuporta sa bolt fastening o welding, at ang dulo na tumatanggap ng puwersa ay maaaring ikonekta gamit ang mga thread, flanges, o pressure heads, na angkop para sa multi-position na pag-install sa ilalim, gilid, at iba pang bahagi ng kagamitan, at maaaring gamitin nang mag-isa o nang sabay-sabay, na may mataas na kakayahang i-combine.

Pangunahing mga kabisa

1) Pagpapakita ng Gitnang Saklaw na Puwersa: Nakatuon sa istatiko/halos dinamikong pagtimbang ng katamtaman at mababang karga (oras ng tugon ≤ 7ms), na may saklaw na 50kg - 20t, at karaniwang aplikasyon na nakapokus sa saklaw na 1t - 10t. Ang ilang matitinding modelo ay maaaring palawakin hanggang 50t, upang matugunan ang pangangailangan sa karamihan ng industriyal na sitwasyon na may katamtamang karga.

2) Standardisadong Signal na Output: Nagbibigay ng analog na signal (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) at digital na signal (RS485/Modbus RTU), at ang ilang modelo para sa industriya ay sumusuporta sa HART protocol, na nagbibigay-daan sa direktang koneksyon sa PLC, DCS, at mga sistema ng pamamahala ng timbang nang walang karagdagang signal conditioning module.

3) Tampok sa Proteksyon sa Kaligtasan: Pinagsama ang kompensasyon sa malawak na saklaw ng temperatura (-20℃ ~ 80℃), may proteksyon laban sa sobrang karga (150% - 250% ng rated load, ang mga modelo ng alloy steel ay kayang umabot hanggang 300%), ang mga explosion-proof na modelo ay sertipikado ng Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6, at ang ilang modelo ay may kasamang connector na anti-pull-off para sa kable.

4)Matagalang Katiyakan : Buhay na antas ng pagkapagod ≥ 10⁶ cycles ng karga, na may taunang paglihis na ≤ ±0.015%FS sa ilalim ng rated load, angkop para sa matagalang tuluy-tuloy na operasyon tulad ng mga industrial production line at monitoring ng material tank.

2. Mga Pangunahing Problema na Na-Solve

1) Kahirapan sa Pag-install sa Gilid ng Kagamitan: Sa pagtugon sa limitasyon ng tradisyonal na mga sensor na nangangailangan ng simetriko na pag-install, ang "isang-dulo na nakapirmi" na istruktura ng cantilever beam ay maaaring direktang mai-install sa gilid na bahagi ng kagamitan o sa gilid ng suporta, na naglulutas sa problema ng hindi sapat na espasyo para sa pag-install sa gitna ng mga kagamitan tulad ng mga material tank at platform scale.

2) Pagsubok sa Gitnang Saklaw ng Nakatuong Karga: Sa gitnang saklaw na 1t - 10t, sa pamamagitan ng pinakamainam na disenyo ng tensyon ng katawan ng beam, ang pagkakamali sa pagsukat ng nakatuon na dala ay kontrolado sa loob ng ±0.02%FS, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan para sa mga senaryo ng gitnang dala tulad ng pagbabatch ng industriya at pagtimbang ng tapos na produkto.

3) Pagkasira mula sa Dynamic Impact Load: Ang mga katangian ng pag-deform ng buffer ng cantilever beam elastomer ay maaaring epektibong sumipsip sa biglang impact dulot ng pagbagsak ng materyales at pag-vibrate ng kagamitan, na naglulutas sa mga problema sa madaling masira at paglihis ng katumpakan ng tradisyonal na sensor sa mga dinamikong sitwasyon.

4) Multi-sensor Combined Weighing: Ang mga sensor ay may magandang pagkakapareho (pagkakamali ≤ ±0.01%FS para sa parehong batch), sumusuporta sa 2 - 4 na sabay-sabay na kombinasyon sa pagtimbang, at naglulutas sa mga problema ng pagsasama ng bigat at pagkakapare-pareho ng katumpakan sa mga senaryo na may distribusyong puwersa tulad ng malalaking platform scale at mga material tank.

5) Pag-aangkop sa Mabibigat na Industriyal na Kapaligiran: Sa pamamagitan ng pagpapalakas ng materyal na alloy steel at disenyo ng IP67 at mas mataas na antas ng proteksyon, nalulutas ang mga problema sa pag-corrode ng sensor at abnormal na signal sa mga kapaligiran na may alikabok (tulad ng mga mina), kahalumigmigan (tulad ng kemikal na industriya), at bahagyang pag-corrode (tulad ng electroplating).

3. karanasan ng gumagamit

1) Mataas na Flexibilidad sa Pag-install: Ang mga pamantayang mounting hole sa nakapirming dulo ay angkop sa iba't ibang istraktura ng kagamitan, kaya hindi na kailangan ng mga propesyonal na tool para sa pagpo-position. Ang calibration sa pag-install ay maaaring tapusin gamit ang isang level, at isang tao lang ang kakayahang mag-secure at mag-wire ng isang sensor sa loob ng 20 minuto.

2) Simpleng Operasyon at Calibration: Sumusuporta sa one-key zeroing ng weighing instrument; ang proseso ng three-point calibration (25%, 50%, 100% ng rated load) ay angkop para sa mga katamtamang saklaw na sitwasyon; at ang digital model ay maaaring i-remote ang parameter configuration at calibration gamit ang host computer software.

3) Kontrolado ang Gastos sa Pagmamintri: Ang ganap na sealed na istraktura ay nagpapababa sa pagsali ng alikabok, na may average annual failure rate na ≤ 0.5%; ang mga pangunahing bahagi ( strain Gauges , mga terminal) ay hiwalay na naka-pack, at ang lokal na mga sira ay maaaring maayos nang paisa-isa nang hindi kailangang palitan ang kabuuan.

4) Matatag na Feedback ng Data: Ang pagbabago ng static measurement data ay ≤ ±0.005%FS, na may mabilis na tugon at walang pagkaantala sa mga senaryo na halos dinamiko (tulad ng belt conveyor); kasama sa digital model ang function para sa diagnosis ng sira, na nagbibigay ng real-time alerts para sa mga abnormalidad tulad ng overload at under-voltage.

5) Matibay na Kakayahang Mag-combine: Kapag kumokonekta nang pahalang ang maramihang sensor, ito ay sumusuporta sa awtomatikong pamamahagi ng load, na pinipigilan ang pangangailangan ng karagdagang equalizer, umaangkop sa mga pangangailangan sa disenyo ng platform scale at mga material tank na may iba't ibang sukat, at binabawasan ang kahirapan sa integrasyon ng sistema.

4. Karaniwang mga sitwasyon sa aplikasyon

1) Timbangan para sa mga Industrial Material Tank/Hopper
• Mga Chemical Raw Material Tank: Timbangan para sa 1 - 10t na chemical raw material storage tank, na may 2 - 4 cantilever beam sensor na simetriko ring nakakabit sa bracket ng ilalim ng tank. Ang materyal na alloy steel ay lumalaban sa korosyon, ang IP67 protection ay angkop sa mamasa-masang kapaligiran ng workshop, at ang katumpakan na ±0.02%FS ay tinitiyak ang eksaktong pagsukat ng imbentaryo.

• Feed/Flour Hoppers: Timbang ng mga batching hopper sa industriya ng pagpoproseso ng butil, na may mga sensor nakainstal sa mga suportang binti sa ilalim ng hopper. Ang disenyo na anti-impact ay nakakaya sa impact ng nahuhulog na materyales, at kasama ang control system, nagbibigay ito ng tumpak na pagpapakain.

2) Timbangan ng Belt Scales/Conveyor
• Industrial Belt Scales: Timbang ng mga conveyor belt ng bulk material sa mga mina at planta ng kuryente, na may mga sensor nakainstal sa idler bracket, na tumatanggap sa pinagsamang timbang ng belt at materyales. Ang oras ng tugon ≤ 7ms ay angkop para sa tuloy-tuloy na paghahatid, na may katumpakan ng pagsukat na ±0.1%.

• Conveyor: Ginagamit para sa in-line na pagtimbang at pag-uuri sa mga industriya ng elektroniko at pagkain. Ang mga sensor ay naka-embed sa ilalim ng conveyor upang ma-detect ang timbang ng produkto nang real time at ikonekta sa mekanismo ng pag-uuri. Katamtamang katumpakan ang sapat para sa pangangailangan ng mass production.

3) Mga Timbangan para sa Katamtaman at Maliit na Truck/Mga Timbangan sa Plataporma

• Platforma ng Timbangan sa Workshop: 1-5t platforma ng timbangan para sa turnover sa workshop. May apat na sensor ng shear beam na nakainstala sa apat na sulok ng katawan ng timbangan. Ang panig na nakapirmi ay nakatali sa lupa, at ang panig na nagbabala ng timbang ay tumatanggap ng karga ng katawan ng timbangan. Ang kakayahang labanan ang hindi pantay na pagkarga ay nagagarantiya ng pare-parehong kawastuhan sa pagtimbang sa iba't ibang posisyon.

• Timbangan para sa Forklift Truck: Portable na device na pang-timbang para sa forklift. Ang mga sensor ay nakainstala sa carriage ng fork ng forklift upang mabawasan ang patayo na buo ng mga produkto. Ang materyal na alloy steel ay lumalaban sa impact, na angkop para sa mga dinamikong pangangailangan sa pagtimbang habang gumagana ang forklift.

4) Kontrol ng Lakas ng Kagamitang Pang-automatiko

• Pagmomonitor ng Presyon sa Kagamitang Pang-Pandikit: Kontrol ng presyon sa maliliit na stamping machine. Ang mga sensor ay nakainstala sa pagitan ng stamping head at katawan ng makina upang magbigay ng real-time na feedback ng halaga ng stamping force, na nagpipigil sa pagkasira ng mold dahil sa sobrang karga. Ang katumpakan na ±0.01%FS ay nagsisiguro ng kalidad ng stamping.

• Kontrol ng Pwersa sa Pag-assembly ng Robot: Pagsubaybay sa presyon sa proseso ng pag-assembly ng mga industriyal na robot. Ang shear beam sensors ay isinasama sa dulo ng robotic arm upang makita ang presyon sa pag-assembly at i-adjust ang puwersa ng galaw, na angkop para sa pag-assembly ng mga bahagi ng sasakyan at electronic components.

5) Mga Tiyak na Aplikasyon sa Industriya

• Mga Sitwasyon na Pampalabas ng Apoy: Mga pampalabas ng apoy na equipment para sa timbangan sa industriya ng karbon, langis, at gas. Ginagamit ang Ex d IIB T4 explosion-proof shear beam sensors at isinasa-install sa mga pampalabas ng apoy na kahon ng timbangan upang matugunan ang mga kinakailangan sa kaligtasan sa mga mapanganib na kapaligiran.

• Mga Mapaminsalang Kapaligiran: Mga equipment para sa timbangan sa mga industriya ng electroplating at kemikal. Ang mga sensor na gawa sa 316L stainless steel na may surface passivation treatment ay lumalaban sa kaagnasan dulot ng mga acid at alkali, na angkop para sa mga sitwasyon tulad ng pagtukoy sa konsentrasyon ng electroplating solution at pagtimbang ng mga kemikal na reagent.

5. Mga Tagubilin sa Paggamit (Praktikal na Gabay)

1) Proseso ng Pag-install

• Paghahanda: Linisin ang ibabaw kung saan i-iinstall (siguraduhing patag, walang langis, at ang pagkakamali sa patag na ibabaw ay ≤0.1mm/m), suriin ang itsura ng sensor (walang pagbaluktot sa katawan ng sinag at walang pinsala sa kable), at pumili ng M12-M24 na mounting bolts batay sa saklaw.

• Pagpoposisyon at Pagpapirma: Ipilit ang pirmihang dulo ng sensor sa bracket ng kagamitan gamit ang mga bolt upang matiyak na ito ay matibay na nakapirma nang walang kaluwagan; ang dulo na nagbabala ng bigat ay dapat tumama sa istrukturang pangkaluwaan upang matiyak na ang lakas ay direktang bumabagsak sa katawan ng beam, na ikinakaila ang mga lateral at torsional na puwersa.

• Alituntunin sa Wiring: Para sa analog na signal, sundin ang prinsipyo ng wiring na "pula - power +, itim - power -, berde - signal +, puti - signal -"; para sa digital na signal, ikonekta ayon sa mga katumbas na pin ng Modbus protocol; ang wiring ay dapat malayo sa mga malalakas na mapagkukunan ng interference tulad ng frequency converter, na may distansya ≥15cm.

• Proteksyon sa Paggamot: Para sa pag-install sa labas, dapat magdagdag ng takip laban sa ulan; sa mahalumigmig na kapaligiran, dapat lagyan ng waterproof junction boxes ang mga konektor ng kable; sa mapanganib na kapaligiran, dapat ipahiran ng espesyal na anti-corrosion coating ang hindi nagbabala ng bigat na bahagi ng sensor.

2) Kalibrasyon at Pag-debug

• Zero Calibration: I-on ang power at i-preheat nang 30 minuto, pagkatapos ay isagawa ang utos na "zero calibration" upang matiyak na nasa loob ng ±0.002%FS ang zero output. Kung ang paglihis ay labis na malaki, suriin kung matibay ang pagkakainstala at kung may lateral force.

• Load Calibration: Ilagay nang paunahan ang mga standard na timbang na 25%, 50%, at 100% ng rated load, itala ang mga halaga ng output signal sa bawat punto, iwasto ang linear error sa pamamagitan ng calibration software, at tiyakin na ang error sa bawat load point ≤ sa pinapayagan halaga ng Class C3 (±0.02%FS).

• Linear Test: Piliin nang pantay ang 5 test point sa loob ng saklaw, i-verify ang linearity ng output signal, ang linear error ay dapat ≤ ±0.015%FS, at tiyakin ang katatagan ng full-scale accuracy sa gitnang saklaw.

3) Karaniwang Paggamit

• Regular Inspection: Linisin ang alikabok at langis sa ibabaw ng sensor bawat buwan, suriin ang kabigatan ng mga turnilyo; isagawa ang zero-point calibration bawat quarter, at tapusin ang buong saklaw na kalibrasyon at pagsusuri ng pagganap taun-taon.

• Fault Handling: Kapag may data drift, suriin muna ang voltage ng power supply (matatag sa 12-24V DC); kapag abnormal ang reading, suriin ang posibilidad ng overload (ang paglabas sa 300% ng rated load ay madaling magdulot ng pinsala) o beam deformation, at palitan ang sensor kung kinakailangan.

6. Paraan ng Pagpili (Tumpak na Pagtutugma sa mga Kinakailangan)

1) Pagtukoy sa Mga Pangunahing Parameter

• Pagpili ng Saklaw: Pumili ng modelo na may saklaw na 1.3-1.6 beses ang aktwal na pinakamataas na karga (halimbawa, para sa pinakamataas na karga na 5t, maaaring pumili ng sensor na 6.5-8t), upang mag-iwan ng puwang para sa biglang karga at ligtas na margin.

• Klase ng Katiyakan: Pumili ng Klase C3 (pagkakamali ≤ ±0.02%FS) para sa industriyal na metrolohiya, Klase C6 (pagkakamali ≤ ±0.03%FS) para sa pangkalahatang pagmomonitor, at isang modelo ng Klase C3 na may oras ng tugon ≤ 7ms para sa dinamikong timbangan.

• Uri ng Senyas: Pumili ng analog na senyas (4-20mA) para sa tradisyonal na mga sistemang pangkontrol, digital na senyas (RS485) para sa marunong na mga sistema, at mga modelo na may wireless na module ng paghahatid para sa mga senaryo ng industrial IoT.

2) Pagpili ng Adaptabilidad sa Kapaligiran

• Temperatura: Pumili ng karaniwang modelo para sa normal na sitwasyon (-20°C~60°C), mga modelo na may kompensasyon sa mataas na temperatura para sa mainit na kapaligiran (60°C~120°C), at mga modelo na lumalaban sa mababang temperatura para sa malamig na kapaligiran (-40°C~-20°C).

• Midyum: Pumili ng haluang metal na bakal (may balat na nickel) para sa tuyong kapaligiran, hindi kinakalawang na asero 304 para sa mamasa-masang/mildly corrosive na kapaligiran, at hindi kinakalawang na asero 316L para sa lubhang corrosive na kapaligiran (acid-base na solusyon).

• Klase ng Proteksyon: ≥IP66 para sa mga tuyo at panloob na kapaligiran, ≥IP67 para sa mga panlabas/maalikabok na kapaligiran, at ≥IP68 para sa ilalim ng tubig o mga kapaligirang may maraming alikabok.

3) Pag-install at Kakayahan ng Sistema

• Paraan ng Pag-install: Pumili ng bolt fixing para sa pag-install sa ilalim ng kagamitan, flange connection naman para sa pag-install sa gilid; kung maramihang sensor ang ginagamit sa isang sistema ng timbangan, pumili ng digital na modelo na sumusuporta sa address coding upang maiwasan ang signal conflicts.

• Kakayahan sa Pagtutugma: Kumpirmahin na tugma ang signal ng sensor sa protocolo ng komunikasyon ng umiiral na metro/PLC, halimbawa, para sa Siemens PLC, unahin ang mga modelo na sumusuporta sa Profibus protocol upang mabawasan ang kahirapan sa pagsasama.

4) Pagkukumpirma ng Karagdagang Kailangan

• Mga Kinakailangang Sertipikasyon: Ang mga senaryong pampalabas ng apoy ay nangangailangan ng kaukulang sertipikasyon sa antas ng pagsusuri (Ex d I para sa mga minahan ng karbon, Ex ia IIC T6 para sa mga kemikal na industriya), ang mga senaryo sa metrolohiya ay nangangailangan ng CMC certification, at ang mga produktong ipapalabas ay nangangailangan ng OIML certification.

• Mga Tiyak na Tampok: Para sa dinamikong pagtimbang, dapat pumili ng mas matibay na uri na lumalaban sa impact (impact load ≥300%FS); para sa remote monitoring, dapat pumili ng mga modelo na may NB-IoT/LoRa na mga module; para sa mataas na temperatura, dapat pumili ng mga espesyal na modelo na may mga chip na nagkukompensar ng temperatura.

Buod

Ang cantilever beam load cell ay may mga pangunahing kalamangan na "precision sa medium range, flexible installation, at matibay na resistensya sa impact", at ito ay pangunahing naglulutas ng mga isyu tulad ng edge installation ng kagamitan, concentrated load measurement, at proteksyon laban sa dynamic impact sa mga industrial medium-load na sitwasyon. Ang user experience ay nakatuon sa madaling pag-install, hassle-free maintenance, at magandang system compatibility. Sa pagpili ng modelo, kinakailangang malinaw muna ang apat na pangunahing pangangailangan: range, accuracy, lokasyon ng installation, at kapaligiran, bago gumawa ng desisyon batay sa system compatibility at karagdagang mga function; sa paggamit nito, iwasan ang lateral force at overload, at sundin nang mahigpit ang regular na calibration upang masiguro ang matatag na operasyon sa mahabang panahon. Ito ay angkop para sa mga industrial material tanks, belt scales, maliit at katamtamang weighing instrument, at iba pang larangan, at ito ang pinakakaraniwang sensing solution para sa mga industrial weighing scenario na may mababa hanggang katamtamang karga.