Parallel Beam Weighing Sensor CZL628

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ ဟာ စတိန်းဒီဇီးပရင်စစ်ပေါ်မှာအခြေခံတဲ့ ဖိအားနဲ့တုံ့ပြန်တဲ့ စစ်ထုတ်ကိရိယာတွေဖြစ်ပြီး၊ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအနေနဲ့ ဘီးချောင်းတိုက်ဆိုင်ရာ ဒွိလုံးချောင်း (သို့) တစ်ချောင်းတည်းသော လုံးချောင်း အယ်လပ်စ်တိုမာကို အသုံးပြုထားပါတယ်။ ဖိအားပေးလိုက်တဲ့အခါမှာ လုံးချောင်းရဲ့ ကွေးဝိုက်ပျက်စီးမှုက စတိန်းဂေ့ဂ်ကို ဒီဇီးပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေပြီး နောက်ပိုင်းမှာ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ လျှပ်စစ်သင်္ကေတတွေအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါတယ်။ အလေးအနည်းအောက်မှာ တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အလုံးစက်ပေါ်မှာ အလေးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း စတဲ့ အားသာချက်တွေကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အကွာအဝေးနည်းတဲ့ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလုံးစက်ပေါ်က ဖိအားတိုင်းခြင်းနဲ့ အတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်တိုင်းတာမှုတို့မှာ အသုံးများပါတယ်။ လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ဖို့ အောက်ဖော်ပြပါ အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို အဓိက အရွယ်အစားတွေကနေ ဖော်ပြပေးထားပါတယ် ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းဒီဇိုင်း: ပေါင်းစပ်ထားသော အပြိုင်အလားတန်း ဘီမ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး (ဘီမ်အထူ ၂ - ၁၅ မီလီမီတာ၊ အလျား ၂၀ - ၁၅၀ မီလီမီတာ)၊ ဘီမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ဝေမှု တစ်သမတ်တည်းရှိပြီး တန်းညီအတွင်းရှိ မျက်နှာပြင်များတွင် အမြောက်အများ အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ အလွဲမှီအားခံနိုင်မှု ထူးချွန်ပါသည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ±20% - ±30% အတွင်း တန်းညီမဟုတ်သော အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်)။ ဖိအားခံရာတွင် ထင်ရှားသော အားမခံရသည့် နေရာများ မရှိပါ။

• တိကျမှု စွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1 - C3 ပါဝင်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C2 အထိရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်မှုအမှား ≤ ±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲအမှား ≤ ±0.005%FS၊ zero drift ≤ ±0.002%FS/°C ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်း အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးများတွင် အလားတူ sensor များထက် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။

•ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု Elastomers တွင် အလုံးစုံအသုံးပြုမှုအဖြစ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (ပေါ့ပါးသောအသုံးချမှုများအတွက်)၊ အလွိုင်းသံမဏိ (ယေဘုယျ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက်) သို့မဟုတ် 304/316L စတိန်းလက်သံမဏိ (ဓာတ်တိုးစေသော အသုံးချမှုများအတွက်) တို့ကို အသုံးပြုကြပြီး မျက်နှာပြင်ကို anodizing၊ nickel plating သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ကုသပေးထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်များသည် အများအားဖြင့် IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအစာအဆင့်မော်ဒယ်များသည် IP68 အထိ ရောက်ရှိနိုင်ကာ ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် သင့်တော်ပါသည်။

•တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိတ်ဆက်ထားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အပေါက်များ) ကိုပေးထားပြီး bolt ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်လျက်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အချို့သော အလွန်သေးငယ်သည့်မော်ဒယ်များကို embedded ပုံစံဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး desktop weighing instruments နှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်ဖြင့် plane ပုံစံချိန်သောကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု အနှေးလေးချိန် / နီးပါး ဂေဟစနစ်အလေးချိန်တိုင်းခြင်း (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 4ms) ကို အဓိကထားပြီး အကွာအဝေးမှာ 0.1kg - 500kg အထိ ဖြစ်ပြီး အသုံးများသော အကွာအဝေးမှာ 1kg - 200kg အတွင်းတွင် စုစည်းနေပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

• ဆီးဂနယ်ထွက်ခွာမှု၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလော့ဂ်အချက်ပြများ (4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ မိုက်ခရို အသိဉာဏ်ရှိမော်ဒယ်များတွင် အချက်ပြညီညွတ်မှုမော်ဒူးလ်များ ပေါင်းစပ်ထားပြီး မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် IoT မော်ဒူးလ်များကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အတွင်း အပူချိန်အတိုင်းအတာ ပြင်ဆင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည် (-10°C ~ 70°C)၊ အလွန်အမင်း တာဝန်ပေါ်လွန်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ 150% - 200% အထိ၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းမော်ဒယ်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 150%)။ အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြေးဖြေးညင်ညင် ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်ပါသည်။

• ရာစုများအတွင်း လျှော့ချမှု: အလေးချိန်အား အနည်းဆုံး ≥ 10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တန်ဖိုးအလေးချိန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS ရှိပြီး စူပါမားကတ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့ ရေရှည်တစ်ဆက်တည်း လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလေးချိန်နည်းသော အခြေအနေများတွင် တိကျမှု မလုံလောက်ခြင်း 10kg အောက်ရှိ အကွာအဝေးတိုများတွင် ရိုးရာ ဆင်ဆာများ၏ အမှားအယွင်းများ အလွန်ကြီးမားသည့် ပြဿနာကို ရည်ရွယ်၍ တိုက်ရိုက် စိန်ခေါ်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပြီး အစားအစာများကို အလေးချိန်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများကို ရေတွက်ခြင်းနှင့် အခြားမြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

•ပလာနာအလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှုကို တိကျစွာတိုင်းမရခြင်း ဘားအပြိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဖိအားညီညာစွာဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိသည် ကိုယ်ထည်တွင်းအလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်အလိုအလျောက်ခွဲခြားကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို အတိအကျမထားရှိနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• စက်ကိရိယာများတွင် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော အခက်အခဲများ အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့် အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို မပြင်ဆင်ဘဲ တပ်ဆင်နိုင်စေရန် စုစည်းမှုသေးငယ်ပြီး တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း ပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့ကို ဖြေရှင်းပေးကာ ပေါင်းစပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် မကိုက်ညီခြင်း။ ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းဆ (ဥပမာ - ရေကုန်ကြမ်းများတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း)၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပျက်စီးခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့် (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း) တို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုများ ရွေ့ပြောင်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကိရိယာများအပေါ် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအား ပလာနာအလေးချိန် လိုအပ်ချက်များကို ဆင်ဆာတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အများအပြားပေါင်းစပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာအသေးများနှင့် စားသုံးသူအဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• တပ်ဆင်မှုကို အလွန်ရိုးရှင်းစေခြင်း စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုမျက်နှာပြင်များကြောင့် ကျွမ်းကျင်သော ပြင်ဆင်မှုကိရိယာများ မလိုအပ်တော့ဘဲ ပုံမှန် ပိုက်ဆက်ကိုသာ အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ပြားညီမှုလိုအပ်ချက် နိမ့်ပါးပြီး (≤၀.၁မီလီမီ/မီတာ) လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းမှုကို ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။

• အသုံးပြုမှု အခက်အခဲနည်းပါးခြင်း အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းကိရိယာများအတွက် တစ်ချက်နှိပ် သုညပြုခြင်းနှင့် အမှတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်နိုင်ခြင်း (အမှန်တန်ဖိုး၏ 100% ရှိသော စံအလေးချိန်ကိုသာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်သူများကပါ လွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းပါးခြင်း အပြည့်အဝပိတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့်စိုထိုင်းမှုတို့၏ ဝင်ရောက်မှုကိုလျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်းသည် ≤0.2% ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံစံသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး (အနည်းဆုံး ၅ဂရမ်သာရှိ) အစားထိုးရန် လွယ်ကူကာ ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချစရာမလိုပါ။

• တိကျသော ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု တည်ငြိမ်သော တိုင်းတာမှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±၀.၀၀၃%FS၊ အလိုအလျောက် တိုင်းတာမှုအခြေအနေများတွင် နောက်ကျမှု မရှိပါ။ ဒီဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များတွင် သုညတန်ဖိုး ရွေ့ပြောင်းမှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကိုယ်ပိုင်ပြင်ဆင်နိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါဝင်ပြီး မကြာခဏ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ ဒေတာများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

• ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း မိုက်ခရိုမော်ဒယ်သည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံး 20mm×10mm×5mm) စမတ်ကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းတပ်ဆင်နိုင်ကာ ကိရိယာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းကို မထိခိုက်စေပါ။ အမှုန်အမှုန့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီသော အချက်ပြထုတ်လွှတ်မှုရှိပြီး တပ်ဆင်သည်နှင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) နိုင်ငံသားနှင့် စီးပွားရေး အလေးချိန်နည်းသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများ

• စူပါမားကတ်ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်/အီလက်ထရွန်နစ်ပလက်ဖောင်းစက် - 3-30kg ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်များ၏ အဓိက အာရုံခံယူနစ်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်မျှမဟုတ်သော တပ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် တပ်ဆင်သည့်နေရာအလိုက် တိကျသောချိန်တွယ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အမှားအယွင်း ≤±1g ဖြစ်ပါသည်။

• အမြန်ပစ္စည်းအလေးချိန်ချိန်စက်များ - အမြန်ပစ္စည်းများအတွက် 1-50kg အလေးချိန်ချိန်သည့် ကိရိယာ၊ ညစ်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူစေရန် စတိန်းလက်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အမြန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးကိုင်တွယ်ရာနေရာများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး မြန်ဆန်စွာနှင့် ဆက်တိုက်ချိန်နိုင်ပါသည်။

• မီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက် / မုန့်ဖုတ်အလေးချိန်ခွက် - 0.01-5kg အတိကျဆုံးမီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက်၊ မိုက်ခရို အပြိုင်အလောင်းဘီးများပါရှိပြီး မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုရှိသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြအချက်အလက်ထွက်ရှိမှုသည် အမြင်အာရုံကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အတိအကျတိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

2) စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်

• အလိုအလျောက် ခွဲခြားရေးကိရိယာ - အစားအသောက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်အလေးချိန်ခွဲခြားကိရိယာများကို ခွဲခြားရေး ကွန်ဗီယာဘယ်လ်တွင်းအောက်တွင် တပ်ဆင်၍ ထုတ်ကုန်၏ ကိုယ်အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး ခွဲခြားရေးစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးကာ ခွဲခြားမှုတိကျမှုသည် ±0.1g အထိ ရှိသည်။

• စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ချက်ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်ဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်းဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤4ms ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

• ပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ကြုံပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏချိန်ခွင်းခြင်း၊ C2 တိကျမှုအဆင့်မော်ဒယ်များဖြင့် အိတ်လျှင်းတစ်အိတ်လျှင် အလေးချိန်အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီခြင်း။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပစ္စည်းများချိန်ခွင်းခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏပါသော ကုန်ကြမ်းများ (0.1 - 10kg) ချိန်ခွင်းခြင်း၊ 316L သံမဏိပစ္စည်း + GMP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ မျက်နှာပြင်ကို ထောင့်မဲ့အောင် မှုတ်ပြီး သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းကို လွယ်ကူစေပြီး တိကျမှု ≤ ±0.01%FS။

• ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်များ/အသားများချိန်ခွင်းခြင်း - သတ်ဖြတ်ရုံများနှင့် ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်ဈေးများတွင် အသားဖြတ်ခြင်းနှင့် ချိန်ခွင်းစက်ကိရိယာများ၊ ရေစိုခံပြီး ဓာတ်မတည့်သောဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိပြီး တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ပြီး စိုထိုင်းပြီး ရေများသော အလုပ်သမားပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံသုတေသနနှင့် စမ်းသပ်ရေးကိရိယာများ

• ဇီဝလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစားများ (0.01 - 1kg) သည် ဘက်တီးရီးယားမွေးမြူခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအချိုးအစားသတ်မှတ်ခြင်းတို့အတွက် အတိအကျမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အားတိုင်းခြင်း - ပြန်လည်ကုစားမှုကိရိယာများ (ဥပမာ - လက်ဖက်ကြိုးတိုင်းကိရိယာ) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အလေးချိန်ခွက်များ (ကလေးများအတွက် အလေးချိန်ခွက်) တို့တွင် အား/အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အယ်လိုင်းဒီဇိုင်းဖြင့် ကိရိယာများ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တိကျမှုသည် ±0.005%FS အထိရှိပါသည်။

၅) ဉာဏ်ရည်မြင့် စားသုံးသူအသုံးပြု အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• စမတ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများ - စက်လက်ဖြင့် အဝတ်လျှော်ခြင်းတွင် အဝတ်အလေးချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိုး၏ အလေးချိန်ကို ချိန်ခြင်းတို့တွင် မိုက်ခရိုထည့်သွင်းထားသော ဆင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာများ၏ ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT အဆုံးပိုင်းကိရိယာများ - ဉာဏ်ရည်မြင့် စင်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် အမှိုက်ပုံးများတွင် အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ NB-IoT ဝါယာကြိုးမဲ့အသွားအလာကို ပံ့ပိုးပေးသော စွမ်းအင်နည်းပါးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များသည် IoT ဝေးလံသောစီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

၁) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်ခြင်း - တပ်ဆင်မည့်နေရာကို သန့်ရှင်းပါ (ဆီကြွက်နှင့် သံမဏိအိုးများကို ဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို စစ်ဆေးပါ (ဘီးအမြှောင်ကိုယ်ထည်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ကေဘယ်လ်ပျက်စီးခြင်းမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်တော်သော တပ်ဆင်မီးခွက်များကို ရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် အားကောင်းသော မီးခွက်များကို ရှောင်ပါ)။

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဘီးအစိတ်အပိုင်း၏အပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားသက်ရောက်မှုရှိစေရန် ဝန်အားခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆင်ဆာကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ (ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ပါ)၊ ဘို့လ်ကိုတင်းအောင်လုပ်ရန် တော်ကွင်းဝေါင်းကိုအသုံးပြုပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် ၅ - ၁၀N·m၊ ပေါင်းစပ်သံမဏိများအတွက် ၁၀ - ၂၀N·m)၊ ဘီးအစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် အလွန်အမင်းတင်းအောင်မလုပ်ပါနှင့်

• ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုအချက်များ - အနှောင်းအယှက်အချက်အလက်များအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်အလက် +၊ အဖြူ - အချက်အလက် -" ကိုလိုက်နာပါ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များအတွက် ပင်အကွက်အလိုက်ချိတ်ဆက်ပါ၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ကေဘယ်လ်ကိုချိတ်ဆက်စဉ် ကေဘယ်လ်ကိုဆွဲမချိတ်ပါနှင့်၊ ၅ စင်တီမီတာခန့် ကေဘယ်လ်အပိုအလျားကို ကျန်ရှိစေရန် အကြံပြုပါ

• ကာကွယ်မှုကုသမှု - စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုကို ရေမဝင်အောင်ပိတ်ပါ၊ အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို အချိန်မီသန့်ရှင်းပါ၊ ကျန်ရစ်သောပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားပါ။

2) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကိုဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" အမိန့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းတွင် ရှိကြောင်း သေချာပါစေ၊ အမှားအယွင်း အလွန်ကြီးမားပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချိန်ကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှန်တန်ဖိုး၏ ၁၀၀% ရှိသော စံချိန်ချိုးကို တင်ပါ (အကွာအဝေးနည်းသော အခြေအနေများတွင် စံချိန်ချိုးများကို အသုံးပြုပါ)၊ ရလဒ်အချက်ပြတန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ၊ အမှား ≤ သက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုအဆင့်၏ ခွင့်ပြုနိုင်သောတန်ဖိုး (C2 အဆင့် ≤ ±၀.၀၁%FS) ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ

• အလေးချိန်မတည်ငြိမ်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း စမ်းသပ်မှု - စင်ဆာ၏ အလေးချိန် ထည့်သွင်းနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလေးချိန်အတူတူကို နေရာများမှာ တပ်ဆင်၍ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုးများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ ပြောင်းလဲမှုသည် ≤ ±0.02% FS ဖြစ်ရမည်။ အကယ်၍ မဟုတ်ပါက တပ်ဆင်မှု၏ အလောင်းအတန်းကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃) နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရမည်၊ တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြေလျော့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်၊ စူပါမားကတ် ဟန်ချက်ညီမှုကို တစ်နှစ်လျှင် သုံးကြိမ် ပြန်ညှိရမည်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ပြန်ညှိရမည်။

• ပြင်ဆင်မှုများ - ဒေတာများ ပြောင်းလဲလာပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC အတွင်း တည်ငြိမ်ရမည်၊ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရို မော်ဒယ်များအတွက် 5V)၊ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုး ပုံမှန်မဟုတ်ပါက အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုကြောင့် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်)၊ လိုအပ်ပါက စင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေခြင်း)

1) အဓိက ပါရာမီတာ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်မှု - အမှန်တကယ်အများဆုံးကိုယ်ထည်အလေးချိန်၏ 1.2-1 ဆအတိုင်းရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးအလေးချိန် 10kg ရှိပါက 12-14kg စင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ အလေးချိန်နည်းသောအခြေအနေများတွင် အကွာအဝေးကြီးလွန်းခြင်းကြောင့် တိကျမှုမလုံလောက်မှုကို ရှောင်ပါ။

• တိကျမှုအဆင့် - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးပညာတို့တွင် C1 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.005% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ စက်မှုတိုင်းတာမှုတွင် C2 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.01% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် C3 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.02% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် အနာလောက်အချက်ပြ (0-5V) ကိုရွေးချယ်ပါ။ အိုင်အိုတီကိရိယာများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြ (I2C/RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ။ IoT အခြေအနေများတွင် ဝိုင်ယာလက်စ်မော်ဒျူးများပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

၂) ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှု ရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် (-10 ℃~ 60 ℃) ပုံမှန်မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အေးခဲသောအခြေအနေများအတွက် (-20 ℃~ 0 ℃) အေးခဲဒဏ်ခံမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် (60 ℃~ 80 ℃) အပူချိန်ကိုက်ညီမှုပေးသောမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ စိုထိုင်းမှု/အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် 304 သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဓာတုပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအဆင့် - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP65၊ စိုထိုင်းမှု/ရေဆေးကြောသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP67၊ ရေအောက် သို့မဟုတ် အလွန်ပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP68။

3) တပ်ဆင်မှုနှင့်စနစ်အဆင်ပြေမှု

• တပ်ဆင်နည်း - စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်ခွဲများအတွက် ဗိုက်ခလုတ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ အိုင်းတဲလီဂျင့် ကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်နည်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ နေရာကန့်သတ်မှုရှိသော အခြေအနေများအတွက် အရှည် ≤ 30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းမဖြစ်စေရန်နှင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို စစ်ဆေးပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက်အတည်ပြုခြင်း

• အထောက်အထားလိုအပ်ချက်များ - အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းအတွက် FDA/GMP အထောက်အထားလိုအပ်ပြီး တိုင်းတာမှုအသုံးပြုမှုအတွက် CMC အထောက်အထားလိုအပ်ကာ

ပို့ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် OIML အထောက်အထားလိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် စီထားခြင်းအတွက် ms 3 အောက်ရှိသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်ရှိသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသော အသုံးချမှုများအတွက် μA 10 အောက်ရှိသော အိပ်စက်စီးကူးမှုရှိသည့် IoT မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ ထောင့်ချိုးများ မရှိသော စုစည်းထားသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ပါရာလယ်လ် ဘီမ် ကိုယ်ချင်းစား ချိန်ခွင်း ဆင်ဆာသည် "အလေးချိန်နည်းပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားခြပ်တွင် ဝေးကွာသော အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်း" စသော အဓိက အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိက ဖြေရှင်းနည်းမှာ အတိုင်းအတာငယ်များကို တိကျစွာ ချိန်ခွင်း၊ ပစ္စည်းများ ဝေးကွာသော အလေးချိန်များနှင့် ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်မှု၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးထားသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အတိုင်းအတာ၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်ရန် နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ခုကို ဦးစားပေးသင့်ပြီး စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်စဉ်းစားသင့်သည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်း အလွန်အမင်းအလေးချိန်များနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ရုံးသတ်မှတ်ထားသော စံချိန်ချိန်းများကို ပုံမှန်အတိုင်း တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ကာလရှည် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်နည်းသော ချိန်ခွင်းကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး စသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာငယ်နှင့် ပြားခြပ်တွင် ချိန်ခွင်းလုပ်သည့် အခင်းအကျင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ခံစားမှုဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ