Parallel Beam Weighing Sensor CZL619EA

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ စတိုင်းနား-ပြန်လည်ခုခံသည့် အခြေခံမူပေါ်တွင် အခြေခံပြီး အားကိုခံစားမှုရှိသော အာရုံခံအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ဒွိ အပြိုင်အလားတန်း ဘီး (သို့) တစ်ခုတည်းသော အပြိုင်အလားတန်း အယ်လက်စ်တိုမာကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ အားပေးသက်ရောက်ပါက ဘီး၏ ကွေးညွှတ်ပျော့ပြောင်းမှုသည် စတိုင်းဂေ့ဂ်ကို ပြန်လည်ခုခံမှုပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်ဆိုင်နှင့် အချက်ပြမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အလွန်သေးငယ်သော ဝန်အောက်တွင် တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားချပ်ပြား ဝန်များကို စိုက်ထူခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အနိမ့်အကွာအဝေး ကိုယ်ထည်တိုင်းတာခြင်း၊ ပြားချပ်ပြား အားတိုင်းတာခြင်းနှင့် အတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားသော တိုင်းတာမှု အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ပါတို့တွင် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ စတင်၍ အသေးစိတ် ရှင်းပြချက်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းဒီဇိုင်း: ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော အတိုင်အံဆန့်တန်းဖွဲ့စည်းပုံ (တန်းအထူ ၂ - ၁၅ မီလီမီတာ၊ အလျား ၂၀ - ၁၅၀ မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြုပြီး တန်း၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ဝေမှု ညီညာစွာရှိပြီး တပ်ဆင်မှုတွင် အမြားအပြားရှိသော ထောင့်များမှ အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလေးချိန်များ ဗဟိုမှမကွဲပြားစေသော ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း (ဒီဇိုင်းဖြစ်သော အလေးချိန်၏ ±၂၀% - ±၃၀% အတွင်းရှိ ဗဟိုမှမကွဲပြားသော အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း) တို့ဖြင့် ထင်ရှားပြီး ဖိအားများကို မခံနိုင်သည့် နေရာများ မရှိပါ။

• တိကျမှု စွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1 - C3 ပါဝင်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်မှုအမှား ≤ ±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်မှုအမှား ≤ ±0.005%FS၊ zero drift ≤ ±0.002%FS/℃ ဖြစ်ပြီး ၀.၁ကိုက်ဂရမ် - ၅၀၀ကိုက်ဂရမ် အတွင်းရှိ အနိမ့်အဆင့် အသုံးပြုမှုများတွင် အလားတူ စင်ဆာများထက် တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

•ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု Elastomer များတွင် အလွယ်တကူသယ်ဆောင်နိုင်သော အသုံးပြုမှုအတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ ယေဘုယျစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများအတွက် ပေါင်းစပ်သံမဏိ (alloy steel) သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခံနိုင်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် 304/316L ဟင်းခတ်အိုးသံမဏိကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို anodizing၊ nickel plating သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ကုထုံးပေးထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်များမှာ IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအသောက်အဆင့်မော်ဒယ်များသည် IP68 အထိရောက်ရှိနိုင်ကာ ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိုးပေါက်သို့မဟုတ် ချောမွေ့သောအပေါက်များ) ကိုပေးထားပြီး ဗိုးဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုကပ်လိပ်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အချို့သော micro မော်ဒယ်များကို ပေါင်း၍တပ်ဆင်နိုင်ပြီး desktop weighing instruments နှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်လုံးတည်းဖြင့် ပြားချပ်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု စတဲတစ်/ကွိုင်အီးဒိုင်းနမစ် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 4ms) ကို အဓိကထားပြီး 0.1kg မှ 500kg အထိ အကွာအဝေးကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ အသုံးများသော အကျုံးဝင်မှုများမှာ 1kg မှ 200kg အတွင်းတွင် စုစည်းနေပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးတိုင်းတာမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။

• အချက်ပြ ရွေးချယ်စရာအမျိုးအစားများ အနာလော့ဂ်အချက်ပြများ (4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ မိုက်ခရို အသိဉာဏ်ရှိမော်ဒယ်များတွင် အချက်ပြညီညွတ်မှုမော်ဒူးလ်များ ပေါင်းစပ်ထားပြီး မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် IoT မော်ဒူးလ်များကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေး အပူချိန်အညီအမျှဖြစ်မှု (-10℃ ~ 70℃) ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလွန်အမင်းအလေးချိန်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ 150% - 200%၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 150%)။ အချို့မော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြေးဖြေးညှင်းညှင်းဖြစ်စေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်ပါသည်။

• ရာစုများအတွင်း လျှော့ချမှု: အလေးချိန်အား အနည်းဆုံး ≥ 10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တန်ဖိုးအလေးချိန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS ရှိပြီး စူပါမားကတ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့ ရေရှည်တစ်ဆက်တည်း လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလေးချိန်နည်းသော အခြေအနေများတွင် တိကျမှု မလုံလောက်ခြင်း 10kg အောက်ခြေစား အကွာအဝေးတိုတွင် ရိုးရာစင်ဆာများ၏ အမှားအယွင်းများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ဘီးများ၏ ဖိအားဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ကာ တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး အစားအစာများကို ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများကို ရေတွက်ခြင်းကဲ့သို့သော အတိအကျမြင့်မားသည့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးထားသည်။

• ပလာနာအလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှုကို တိကျစွာတိုင်းမရခြင်း ဘားအပြိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဖိအားညီညာစွာဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိသည် ကိုယ်ထည်တွင်းအလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်အလိုအလျောက်ခွဲခြားကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို အတိအကျမထားရှိနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• ကိရိယာများကို စနစ်တစ်ကွဲ တပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စံနှုန်းတပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သော စီးပွားဖြစ်တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုထားပြီး စက်ကိရိယာ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်စရာမလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် မကိုက်ညီခြင်း။ ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းမှု (ဥပမာ - ရေကုန်ကြမ်းချိန်ခြင်း)၊ ဓာတုပစ္စည်းများချိန်ခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများချိန်ခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့်များ (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း) စသည့်အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုများ ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကိရိယာများအပေါ် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအား ပလာနာအလေးချိန် လိုအပ်ချက်များကို ဆင်ဆာတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အများအပြားပေါင်းစပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာအသေးများနှင့် စားသုံးသူအဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• တပ်ဆင်မှုကို အလွန်ရိုးရှင်းစေခြင်း စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုကိုးကားမှုများသည် ကျွမ်းကျင်သော ကိုယ်ထည်ညှိခြင်းကိရိယာများကို မလိုအပ်စေပါ။ ပုံမှန် ပလပ်ဂျီကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပြီး ပြားညီမှုလိုအပ်ချက်များကို နိမ့်ကျစေပါသည် (≤0.1mm/မီတာ)။ တစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းမှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။

• အသုံးပြုမှု အခက်အခဲနည်းပါးခြင်း အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများကို တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် သုညပြုခြင်းနှင့် အမှတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကိုယ်ထည်တိုင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည် (အများဆုံးဝန်အား၏ ၁၀၀% ကို စံအလေးချိန်ဖြင့်သာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကိုယ်ထည်တိုင်းနိုင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သူများ အလွယ်တကူ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။

• ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းပါးခြင်း အပြည့်အဝပိတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့်စိုထိုင်းမှုတို့၏ ဝင်ရောက်မှုကိုလျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်းသည် ≤0.2% ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံစံသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး (အနည်းဆုံး ၅ဂရမ်သာရှိ) အစားထိုးရန် လွယ်ကူကာ ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချစရာမလိုပါ။

• တိကျသော ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု တည်ငြိမ်သောတိုင်းတာမှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±0.003%FS ဖြစ်ပြီး သိပ်မရှိသော ဒိုင်နမစ်အခြေအနေများတွင် နောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများတွင် သုညရွေ့ပြောင်းမှုကို အတိုင်းအတာအလိုက် ပြင်ဆင်ပေးသောလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး မကြာခဏ ပြန်လည်စံချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ဘဲ ဒေတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

• ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း မိုက်ခရိုပုံစံသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံးအရွယ်အစား 20mm×10mm×5mm) ကိရိယာ၏ ပုံစံဒီဇိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ စမတ်ကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းတပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုသည် အသုံးများသော သေးငယ်သည့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး Plug and Play ဖြစ်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) အရပ်သုံးနှင့် စီးပွားဖြစ် အလေးချိန်နည်းသော ကိုယ်ထည်ချိန်ကိရိယာများ

• စူပါမားကတ်ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်/အီလက်ထရွန်နစ်ပလက်ဖောင်းစက် - 3-30kg ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်များ၏ အဓိက အာရုံခံယူနစ်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်မျှမဟုတ်သော တပ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် တပ်ဆင်သည့်နေရာအလိုက် တိကျသောချိန်တွယ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အမှားအယွင်း ≤±1g ဖြစ်ပါသည်။

• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အီလက်ထရွန်းနစ် ကိုယ်ထည်ချိန်ခွက်များ - 1-50kg အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်းပစ္စည်းများ၊ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူပြီး ညစ်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် သံမဏိအမဲများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး စင်တာများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး မြန်ဆန်စွာ တစ်ဆက်တည်း ကိုယ်ထည်ချိန်နိုင်သည်။

• မီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက်/မုန့်ဖုတ်အလေးချိန်ခွက် - ၀.၀၁-၅ ကီလိုဂရမ်အထိ အတိအကျမှန်ကန်သော မီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက်၊ မိုက်ခရို ဘာလာဘီယမ် စင်ဆာများဖြင့် မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှန်ကန်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဒီဂျစ်တယ် အချက်ပြအချက်အလက် ထုတ်လွှတ်မှုသည် HD မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသော အချိုးအစားများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

၂) စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်

• အလိုအလျောက် စီစဉ်ခွဲခြားရေးကိရိယာများ - အစားအစာနှင့် ကိရိယာပစ္စည်းများ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကိုယ်ထည်ချိန်အလိုက် စီစဉ်ခွဲခြားပေးသည့်စက်များ၊ စီစဉ်ခွဲခြားပေးသည့် ကွန်ဗီယာဘယ်လ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ ကိုယ်ထည်ချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ စီစဉ်ခွဲခြားရေးစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး စီစဉ်ခွဲခြားမှုတိကျမှုသည် ±0.1g အထိ ရှိသည်။

• စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ချက်ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်ဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်းဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤4ms ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

• ပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ကြုံပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏချိန်ခွင်းခြင်း၊ C2 တိကျမှုအဆင့်မော်ဒယ်များဖြင့် အိတ်လျှင်းတစ်အိတ်လျှင် အလေးချိန်အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီခြင်း။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးကုန်ကြမ်းများချိန်သိုးခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏရှိ ကုန်ကြမ်းများ (0.1 - 10kg) ချိန်သိုးခြင်းအတွက် 316L သံမဏိ + GMP အထောက်အထားရှိပြီး အနားအထက်မဲ့ မျက်နှာပြင်ကို အလွယ်တကူ ပိုးသတ်နိုင်ရန် မှန်ပြောင်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး တိကျမှု ≤ ±0.01%FS။

• ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်များ/အသားများချိန်ခွင်းခြင်း - သတ်ဖြတ်ရုံများနှင့် ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်ဈေးများတွင် အသားဖြတ်ခြင်းနှင့် ချိန်ခွင်းစက်ကိရိယာများ၊ ရေစိုခံပြီး ဓာတ်မတည့်သောဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိပြီး တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ပြီး စိုထိုင်းပြီး ရေများသော အလုပ်သမားပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံစမ်းသပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ

• ဇီဝလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစားများ (0.01 - 1kg) သည် ဘက်တီးရီးယားမွေးမြူခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအချိုးအစားသတ်မှတ်ခြင်းတို့အတွက် အတိအကျမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အားချိန်တိုင်းခြင်း - ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာများ (ဥပမာ လက်ကိုင် အားတိုင်းကိရိယာများ) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ချိန်တွယ်ကိရိယာများ (ကလေးချိန်တွယ်ကိရိယာများ) ၏ အား/ကိုယ်ချိန်တိုင်းခြင်းအတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးစေပြီး ကိရိယာများ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ တိကျမှု ±0.005%FS အထိရှိသည်။

၅) အိမ်သုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို အသိဉာဏ်တပ်ဆင်ခြင်း- အဝတ်လျှော်စက်များတွင် အဝတ်များ၏ ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်းနှင့် ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိုးများကို ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်းတို့တွင် အသေးစားအမှုန်အစပ်ကင်မရာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး ကိရိယာများကို အသိဉာဏ်ဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်စေကာ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT အဆုံးပိုင်းအမှတ်များ- အသိဉာဏ်ပါသော စင်များနှင့် အသိဉာဏ်ပါသော အမှိုက်ပုံးများတွင် ကိုယ်ချင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ NB-IoT ဝါယာကြိုးမဲ့လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးသော စွမ်းအင်နည်းပါးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များဖြင့် IoT ကို ဝေးရာမှစီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေများတွင် သင့်တော်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

၁) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (အဆီစွန်းပြီး ထိုးထွက်နေသောအရာများကို ဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ (ဘီးခန္ဓာကိုယ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကြိုးတွင် ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်တော်သော တပ်ဆင်မီးခလုတ်များကို ရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် မာကျောသော မီးခလုတ်များကို ရှောင်ပါ)။

• တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်း - ဗဟိုချက်ပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားဖြင့် လုံးချင်းကို အားပေးမျက်နှာပြင်တွင် အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ (ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ပါ)၊ ဗိုးခလုတ်ကို တာကွန်းခလုတ်ဖြင့် တင်းအောင်လုပ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် 5 - 10N·m၊ သံမဏိပေါင်းစပ်များအတွက် 10 - 20N·m)၊ လုံးချင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလွန်အကျွံတင်းမှုကို ရှောင်ရှားပါ။

• ဝိုင်ယာကြိုး အသုံးပြုမှုစံသတ်မှတ်ချက်များ - အနာလော့(ဂ်) အချက်ပြမှုများအတွက် "အနီရောင် - ပါဝါ +၊ အမည်းရောင် - ပါဝါ -၊ အစိမ်းရောင် - အချက်ပြ +၊ အဖြူရောင် - အချက်ပြ -" ကို လိုက်နာပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုများအတွက် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အတိုင်း ချိတ်ဆက်ပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုးချိတ်ဆက်စဉ် ကြိုးကို ဆွဲမထုတ်ပါနှင့်၊ အကြံပြုချက်အနေဖြင့် 5 စင်တီမီတာခန့် ကြိုးအလွတ်ထားရန် ဖြစ်ပါသည်။

• ကာကွယ်ရေးကုသမှု - စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုကို ရေမြှောင်ပိုက်တပ်ဖြင့် ပိတ်ပါ။ အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို အချိန်မီသန့်ရှင်းပြီး ကျန်ရစ်သောပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။

2) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကို ဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" ဖြစ်ကြောင်း အမိန့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းရှိကြောင်း သေချာစေပါ၊ အကယ်၍ ကွဲလွဲမှုများပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချိန်ကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှန်တန်ဖိုးဝန်ချိန်၏ 100% နှင့်ညီမျှသော စံချိန်ကိုးကားမှုကို တင်ပါ (အကွာအဝေးနည်းသော အခြေအနေများတွင် စံချိန်ကိုးကားမှုများကို အသုံးပြုပါ)၊ ထွက်ရှိမှုအချက်ပြတန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ကာ အမှားတန်ဖိုးသည် သက်ဆိုင်ရာတိကျမှုအဆင့်၏ ခွင့်ပြုနိုင်သောတန်ဖိုးထက် မကျော်လွန်ရ (C2 အဆင့် ≤ ±0.01%FS)။

• ဝန်ချိန်မျှမခြင်းစမ်းသပ်မှု - စင်ဆာ၏ ဝန်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နေရာများတွင် အလေးချိန်တစ်ခုတည်းကို တပ်ဆင်ကာ ဖတ်ရှုမှုများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို စူးစမ်းပါ။ ကွဲလွဲမှုသည် ±0.02% FS အောက်တွင် ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အကွာအဝေးပိုလျှံနေပါက တပ်ဆင်မှု၏ အဆင့်ကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃) နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရမည်၊ တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြေလျော့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်၊ စူပါမားကတ် ဟန်ချက်ညီမှုကို တစ်နှစ်လျှင် သုံးကြိမ် ပြန်ညှိရမည်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ပြန်ညှိရမည်။

• ပြင်ဆင်မှုများ - ဒေတာများ ပြောင်းလဲလာပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC အတွင်း တည်ငြိမ်ရမည်၊ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရို မော်ဒယ်များအတွက် 5V)၊ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုး ပုံမှန်မဟုတ်ပါက အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုကြောင့် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်)၊ လိုအပ်ပါက စင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေခြင်း)

1) အဓိက ပါရာမီတာ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်မှု - အမှန်တကယ်အများဆုံးကိုယ်ထည်အလေးချိန်၏ 1.2-1 ဆအတိုင်းရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးအလေးချိန် 10kg ရှိပါက 12-14kg စင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ အလေးချိန်နည်းသောအခြေအနေများတွင် အကွာအဝေးကြီးလွန်းခြင်းကြောင့် တိကျမှုမလုံလောက်မှုကို ရှောင်ပါ။

• တိကျမှုအဆင့် - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးပညာတို့တွင် C1 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.005% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ စက်မှုတိုင်းတာမှုတွင် C2 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.01% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် C3 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.02% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် အနာလောက်အချက်ပြ (0-5V) ကိုရွေးချယ်ပါ။ အိုင်အိုတီကိရိယာများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြ (I2C/RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ။ IoT အခြေအနေများတွင် ဝိုင်ယာလက်စ်မော်ဒျူးများပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

၂) ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှု ရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် (-10 ℃~ 60 ℃) ပုံမှန်မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အေးခဲသောအခြေအနေများအတွက် (-20 ℃~ 0 ℃) အေးခဲဒဏ်ခံမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် (60 ℃~ 80 ℃) အပူချိန်ကိုက်ညီမှုပေးသောမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ စိုထိုင်းမှု/အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် 304 သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဓာတုပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအဆင့် - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP65၊ စိုထိုင်းမှု/ရေဆေးကြောသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP67၊ ရေအောက် သို့မဟုတ် အလွန်ပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP68။

3) တပ်ဆင်မှုနှင့်စနစ်အဆင်ပြေမှု

•တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း - စကေးများအတွက် ဘိုလ်ခ်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းကိုရွေးချယ်ပါ။ စမတ်ပစ္စည်းများအတွက် အတွင်းသို့တပ်ဆင်ခြင်းကိုရွေးချယ်ပါ။ နေရာကန့်သတ်ထားသည့်အခြေအနေများအတွက် အရှည် ≤ 30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းမဖြစ်စေရန်နှင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို စစ်ဆေးပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက်အတည်ပြုခြင်း

• အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ချက်များ - အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် FDA/GMP အသိအမှတ်ပြုမှု၊ တိုင်းတာမှုအခြေအနေများအတွက် CMC အသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် တင်ပို့ရောင်းချမည့် ပစ္စည်းများအတွက် OIML အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် စီထားခြင်းအတွက် ms 3 အောက်ရှိသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်ရှိသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသော အသုံးချမှုများအတွက် μA 10 အောက်ရှိသော အိပ်စက်စီးကူးမှုရှိသည့် IoT မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ ထောင့်ချိုးများ မရှိသော စုစည်းထားသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ပါရာလယ်လ် ဘီမ် ကိုယ်ချင်းစား ချိန်ခွင်း ဆင်ဆာသည် "အလေးချိန်နည်းပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားခြပ်တွင် ဝေးကွာသော အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်း" စသော အဓိက အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိက ဖြေရှင်းနည်းမှာ အတိုင်းအတာငယ်များကို တိကျစွာ ချိန်ခွင်း၊ ပစ္စည်းများ ဝေးကွာသော အလေးချိန်များနှင့် ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်မှု၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးထားသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အတိုင်းအတာ၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်ရန် နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ခုကို ဦးစားပေးသင့်ပြီး စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်စဉ်းစားသင့်သည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်း အလွန်အမင်းအလေးချိန်များနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ရုံးသတ်မှတ်ထားသော စံချိန်ချိန်းများကို ပုံမှန်အတိုင်း တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ကာလရှည် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်နည်းသော ချိန်ခွင်းကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး စသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာငယ်နှင့် ပြားခြပ်တွင် ချိန်ခွင်းလုပ်သည့် အခင်းအကျင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ခံစားမှုဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ