เซ็นเซอร์วัดความดันหลอมอุณหภูมิสูง/เครื่องส่งสัญญาณ PT123

เซ็นเซอร์/ทรานส์มิตเตอร์วัดความดันหลอมอุณหภูมิสูง

หลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง เครื่องตรวจจับแรงดัน /ทรานส์มิตเตอร์เป็นอุปกรณ์วัดอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาสำหรับสภาวะการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง ความหนืดสูง และสื่อกัดกร่อน หน้าที่หลักคือการตรวจสอบค่าความดันของเนื้อหลอม (เช่น พลาสติก ยาง โลหะหลอมเหลว วัตถุดิบเส้นใยเคมี) อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ข้อมูลสนับสนุนที่สำคัญต่อการควบคุมกระบวนการ ความเสถียรของคุณภาพ และความปลอดภัยของอุปกรณ์ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยาง/พลาสติก อุตสาหกรรมโลหะวิทยา และอุตสาหกรรมเส้นใยเคมี โดยมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิต

1. คุณสมบัติและหน้าที่หลัก

1) ความสามารถในการปรับตัวต่อสภาวะการทำงานสุดขั้ว (คุณสมบัติหลัก)

• ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง : ด้วยช่วงอุณหภูมิการใช้งานที่กว้างและวัสดุทนต่ออุณหภูมิสูง ทำให้สามารถสัมผัสกับเนื้อหลอมที่มีอุณหภูมิสูงได้โดยไม่เกิดความเสียหาย
• ทนต่อความดันสูงและทนต่อความหนืด : มีช่วงการวัดที่ครอบคลุมกว้าง สามารถทนต่อแรงกระแทกจากของไหลที่เป็นเนื้อหลอมได้ โครงสร้างโพรบที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม (เช่น ไดอะแฟรมแบบเรียบ หรือแบบลิ่ม) ช่วยป้องกันการเกาะติดหรืออุดตันจากเนื้อหลอมที่มีความหนืดสูง ลดข้อผิดพลาดในการวัด
• ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการรบกวน : ชิ้นส่วนที่สัมผัสกลางใช้อัลลอยที่ต้านทานการกัดกร่อนหรือเคลือบเซรามิกเพื่อต้านทานการกัดกร่อนจากของเหลวที่มีความเป็นกรด/ด่าง หรือตัวทำละลายอินทรีย์ โมดูลป้องกันสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าในตัวช่วยลดปัญหาสัญญาณรบกวนจากกริดและสัญญาณรบกวนจากการสั่นสะเทือน (เหมาะสำหรับการสั่นสะเทือนความถี่สูงในเครื่องอัดรีดและเครื่องฉีดขึ้นรูป)

2) การวัดที่แม่นยำและผลลัพธ์ที่เสถียร

• ความแม่นยำสูงและการทำซ้ำได้ : ความแม่นยำในการวัดอยู่ที่ ±0.1%FS–±0.25%FS ความเป็นเชิงเส้น ≤±0.2%FS และความซ้ำซ้อน ≤±0.1%FS รับประกันความต่อเนื่องของข้อมูลเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่มีความแม่นยำ
• ฟังก์ชันชดเชยอุณหภูมิ : อัลกอริทึมชดเชยอุณหภูมิหลายจุดในตัวช่วยชดเชยการเคลื่อนค่าที่เกิดจากอุณหภูมิในสภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้ข้อมูลมีความเสถียรในช่วงอุณหภูมิกว้าง
• สัญญาณเอาต์พุตที่ยืดหยุ่น : รองรับสัญญาณมาตรฐานอุตสาหกรรม ได้แก่ สัญญาณแอนะล็อก (4-20mA, 0-10V, 0-5V) และสัญญาณดิจิทัล (HART, RS485-Modbus, Profibus) เชื่อมต่อโดยตรงกับ PLC, ระบบ DCS และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม เพื่อการรวมระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย

3) ข้อได้เปรียบด้านโครงสร้างและการติดตั้ง

• ดีไซน์แบบรวมชิ้นส่วน/โมดูลาร์ : ขนาดกะทัดรัดพร้อมความยาวโพรบแบบปรับแต่งได้ (สามารถปรับให้เข้ากับความลึกของบาร์เรล/แม่พิมพ์อุปกรณ์ต่างๆ) วิธีการติดตั้งที่ยืดหยุ่น (การติดตั้งแบบเกลียว: M14/M18/M22; การติดตั้งแบบแปลน; การติดตั้งแบบยึดแน่น) ไม่จำเป็นต้องดัดแปลงอุปกรณ์อย่างซับซ้อน
• การป้องกันแรงดันเกินและแรงระเบิด : ติดตั้งระบบป้องกันการใช้งานเกินขีดจำกัด 150%–200%FS เพื่อป้องกันความเสียหายจากแรงดันที่เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน บางรุ่นสอดคล้องกับมาตรฐานป้องกันการระเบิด Ex d II CT4 เหมาะสำหรับสถานการณ์การแปรรูปสารหลอมละลายที่ไวต่อไฟหรือระเบิดได้ (เช่น การผลิตยางโดยใช้ตัวทำละลาย)

4) ฟังก์ชันเพิ่มเติม (บางรุ่นระดับไฮเอนด์)

• แสดงแบบเรียลไทม์ : หัวแสดงผล LCD/LED ในตัวเพื่ออ่านค่าแรงดันโดยตรง โดยไม่ต้องพึ่งระบบควบคุม
• เอาต์พุตสัญญาณเตือน : ตั้งค่าขีดจำกัดแรงดันล่วงหน้า; เมื่อเกินขีดจำกัดจะมีการแจ้งเตือนผ่านสวิตช์ (เช่น เอาต์พุตแบบรีเลย์) เชื่อมโยงกับการปิดหรือปรับอุปกรณ์
• การสอบเทียบระยะไกล : รองรับการปรับเทียบระยะไกลตามโปรโตคอล HART ไม่จำเป็นต้องถอดเซนเซอร์ออก ลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษา

2. ปัญหาหลักในอุตสาหกรรมที่แก้ไขได้

ในสภาวะการทำงานของอุณหภูมิสูงในการหลอม เช่น เซ็นเซอร์ความดันแบบดั้งเดิม (ตัวอย่างเช่น เซ็นเซอร์เกจวัดแรงดึงทั่วไป เซ็นเซอร์เซรามิก) มักประสบปัญหา "ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ ตันง่าย ค่าแม่นยำเคลื่อนลื่น และอายุการใช้งานสั้น" ปัญหานี้ ผลิตภัณฑ์ แก้ไขปัญหาเฉพาะเจาะจงต่อไปนี้:

• การปรับตัวให้เข้ากับสภาวะการใช้งาน : แก้ปัญหาการไหม้และการเสื่อมสภาพของเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมเนื่องจากไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้เพียงพอ ทำให้สามารถใช้งานได้ในสภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น หัวแม่พิมพ์เครื่องอัดรีด บาร์เรลเครื่องฉีดขึ้นรูป และท่อขนถ่ายเหล็กหลอม
• ความแม่นยำในการวัด : แก้ไขปัญหา "ค่าข้อมูลเคลื่อนลื่นและคลาดเคลื่อนมาก" ที่เกิดจากการยึดเกาะของสารหลอมที่มีความหนืดสูงและการเปลี่ยนแปลงของความดัน ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีความหนาสม่ำเสมอ (เช่น ฟิล์มพลาสติก ท่อ) และมีความหนาแน่นคงที่ (เช่น ผลิตภัณฑ์ยาง)
• ความปลอดภัยของอุปกรณ์ : ตรวจสอบความดันของสารหลอมแบบเรียลไทม์ เพื่อป้องกันอุปกรณ์ล้น การระเบิดของหัวแม่พิมพ์ หรือการรั่วไหลของท่อจากความดันที่สูงเกินไป รวมถึงการอุดตันของการลำเลียงวัสดุหรือการขาดแคลนผลิตภัณฑ์จากความดันต่ำ
• ค่ารักษา : ความต้านทานการกัดกร่อนและอุดตัน ช่วยลดการถอดประกอบ ทำความสะอาด และเปลี่ยนเซนเซอร์บ่อยครั้ง ลดเวลาที่เครื่องหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา (เซนเซอร์แบบดั้งเดิมอาจต้องบำรุงรักษาเดือนละ 1–2 ครั้ง ผลิตภัณฑ์นี้ยืดช่วงเวลาบำรุงรักษาระหว่าง 3–12 เดือน)
• การบูรณาการอัตโนมัติ : สัญญาณเอาต์พุตแบบมาตรฐานสามารถใช้งานร่วมกับระบบควบคุมอุตสาหกรรมที่มีอยู่ได้ แก้ปัญหาความไม่เข้ากันของเซนเซอร์แบบดั้งเดิม และรองรับการปรับปรุงสู่การผลิตแบบอัตโนมัติ

3. จุดเด่นด้านประสบการณ์ผู้ใช้

• การติดตั้งที่สะดวก : วิธีการติดตั้งที่หลากหลาย เหมาะกับอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ต่างๆ สามารถติดตั้งและปรับเทียบได้ภายใน 10–30 นาที โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือซับซ้อน ดีไซน์โพรบที่เรียบเนียนช่วยป้องกันเศษหลอมเหลวตกค้าง ทำให้ทำความสะอาดขั้นตอนต่อไปได้ง่าย
• มั่นคงและน่าเชื่อถือ : เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) ≥20,000 ชั่วโมง การเปลี่ยนแปลงข้อมูลน้อยมาก (≤±0.1%FS/ปี) ช่วยลดความจำเป็นในการปรับเทียบและปรับตั้งบ่อยครั้ง
• การใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้ : สัญญาณแบบแอนะล็อกสามารถใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องตั้งค่า; สัญญาณแบบดิจิทัลรองรับการกำหนดค่าพารามิเตอร์จากระยะไกล รุ่นที่มีหัวแสดงผลช่วยให้อ่านค่าได้ทันทีในพื้นที่โดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์หรือตู้ควบคุม ทำให้การตรวจสอบทำได้ง่ายขึ้น
• ความเข้ากันได้สูง : เข้ากันได้กับระบบ PLC ที่นิยมใช้ทั่วไป (ซีเมนส์, มิตซูบิชิ, ร็อกเวลล์) และระบบ DCS ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวแปลงสัญญาณเพิ่มเติม ช่วยลดต้นทุนการติดตั้งระบบ
• ความทนทานยอดเยี่ยม : การป้องกันการโอเวอร์โหลด ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือน และความต้านทานต่อการกัดกร่อน ช่วยยืดอายุการใช้งาน รักษาสมรรถนะที่เสถียรภายใต้สภาวะที่รุนแรง และลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนอุปกรณ์

4. สถานการณ์การประยุกต์ใช้งานทั่วไป

1) อุตสาหกรรมยางและพลาสติก (การใช้งานหลัก)

• เครื่องอัดรีด : ตรวจสอบแรงดันของเนื้อพลาสติกในแม่พิมพ์หรือบาร์เรลระหว่างการอัดรีดท่อ PE/PVC/PP การเป่าฟิล์มพลาสติก และการอัดรีดซีลยาง เพื่อควบคุมความเร็วการอัดรีดและความหนาของผลิตภัณฑ์
• เครื่องฉีดขึ้นรูป : ตรวจสอบแรงดันในบาร์เรล/หัวฉีดระหว่างการฉีดขึ้นรูป เพื่อป้องกันข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ (เช่น ชิ้นงานไม่เต็ม ครีบ หรือรอยยุบ) และเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยกระบวนการฉีดขึ้นรูป
• เครื่องอบยาง (Vulcanizers) : ควบคุมแรงดันในกระบวนการกำมะถันผลิตภัณฑ์ยางเพื่อให้มั่นใจว่าการกำมะถันสม่ำเสมอ และเพิ่มความแข็งแรง/ความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์

2) อุตสาหกรรมเส้นใยเคมี

• เครื่องบิดเส้นใย : ตรวจสอบแรงดันของมวลหลอมเหลวที่หัวพ่นเส้นใยในกระบวนการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ไนลอน และสแปนเด็กซ์ เพื่อควบคุมความสม่ำเสมอของเส้นใยและป้องกันการขาดหรือเป็นขุย
• การลำเลียงเนื้อ PET : ตรวจสอบแรงดันในท่อส่งเนื้อ PET เพื่อให้มั่นใจถึงการจ่ายที่มั่นคงไปยังชิ้นส่วนสำหรับการปั่นเส้นใย

3) อุตสาหกรรมโลหการ

• โลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง : ตรวจสอบแรงดันในท่อขนส่งเหล็กกล้าหลอมเหลว/อลูมิเนียมหลอมเหลว/ทองแดงหลอมเหลว และแม่พิมพ์หล่อเพื่อป้องกันการล้นของเนื้อโลหะหรือการหล่อไม่เต็ม
• การขึ้นรูปวัสดุทนไฟ : ควบคุมแรงดันในอุปกรณ์ขึ้นรูปสลิปเซรามิกและแก้วหลอมเหลว เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

4) อุตสาหกรรมอาหารและเภสัชกรรม

• การแปรรูปอาหารที่อุณหภูมิสูง : ตรวจสอบแรงดันในระหว่างการต้มและการขนส่งของสารหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง (เช่น ช็อกโกแลต น้ำเชื่อม แยม) เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิตและคุณภาพเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์
• การแปรรูปตัวช่วยทางเภสัชกรรม : ควบคุมแรงดันของเรซินทางเภสัชกรรมที่อยู่ในสถานะหลอมเหลวและฐานสอดยาเหน็บ โดยต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GMP

5) สถานการณ์พิเศษอื่น ๆ

• หม้อปฏิกิริยา : ตรวจสอบแรงดันของตัวกลางในปฏิกรณ์อุณหภูมิและความดันสูง (เช่น การสังเคราะห์ทางเคมี การพอลิเมอไรเซชันของวัสดุพอลิเมอร์)
• เคลือบผิวหรือกาวที่ทนต่ออุณหภูมิสูง : ควบคุมแรงดันในการขนส่งเคลือบผิวและกาวในสถานะหลอมเหลวเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ การใช้งาน .

สรุป

คุณค่าหลักของเซ็นเซอร์/ทรานส์มิตเตอร์แรงดันสำหรับอุณหภูมิสูงอยู่ที่ "การวัดที่แม่นยำและเสถียรภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง" โดยการแก้ไขปัญหาการตรวจสอบแรงดันในสื่อที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และความหนืดสูง ไม่เพียงแต่ช่วยให้การผลิตปลอดภัย แต่ยังเพิ่มความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ในฐานะอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิตที่เป็นระบบอัตโนมัติและอัจฉริยะในอุตสาหกรรมยาง/พลาสติก เส้นใยเคมี และโลหการ การติดตั้งที่ยืดหยุ่น ความสามารถในการทำงานร่วมกันได้ดี และอายุการใช้งานยาวนาน ล้วนช่วยลดต้นทุนการใช้งานโดยรวมและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต（มาจากคำถาม-คำตอบความรู้ Feishu｜ https://ask.feishu.cn）