- مرور کلی
- محصولات پیشنهادی
- مقاومت در برابر دماهای بالا: ترانسمیتر فشار PT123 دارای محدوده دمای کار گستردهای است و از مواد پیشرفته مقاوم در برابر دماهای بالا ساخته شده است، که امکان تماس مستقیم با ذوبهای دمای بسیار بالا را بدون کاهش عملکرد یا آسیب به مواد فراهم میکند.
- مقاومت در برابر فشار بالا و مدیریت ویسکوزیته: این سنسور فشار ذوب برای پوشش دادن محدودههای گسترده اندازهگیری طراحی شده است و میتواند فشارهای ضربهای ناشی از پویایی جریان شدید ذوب را تحمل کند. ساختارهای بهینهشده پروب — از جمله طراحیهای دیافراگم تخت و دیافراگم مخروطی — از چسبیدن و انسداد ناشی از ذوبهای با ویسکوزیته بالا جلوگیری میکنند و خطاهای اندازهگیری را بهطور قابل توجهی کاهش داده و اخذ دادههای قابل اعتماد را تضمین میکنند.
- مقاومت در برابر خوردگی و تداخل: اجزای در تماس متوسط از آلیاژهای مقاوم عالی در برابر خوردگی و پوششهای سرامیکی بهره میبرند تا در برابر فرسایش ناشی از ذوبهای اسیدی، قلیایی و مبتنی بر حلالهای آلی مقاومت کنند. ماژولهای یکپارچهشدهی سد الکترومغناطیسی بهطور مؤثری تداخل ناشی از شبکه و ارتعاش را خنثی میکنند و این حسگر فشار با دمای بالا را برای محیطهای دارای ارتعاش با فرکانس بالا، مانند اکسترودرها و دستگاههای قالبگیری تزریقی، ایدهآل میسازند.
- دقت و تکرارپذیری بالا: دقت اندازهگیری تا ±۰٫۱٪FS تا ±۰٫۲۵٪FS میرسد و خطیبودن ≤±۰٫۲٪FS و تکرارپذیری ≤±۰٫۱٪FS است که عملکرد دادههای ثابتی را تضمین میکند که نیازهای سختگیرانهی کاربردهای تولید دقیق را برآورده میسازد.
- عملکرد جبران دمایی: ترانسمیتر PT123 از الگوریتمهای جبران دمایی چند نقطهای بهره میبرد که انحراف دمایی را در شرایط دمای بالا جبران میکند و خوانشهای فشار پایدار و دقیق را در محدودهی گستردهی دمایی کاری حفظ میکند.
- سیگنالهای خروجی انعطافپذیر: پشتیبانی از سیگنالهای استاندارد صنعتی از جمله خروجیهای آنالوگ (۴ تا ۲۰ میلیآمپر، ۰ تا ۱۰ ولت، ۰ تا ۵ ولت) و سیگنالهای دیجیتال (HART، RS485-Modbus، Profibus)، این ترانسمیتر فشار بهصورت یکپارچه با PLCها، سیستمهای DCS و کامپیوترهای صنعتی همگامسازی میشود و ادغام راحت خودکارسازی و سازگاری سیستم را تسهیل میکند.
- طراحی یکپارچه و ماژولار: سنسور فشار ذوب PT123 دارای فرمفکتور فشردهای است که طول پروب آن قابل تنظیم است تا با عمق مختلف بدنه و قالب تجهیزات سازگار باشد. روشهای نصب انعطافپذیر از جمله نصب رزوهای (M14/M18/M22)، نصب فلنجی و نصب با بست، نیازمند تغییرات حداقلی در تجهیزات بوده و نصب آن را در تنظیمات تولیدی متنوع تسهیل میکند.
- حفاظت در برابر بار اضافه و انفجار: دارای محافظت در برابر بار اضافی ۱۵۰ تا ۲۰۰ درصد ظرفیت اسمی (FS) برای جلوگیری از آسیب ناشی از نوسانات ناگهانی فشار، سنسور فشار مذاب با دمای بالا دارای گواهینامه انفجارگیری اختیاری Ex d II CT4 است که آن را برای کاربردهای مرتبط با پردازش مذاب قابل اشتعال و انفجارزا، مانند محیطهای تولید لاستیک مبتنی بر حلال، مناسب میسازد.
- نمایش لحظهای: مدلهای پremium دارای سر صفحهنمایش LCD/LED یکپارچه هستند که امکان خواندن مستقیم فشار را بدون وابستگی به سیستمهای کنترل خارجی فراهم میکند و بررسی و تشخیصهای محلی را تسهیل مینماید.
- خروجی هشدار: حداکثر و حداقل مقادیر قابل تنظیم فشار، باعث فعالشدن آلارم سوئیچ (خروجی رله) در صورت عبور از آن محدوده میشوند و امکان خاموشکردن خودکار تجهیزات یا تنظیم فرآیند را برای جلوگیری از محصول کاهش کیفیت و آسیب به تجهیزات فراهم میسازند.
- کالیبراسیون از راه دور: پشتیبانی از پروتکل HART امکان کالیبراسیون از راه دور را فراهم میکند و نیاز به بازکردن سنسور را از بین میبرد و بهطور قابل توجهی پیچیدگی تعمیر و نگهداری و زمان ایستایی تولید را کاهش میدهد.
- سازگاری با شرایط محیطی: سوختن سنسور و پیرشدن تسریعشده ناشی از مقاومت ناکافی در برابر دمای بالا را از بین میبرد و با موفقیت در محیطهای اکسترم مثل دیهای اکسترودر، بدنه ماشینهای قالبگیری تزریقی و لولههای انتقال فلز مذاب کار میکند.
- بهبود دقت اندازهگیری: انحراف حیاتی دادهها و خطاهای بزرگ اندازهگیری ناشی از چسبندگی مواد ذوبشده با ویسکوزیته بالا و نوسانات فشار را برطرف میکند و اطمینان حاصل میکند که پارامترهای محصول مانند ضخامت یکنواخت فیلمهای پلاستیکی، ابعاد ثابت لولهها و چگالی قابلاطمینان محصولات لاستیکی حفظ شوند.
- تأیید ایمنی تجهیزات: امکان نظارت بلادرنگ بر فشار ذوب را فراهم میکند تا از خرابیهای مخرب تجهیزات از جمله انفجار قالب، پارگی لولهها به دلیل فشار بیش از حد، انسداد در انتقال مواد و کمبود محصول ناشی از شرایط فشار ناکافی جلوگیری شود.
- کاهش هزینههای نگهداری: مقاومت عالی در برابر خوردگی و گرفتگی، فرآیند بازکردن، تمیز کردن و تعویض سنسور را بهطور چشمگیری کاهش میدهد و زمان ایستکاری عملیاتی و هزینههای نگهداری را پایین میآورد. سنسورهای سنتی ممکن است نیازمند نگهداری ماهانه باشند، در حالی که ترانسمیتر PT123 بازههای خدماتی را به صورت فصلی یا سالانه افزایش میدهد.
- پشتیبانی از ادغام خودکارسازی: خروجیهای استاندارد سیگنال، سازگاری با سیستمهای کنترل صنعتی موجود را تضمین میکند و مشکلات ناسازگاری سنسورهای قدیمی را حل میکند و ارتقای خودکارسازی تولید را بدون وقفه ممکن میسازد.
- نصب آسان: گزینههای نصب چندگانه، سازگاری با رابطهای مختلف تجهیزات را فراهم میکند و امکان نصب و راهاندازی در مدت زمان ۱۰ تا ۳۰ دقیقه و بدون نیاز به ابزارهای تخصصی را فراهم میسازد. طراحی پروب هموار (Flush) از تجمع بقایای مذاب جلوگیری کرده و رویههای تمیزکاری پس از نصب را سادهتر میکند.
- عملکرد پایدار و قابل اعتماد: میانگین زمان بین خرابیها (MTBF) ≥۲۰٬۰۰۰ ساعت با انحراف سالانهٔ حداقل دادهها (≤±۰٫۱٪FS در سال)، فرآیند کالیبراسیون و تنظیمات فرآیندی را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد.
- عملیات کاربرپسند: خروجیهای سیگنال آنالوگ قابلیت اتصال و استفاده فوری (Plug-and-Play) را فراهم میکنند، در حالی که انواع سیگنال دیجیتال امکان پیکربندی پارامترها از راه دور را فراهم میسازند. مدلهای مجهز به نمایشگر امکان خواندن مستقیم فشار در محل را بدون نیاز به اتصال به سیستمهای کامپیوتری یا کابینتهای کنترل فراهم میکنند.
- سازگانپذیری قوی سیستم: سنسور فشار ذوب با دمای بالا بهصورت یکپارچه با کنترلکنندههای صنعتی محبوب از جمله PLCهای سیمنس، میتسوبیشی و راکول و همچنین پلتفرمهای مدرن DCS هماهنگ میشود و نیاز به سختافزار تبدیل سیگنال اضافی را از بین برده و هزینههای ادغام سیستم را کاهش میدهد.
- دوام استثنایی: حفاظت جامع در برابر بار اضافی، مقاومت در برابر لرزش و مقاومت پیشرفته در برابر خوردگی، عمر عملیاتی را افزایش داده و عملکرد ثابت را در شرایط سخت فرآیندی حفظ میکند و بهطور قابل توجهی فراوانی تعویض سنسور و هزینههای دوره عمر را کاهش میدهد.
- اکسترودرها: سنسور فشار ذوب PT123 در طول اکستروژن لولههای PE، PVC و PP، تولید فیلم پلاستیکی و تولید آببندیهای لاستیکی، فشار را در دایها و بدنههای اکسترودر اندازهگیری کرده و سرعت اکستروژن و ضخامت دیواره محصول را کنترل میکند.
- ماشینهای قالبگیری تزریقی: ترانسمیتر فشار، فشار سیلندر و نازل را در طول فرآیندهای تزریق پلاستیک پایش میکند و از عیوب محصول از جمله کمبود مواد، تشکیل لبههای اضافی (بر) و ایجاد فرورفتگیها جلوگیری میکند و همچنین دقت ابعادی قطعات تزریقشده را تضمین مینماید.
- واکنشدهندههای لاستیکی (وولکانایزرها): فشار را در طول چرخههای واکنشدهی لاستیک کنترل میکند تا اطمینان حاصل شود که واکنشدهی بهصورت یکنواخت انجام شده و مقاومت و انعطافپذیری محصول به حداکثر برسد.
- ماشینهای پیچش (اسپینینگ): این سنسور فشار با دمای بالا، فشار ذوب را در نازلهای اسپینینگ در طول تولید الیاف پلیاستر، نایلون و اسپاندکس پایش میکند و یکنواختی قطر رشتهها را کنترل کرده و از پارگی یا تشکیل پرز جلوگیری میکند.
- انتقال ذوب PET: فشار را درون خطوط انتقال ذوب PET پایش میکند تا تحویل پایدار به اجزای اسپینینگ تضمین شده و اختلال در جریان جلوگیری شود.
- فلزات مذاب با دمای بالا: سنسور فشار ذوب، فشار موجود در لولههای انتقال فولاد، آلومینیوم و مس مذاب و قالبهای ریختهگری را نظارت میکند تا از سرریز شدن فاجعهبار مذاب یا شرایط ناکافی برای ریختهگری جلوگیری شود.
- قالبگیری مواد نسوز: فشار را در عملیات قالبگیری سوسپانسیون سرامیکی و شیشه مذاب کنترل میکند تا تراکم محصول و استحکام ساختاری آن بهطور یکنواخت تضمین شود.
- واکنشگرها: فشار متوسط را در ظروف واکنشگر با دمای بالا و فشار بالا که در فرآیندهای سنتز شیمیایی و پلیمریزاسیون مواد پلیمری استفاده میشوند، نظارت میکند.
- پوششهای با دمای بالا: فشار انتقال پوششها و چسبهای مذاب را کنترل میکند تا یکنواختی کاربرد ویژگیها را در سطوح هدف تضمین کند.
معرفی محصول
سنسورها و ترانسمیترهای فشار ذوب با دمای بالا
سنسور فشار ذوب PT123 با دمای بالا، پیشرفتی انقلابی در فناوری اندازهگیری صنعتی محسوب میشود و بهطور خاص برای کاربردهای سختگیرانهای طراحی شده است که نیازمند مقاومت در برابر دمای بالا، فشار بالا، ویسکوزیته بالا و محیطهای خورنده هستند. این سنسور پیشرفته فشار ذوب، پارامترهای حیاتی فشار را بهصورت مداوم روی انواع مواد ذوبشده — از جمله پلاستیکها، لاستیکها، فلزات مذاب و مواد اولیه الیاف شیمیایی — نظارت میکند و دادههای ضروری را برای حمایت از کنترل دقیق فرآیند، حفظ ثبات کیفیت و تضمین ایمنی تجهیزات فراهم میسازد. این سنسور فشار با دمای بالا در صنایع پردازش لاستیک و پلاستیک، متالورژی و الیاف شیمیایی بهطور گسترده شناخته شده و نقشی حیاتی در محیطهای تولید مدرن ایفا میکند و به تولیدکنندگان امکان میدهد تا خروجی را بهینهسازی کرده و زمان ایستکاری و هزینههای نگهداری تجهیزات را به حداقل برسانند.
1. ویژگیها و عملکردهای اصلی
۱) سازگاری با شرایط کاری اکسترم
2) اندازهگیری دقیق و خروجی پایدار
3) مزایای ساختاری و نصب
۴) عملکردهای اضافی (مدلهای پیشرفته را انتخاب کنید)
2. مشکلات اصلی صنعت که برطرف شدهاند
در محیطهای فرآیند ذوب با دمای بالا، سنسورهای معمولی سنسورهای فشار — از جمله سنسورهای استرین-گیج استاندارد و سنسورهای سرامیکی پایه — محدودیتهای حیاتی از قبیل مقاومت ناکافی در برابر دمای بالا، مستعد گرفتگی، کاهش دقت اندازهگیری و کوتاهشدن عمر عملیاتی را نشان میدهند. سنسور فشار دمای بالا PT123 بهطور مستقیم این چالشهای صنعتی را حل میکند:
3. نکات برجسته تجربه کاربری
4. سناریوهای کاربردی معمول
۱) صنایع لاستیک و پلاستیک
2) صنعت الیاف شیمیایی
3) صنعت فلزات
۵) سایر کاربردهای تخصصی
خلاصه
سنسور فشار ذوب دما بالا PT123 با ارائه عملکرد دقیق و پایدار در شرایط عملیاتی افراطی، ارزش استثناییای ایجاد میکند. این ترانسمیتر پیشرفته فشار، با حل جامع چالشهای نظارت بر فشار در فرآیندهای رسانههای دمای بالا، فشار بالا و ویسکوزیته بالا، ایمنی تولید را تضمین کرده و همزمان ثبات محصول و نتایج کیفی را بهبود میبخشد. بهعنوان زیرساختی حیاتی برای سیستمهای تولید خودکار و هوشمند در صنایع فرآوری لاستیک/پلاستیک، تولید الیاف شیمیایی و متالورژی، گزینههای انعطافپذیر نصب، سازگاری عالی با سیستمها و عمر طولانیتر خدمات PT123، هزینههای عملیاتی جامع را کاهش داده و همزمان بهرهوری تولید و زمان فعالیت تجهیزات را افزایش میدهد.
نمایش جزئیات

پارامترها
| نام پارامتر | مقدار پارامتر |
| دامنه فشار | 0-10MPa ~ 0-150MPa |
| دقت | 0.3% FS؛ 0.5% FS؛ 1.0% FS؛ 1.5% FS |
| سیگنال خروجی | 2mV/V؛ 3.3mV/V |
| ولتاژ تحریک | 10(6 ~ 12)VDC |
| اتصال الکتریکی | پلاگین 6 پینه |
| دمای دیافراگم | 0 ~ 200-400℃ |
| دماي محيط | -10℃ ~ 80℃ |
| مدل ترموکوپل | ------- |
| اتصال رشته | M14×1.5؛ M22×1.5؛ M12×1.5؛ 1/2-20UNF؛ سفارشی |