ຄູ່ມືການເລືອກເຊວເຊວນ້ຳໜັກ

ເຊວເຊວນ້ຳໜັກ ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ປ່ຽນສັນຍານນ້ຳໜັກໃຫ້ເປັນສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ນິຍົມໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການວັດແທກອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງຊັ່ງໄຟຟ້າ, ແຖວຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ, ແລະ ສະຖານະການອື່ນໆ. ຫົວໃຈຂອງການເລືອກແມ່ນການເລືອກໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຈິງ - ການຫຼີກລ່ຽງການສິ້ນເປືອງທຶນຈາກການຕິດຕາມພາລາມິເຕີທີ່ສູງເກີນໄປ ແລະ ການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາລາມິເຕີບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການວັດແທກ. ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຂັ້ນຕອນການເລືອກທີ່ເປັນລະບົບ ແລະ ສາມາດດຳເນີນການໄດ້, ລວມເອົາພາລາມິເຕີຫຼັກ, ການປັບໃຫ້ເໝາະກັບສະຖານະການ ແລະ ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການເລືອກເຊີດ່ວງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການແລະສະຖານະການນໍາໃຊ້ຫຼັກ (ພື້ນຖານຂອງການເລືອກ)

ກ່ອນການເລືອກ, ຕ້ອງກໍານົດໃຫ້ຊັດເຈນວ່າ "ຈະວັດຫຍັງ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມໃດ, ແລະ ວິທີຕິດຕັ້ງແນວໃດ", ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂສໍາລັບການເລືອກອັດຕາສ່ວນຕໍ່ໄປ:

1. ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກໃນການວັດແທກ

• ວັດຖຸທີ່ຕ້ອງການວັດ: ຂອງແຂງ (ກ້ອນ/ເມັດ), ຂອງເຫຼວ, ຫຼື ອາຍ? ມີຄວາມກັດເຊື້ອ ຫຼື ຂີ້ແຫຼກ (ຕົວຢ່າງ: ຂອງເຫຼວຕິດກັບ sensor)?
• ຂອບເຂດການວັດແທກ (ຄວາມຈຸ): ກໍານົດຄ່ານ້ໍາໜັກສູງສຸດ (ລວມທັງວັດຖຸທີ່ວັດ + ຖັງ/ແຝງ ແລະ ນ້ໍາໜັກຊ່ວຍອື່ນໆ), ແລະ ສະຫງວກໄວ້ 1.2~1.5 ເທົ່າ (ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເສຍຫາຍຂອງ sensor ທີ່ເກີດຈາກການຊອກໂດຍຜ່ານການກະເທືອນ ຫຼື ນ້ໍາໜັກເກີນ). ຕົວຢ່າງ: ຖ້ານ້ໍາໜັກສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການຄື 50kg, ຄວນເລືອກ sensor ທີ່ມີຂອບເຂດ 60~75kg; ສໍາລັບການຊົ່ງນ້ໍາໜັກແບບໄດນາມິກ (ຕົວຢ່າງ: ວັດຖຸດິບໃນແຖວຜະລິດ), ພຶ້ງສະຫງວກໄວ້ 1.5~2 ເທົ່າ (ເພື່ອຮັບມືກັບການກະເທືອນ).
• ຂໍ້ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ: ແມ່ນສຳລັບການຊຳລະເງິນທາງການຄ້າ (ຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນມາດຕະການທາງດ້ານກົດໝາຍ), ການຕິດຕາມຂະບວນການ (ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ຜິດພາດບາງຢ່າງ), ຫຼື ການວັດແທກໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ? ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກສຳລັບການກຳນົດລາຄາຕ້ອງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ OIML Class III (ຂໍ້ຜິດພາດ ≤ ±0.1%), ລະບົບການຊົງຈຳນວນໃນອຸດສາຫະກຳມັກຈະມີຂໍ້ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.05%~±0.1%, ແລະ ການຊັ່ງນ້ຳໜັກໃນສາງທົ່ວໄປສາມາດມີຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ ≤ ±0.5%.
• ຂໍ້ກຳນົດການຊັ່ງແບບໄຫວສະເໝີ/ນິ່ງ: ແມ່ນການຊັ່ງແບບນິ່ງ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງຊັ່ງແບບແທັນ, ການຊັ່ງຖັງ) ຫຼື ການຊັ່ງແບບໄຫວສະເໝີ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງຊັ່ງແບບເຂັມຂັດ, ຕູ້ຊັ່ງແບບຄວາມໄວສູງ)? ໃນສະຖານະການແບບໄຫວສະເໝີຕ້ອງເນັ້ນໜັກໃສ່ "ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ".

2. ເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງ ແລະ ພື້ນທີ່

• ວິທີການໂຫຼດ: ແບບດຶງ (ຕົວຢ່າງ: ການຊັ່ງແບບແຂວນ), ແບບອັດ (ຕົວຢ່າງ: ການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຊັ່ງແບບແທັນ), ຫຼື ແບບແຮງຕັດ (ຕົວຢ່າງ: ການຕິດຕັ້ງແບບຄານຕີນຍື່ນ)?
• ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ: ມີຂະໜາດພາຍນອກຂອງເຊັນເຊີ (ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຫ່າງຂອງຮູເຊື່ອມຕໍ່) ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຄງປະກອບຂອງອຸປະກອນບໍ? ຕົວຢ່າງ: ເຊັນເຊີແບບບາງເໝາະສຳລັບພື້ນທີ່ແຄບ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກຂະໜາດນ້ອຍ), ແລະ ເຊັນເຊີແບບຄອລຳ/ແບຼກ ແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການຊັ່ງຖັງໃຫຍ່ (ມີຄວາມສາມາດຮັບພະລັງງານສູງ ແລະ ການກະຈາຍພື້ນທີ່ໜ້ອຍ).
• ຈຳນວນການຕິດຕັ້ງ: ການຊັ່ງແບບຈຸດດຽວ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊັ່ງແຜ່ນນ້ອຍ, 1 ເຊັນເຊີ) ຫຼື ການຊັ່ງແບບຫຼາຍຈຸດ (ເຊັ່ນ: ຖັງຂະໜາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຊັ່ງແຜ່ນ, 3~4 ເຊັນເຊີຕໍ່ກັນ)? ການຊັ່ງແບບຫຼາຍຈຸດຕ້ອງເລືອກເຊັນເຊີທີ່ "ສາມາດເຊື່ອມເປັນແບຼກ" ເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍແຮງຢ່າງສະເໝີ.

3. ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຊັນເຊີ)

• ອຸນຫະພູມ: ພິດເມນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ (-40℃~85℃ ແມ່ນທຳມະດາ; ສະຖານະການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນໃກ້ເຕົາຕ້ອງໃຊ້ປະເພດທີ່ຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ສະຖານະການທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳເຊັ່ນໃນຫ້ອງເຢັນຕ້ອງໃຊ້ປະເພດທີ່ມີການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມຕ່ຳ). ໝາຍເຫດ: ການເບື່ອນເບນອຸນຫະພູມຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນໃຫ້ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ມີຄຸນສົມບັດ "ຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ" (ຂອບເຂດການຊົດເຊີຍຕ້ອງຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມແວດລ້ອມຈິງ).
• ຄວາມຊື້ນ/ການປ້ອງກັນ: ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນ (ເຊັ່ນ: ການລ້າງເຂດເຮັດວຽກ, ຝົນນອກອາຄານ), ມີຝຸ່ນ, ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຄມີ, ຢາລ້າງເປັນກົດ-ເປັນດ່າງ)? ກຳນົດດ້ວຍລະດັບການປ້ອງກັນ IP: ≥IP67 (ກັນຝຸ່ນ, ກັນການຈຸ່ມນ້ຳເປັນເວລາສັ້ນ) ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມນອກອາຄານ/ຊື້ນ, ≥IP68 (ກັນຝຸ່ນ, ກັນການຈຸ່ມນ້ຳເປັນເວລາດົນ) ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມກັດກ່ອນ, ແລະ ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະສະແຕນເລດ 316L).
• ປັດໃຈການລະເບີດ: ມີການສັ່ນສະເທືອນ (ຕົວຢ່າງ: ໃນແຖວຜະລິດ, ໃກ້ກັບເຄື່ອງຈັກ) ຫຼື ການລົບກວນຈາກສາຍໄຟຟ້າ (ຕົວຢ່າງ: ໃກ້ກັບໂມດູເລເຄື່ອງປ່ຽນຄວາມຖີ່, ເຄື່ອງຈັກ) ຫຼືບໍ? ສຳລັບສະຖານະການສັ່ນສະເທືອນ, ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ມີການອອກແບບ "ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ"; ສຳລັບສະຖານະການລົບກວນຈາກໄຟຟ້າ, ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ມີສາຍກັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ມີໃບຢັ້ງຢືນ EMC.

ຂັ້ນຕອນ 2: ເລືອກປະເພດເຊັນເຊີ (ຈັບຄູ່ຕາມຫຼັກການ/ໂຄງສ້າງ)

ປະເພດຂອງເຊັນເຊີວັດແຮງຖືກກຳນົດໂດຍຫຼັກການ ແລະ ໂຄງສ້າງຫຼັກ. ປະເພດຕ່າງໆ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນການເລືອກຕ້ອງອີງໃສ່ "ວິທີການໂຫຼດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ":

ຂໍ້ສະເໜີເລືອກຕົວເລືອກຫຼັກ:

• ສຳລັບສະຖານະການອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍ (ການຊັ່ງນ້ຳໜັກແບບຖາວອນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຕ້ອງການ ±0.01%~±0.5%), ໃຫ້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບປະເພດເຊິ່ງເຊິ່ງ (ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງສຸດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ);
• ສຳລັບການຊັ່ງແບບໄວ (ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ < 10ms), ໃຫ້ເລືອກປະເພດໄພໂຊເອັລີກ ຫຼື ປະເພດເຊິ່ງເຊິ່ງໄວສູງ;
• ສຳລັບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນຫ້ອງທົດລອງ, ໃຫ້ເລືອກປະເພດດຸນແຮງດັນໄຟຟ້າ;
• ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ/ການສັ່ນສະເທືອນຮຸນແຮງ/ກາດກ່ອງຮຸນແຮງ, ໃຫ້ເລືອກປະເພດເຊິ່ງເຊິ່ງທີ່ມີວັດສະດຸພິເສດ (ຕົວຢ່າງ: ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ 316L, ອົງປະກອບຍືດຫຍຸ່ນແບບເຊີຣາມິກ) ຫຼື ປະເພດຄວາມຈຸ.

ຂັ້ນຕອນ 3: ຢືນຢັນພາລາມິເຕີດ້ານເຕັກນິກຫຼັກ (ການກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ)

ຫຼັງຈາກກຳນົດປະເພດແລ້ວ, ໃຫ້ລະອຽດພາລາມິເຕີດ້ານເຕັກນິກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນ "ພາລາມິເຕີເກີນ" ຫຼື "ພາລາມິເຕີບໍ່ພຽງພໍ":

1. ພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ (ຕົວຊີ້ວັດຫຼັກທີ່ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ)

• ຄວາມຜິດພາດລວມ (ຄວາມບໍ່ເປັນເສັ້ນຕົງ + ການຫຼຸດລົງ + ຄວາມສາມາດໃນການຊ້ຳ): ຂະນະທີ່ເລືອກ, ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ "ຄວາມຜິດພາດລວມ ≤ ຄວາມຜິດພາດທີ່ຕ້ອງການຈິງ". ຕົວຢ່າງ: ຖ້າຄວາມຜິດພາດທີ່ຕ້ອງການ ≤ ±0.1%, ຄວາມຜິດພາດລວມຂອງເຊັນເຊີຕ້ອງ ≤ ±0.05% (ຮັກສາຄວາມສຳຮອງໄວ້).
• ຄວາມລະອຽດອ່ອນ: ສັນຍານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ້ອງກັບນ້ຳໜັກຕໍ່ໜ່ວຍ (ຕົວຢ່າງ, 2mV/V), ເຊິ່ງຊີ້ບອກ "ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຮູ້" ຂອງເຊັນເຊີ. ຄຳແນະນຳ: ຄວາມລະອຽດອ່ອນທີ່ດີ (ຄວາມເບີກເບນຂອງຄວາມລະອຽດອ່ອນຂອງເຊັນເຊີໃນຊຸດດຽວກັນ ≤ ±0.1%) ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການຈັບຄູ່ສັນຍານໃນການຊົ່ງນ້ຳໜັກຫຼາຍຈຸດ; ສັນຍານຜົນໄດ້ຮັບຕ້ອງສອດຄ້ອງກັບຂອບເຂດການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງແປງສັນຍານ ແລະ ເຄື່ອງເກັບຂໍ້ມູນຕໍ່ມາ (ຕົວຢ່າງ, ຂອບເຂດການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງເຄື່ອງແປງສັນຍານ 0~10V, ຄວາມລະອຽດອ່ອນຂອງເຊັນເຊີ 2mV/V, ອຸປະກອນຈ່າຍໄຟຟ້າ 10V, ສັນຍານຜົນໄດ້ຮັບສູງສຸດ 20mV, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງແປງສັນຍານຈຶ່ງຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການແປງສັນຍານ).
• ການເບື່ອນໜ່ວຍສູນ: ການປ່ຽນແປງຂອງສັນຍານຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຊັນເຊີຕາມເວລາ/ອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດ (ຕົວຢ່າງ, ±0.01%FS/℃). ການເບື່ອນໜ່ວຍທີ່ນ້ອຍລົງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວດີຂຶ້ນ.

2. ພາລາມິເຕີການປັບໂຕຕາມສະພາບແວດລ້ອມ

• ຂອບເຂດການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ: ຕ້ອງຄຸມເອົາອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານຈິງ (ຕົວຢ່າງ: -10℃~60℃), ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
• ລະດັບການປ້ອງກັນ (IP): ເລືອກຕາມສະພາບແວດລ້ອມ (ດັ່ງທີ່ກ່າວມາແລ້ວ).
• ໝາຍເຫດ: IP67 ສາມາດປ້ອງກັນການຈຸ່ມນ້ຳໄດ້ໃນໄລຍະສັ້ນ (ນ້ຳລະດັບຄວາມເລິກ 1m ໃນ 30 ນາທີ), IP68 ສາມາດປ້ອງກັນການຈຸ່ມນ້ຳໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ, ແລະ IP69K ສາມາດປ້ອງກັນການພົ່ນນ້ຳຄວາມດັນສູງ (ຕົວຢ່າງ: ການລ້າງໃນໂຮງງານຜະລິດອາຫານ).
• ຄວາມສາມາດຕ້ານການລົບກວນ: ສຳລັບສະຖານະການການລົບກວນດ້ານໄຟຟ້າເທິງສຽງ, ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ມີເຄເບີນທີ່ມີການປ້ອງກັນ (ຕົວຢ່າງ: ເຄເບີນທີ່ມີການປ້ອງກັນແບບເຊືອກກັນກົດ), ແລະ ມີໃບຢັ້ງຢືນ CE/EMC; ສຳລັບສະຖານະການການສັ່ນ, ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ມີ "ລະດັບຕ້ານການສັ່ນ" ≥ ຄວາມຖີ່ການສັ່ນຈິງ (ຕົວຢ່າງ: ຄວາມຖີ່ການສັ່ນ ≤50Hz, ລະດັບຕ້ານການສັ່ນຂອງເຊັນເຊີ ≥100Hz).

3. ສັນຍານໄຟຟ້າອອກ ແລະ ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟຟ້າ

• ປະເພດສັນຍານໄຟຟ້າອອກ: ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນຕໍ່ໄປ (ເຄື່ອງແຂງ, PLCs, ຈໍສະແດງຜົນ):
  • ສັນຍານແອນາລ໊ອກ (ຫຼັກ): ສັນຍານຄວາມດັນ (ຕົວຢ່າງ: 0~5V, 0~10V), ສັນຍານກະແສໄຟຟ້າ (4~20mA, ເໝາະສຳລັບການຖ່າຍໂອນໄລຍະທາງໄກ, ຕ້ານການຮົບກວນໄດ້ດີ), ສັນຍານຄວາມແຕກຕ່າງ (ຕົວຢ່າງ: 2mV/V, ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງແປງສັນຍານ);
  • ສັນຍານດິຈິຕອລ (RS485, CAN bus, Modbus protocol): ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຮົບກວນໄດ້ດີ, ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PLCs/ຄອມພິວເຕີໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງແປງສັນຍານ, ເໝາະສຳລັບການຊັ່ງນ້ຳໜັກຫຼາຍຈຸດ (ຕົວຢ່າງ: ເຊັນເຊີ 4 ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບຄູ່);
• ຄວາມດັນໄຟຟ້າຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍ: ທຳມະດາແມ່ນ 5V, 10V, 24V DC. ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າໄຟຟ້າຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍຄົງທີ່ (ຄວາມຜັນຜວນ ≤ ±5%) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນສັນຍານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມດັນ.

4. ພາຍໃນໂຄງສ້າງ ແລະ ພາລາມິເຕີການຕິດຕັ້ງ

• ໂຄງສ້າງດ້ານນອກ: ເລືອກຕາມວິທີການໂຫຼດ ແລະ ພື້ນທີ່:
  • ປະເພດຄານທີເວົ້າ: ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງຊັ່ງແບບແທັນ, ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກ (ສະຫນັບສະຫນູນຈຸດດຽວ/ສອງຈຸດ, ຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ຊ່ວງ 1kg~5t);
  • ປະເພດໂຄງສັນຍານ/ຄອຼຳ: ເໝາະສຳລັບຖັງໃຫຍ່, ເຄື່ອງຊັ່ງລົດ (ມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ດີ, ຊ່ວງ 10t~1000t, ມີຄວາມສາມາດຕ້ານການໂຫຼດທີ່ບໍ່ກົງກັນໄດ້ດີ);
  • ປະເພດຄວາມຕຶງແບບ S: ເໝາະສຳລັບການຊັ່ງແບບໂหน (ຕົວຢ່າງ: ໂຮງງານຍົກ, ການຊັ່ງຖັງໂດຍການໂຫຼດ, ຍ່ານ 10kg~50t, ການວັດແທກແຮງດຶງ/ແຮງອັດສູງສຸດ);
  • ແບບບາງ/ແບບຈຸລະພາກ: ເໝາະສຳລັບພື້ນທີ່ແຄບ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງຊັ່ງໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ, ອຸປະກອນການແພດ, ຍ່ານ 1g~10kg).
• ອິນເຕີເຟດຕິດຕັ້ງ: ປະເພດຮູຕິດຕັ້ງຂອງເຊັນເຊີ (ຮູເກັ້ນ, ຮູຜ່ານ) ແລະ ຄວາມຫ່າງຕ້ອງກົງກັບແຝ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຫຼີກລ່ຽງ "ຂໍ້ຜິດພາດຈາກການໂຫຼດທີ່ບໍ່ກົງກັນ" ທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ (ແຮງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຈະກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ).

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຜິດພາດໃນການເລືອກ ແລະ ສັງເກດລາຍລະອຽດທີ່ເປັນຈິງ

1. ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການເລືອກ

• ຂໍ້ຜິດພາດ 1: ພະຍາຍາມ "ຍິ່ງຖືກຕ້ອງຫຼາຍເທົ່າໃດກໍດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ"—ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈະມີຕົ້ນທຶນສູງຂຶ້ນ ແລະ ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ວາຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ (ຕົວຢ່າງ: ເຊັນເຊີໃນຫ້ອງທົດລອງອາດຈະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ);
• ຄວາມຜິດພາດ 2: ໄລຍະທາງຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກໍານົດຢ່າງແທ້ຈິງ—ບໍ່ມີປັດໄຈຄວາມປອດໄພ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍຍ້ອນການກະເທືອນ ຫຼື ການໂຫຼດເກີນ (ຕົວຢ່າງ: ການໂຫຼດເກີນຊົ່ວขณะອັນເກີດຈາກວັດສະດຸຕົກລົງ);
• ຄວາມຜິດພາດ 3: ບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຜົນກະທົບຈາກການໂຫຼດທີ່ບໍ່ກົງກັນສູນ—ສຳລັບການຊົ່ງນ້ຳໜັກຫຼາຍຈຸດ (ຕົວຢ່າງ: ແຜງທີ່ຖືກຮັບໂດຍເຊັນເຊີ 4 ຈຸດ), ການບໍ່ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ "ຕ້ານການໂຫຼດທີ່ບໍ່ກົງກັນສູນ" ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນການຊົ່ງນ້ຳໜັກບໍ່ຄືກັນໃນແຕ່ລະຕຳແໜ່ງຂອງແຜງ;
• ຄວາມຜິດພາດ 4: ບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສັນຍານ—ສັນຍານເອົາເຂົ້າຂອງເຊັນເຊີບໍ່ເຂົ້າກັນກັບເຄື່ອງແຂງ/PLC, ຕ້ອງການໂມດູນແປງສັນຍານເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຈຸດຂັດຂ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ.

2. ຂໍ້ຄຳເຕືອນໃນການນຳໃຊ້

• ການຊົ່ງນ້ຳໜັກຫຼາຍຈຸດຕ້ອງການ "ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຊື່ອມຕໍ່": ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີຫຼາຍຕົວແບບຄູ່ song, ຄວນເລືອກເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທາງເອົາເຂົ້າທີ່ຄືກັນ (ຄວາມເບີ່ງເຍີ່ຍ ≤ ±0.1%), ແລະ ໃຊ້ກ່ອງຂໍ້ຕໍ່ພິເສດ (ເພື່ອດຸວການເອົາເຂົ້າ);
• ການປັບຕົວວັດສະດຸໃຫ້ເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມ: ເລືອກເອົາສະແຕນເລດ 304 ສຳລັບກໍລະນີທົ່ວໄປ, 316L ຫຼື ແກ້ວເຊລາມິກ ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມກັດ, ແລະ ໂລຫະອັລລອຍ Inconel ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ;
• ການຄາລິເບຣດແລະບຳລຸງຮັກສາ: ສຳລັບກໍລະນີການຊຳລະເງິນການຄ້າ, ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ "ສາມາດຄາລິເບຣດໄດ້" ແລະ ຜ່ານການຢັ້ງຢືນຕາມກົດໝາຍເຊັ່ນ OIML ແລະ NTEP; ສຳລັບກໍລະນີອຸດສາຫະກໍາ, ພິຈາລະນາໄລຍະເວລາຄາລິເບຣດ (ຕົວຢ່າງ: ທຸກໆ 1 ປີ) ແລະ ເລືອກເຊັນເຊີທີ່ມີຂະບວນການຄາລິເບຣດງ່າຍ;
• ຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະໜອງ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນແກ່ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ (ຕົວຢ່າງ: ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ, ການຕັ້ງຄ່າສັນຍານ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນເຊັນເຊີລາຄາຖືກແຕ່ຄຸນນະພາບຕ່ຳ (ໃຊ້ໄດ້ໃນໄລຍະສັ້ນ ແຕ່ມີຄວາມຜິດພາດຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ).

ຕົວຢ່າງການເລືອກກໍລະນີທົ່ວໄປ (ການອ້າງອີງດ່ວນ)

ສະຫຼຸບ: ຫຼັກການຄັດເລືອກຫຼັກ

ຫົວໃຈຂອງການຄັດເລືອກ load cell ແມ່ນການຈັບຄູ່ຢ່າງລະອຽດຕາມລຳດັບ "ຄວາມຕ້ອງການ → ປະເພດ → ພາລາມິເຕີ → ລາຍລະອຽດ": ທຳອິດຕ້ອງກຳນົດໃຫ້ຊັດເຈນວ່າ "ຈະວັດຫຍັງ, ວັດທີ່ໃດ, ແລະ ຕິດຕັ້ງແນວໃດ", ຕໍ່ມາເລືອກປະເພດ sensor ທີ່ເໝາະສົມ, ແລ້ວຈຶ່ງນຳໃຊ້ພາລາມິເຕີຫຼັກ (ຂອບເຂດ, ຄວາມແມ່ນຍຳ, ການປ້ອງກັນ, ສັນຍານ) ເພື່ອຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ສັງເກດລາຍລະອຽດການນຳໃຊ້ງານ (ຕົວຢ່າງ: ການຕິດຕັ້ງ, ການກຳນົດຄ່າ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້)

ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີເພີ່ມເຕີມ, ທ່ານສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອປຶກສາຜູ້ສະໜອງ:

① ຄ່ານ້ຳໜັກສູງສຸດ (ລວມທັງນ້ຳໜັກຊ່ວຍ)

② ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແມ່ນຍຳ

③ ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ/ຄວາມຊື້ນ/ສະພາບການກັດກ່ອນ

④ ວິທີການຕິດຕັ້ງ (ດຶງ/ອັດ/ຂະໜາດພື້ນທີ່)

⑤ ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຕາມມາ (ຕົວຢ່າງ: ລຸ້ນ PLC, ປະເພດເຄື່ອງແຮງສຽງ), ແລະ ຜູ້ສະໜອງສາມາດໃຫ້ຂໍ້ແນະນຳທີ່ເໝາະສົມໄດ້.