Celulë Ngarkese Kolonë CZL425H

Prezentimi i produktit

Kolona qeliza ngarkese janë komponente të ndjeshme ndaj forcës bazuar në parimin e indikatorit të tensionit. Ata gjenerojnë tension përmes deformimit të një trupi cilindrik elastik nën veprimin e forcës, i cili më pas konvertohet në një sinjal elektrik nga indikatori i tensionit. Ata kanë ngurtësi të lartë, aftësi të fortë kundër interferencës, etj., dhe përdoren gjerësisht në skenarë mesatarë dhe të rënda peshe. Hapat e mëposhtëm paraqiten nga dimensionet themelore për t'i plotësuar nevojat e produkt zgjedhjes, vlerësimit teknik dhe shkrimit të zgjidhjeve:

1. Karakteristikat dhe funksionet e produktit

Karakteristikat Kryesore

• Dizajn Struktural: Elastomer cilindrik (diametër 10-100 mm opsional), dizajn me ngurtësi të lartë (frekuencë natyrore e lartë), aftësi e fortë kundër ngarkesës jashtë qendrës/forcës së anës (zakonisht mund të përballojë forcat anësore të ±5%-±10% të ngarkesës nënçiftuar), dhe uniformitet i mirë i forcës.

• Performanca e saktësisë: Klasë e lartë saktësie (zakonisht C3, C6, me disa modele të kategorisë së lartë që arrijnë C1), gabim jo-lineariteti ≤±0.01%FS, gabim ripërsëritjeje ≤±0.005%FS, dhe zhvendosje e vogël zero (≤±0.002%FS/℃).

• Materialet dhe Mbrojtja: Opsionet e materialeve elastomere përfshijnë çelik lejimi (version ekonomik, rezistencë shtrëngimi ≥800MPa) ose çelik të pangur (304/316L, rezistent ndaj korrozionit), me gradë mbrojtjeje IP67/IP68 opsionale, e përshtatshme për mjedise të lagështa, të pluhurta dhe pak sa korrozive.

• Përshtatshmëria e Instalimit: Të dy skajet janë me fileto (M12-M60) ose të lidhura me flanxh, me hapësirë të kompaktë instalimi, e përshtatshme për skenarë vertikale/forcash aksiale, dhe mund të lidhen shumë sensorë në paralel për të formuar një shkallë (mbështet 4-8 sensorë që punojnë njëkohësisht).

Funksionet Kryesore

• Matja e Forcës/Pesha: Mbështet peshimin statik/dinamik (kohë reagimi dinamike ≤ 5 ms), me një gamë të gjerë matjeje (1t - 500t, disa modele të personalizuara mund të arrijnë deri në 1000t).

• Larg dhe dalje: Ofron sinjale analogjike (4 - 20mA, 0 - 10V) ose sinjale digjitale (RS485/Modbus, HART), të përputhshme me instrumente peshe kryesore, PLC dhe sisteme DCS.

• Funksione shtesë: Disa modele integrojnë kompensim temperaturash (-20°C - 80°C interval kompensimi), mbrojtje kundër ngarkese të tepërt (150% - 200% e ngarkesës së renditur), certifikim shpërthimi-të sigurtë (Ex ia IIC T6) dhe dizajn mbrojtjeje kundër rrufesë.

• Pëqen e Largtëm: Jeton e gjatë fjetjeje (≥ 10⁶ cikle ngarkese), stabilitet i mirë i pikës zero dhe zhvendosje vjetore ≤ ±0,01%FS.

2. Problemet Kryesore të Zgjidhura

•Saktësi e pamjaftueshme e matjes: Për të adresuar problemet e performancës së dobët kundër ngarkesave jashtë qendrës dhe fluktuacioneve të mëdha të të dhënave në sensorët tradicionalë, përdoret një strukturë me ngurtësi të lartë dhe teknologji e saktë e ngjitjes së galvanometrave të deformimit, duke siguruar gabim matjeje ≤ ±0,02%FS në kushte ngarkese jashtë qendrës.

•Adaptueshmëri e dobët ndaj mjedisve të rëndë: Materiali prej çeliku të pajetë + dizajni i mbrojtjes IP68 zgjidhin problemet e dëmtimit të sensorëve dhe zhvendosjes së sinjalit në skenare me lagështi, pluhur, korrozion acidi-bazik (si silot kimike dhe instrumente pesheje jashtë).

•Kufizime instalimi dhe hapësire: Struktura cilindrike kompakte + metodë e lidhjes fleksibël zgjidhin problemet e hapësirës së kufizuar për instalim dhe udhëzimin e vështirë të forcës boshtore në pajisje të mëdha (si kazanët reaktorë dhe grue).

•Stabiliteti i matjes së ngarkesës së rëndë: Elastomer me rigjiditet të lartë + dizajn mbrojtjeje kundër ngarkesës së tepërt parandalon deformimin e përhershëm të sensorëve në skenare mesatare dhe me ngarkesë të rëndë (si bilancet e kamionëve dhe pesha e kontejnerëve në port), duke siguruar besnikërinë e matjes afatgjatë.

•Probleme përputhshmërie sistemi: Janë të disponueshme mënyra të shumta daljeje sinjali për të zgjidhur vështirësitë e lidhjes me sisteme të ndryshme kontrolli (si PLC Siemens dhe ekranet me prekje Kunlun Tongtai), duke eliminuar nevojën për konvertues shtesë sinjali.

3. Përvoja e Përdoruesit

•Konvenienca e Instalimit: Ndërfaqet e standardizuara me fileto ose flanxh, të kompletuara me çelësa instalimi dhe pisha pozicionuese, lejojnë montimin nga një person; në fund janë parashikuar vrima për rregullim horizontal për kalibrim të lehtë të drejtimi të forcës.

• Operimi dhe Kalibrimi: Zero-kalibrimi është i thjeshtë (zerozim me një buton përmes matësit), mbështet kalibrimin me pesha standarde (procesi i kalibrimit ≤ 10 minuta), dhe disa modele digjitale mund të kalibrohen në distancë përmes softuerit.

• Kostot e ulëta të mirëmbajtjes: Dizajni strukturor i sigurtë nuk kërkon mirëmbajtje të shpeshtë; gaugë tensioni janë të поктуара me material kundër lagështisë, gjë që rezulton në shkallë të ulët dëmtimesh (shkalla mesatare vjetore e dëmtimit ≤ 0,5%); pjesët e zëvendësueshme (si blloqet e terminaleve) mund të zëvendësohen individualisht.

• Rikthimi i të dhënave: Përgjigje e shpejtë e sinjalit, pa vonime të dhënash në skenarët e peshimit dinamik; modelet digjitale vijnë me funksione të integruara diagnostikimi të gabimeve (si alarmin e ngarkesës së tepërt, njoftimi për anormalitet në lidhje) për zgjidhje të shpejtë të problemeve.

• Përvoja e përputhshmërisë: I përputhshëm me mbi 90% të instrumenteve matëse dhe sistemeve kontrolli në treg, pa nevojë për modifikim të ndërface-ve harduerike, Plug and Play; mbulon lidhjen paralele të shumë sensorëve me shpërndarje automatike të ngarkesës.

4. Skenarë Tipik Përdorimi

1) Peshimi Industrial dhe Metrologjia

• Peshimi i Silove/Tankut: Monitorimi i peshës së silove të pluhurit/lëngut në industrinë kimike dhe materialeve ndërtimi, që mbulon kontrollin e nivelit dhe menaxhimin e inventarit (zakonisht me 4 senzorë të instaluar simetrikisht).

• Peshëzimi i Kamionëve/Shkallë Rrugore: Peshimi i mallrave rrugore dhe hekurudhore, me kapacitet të vetëm një sensori prej 50-200t, me lidhje paralele të shumë sensorëve për të krijuar një platformë peshe (p.sh., një shkallë kamioni 100t përdor zakonisht 4 senzorë 25t).

• Peshimi i Reaktorit: Monitorimi real-kohor i peshës së reaktorëve në industrinë farmaceutike dhe kimike, bashkëpunimi me sistemin kontrolli për të arritur kontroll të saktë të ushqyerjes (kërkohen senzorë antishpërthyerës).

2) Integrim i Makinerive dhe Ekipmaneve

• Mbrojtja nga Ngarkesa e Përmbushur e Gruas/Gruas së Lartë: Monitorimi i kapacitetit të ngritjes së gruave në porte dhe fabrika, duke shkaktuar një alarmin kur ngarkesa e kalon vlerën e deklaruar (modele me rezistencë ndaj vibracioneve dhe përgjigje të shpejtë të kërkuar).

• Pres/Makinë Testimi: Matja e sforcimit të shtypjes/tensionit në testet e mekanikës së materialeve, me kërkesë për precizion të lartë (nivel C1) dhe përgjigje dinamike të lartë (≤3ms).

• Makineri Ndërtimi: Peshimi i përbërësve në qendrat për përzierjen e betonit dhe mbrojtja nga ngarkesa e tepërt e gruave me kuli, e përshtatshme për mjedise jashtë shtëpisë me lagështi dhe vibracione (nivel mbrojtjeje ≥IP67).

3) Prodhimi i Instrumenteve të Peshimit

• Pjesët Kryesore të Peshoreve me Bazë/Peshoreve të Dheut: Njësitë kryesore të detektimit për peshore të vogla dhe mesatare me bazë (1-5t) dhe peshore të mëdha të dheut (50-500t), me kërkesë për konzistencë të mirë (gabimi i shumë sensorëve ≤±0,01%FS).

• Instrumente të Përshtatura për Peshim: Si p.sh. bilancomete elektronike rezistente ndaj shpërthimeve dhe skala industriale rezistente ndaj korrozionit, të bëra me materiale prej çeliku të pangrirëshëm dhe me senzorë të certifikuar kundër shpërthimeve, të përshtatshme për nevojat e industrive speciale.

4) Skenare të Tjera Speciale

• Industria Ushqimore/Farmaceutike: Senzorë higjenikë prej çeliku të pangrirëshëm (materiali 316L, sipërfaqe e politur), të përdorur për peshimin e lëndës së parë dhe matjen e produkteve të përfunduara, në përputhje me standardet GMP.

• Industria e Minierave/Metalurgjisë: Modele të personalizuara për mjediset me temperaturë të lartë (≤120℃), të përdorura për peshimin e hopperëve të minerallëve dhe monitorimin e peshës së furrave metalurgjike (kërhen funksione kompensimi temperaturash të larta).

5. Udhëzime Përdorimi (Udhëzues Praktik)

1) Procesi i Instalimit

• Përgatitja: Pastro sipërfaqen e instalimit (sigurohuni që të jetë e ngushtë, pa yndyrë, me gabim saktësie ≤0,1 mm/m) dhe kontrolloni pamjen e sensorit (pa deformime, blloqe terminalesh të paprekura). • Pozicionimi dhe Fiksimi: Instaloni vertikalisht sensorin në pikën e ngarkesës për të siguruar që ngarkesa transmetohet aksialt (shmangni forcat anësore); përdorni një çelës torku për ta ngushtuar sipas torkut të specifikuar (20-50 N·m i rekomanduar për senzorë eliku aliazhi, 15-30 N·m për elik inox).

• Specifikimet e Lidhjes: Për sinjalet analogjike (e kuqe - ushqimi +, e zezë - ushqimi -, e gjelbër - sinjal +, e bardhë - sinjal -), dhe për sinjalet dixhitale, lidhni sipas protokollit Modbus; gjatë lidhjes mbani distancë nga linjat me tension të lartë (≥10 cm) për të shmangur ndikimin elektromagnetik.

• Trajtimi i Mbrojtjes: Për instalim jashtë shtëpisë, shtoni një mbulesë kundër shiut dhe siguroni lidhjet e kabllave me konektorë rezistente ndaj ujit; në mjedise korrozive, aplikoni një shtresë kundër korrozionit mbi sipërfaqen e sensorit.

2) Kalibrimi dhe Vlerësimi

• Kalibrimi i zeros: Aktivizoni energjinë dhe parinxieni për 30 minuta, më pas shtypni butonin "zero" në matës për të siguruar që dalja e zeros të jetë brenda ±0,001%FS.

• Kalibrimi me ngarkesë: Vendosni peshë standarde (rekomandohet të jenë 50% dhe 100% e ngarkesës së kalifikuar), regjistroni leximet e matësit dhe korrigjoni gabimin përmes matësit ose softuerit (gabimi duhet të jetë ≤ gabimit të lejuar që i përkasin klasës së saktësisë).

• Diagnoza dinamike: Në skenarët e peshimit dinamik, testoni kohën e reagimit të sensorit, rregulloni parametrat e filtrimit të matësit (zakonisht frekuenca e filtrimit është 5-10 Hz) për të shmangur lëkundjet e të dhënave.

3) Mirëmbajtja Rutinë

• Inspektim i rregullt: Pastrojeni sipërfaqen e sensorit çdo muaj, kontrolloni nëse kabllot janë të lirë; kalibrojeni pikën e zeros një herë në çerek, dhe bëni një kalibrim të plotë një herë në vit.

• Përpunimi i Gabimeve: Nëse ndodh zhvendosje e të dhënave, kontrolloni tensionin e furnizimit (duhet të jetë stabil në 12-24V DC); nëse nuk ka dalje sinjali, kontrolloni nëse lidhjet janë të sakta ose nëse sensori është i mbivlerësuar dhe i dëmtuar.

6. Metoda e Zgjedhjes (Përputhja e saktë e kërkesave)

1) Përcaktimi i Parametrave Bazë

• Zgjedhja e Ranges: Zgjidhni një model me gamë 1,2 - 1,5 herë ngarkesën maksimale aktuale (p.sh., për një ngarkesë maksimale prej 50t, mund të zgjidhet një sensor 60 - 75t), duke lënë një margjinë për mbivlerësim.

• Klasa e Saktesisë: Për metrologjinë industriale, zgjidhni Klasën C3 (gabim ≤ ±0,02%FS); për testime laboratori, zgjidhni Klasën C1 (gabim ≤ ±0,01%FS); për monitorim të përgjithshëm, zgjidhni Klasën C6 (gabim ≤ ±0,03%FS).

• Lloji i Sinjalit: Sinjalet analoge (4 - 20mA) janë të përshtatshme për instrumente tradicionale, ndërsa sinjalet digjitale (RS485) janë të përshtatshme për sisteme kontrolli inteligjentë dhe mbështesin monitorimin nga distanca.

2) Zgjedhja Bazuar në Përshtatshmërinë me Mjedisin

• Temperatura: Për skenarë normalë (-20°C - 60°C), zgjidhni një model standard; për skenarë me temperaturë të lartë (60°C - 120°C), zgjidhni një model me kompensim të temperaturës së lartë; për skenarë me temperaturë të ulët (-40°C - -20°C), zgjidhni një model rezistent ndaj temperaturës së ultë.

• Mjedisi: Për mjedis të thatë, zgjidhni çelik legur; për mjedis të lagësht/të korrozivë, zgjidhni çelik të pangraskueshëm 304/316L; për mjedis shumë të korrozivë (p.sh. tretësira acide-bazike), zgjidhni Hastelloy.

• Klasa e Mbrojtjes: Për mjedis jashtë shtëpisë/të lagësht, ≥ IP67; për mjedis nën ujë ose me pluhur intensiv, ≥ IP68.

3) Instalimi dhe Përputhshmëria me Sistemin

• Metoda e Instalimit: Për hapësirë të kufizuar, zgjidhni lidhje fileto; për ngarkesa të mëdha, zgjidhni lidhje flanxh; nëse ka rrezik ngarkese jashtë qendrës, zgjidhni një model me dizajn anti-ngarkesë jashtë qendrës (gabim ngarkese jashtë qendrës ≤ ±0.01%FS).

• Përputhshmëria: Konfirmo që sinjali i daljes së sensorit përputhet me instrumentet ekzistuese/PLC-të; nëse ka nevojë të lidhen shumë sensorë në paralel, zgjidhni një model dixhital që mbështet caktimin e adresës.

4) Konfirmimi i Kërkesave Shtesë

• Kërkesat për certifikim: skenarët rezistues ndaj shpërthimit kërkojnë certifikim Ex ia IIC T6; industria ushqimore kërkon certifikim FDA/GMP; skenarët e metrologjisë kërkojnë CMC (Certifikatë Miratimi Tipi Pajisjeje Metrologjike).

• Funksione speciale: Për peshimin dinamik, zgjidhni një model me kohë përgjigjeje ≤ 5 ms; për monitorim të largët, zgjidhni një model inteligjent me transmetim pa fir (LoRa/NB-IoT).

Përmbledhje

Celët e ngarkesës së kolonës kanë si avantazhe kryesore "rigiditet të lartë, rezistencë ndaj pengesave dhe diapazon të gjerë", duke adresuar kryesisht çështje si peshimi i saktë, adaptimi në mjedise të rënda dhe kompatibiliteti i sistemit në skenare mesatare deri në të rënda. Përvoja e përdoruesit thekson instalimin e lehtë, mirëmbajtjen e thjeshtë dhe të dhënat e qëndrueshme. Kur zgjidhet një celë peshimi, është e nevojshme të përcaktohen së pari kërkesat e trifishta themelore: diapazoni, saktësia dhe mjedisi, dhe më pas të merret vendimi duke kombinuar metodën e instalimit dhe kompatibilitetin me sistemin; gjatë përdorimit, duhet të ndiqen me rigorozitet parimet e instalimit të forcës boshtore dhe kalibrimit periodik për të siguruar besueshmërinë afatgjatë. Ato janë të përshtatshme për fusha si metrologjia industriale, integrimi mekanik dhe prodhimi i pajisjeve matëse, dhe janë lloji i preferuar i sensorëve për skenare peshimi mesatar deri në të rënda.

Shfaqja e Detajeve

Parametrat