Column Load Cell CZL425H

Məhsul Tanıtımı

Sütun yük hüceyrələri deformasiya ölçmə prinsipinə əsaslanan qüvvə-həssas komponentlərdir. Onlar yüklənən silindrik elastik bədənin deformasiyası nəticəsində deformasiya yaradır və bu, daha sonra deformasiya ölçmə cihazı tərəfindən elektrik siqnalına çevrilir. Yüksək sərtlik, güclü müdaxiləyə qarşı müqavimət və s. xüsusiyyətlərinə malikdir və orta və ağır yük çəki sahələrində geniş istifadə olunur. Aşağıdakı məlumatlar seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazma ehtiyaclarını ödəmək üçün əsas ölçülər üzrə təqdim olunur: məhsul seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazmaq üçün:

1. Məhsul xüsusiyyətləri və funksiyaları

Nükvənöqtalar

• Struktur dizaynı: Silindr formalı elastomer (diametri 10-100 mm seçilməlidir), yüksək sərtlikli konstruksiya (yüksək özüxarakterli tezlik), güclü mərkəzdənqaçma yükünə/qarşı təsir edən qüvvətə davamlılıq (adətən nominal yüklərin ±5%-±10% aralığında yan qüvvələrə dözür) və yaxşı qüvvə bərabərliyi.

• Dəqiq Performans: Yüksək dəqiqlik sinfi (ümumiyyətlə C3, C6, bəzi yüksək keyfiyyətli modellərdə C1-ə qədər çatır), xətti olmayan xəta ≤±0,01%FS, təkrarlanma xətası ≤±0,005%FS və kiçik sıfır sürüşməsi (≤±0,002%FS/℃).

• Materiallar və Qorunma: Elastomer materialları kimi alloy polad (iqtisadi versiya, akma möhkəmliyi ≥800MPa) və ya paslanmayan polad (304/316L, korroziyaya davamlı) istifadə oluna bilər, qoruma sinfi IP67/IP68 seçimli, nəmli, tozlu və yüngül korroziyalı mühitlər üçün uyğundur.

• Quraşdırma Uyğunluğu: Hər iki ucu rezba ilə (M12-M60) və ya flanşla birləşdirilir, kompakt quraşdırma sahəsinə malikdir, şaquli/oxial qüvvə şəraiti üçün uyğundur və bir neçə sensor paralel qoşula bilər ki, bu da çəki cihazı əmələ gətirir (eyni vaxtda 4-8 sensordan ibarət işləməyi dəstəkləyir).

Əsas Funksiyalar

• Qüvvə/Tartı Ölçmə: Statik/ dinamik çəkilməni dəstəkləyir (dinamik reaksiya vaxtı ≤ 5 ms), ölçmə diapazonu genişdir (1t - 500t, bəzi fərdiləşdirilmiş modellər 1000t-ə qədər çata bilər).

• Siqnal Çıxışı: Analog siqnallar (4 - 20 mA, 0 - 10 V) və ya rəqəmsal siqnallar (RS485/Modbus, HART) təmin edir, əsas çəki cihazları, PLC və DCS sistemləri ilə uyğundur.

• Əlavə Funksiyalar: Bəzi modellər temperatur kompensasiyasını (-20°C - 80°C kompensasiya diapazonu), yüklərinin artıq olması qarşısının alınmasını (nominal yükün 150% - 200%), partlayışa qarşı təhlükəsizlik sertifikatlaşdırılmasını (Ex ia IIC T6) və göydən gələn cərəyan qarşısının alınması dizaynını ehtiva edir.

• Uzun müddətli güvəndiricilik: Uzun ömürlü sıradanlıq (≥ 10⁶ yükləmə sikli), yaxşı sıfır nöqtə sabitliyi və illik sürüşmə ≤ ±0,01%FS.

2. Həll olunan əsas problemlər

•Çəki doğruluğunun kifayət qədər olmaması: Ənənəvi sensorlarda mərkəzdənqaçma yükünə davamlılığın zəif olması və böyük məlumat dalğalanmaları kimi problemləri həll etmək üçün yüksək sərtlikli konstruksiya və dəqiq deformasiyaölçən elementlərin yapışdırılması texnologiyası tətbiq olunur ki, bu da mərkəzdənqaçma şəraitində ölçmə xətasının ≤ ±0,02%FS olmasını təmin edir.

•Sərt şəraitə uyğunluğun zəif olması: Paslanmayan polad material + IP68 qoruma dizaynı rütubət, toz, turşu-qələvi korroziyası (məsələn, kimyəvi siloslar və açıq hava çəki cihazları) şəraitində sensor zədələnməsi və siqnal sürüşməsi kimi problemləri həll edir.

•Quraşdırma və yer məhdudiyyətləri: Kompakt silindr formalı struktur + çevik birləşmə üsulu böyük avadanlıqlarda (məsələn, reaksiya kazanları və vinçlər) quraşdırma üçün məhdud yer və çətin oxuna uyğun qüvvə istiqamətləndirmə problemlərini həll edir.

•Ağır yük ölçmənin sabitliyi: Yüksək sərtlikli elastomer + artıq yüklənmədən qorunma dizaynı orta və ağır yük şəraitində sensorların qalıcı deformasiyasını (məsələn, yük maşını tarazlıqları və liman konteyner çəkisi) qarşısını alır və uzunmüddətli ölçmə etibarlılığını təmin edir.

•Sistem uyğunluğu problemləri: Fərqli siqnal çıxış rejimləri mövcuddur və müxtəlif idarəetmə sistemlərinə (məsələn, Siemens PLC və Kunlun Tongtai ekranı) qoşulma çətinliklərini həll edir, əlavə siqnal çeviricilərinin istifadəsinə ehtiyac yaratmadan işi asanlaşdırır.

3. İstifadəçi Təcrübəsi

•Quraşdırma Əlçatmazlığı: Standartlaşdırılmış rezedli/qıfıl interfaces, quraşdırma açarı və yerləşdirmə pinləri ilə tək şəxs tərəfindən quraşdırılmanı imkan verir; qüvvət istiqamətinin asan kalibrlənməsi üçün alt hissədə üfiqi tənzimləmə delikləri nəzərdə tutulub.

• İstismar və Kalibrləmə: Sıfır kalibrləmə sadədir (ölçən vasitəsilə bir düymə ilə sıfırlama), standart çəkilərlə kalibrləməyə dəstək olunur (kalibrləmə prosesi ≤ 10 dəqiqə), bəzi rəqəmsal modellər proqram təminatı vasitəsilə uzaqdan kalibrlənə bilər.

• Aşağı baxım xərcləri: Qapalı konstruktiv dizayn tez-tez texniki xidmət tələb etmir; deformasiya ölçən sensorlar nəmlikdən qoruyucu materialla örtülür, bu da aşağı xətalar səviyyəsinə (illik orta xəta səviyyəsi ≤ 0,5%) səbəb olur; asanlıqla əvəz oluna bilən hissələr (məsələn, terminal blokları) ayrıca əvəz edilə bilər.

• Məlumatlar: Tez siqnal reaksiyası, dinamik çəkilmə ssenarilərində məlumat gecikməsi yoxdur; rəqəmsal modellərin daxili nasazlıq diaqnostika funksiyaları var (məsələn, yükləmənin artıq olması haqqında xəbərdarlıq, naqillərin qeyri-normal işıq siqnalı), bu da problemi tez aşkar etməyə kömək edir.

• Uyğunluq təcrübəsi: Bazarın 90%-dən çoxunu təşkil edən çəki cihazları və idarəetmə sistemləri ilə uyğundur, аппарат interfeyslərini dəyişməyə ehtiyac yoxdur, işə salmaq üçün yalnız qoşun; avtomatik yük paylanması ilə bir neçə sensorun paralel qoşulmasını dəstəkləyir.

4. Tipik İstifadə Senariləri

1) Sənaye Çəkisi və Metrologiya

• Silos/Tankların Çəkilməsi: Kimya və tikinti materialları sənayesində toz/maye siloslarının çəkisinin monitorinqi, səviyyənin idarə edilməsini və anbar ehtiyatlarının idarə edilməsini dəstəkləyir (adətən simmetrik olaraq 4 sensor quraşdırılır).

• Maşın Şkalası/Dəmir Yolu Şkalası: Avtomobil və dəmir yolu nəqliyyatının çəkilməsi, hər bir sensorun tutumu 50-200 ton, bir neçə sensorun paralel qoşulması ilə çəki platformasının yaradılması (məsələn, 100 tonluq avtomobil şkalasında ümumiyyətlə 4 ədəd 25 tonluq sensor istifadə olunur).

• Reaktorların Çəkilməsi: Dərman və kimya sənayesində reaktorların real vaxtda çəkisinin monitorinqi, qida verilməsinin dəqiq idarə edilməsi üçün idarəetmə sistemi ilə əməkdaşlıq (partlayışa davamlı sensorlar tələb olunur).

2) Maşın və Avadanlıqların İnteqrasiyası

• Qaldırıcı Kranlar/Köprüvari Kranların Aşırı Yük Qorunması: Liman və zavodlardakı kranların qaldırma tutumunun monitorinqi, yük nominal dəyəri keçdiyi zaman xəbərdarlıq siqnalı verir (tebrinə davamlı və sürətli cavab tələb edən modellər).

• Pres/Sınaq Qurğusu: Materiallar mexanikasında sıxılma/gərginlik qüvvəsinin ölçülmsi, yüksək dəqiqlik (C1 səviyyəsi) və yüksək dinamik reaksiya (≤3ms) tələb olunur.

• Tikinti Maşınları: Beton qarışdırıcı stansiyalarda dozaj çəkilməsi və qüllə kranlarının aşırı yük qorunması, xarici nəmli və tebrin olan mühit üçün uyğun (qorunma səviyyəsi ≥IP67).

3) Çəki Cihazı İstehsalı

• Stol Tərəzilərinin/Döşəmə Tərəzilərinin Əsas Komponentləri: Kiçik və orta ölçülü stol tərəzilərin (1-5t) və böyük döşəmə tərəzilərin (50-500t) əsas sensor blokları, yaxşı ardıcılğa malik olmalıdır (bir neçə sensorun xətası ≤±0,01%FS).

• Fərdi çəki aparatları: Məsələn, partlayışa qarşı elektron tərəzilər və korroziyaya davamlı sənaye tərəziləri, paslanmayan polad materiallardan və partlayışa qarşı sertifikatlı sensorlardan istifadə olunur, xüsusi sənayenin ehtiyaclarına uyğundur.

4) Digər xüsusi hallar

• Qida/Farmasevtika sənayesi: Gigiyenik paslanmayan polad sensorlar (316L material, səthi parlaq), xammalın çəkilməsi və hazır məhsulun dozalanması üçün istifadə olunur, GMP standartlarına cavab verir.

• Maşın-qazma/Metallurgiya sənayesi: Yüksək temperatur şəraitinə (≤120℃) uyğun fərdi modellər, filizin çəkilməsi və metallurgiya sobalarının çəkisinin monitorinqi üçün istifadə olunur (yüksək temperatur kompensasiya funksiyasını tələb edir).

5. İstifadə Təlimatı (Tətbiqi Rehber)

1) Quraşdırma prosesi

• Hazırlıq: Quraşdırma səthinin təmizlənməsi (səthin düz, yağsız və düzlük xətası ≤0,1 mm/m olmalıdır), həmçinin sensorun görünüşünün yoxlanılması (deformasiya yoxdur, terminal blokları qorunub saxlanılıb). • Yerləşdirmə və Bərkidilmə: Yükün oxdan ötürülməsini təmin etmək üçün sensoru yük nöqtəsində şaquli quraşdırın (yanlıc qüvvələrdən çəkinin); əyilmə momenti açarı ilə göstərilən momentə görə sıxın (lehimli polad sensorlar üçün tövsiyyə olunan 20-50 N·m, paslanmayan poladlar üçün 15-30 N·m).

• Naqilləşdirmə Tələbləri: Analod siqnallar üçün (qırmızı - enerji +, qara - enerji -, yaşıl - siqnal +, ağ - siqnal -), rəqəmsal siqnallar üçün isə Modbus protokoluna əsasən naqilləşdirmə aparın; naqilləşdirmə zamanı yüksək gərginlikli naqillərdən uzaq durun (≥10 sm) və elektromaqnit girişindən qaçının.

• Qoruma Tədbirləri: Xarici quraşdırma üçün yağış örtüyü əlavə edin və naqil birləşmələrini su keçirməyən konektorlarla izolyasiya edin; korroziya törədən mühitlərdə sensor səthinə antikoroziv təbəqə çəkin.

2) Kalibrləşdirmə və Sazlama

• Sıfır Kalibrləmə: Cihazı yandırın və 30 dəqiqə qızdırın, sıfır çıxışının ±0,001%FS daxilində olmasını təmin etmək üçün cihazın "sıfır" düyməsini basın.

• Yük Kalibrləməsi: Standart çəkiləri (nominal yükün 50% və 100%-ni) yerləşdirin, cihazın göstəricilərini qeyd edin və cihaz və ya proqram təminatı vasitəsilə xətanı düzəldin (xəta dəqiqlik sinfinə uyğun icazə verilən xətadan az və ya bərabər olmalıdır).

• Dinamik Tənzimləmə: Dinamik çəkmə şəraitində sensorun reaksiya müddətini yoxlayın, məlumat dalğalanmalarını qarşısını almaq üçün cihazın filtrləmə parametrlərini tənzimləyin (adətən filtrləmə tezliyi 5-10 Hz-dir).

3) Müntəzəm Təmir

• Müntəzəm Yoxlama: Sensor səthini hər ay təmizləyin, naqillərin möhkəmlik halını yoxlayın; hər kvartalda sıfır nöqtəsini kalibrləyin və ildə bir dəfə tam kalibrləmə aparın.

• Xətanın Aradan Qaldırılması: Məlumat sürüşməsi baş verərsə, təchizat gərginliyini yoxlayın (12-24 V DC-də sabit olmalıdır); siqnal çıxışı yoxdursa, naqillərin düzgün qoşulduğunu və ya sensorun yüklənməsini və zədələnməsini yoxlayın.

6. Seçim Metodu (Tələbləri Dəqiq Uyğunlaşdırma)

1) Əsas parametrlərin təyini

• Həcm seçimi: Həqiqi maksimum yükün 1,2 - 1,5 dəfə həcmi olan model seçin (məsələn, 50t maksimum yük üçün 60 - 75t sensoru seçilməlidir), artıq yükləmə üçün ehtiyat saxlanılmalıdır.

• Dəqiqlik sinfi: Sənaye metrologiyası üçün C3 sinfini (xəta ≤ ±0,02%FS) seçin; laboratoriya testləri üçün C1 sinfini (xəta ≤ ±0,01%FS) seçin; ümumi monitorinq üçün C6 sinfini (xəta ≤ ±0,03%FS) seçin.

• Siqnal növü: Analos siqnallar (4 - 20mA) ənənəvi cihazlar üçün uyğundur, rəqəmsal siqnallar (RS485) isə ağıllı idarəetmə sistemləri üçün uyğundur və uzaqdan monitorinqi dəstəkləyir.

2) Mühitə uyğunluğun əsasında seçim

• Temperatur: Normal şərait üçün (-20°C - 60°C), standart modeli seçin; yüksək temperatur şəraitində (60°C - 120°C), temperaturu kompensasiya edən modeli seçin; aşağı temperatur şəraitində (-40°C - -20°C), aşağı temperaturda işləməyə davamlı modeli seçin.

• Mühit: Quru mühitdə, lehimli poladı seçin; nəmli/korroziv mühitdə, 304/316L paslanmayan poladı seçin; yüksək korroziya təhlükəsi olan mühitdə (məsələn, turşu-qələvi məhlullarında) Hastelloy materialını seçin.

• Qorunma sinfi: Xarici/tropik nəmli mühitdə, ≥ IP67; su altı və ya tozlu mühitdə, ≥ IP68.

3) Quraşdırma və Sistem Uyğunluğu

• Quraşdırma metodu: Məhdud yer şəraitində rezbsiz birləşdirməni seçin; böyük yük şəraitində flanş birləşdirməni seçin; əgər eksentrik yüklənmə riski varsa, eksentrik yüklənməyə qarşı dizayn edilmiş modeli seçin (eksentriklik səhvi ≤ ±0,01%FS).

• Uyğunluq: Sensorun çıxış siqnalının mövcud cihazlar/PLC-lərlə uyğun olduğunu təsdiqləyin; əgər bir neçə sensor paralel qoşulmalıdırsa, ünvan təyin etməyi dəstəkləyən rəqəmsal model seçin.

4) Əlavə Tələblərin Təsdiqi

• Sertifikasiya Tələbləri: Partlayışa qarşı işləmə şəraiti üçün Ex ia IIC T6 sertifikatı tələb olunur; qida sənayesi üçün FDA/GMP sertifikatı; metrologiya şəraiti üçün isə CMC (Ölçmə Cihazı Modelinin Tip Təsdiqi Sertifikatı) tələb olunur.

• Xüsusi Funksiyalar: Dinamik çəkilmə üçün reaksiya müddəti ≤ 5 mq olan modeli seçin; uzaqdan monitorinq üçün isə simsiz ötürücü (LoRa/NB-IoT) ilə intellektual model seçin.

Xülasə

Kolon yük hüceyrələri "yüksək sərtlik, müdaxiləyə qarşı müqavimət və geniş diapazon" ilə öz əsas üstünlüklərini təşkil edir və orta və ağır yüklər üçün dəqiqlikli çəkmə, çətin mühitlərə uyğunlaşma və sistem uyğunluğu kimi problemləri həll etməyə yönəlib. İstifadəçi təcrübəsi asan quraşdırma, sadə texniki xidmət və sabit məlumatları nəzərdə tutur. Yük hüceyrəsi seçərkən əvvəlcə diapazon, dəqiqlik və mühit olmaqla üç əsas tələbi aydınlaşdırmaq, sonra isə quraşdırma üsulu və sistem uyğunluğunu nəzərə alaraq qərar vermək lazımdır; istifadə zamanı uzunmüddətli etibarlılığı təmin etmək üçün oxuna eninə qüvvət tətbiqi prinsipinə və müntəzəm kalibrləməyə ciddi şəkildə əməl etmək lazımdır. Bu, sənaye ölçüçülüyü, mexaniki inteqrasiya və çəki cihazlarının istehsalı sahələrində istifadəyə uyğundur və orta ilə ağır yüklərin çəkilməsi üçün ən yaxşı sensor növüdür.

Təfərrüat Göstərilməsi

Parametrlər