Tulpkormanduse andur CZL425H

Toote kirjeldus

Kolonn koormuseliiridest on jõutundlikud komponendid, mis põhinevad tõmbeanduri printsiibil. Need tekitavad tõmbe deformatsiooni silindrilise elastskeha all rakendatud jõu toimel, mis teisendatakse seejärel tõmbeanduri poolt elektriliseks signaaliks. Neile on omased kõrge kõvadus, tugev häirimiskindlus jne, ning neid kasutatakse laialdaselt keskmiste ja raskete koormuste kaalumisel. Järgnevad üksikasjad on esitatud tuumamõõtmetest alates, et rahuldada toode valiku, tehnilise hinnangu ja lahenduse kirjutamise vajadusi:

1. Toote omadused ja funktsioonid

Põhiefed

• Struktuurne disain: Tsülistrikujuline elastsusrõngas (läbimõõduga 10–100 mm valikuliselt), kõrge jäigusega konstruktsioon (kõrge isesagedus), tugev vastupanu külgsuunalisele koormusele/põikjõule (tavaliselt suudab taluda põikjõudu ±5%–±10% nimikoormusest) ja hea jõu ühtlus.

• Täpne jõudlus: Kõrge täpsusklass (tavaliselt C3, C6, mõnel kõrgetasemelisel mudelil kuni C1), mitte lineaarsuse viga ≤±0,01%FS, korduvusviga ≤±0,005%FS ja väike nullpunktide nihe (≤±0,002%FS/℃).

• Materjalid ja kaitse: Elastsusrõngaste materjalide hulka kuuluvad sulamteras (majanduslik versioon, voolavustugevus ≥800 MPa) või roostevaba teras (304/316L, korrosioonikindel), kaitseaste IP67/IP68 valikuliselt, sobib niiskesse, tolmasesse ja kergelt korrosioonilisse keskkonda.

• Paigaldusühilduvus: Mõlemad otsad on kruvipistega (M12–M60) või flantsühendusega, kompaktne paigaldusruum, sobib vertikaalsete/aktsiaalsete jõudude mõõtmiseks ning mitu andurit saab paralleelselt ühendada skaala moodustamiseks (toetab 4–8 samaaegselt töötavat andurit).

Põhifunktsioonid

• Jõu/kaalu mõõtmine: Toetab staatilist/dünaamilist kaalumist (dünaamiline reageerimisaeg ≤ 5 ms) laia mõõtevahemikuga (1 t – 500 t, mõned kohandatud mudelid jõuavad kuni 1000 t).

• Signaaliväljund: Väljastab analoogsignaale (4 – 20 mA, 0 – 10 V) või digitaalsignaale (RS485/Modbus, HART), mis on ühilduvad peamiste kaaludega, PLC-de ja DCS-süsteemidega.

• Lisafunktsioonid: Mõned mudelid on varustatud temperatuurikompenatsiooniga (-20°C – 80°C kompensatsioonivahemik), ülekoormuskaitsega (150% – 200% nimikoormusest), plahvatuskindluse sertifikaadiga (Ex ia IIC T6) ja äikesekaitse konstruktsiooniga.

• Pikaajaline usaldusväärsus: Pikk väsimusiga (≥ 10⁶ koormusetsüklit), hea nullpunktide stabiilsus ja aastane triip ≤ ±0,01% FS.

2. Lahendatud põhiprobleemid

•Ebapiisav mõõtetäpsus: Et lahendada traditsiooniliste sensorite halva külgsurve vastupidavuse ja suurte andmesümnade probleeme, kasutatakse kõrge kõvadusega struktuuri ja täpset tõmbeääri kleepimistehnoloogiat, tagades mõõtemäära vea ≤ ±0,02% FS külgsurve tingimustes.

•Halb kohanemine rasketes keskkonnatingimustes: Rojutera materjal + IP68 kaitsekujundus lahendavad andurite kahjustuse ja signaali kõrvalekaldumise probleemid niisketes, tolmustes ning hapete ja aluste korrosiooni tingimustes (nt keemiasilod ja välimised kaalud).

•Paigaldus- ja ruumipiirangud: Kompaktne silindrilise struktuuriga + paindlik ühendusviis lahendab paigaldusruumi piiratuse ja raskelt juhitava telgsurve probleemid suurtes seadmetes (nt reaktsioonkastides ja tõstukites).

•Rasketes koormustes mõõtmise stabiilsus: Kõrge kõvadusega elastsed materjalid + ülekoormuskaitse kujundus takistavad andurite püsivat deformatsiooni keskmiste ja raskete koormuste tingimustes (nt veokkaalud ja sadamakonteinerite kaalumine), tagades pikaajalise mõõtmise usaldusväärsuse.

•Süsteemi ühilduvuse probleemid: Saadaval on mitu signaaliväljundi moodi, mis lahendavad erinevate juhtsüsteemidega (nt Siemens PLC ja Kunlun Tongtai puuteekraan) liitumisraskused, vältides lisaseadmete – signaalimuundurite – vajadust.

3. Kasutajakogemus

•Paigaldamise mugavus: Standardiseeritud kõrvade-/liitmikuliidestega, kaasa arvatud paigaldusvõtmed ja asenduspernad, võimaldab ühe isiku poolt paigaldamist; horisontaalse reguleerimise avad on põhjas, et hõlbustada jõusuuna kalibreerimist.

• Töö ja kalibreerimine: Nullpunktikalibreerimine on lihtne (ühe nupuga nullimine mõõteriistaga), toetab kalibreerimist standardmassidega (kalibreerimisprotsess ≤ 10 minutit) ja mõningaid digitaalseid mudeleid saab kaugkalibreerida tarkvara abil.

• Madal hoolduskulu: Tihendatud konstruktsioonikujundus kõrvaldab vajaduse sagedase hoolduse järele; tõmbeandurid on kaetud niiskusepüsiva materjaliga, mis tagab madala rikkekorra (aastane keskmine rikkekorra ≤ 0,5%); kergesti vahetatavad osad (näiteks klemmikarbid) saab vahetada eraldi.

• Andmeside: Kiire signaalivastus, andmete viivituseta dünaamilises kaalumises; digitaalsetel mudelitel on sisseehitatud veadiagnostika funktsioonid (nt ülekoormuse hoiatus, juhtme ebatavalisuse teade) kiireks probleemide lahendamiseks.

• Ühilduvuskogemus: Ühildub üle 90% turul olevatest kaaludest ja juhtsüsteemidest, pole vaja muuta riistvaraliideseid, lihtsalt ühenda ja kasuta; toetab mitme anduri paralleelset ühendamist automaatse koormusjaotusega.

4. Tüüpilised kasutusjuhud

1) Tööstuslik kaalumine ja metroloogia

• Silo/Paagi kaalumine: Pulbri/vedeliku silode kaalu jälgimine keemias ja ehitusmaterjalide tööstuses, toetades taseme reguleerimist ja laohaldust (tavaliselt paigaldatakse 4 andurit sümmeetriliselt).

• Vagunikaal/Raudtee kaal: Maanteekasutuse ja raudteeliikluse kaalumine, üksiku anduri kandevõimega 50–200 t, mitu andurit on paralleelselt ühendatud, moodustades kaaluplatsi (nt 100-tonnise vagunikaalu puhul kasutatakse tavaliselt 4 andurit 25-tonnise kandevõimega).

• Reaktori kaalumine: Reaktorite kaalu reaalajas jälgimine ravimite ja keemiatööstuses, koostöös juhtsüsteemiga tagatakse täpne söötmissüsteemi reguleerimine (nõuab plahvatuskindlaid andureid).

2) Masinate ja seadmete integreerimine

• Krani/Ülehoolduskraani ülekoormuskaitse: Krainide tõstevõimsuse jälgimine sadamates ja tehastes, käivitab häire, kui koormus ületab nimiväärtuse (mudelid vajavad vibrostabiilsust ja kiiret reageerimist).

• Press/Testmasin: Surve/tõmbejõu mõõtmine materjalimehaanika testides, nõutakse kõrge täpsus (C1 tase) ja kõrge dünaamiline vastus (≤3 ms).

• Ehitusmasinad: Segatava kaalu annustamine betoonisegistites ja tornkraanide ülekoormuskaitse, sobib välistingimustes niiskesse ja vibreerivasse keskkonda (kaitsetase ≥IP67).

3) Kaalumisvahendite tootmine

• Laualkaalude/põrandakaalude põhikomponendid: Väikeste ja keskmise suurusega laualkaalude (1–5 t) ja suurte põrandakaalude (50–500 t) andurite põhiüksused, nõutakse hea ühtlus (mitme anduri viga ≤±0,01%FS).

• Kohandatud kaalumisvahendid: Näiteks plahvamiskindlad elektrokaalud ja korrosioonikindlad tööstuskaalud, mis kasutavad roostevabast terasest materjale ja plahvamiskindluse sertifitseeritud andureid, sobivad eripraktiseerivate tööstusharude vajadustele.

4) Muud erijuhtumid

• Toidu/ravimite tööstus: Hügieenilised roostevabad andurid (materjal 316L, pind poleeritud), kasutusel tooraine kaalumiseks ja valmistoodete doseerimiseks, vastates GMP standarditele.

• Kaevandus/metallurgia tööstus: Kohandatud mudelid kõrgete temperatuuride keskkondade jaoks (≤120 °C), kasutusel maavarade annuste kaalumiseks ja metallurgiliste põletite kaalu jälgimiseks (nõuab kõrgete temperatuuride kompenseerimise funktsiooni).

5. Kasutusjuhised (praktiline juhend)

1) Paigaldusprotsess

• Ettevalmistus: Puhastage paigalduspind (veenduge, et see oleks tasane, õlitu ja kõveruse viga ≤0,1 mm/m) ning kontrollige anduri välimust (deformatsioonita, terviklikud klemmiplokid). • Paigutamine ja kinnitamine: Paigaldage andur vertikaalselt koormuspunkti nii, et koormus edastuks telg-suunas (vältida põiki jõudu); kasutage momendivõtmeid soovitatud pingutusmomendi järgi kinnitamiseks (soovituslikult 20–50 N·m sulamteras anduritele, 15–30 N·m roostevabatele terasanduritele).

• Juhtmete spetsifikatsioonid: Anaalogsignaalide puhul (punane – toite+ , must – toite–, roheline – signaal+, valge – signaal–), digitaalsete signaalide puhul ühendage vastavalt Modbus-protokollile; juhtmete ühendamisel hoiduge kõrgepingejuhtmetest (≥10 cm), et vältida elektromagnetilist häiringut.

• Kaitsemeetmed: Väljaspaigalduse korral lisage vihmakate ja tihendage juhtmete ühendused veekindlate ühenduste abil; korrosiivsetes keskkondades kantakse anduri pinnale antirooste kiht.

2) Kalibreerimine ja seadistamine

• Nullkallak: Lülitage toide sisse ja soojendage 30 minutit, vajutage mõõteriistal nuppu „null“, et veenduda, et nullväljund on vahemikus ±0,001% FS.

• Koormuskallak: Paigutage standardmassid (soovitatavalt 50% ja 100% nimikoormusest), kirjutage mõõteriista näidud üles ja korrigeerige viga mõõteriista või tarkvara abil (viga peab olema ≤ lubatud viga, mis vastab täpsusklassile).

• Dünaamiline seadistamine: Dünaamilise kaalumise juhtudel testige anduri reageerimisaega, reguleerige mõõteriista filtreerimisparameetreid (tavaliselt on filtreerimissagedus 5–10 Hz), et vältida andmesümnuid.

3) Tavaline hooldus

• Regulaarne kontroll: Puhastage anduri pind kuus, kontrollige juhtmete pinget; kalibreerige nullpunkt iga kvartali tagant ja tehke täielik kalibreerimine iga aasta tagant.

• Veaparandus: Kui esineb andmete kõrvalekalle, kontrollige toitepinget (peaks olema stabiilne vahemikus 12–24 V DC); kui signaaliväljund puudub, kontrollige, kas juhtmed on õigesti ühendatud või kas sensor on ülekoormatud ja kahjustunud.

6. Valikumeetod (nõuete täpne vastavus)

1) Tuuma parameetrite määramine

• Ulatuse valik: Valige mudel, mille ulatus on 1,2 – 1,5 korda suurem kui tegelik maksimaalne koormus (näiteks 50-tonnise maksimaalkoormuse puhul sobib 60 – 75 tonni sensor), et jätta varu ülekoormuse korral.

• Täpsusklass: Tööstuslikuks metroloogiaks valige klass C3 (viga ≤ ±0,02% täispööret); laboratoorseteks testideks valige klass C1 (viga ≤ ±0,01% täispööret); üldiseks jälgimiseks valige klass C6 (viga ≤ ±0,03% täispööret).

• Signaali tüüp: Anaalogsignaalid (4 – 20 mA) sobivad traditsioonilistele seadmetele, samas kui digitaalsignaalid (RS485) sobivad nutikatele juhtimissüsteemidele ning toetavad kaugjälgimist.

2) Valik keskkonnaga kohanemise alusel

• Temperatuur: Tavaliste olukordade jaoks (-20°C - 60°C) valige standardne mudel; kõrgete temperatuuride jaoks (60°C - 120°C) valige kõrge temperatuuri kompenseeriv mudel; madalate temperatuuride jaoks (-40°C - -20°C) valige madala temperatuuri vastu pidav mudel.

• Keskkond: Kuivades keskkondades valige sulamterast; niisketes/korrosioonikeskkondades valige 304/316L roostevaba terast; tugevasti korrosioonilistes keskkondades (nt happelised-aluslahused) valige Hastelloy.

• Kaitseklass: Välistingimustes/niisketes keskkondades ≥ IP67; veealuses või tolmuks turvaraskeste keskkondades ≥ IP68.

3) Paigaldus ja süsteemiga ühilduvus

• Paigaldusviis: Piiratud ruumi puhul valige keermega ühendused; suurte koormuste puhul flantšühendused; kui on olemas eksentriline koormusrisk, valige mudel eksentrilise koormusega vastupidava konstruktsiooniga (eksentriline koormusviga ≤ ±0,01%FS).

• Ühilduvus: Veenduge, et anduri väljundsignaal vastaks olemasolevatele seadmetele/PLC-dele; kui mitu andurit tuleb ühendada rööbiti, valige digitaalne mudel, mis toetab aadressi seadmist.

4) Lisatingimuste kinnitamine

• Sertifitseerimisnõuded: plahvatusohtlike olukordade puhul on vajalik Ex ia IIC T6 sertifikaat; toiduainetööstuse puhul FDA/GMP sertifikaat; metroloogiaolukordade puhul CMC (Metroloogiliste seadmete tüübikinnituse tunnistus).

• Erifunktsioonid: dünaamilise kaalumise puhul valige mudel, mille reageerimisaeg ≤ 5 ms; kaugseire puhul valige nutikas mudel traadita edastusega (LoRa/NB-IoT).

Kokkuvõte

Veerkoormusandurid erinevad oma kõrge kõvade, häirimiskindluse ja laia ulatuse poolest, mis on nende põhiplusid, ja lahendavad eelkõige täpse kaalumise, rasketes keskkondades kasutamise ning süsteemiga ühilduvuse probleeme keskmiste ja suurte koormuste juhtumites. Kasutajakogemus keskendub lihtsale paigaldamisele, lihtsale hooldusele ja stabiilsele andmetele. Anduri valikul tuleb kõigepealt selgelt määrata vahemik, täpsus ja keskkonna kolm põhinõuet ning seejärel langetada otsus paigaldusmeetodi ja süsteemiga ühilduvuse arvesse; kasutamisel tuleb järgida rangeid teljijõu paigaldamise põhimõtteid ja regulaarseid kalibreerimisi, et tagada pikaajaline usaldusväärsus. Need on sobivad tööstusliku metroloogia, masinintegreerimise ja kaalude tootmise valdkondades ning on eelistatud andurite tüüp keskmiste ja suurte koormuste kaalumissüsteemides.

Detailse kuvamine

Parameetrid