Κυλινδρικό Φορτίομετρο CZL425H

Εισαγωγή προϊόντος

Στήλη φορτιωτήρες είναι εξαρτήματα ευαίσθητα στη δύναμη, βασισμένα στην αρχή της γεφύρας αντίστασης. Δημιουργούν παραμόρφωση μέσω της παραμόρφωσης ενός κυλινδρικού ελαστικού σώματος υπό δύναμη, η οποία στη συνέχεια μετατρέπεται σε ηλεκτρικό σήμα από τη γέφυρα αντίστασης. Διαθέτουν υψηλή ακαμψία, ισχυρή αντοχή σε παρεμβολές κ.ά. και χρησιμοποιούνται ευρέως σε εφαρμογές ζύγισης μεσαίων και μεγάλων φορτίων. Τα παρακάτω στοιχεία παρουσιάζονται από τις βασικές διαστάσεις για να καλύψουν τις ανάγκες προϊόν επιλογής, τεχνικής αξιολόγησης και σύνταξης λύσεων:

1. Χαρακτηριστικά και Λειτουργίες Προϊόντος

Κύρια Χαρακτηριστικά

• Σχεδιασμός δομής: Κυλινδρικός ελαστικός (διάμετρος 10-100 mm προαιρετική), σχεδιασμός υψηλής δυσκαμψίας (υψηλή φυσική συχνότητα), ισχυρή αντοχή σε μη κεντρικά φορτία/πλευρικές δυνάμεις (συνήθως ικανός να αντέχει πλευρικές δυνάμεις ±5% - ±10% του ονομαστικού φορτίου) και καλή ομοιομορφία δύναμης.

• Δυναμικό ακρίβειας: Υψηλής ακρίβειας βαθμίδα (συνήθως C3, C6, με ορισμένα υψηλής τεχνολογίας μοντέλα να φτάνουν την C1), σφάλμα μη γραμμικότητας ≤±0,01%FS, σφάλμα επαναληψιμότητας ≤±0,005%FS και μικρή μετατόπιση μηδενικού σημείου (≤±0,002%FS/℃).

• Υλικά και Προστασία: Οι επιλογές υλικού ελαστικού περιλαμβάνουν κράμα χάλυβα (οικονομική έκδοση, όριο διαρροής ≥800 MPa) ή ανοξείδωτο χάλυβα (304/316L, ανθεκτικό στη διάβρωση), με βαθμό προστασίας IP67/IP68 προαιρετικό, κατάλληλο για υγρά, σκονισμένα και ελαφρώς διαβρωτικά περιβάλλοντα.

• Συμβατότητα εγκατάστασης: Και τα δύο άκρα είναι σπειρωτά (M12-M60) ή με φλάντζα, με συμπαγή χώρο εγκατάστασης, κατάλληλο για κατακόρυφες/αξονικές δυνάμεις, και πολλαπλοί αισθητήρες μπορούν να συνδεθούν παράλληλα για να σχηματίσουν ζυγό (υποστηρίζει 4-8 αισθητήρες που λειτουργούν συγχρόνως).

Βασικές Λειτουργίες

• Μέτρηση Δύναμης/Βάρους: Υποστηρίζει στατική/δυναμική ζύγιση (χρόνος δυναμικής απόκρισης ≤ 5 ms), με εύρος μέτρησης (1t - 500t, κάποια προσαρμοσμένα μοντέλα φτάνουν τους 1000t).

• Έξοδος σήματος: Παρέχει αναλογικά σήματα (4 - 20 mA, 0 - 10 V) ή ψηφιακά σήματα (RS485/Modbus, HART), συμβατά με κύρια όργανα ζύγισης, PLCs και συστήματα DCS.

• Πρόσθετες λειτουργίες: Κάποια μοντέλα διαθέτουν ενσωματωμένη αντιστάθμιση θερμοκρασίας (-20°C - 80°C), προστασία από υπερφόρτωση (150% - 200% του ονομαστικού φορτίου), πιστοποίηση αντιεκρηκτικότητας (Ex ia IIC T6) και σχεδιασμό προστασίας από κεραυνούς.

• Μακροπρόθεσμη αξιοπιστία: Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω κόπωσης (≥ 10⁶ κύκλοι φόρτισης), καλή σταθερότητα μηδενικού σημείου και ετήσια παρέκκλιση ≤ ±0,01%FS.

2. Βασικά Προβλήματα που Επιλύονται

•Ανεπαρκής ακρίβεια μέτρησης: Για να αντιμετωπιστούν τα προβλήματα κακής αντοχής σε έκκεντρο φορτίο και μεγάλων ταλαντώσεων δεδομένων στους παραδοσιακούς αισθητήρες, χρησιμοποιείται υψηλής δυσκαμψίας δομή και ακριβής τεχνολογία επικόλλησης γαλβάνωσης, διασφαλίζοντας σφάλμα μέτρησης ≤ ±0,02%FS σε συνθήκες έκκεντρου φορτίου.

•Φτωχή προσαρμοστικότητα σε δύσκολα περιβάλλοντα: Το υλικό από ανοξείδωτο ατσάλι και ο σχεδιασμός προστασίας IP68 επιλύουν τα προβλήματα ζημιάς του αισθητήρα και απόκλισης σήματος σε σενάρια με υγρασία, σκόνη, διάβρωση οξέων-βάσεων (όπως χημικές δεξαμενές και εξωτερικά όργανα ζύγισης).

•Περιορισμοί εγκατάστασης και χώρου: Συμπαγής κυλινδρική δομή + εύκαμπτος τρόπος σύνδεσης επιλύουν τα προβλήματα περιορισμένου χώρου εγκατάστασης και δύσκολης οδήγησης αξονικής δύναμης σε μεγάλον εξοπλισμό (όπως αντιδραστήρες και γερανούς).

•Σταθερότητα μέτρησης φορτίων μεγάλου βάρους: Ελαστικό υψηλής δυσκαμψίας + σχεδιασμός προστασίας από υπερφόρτωση εμποδίζουν τη μόνιμη παραμόρφωση των αισθητήρων σε σενάρια μεσαίων και μεγάλων φορτίων (όπως ζυγοί φορτηγών και ζύγιση περιφερειακών κοντεινερ), διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία μέτρησης.

•Προβλήματα συμβατότητας συστήματος: Διατίθενται πολλαπλές λειτουργίες εξόδου σήματος για να επιλυθούν τα προβλήματα σύνδεσης με διαφορετικά συστήματα ελέγχου (όπως Siemens PLC και οθόνη αφής Kunlun Tongtai), εξαλείφοντας την ανάγκη για επιπλέον μετατροπείς σήματος.

3. εμπειρία χρήστη

•Ευκολία εγκατάστασης: Τυποποιημένες σπειροειδείς/φλαντζωτές διεπαφές, πλήρεις με κλειδιά εγκατάστασης και οδηγητικούς πείρους, επιτρέπουν την εγκατάσταση από ένα άτομο· στο κάτω μέρος υπάρχουν οπές για οριζόντια ρύθμιση προκειμένου να διευκολυνθεί η βαθμονόμηση της κατεύθυνσης της δύναμης.

• Λειτουργία και Βαθμονόμηση: Η μηδενική βαθμονόμηση είναι απλή (μηδενισμός με ένα κουμπί μέσω του μετρητή), υποστηρίζει βαθμονόμηση με τυποποιημένα βάρη (διαδικασία βαθμονόμησης ≤ 10 λεπτά) και ορισμένα ψηφιακά μοντέλα μπορούν να βαθμονομηθούν από απόσταση μέσω λογισμικού.

• Χαμηλό κόστος συντήρησης: Σφραγισμένη δομική κατασκευή που εξαλείφει την ανάγκη για συχνή συντήρηση· τενσιόμετρα επικαλύπτονται με υγροαπωθητικό υλικό, με αποτέλεσμα χαμηλούς ρυθμούς βλάβης (ετήσιος μέσος όρος βλαβών ≤ 0,5%)· εξαρτήματα που αντικαθίστανται εύκολα (όπως μπλόκα ακροδεκτών) μπορούν να αντικαθίστανται ξεχωριστά.

• Ανατροφοδότηση δεδομένων: Γρήγορη απόκριση σήματος, χωρίς καθυστέρηση δεδομένων σε σενάρια δυναμικής ζύγισης· τα ψηφιακά μοντέλα διαθέτουν ενσωματωμένες λειτουργίες διάγνωσης βλαβών (όπως συναγερμός υπερφόρτωσης, ενδείξεις ανωμαλίας καλωδίωσης) για γρήγορη επίλυση προβλημάτων.

• Εμπειρία συμβατότητας: Συμβατό με πάνω από 90% των οργάνων ζύγισης και συστημάτων ελέγχου στην αγορά, δεν απαιτείται τροποποίηση διεπαφών υλικού, Plug and Play· υποστηρίζει παράλληλη σύνδεση πολλαπλών αισθητήρων με αυτόματη κατανομή φορτίου.

4. Τυπικά Σενάρια Χρήσης

1) Βιομηχανική Ζύγιση και Μετρολογία

• Ζύγιση Σιλό/Δεξαμενής: Παρακολούθηση βάρους σιλό σκόνης/υγρών στις χημικές βιομηχανίες και στη βιομηχανία δομικών υλικών, με υποστήριξη ελέγχου στάθμης και διαχείρισης αποθέματος (συνήθως με 4 αισθητήρες τοποθετημένους συμμετρικά).

• Ζύγιση Φορτηγών/Ρυμουλκών: Ζύγιση οδικών και σιδηροδρομικών μεταφορών, με χωρητικότητα ενός αισθητήρα 50-200 τόνους, πολλαπλοί αισθητήρες συνδέονται παράλληλα για να σχηματίσουν πλατφόρμα ζύγισης (π.χ. μια ζυγαριά 100 τόνων χρησιμοποιεί συνήθως 4 αισθητήρες των 25 τόνων).

• Ζύγιση Αντιδραστήρα: Παρακολούθηση πραγματικού χρόνου του βάρους αντιδραστήρων στις φαρμακευτικές και χημικές βιομηχανίες, σε συνεργασία με το σύστημα ελέγχου για ακριβή δόση πρώτων υλών (απαιτούνται αντιεκρηκτικοί αισθητήρες).

2) Ενσωμάτωση Μηχανημάτων και Εξοπλισμού

• Προστασία από υπερφόρτωση γερανού/οροφαίου γερανού: Παρακολούθηση της ανυψωτικής ικανότητας γερανών σε λιμάνια και εργοστάσια, με ενεργοποίηση συναγερμού όταν το φορτίο υπερβαίνει την ονομαστική τιμή (απαιτούνται μοντέλα με αντοχή σε κραδασμούς και γρήγορη απόκριση).

• Πρέσα/Μηχανή δοκιμών: Μέτρηση πίεσης/εφελκυστικής δύναμης σε δοκιμές μηχανικής των υλικών, με απαίτηση υψηλής ακρίβειας (επίπεδο C1) και υψηλής δυναμικής απόκρισης (≤3ms).

• Μηχανήματα κατασκευών: Ζύγιση αναμειξίμων σε εγκαταστάσεις παραγωγής σκυροδέματος και προστασία από υπερφόρτωση ιπποδρόμων, κατάλληλα για υγρά και δονητικά εξωτερικά περιβάλλοντα (επίπεδο προστασίας ≥IP67).

3) Κατασκευή Οργάνων Ζύγισης

• Βασικά Εξαρτήματα Επιτραπεζίων Ζυγών/Ζυγών Δαπέδου: Βασικές αισθητήριες μονάδες μικρών και μεσαίων επιτραπεζίων ζυγών (1-5t) και μεγάλων ζυγών δαπέδου (50-500t), με απαίτηση καλής συνέπειας (σφάλμα πολλαπλών αισθητήρων ≤±0,01%FS).

• Προσαρμοσμένα Όργανα Ζύγισης: Όπως εκρηκτικά αδρανείς ηλεκτρονικές ζυγαριές και βιομηχανικές ζυγαριές ανθεκτικές στη διάβρωση, με υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα και αισθητήρες πιστοποιημένους για εκρηκτικά περιβάλλοντα, κατάλληλοι για τις ανάγκες ειδικών βιομηχανιών.

4) Άλλα Ειδικά Σενάρια

• Βιομηχανία Τροφίμων/Φαρμάκων: Αισθητήρες υγιεινού τύπου από ανοξείδωτο χάλυβα (υλικό 316L, λειασμένη επιφάνεια), για ζύγιση πρώτων υλών και μέτρηση τελικών προϊόντων, σύμφωνα με τα πρότυπα GMP.

• Βιομηχανία Ορυχείων/Μεταλλουργίας: Προσαρμοσμένα μοντέλα για υψηλές θερμοκρασίες (≤120℃), για ζύγιση σιλό ορυχείων και παρακολούθηση βάρους μεταλλουργικών καμινιών (απαιτείται λειτουργία αντιστάθμισης υψηλής θερμοκρασίας).

5. Οδηγίες Χρήσης (Πρακτικός Οδηγός)

1) Διαδικασία εγκατάστασης

• Προετοιμασία: Καθαρίστε την επιφάνεια εγκατάστασης (βεβαιωθείτε ότι είναι επίπεδη, ελεύθερη από λάδι, με σφάλμα επιπεδότητας ≤0,1 mm/m) και ελέγξτε την εμφάνιση του αισθητήρα (χωρίς παραμόρφωση, άθικτα τερματικά). • Τοποθέτηση και Σταθεροποίηση: Εγκαταστήστε τον αισθητήρα κάθετα στο σημείο φόρτωσης για να διασφαλιστεί ότι η φόρτωση μεταδίδεται αξονικά (αποφύγετε πλευρικές δυνάμεις)· χρησιμοποιήστε γερμανικό κλειδί ροπής για σφίξιμο σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή (20-50 N·m προτείνεται για αισθητήρες από κράμα χάλυβα, 15-30 N·m για ανοξείδωτο χάλυβα).

• Προδιαγραφές καλωδίωσης: Για αναλογικά σήματα (κόκκινο - τροφοδοσία +, μαύρο - τροφοδοσία -, πράσινο - σήμα +, λευκό - σήμα -), και για ψηφιακά σήματα, καλωδιώστε σύμφωνα με το πρωτόκολλο Modbus· κατά την καλωδίωση, κρατηθείτε μακριά από γραμμές υψηλής τάσης (≥10 cm) για να αποφύγετε ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές.

• Προστασία: Για εγκατάσταση σε εξωτερικούς χώρους, προσθέστε κάλυμμα κατά της βροχής και σφραγίστε τις συνδέσεις καλωδίωσης με υδατοστεγείς συνδέσεις· σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, εφαρμόστε αντιδιαβρωτικό επίχρισμα στην επιφάνεια του αισθητήρα.

2) Βαθμονόμηση και Διόρθωση

• Μηδενική βαθμονόμηση: Ενεργοποιήστε την τροφοδοσία και προθερμάνετε για 30 λεπτά, πατήστε το κουμπί «μηδέν» στο μετρητή για να διασφαλίσετε ότι η έξοδος μηδέν είναι εντός ±0,001%FS.

• Βαθμονόμηση φορτίου: Τοποθετήστε πρότυπα βάρη (προτείνεται να είναι 50% και 100% του ονομαστικού φορτίου), καταγράψτε τις ενδείξεις του μετρητή και διορθώστε το σφάλμα μέσω του μετρητή ή του λογισμικού (το σφάλμα πρέπει να είναι ≤ από το επιτρεπόμενο σφάλμα που αντιστοιχεί στην κλάση ακριβείας).

• Δυναμική αποσφαλμάτωση: Σε σενάρια δυναμικής ζύγισης, δοκιμάστε τον χρόνο αντίδρασης του αισθητήρα, ρυθμίστε τις παραμέτρους φιλτραρίσματος του μετρητή (συνήθως η συχνότητα φιλτραρίσματος είναι 5-10 Hz) για να αποφύγετε τις διακυμάνσεις των δεδομένων.

3) Συνήθης Συντήρηση

• Τακτικός έλεγχος: Καθαρίζετε την επιφάνεια του αισθητήρα μία φορά το μήνα, ελέγχετε αν τα καλώδια είναι χαλαρά· βαθμονομείστε το σημείο μηδέν μία φορά το τρίμηνο και πραγματοποιείστε πλήρη βαθμονόμηση μία φορά το χρόνο.

• Αντιμετώπιση βλαβών: Εάν παρατηρηθεί μετατόπιση δεδομένων, ελέγξτε την τάση τροφοδοσίας (πρέπει να είναι σταθερή στα 12-24V DC). Εάν δεν υπάρχει έξοδος σήματος, ελέγξτε αν η καλωδίωση είναι σωστή ή αν ο αισθητήρας έχει υπερφορτωθεί και ζημιωθεί.

6. Μέθοδος Επιλογής (Ακριβής Εξατομίκευση στις Απαιτήσεις)

1) Προσδιορισμός Βασικών Παραμέτρων

• Επιλογή εύρους: Επιλέξτε ένα μοντέλο με εύρος 1,2 - 1,5 φορές το πραγματικό μέγιστο φορτίο (π.χ. για μέγιστο φορτίο 50t, μπορεί να επιλεγεί αισθητήρας 60 - 75t), αφήνοντας περιθώριο για υπερφόρτωση.

• Κλάση ακριβείας: Για βιομηχανική μετρολογία, επιλέξτε την Κλάση C3 (σφάλμα ≤ ±0,02%FS). Για εργαστηριακές δοκιμές, επιλέξτε την Κλάση C1 (σφάλμα ≤ ±0,01%FS). Για γενική παρακολούθηση, επιλέξτε την Κλάση C6 (σφάλμα ≤ ±0,03%FS).

• Τύπος σήματος: Τα αναλογικά σήματα (4 - 20mA) είναι κατάλληλα για παραδοσιακά όργανα, ενώ τα ψηφιακά σήματα (RS485) είναι κατάλληλα για έξυπνα συστήματα ελέγχου και υποστηρίζουν απομακρυσμένη παρακολούθηση.

2) Επιλογή Βάσει Προσαρμοστικότητας στο Περιβάλλον

• Θερμοκρασία: Για κανονικές συνθήκες (-20°C - 60°C), επιλέξτε ένα τυπικό μοντέλο· για υψηλές θερμοκρασίες (60°C - 120°C), επιλέξτε μοντέλο με αντιστάθμιση υψηλής θερμοκρασίας· για χαμηλές θερμοκρασίες (-40°C - -20°C), επιλέξτε μοντέλο ανθεκτικό σε χαμηλές θερμοκρασίες.

• Μέσο: Για στεγνά περιβάλλοντα, επιλέξτε κράμα χάλυβα· για υγρά/διαβρωτικά περιβάλλοντα, επιλέξτε ανοξείδωτο χάλυβα 304/316L· για εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα (π.χ. διαλύματα οξέων-βάσεων), επιλέξτε Hastelloy.

• Κλάση Προστασίας: Για εξωτερικούς/υγρούς χώρους, ≥ IP67· για υποβρύχιες ή σκονιστούς χώρους, ≥ IP68.

3) Εγκατάσταση και Συμβατότητα Συστήματος

• Τρόπος Εγκατάστασης: Για περιορισμένο χώρο, επιλέξτε σπειροειδείς συνδέσεις· για μεγάλα φορτία, επιλέξτε φλαντζένιες συνδέσεις· αν υπάρχει κίνδυνος έκκεντρου φορτίου, επιλέξτε μοντέλο με σχεδιασμό αντίστασης σε έκκεντρο φορτίο (σφάλμα έκκεντρου φορτίου ≤ ±0,01%FS).

• Συμβατότητα: Επιβεβαιώστε ότι το σήμα εξόδου του αισθητήρα ταιριάζει με τα υπάρχοντα όργανα/PLC· εάν πρέπει να συνδεθούν πολλαπλοί αισθητήρες παράλληλα, επιλέξτε ψηφιακό μοντέλο που υποστηρίζει ορισμό διεύθυνσης.

4) Επιβεβαίωση Επιπλέον Απαιτήσεων

• Απαιτήσεις Πιστοποίησης: Για εκρηκτικά περιβάλλοντα απαιτείται πιστοποίηση Ex ia IIC T6· για τη βιομηχανία τροφίμων απαιτείται πιστοποίηση FDA/GMP· για μετρολογικές εφαρμογές απαιτείται CMC (Πιστοποιητικό Έγκρισης Τύπου Μετρολογικού Οργάνου).

• Ειδικές Λειτουργίες: Για δυναμική ζύγιση, επιλέξτε μοντέλο με χρόνο απόκρισης ≤ 5 ms· για απομακρυσμένη παρακολούθηση, επιλέξτε ένα έξυπνο μοντέλο με ασύρματη μετάδοση (LoRa/NB-IoT).

Περίληψη

Τα κελύφη φόρτισης στήλης διαθέτουν ως βασικά πλεονεκτήματα τη «μεγάλη ακαμψία, την αντοχή στις παρεμβολές και το ευρύ εύρος», αντιμετωπίζοντας κυρίως ζητήματα όπως η ακριβής ζύγιση, η προσαρμογή σε δύσκολα περιβάλλοντα και η συμβατότητα συστήματος σε σενάρια μεσαίων έως μεγάλων φορτίων. Η εμπειρία χρήστη επικεντρώνεται στην εύκολη εγκατάσταση, την απλή συντήρηση και τα σταθερά δεδομένα. Κατά την επιλογή κελύφους φόρτισης, είναι απαραίτητο να διευκρινιστούν πρώτα οι τρεις βασικές απαιτήσεις: εύρος, ακρίβεια και περιβάλλον, και στη συνέχεια να ληφθεί απόφαση σε συνδυασμό με τη μέθοδο εγκατάστασης και τη συμβατότητα συστήματος· κατά τη χρήση, είναι απαραίτητο να τηρούνται αυστηρά οι αρχές της αξονικής εγκατάστασης δύναμης και της τακτικής βαθμονόμησης για εξασφάλιση μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας. Είναι κατάλληλα για πεδία όπως η βιομηχανική μετρολογία, η μηχανική ενσωμάτωση και η κατασκευή οργάνων ζύγισης, και αποτελούν τον προτιμώμενο τύπο αισθητήρα για σενάρια ζύγισης μεσαίων έως μεγάλων φορτίων.

Εμφάνιση λεπτομερειών

Παράμετροι