Sensor Peshimi me Trarë Konsolë CZL803KB

Celula e ngarkesës me trarë konsolë është një element zbulimi të ndjeshëm ndaj forcës i bazuar në parimin e rezistencës së deformimit, me një trup elastik në formë trari konsolë të fiksuar në një skaj dhe të varur në skajin tjetër si strukturë kryesore. Kur vepron forca, deformimi i përkuljes së trarit e detyron galvanometrin të prodhojë ndryshime rezistive, të cilat më pas konvertohen në sinjale elektrike standarde. Ai kombinon përparësi si kapaciteti i mesëm i ngarkesës, hapësira e instalimit e flekshible dhe rezistenca e fortë ndaj goditjeve, dhe përdoret gjerësisht në skenare me forca të përqendruara me ngarkesa të mesme dhe të ulëta, si përkundrazi industriale, shtigje platforme dhe shtigje me bant. Më poshtë jepen hollësi nga përmasat kryesore për të plotësuar nevojat e produkt zgjedhjes, vlerësimit teknik dhe shkrimit të zgjidhjeve:

1. Karakteristikat e Produktit dhe Funksionet Kryesore

Karakteristikat Kryesore

1)Dizajn Struktural: Përdor një strukturë të integruar të trarit konsolë (trashësia e trarit 8-50 mm, gjatësia 50-300 mm), me shumë grupe vula montimi në skajin fiks për të rritur stabilitetin. Ngarkesa në skajin e ngarkuar përqendrohet në seksionin e mesëm të trarit, duke mbështetur matjen e ngarkesës vertikale të përqendruar poshtë, me rezistencë të shkëlqyeshme ndaj goditjeve (i aftë të përballojë goditje të menjëhershme 200%-300% të ngarkesës së kalibruar) dhe efikasitet të lartë të transmetimit të sforcimit.

2) Performanca e saktësisë: Klasa e saktësisë mbulon C3-C6, me modelet kryesore që arrijnë C3. Gabimi i jo-linearitetit ≤±0,02%FS, gabimi i përsëritshmërisë ≤±0,01%FS, zhvendosja e zeros ≤±0,003%FS/℃, dhe qëndrueshmëria e saktësisë më e mirë sesa sensorët e ngjashëm në skenarë mesatarë 50 kg-5 ton.

3) Materiale dhe Mbrojtje: Trupi elastik zakonisht përdor çelik aliazh (Q235, 40CrNiMoA) ose çelik inox 304/316L, me sipërfaqen e trajtuar me pastrim me rërë dhe heqje të korrrozionit + galvanizim me nikel (çelik aliazh) ose pasivizim (çelik inox); klasa e mbrojtjes zakonisht është IP66/IP67, dhe modelet industriale të rënda mund të arrijnë IP68, të përshtatshme për mjedise industriale komplekse si pluhuri dhe lagështia.

4) Përputhshmëria e Instalimit: Skena fikse ofron montim me bulon ose lidhje me valëzim, dhe skena e ngarkuar mund të lidhet përmes filetove, flanxhesh ose kokash shtypi, e përshtatshme për instalim në pozicione të ndryshme si poshtë, anë etj. të pajisjes. Njësi të vetme ose të shumta mund të përdoren në paralel, me fleksibilitet të lartë kombinimi.

Funksionet Kryesore

1) Matja e Forcës me Rreze Mesatare: Fokusohej në peshimin statik/kuazi-dinamik të ngarkesave mesatare dhe të ulëta (kohë reagimi ≤7ms), me një diapazon që mbulon nga 50kg deri në 20t. Aplikimet konvencionale përqendrohen në diapazonin 1t-10t, dhe disa modelet e rënda mund të zgjaten deri në 50t, duke plotësuar nevojat e shumicës së skenarëve industriale me ngarkesë mesatare.

2) Dalja e Sinjalit të Standardizuar: Ofron sinjale analogjike (4-20mA, 0-5V, 0-10V) dhe sinjale dixhitale (RS485/Modbus RTU), dhe disa modele të klasës industriale mbështesin protokollin HART, duke lejuar lidhjen direkte me PLC, DCS dhe sisteme menaxhimi peshimi pa nevojë për module shtesë përpunimi sinjali.

3) Funksioni i Mbrojtjes së Sigurisë: Përfshin kompensimin e temperaturës në një gamë të gjerë temperature (-20℃~80℃), ka mbrojtje nga ngarkesa e tepërt (150%-250% e ngarkesës së renditur, deri në 300% për modelet e çelikut të aliazhit), modelet rezistente ndaj eksplosionit certifikohen nga Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6, dhe disa modele përfshijnë konektorë kundër nxjerrjes së kabllot.

4) Besueshmëri Afatgjatë: Jeta e lodhjes ≥10⁶ cikle ngarkese, me zhvendosje vjetore ≤±0.015%FS nën ngarkesën e renditur, e përshtatshme për skenare operimi të vazhdueshëm afatgjatë si linjat e prodhimit industrial dhe monitorimi i rezervuareve të materialeve.

2. Problemet Kryesore të Zgjidhura

1) Vështirësi në Instalimin e Pajisjeve në Skaj: Përballimi i kufizimit të sensorëve tradicional që kërkojnë instalim simetrik, struktura e "mbshtetur në një skaj" e trarit konsolë mund të instalohet drejtpërdrejt në skajin e poshtëm të pajisjes ose në anën e mbështetësit, duke zgjidhur problemin e hapësirës së kufizuar për instalim në qendrën e pajisjeve si siloset dhe platformat peshuese.

2) Matja e Ngarkesës së Përqendruar me Rrezë Mesatare: Në intervalin e mesëm të ngarkesës 1t - 10t, përmes dizajnit të optimizuar të tensionit të trarit, gabimi i matjes së ngarkesës së përqendruar kontrollohet brenda ±0,02%FS, duke i plotësuar kërkesat e saktësisë për skenarët me ngarkesë mesatare si përbërja industriale dhe peshimi i produkteve të përfunduara.

3) Dëmtimi nga Ngarkesa e Goditjes Dinamike: Karakteristikat e deformimit të elastomerit të trarit konsolë mund të thithin efikasisht goditjen e menjëhershme që shkaktohet nga rënia e materialit dhe vibracionet e pajisjeve, duke zgjidhur problemet e dëmtimit të lehtë dhe zhvendosjes së saktësisë së sensorëve tradicionalë në skenare dinamike.

4) Peshimi i kombinuar me shumë sensorë: Sensorët kanë një përputhje të mirë (gabim ≤ ±0,01%FS për të njëjtin partinë), mbështesin kombinimin paralel 2 - 4 për peshim, dhe zgjidhin problemet e mbivendosjes së peshës dhe njësisë së saktësisë në skenarë me forca të shpërndara si skajet e mëdha të platformave dhe siloset.

5) Përshtatshmëri me Mjediset Industriale të Vështira: Përmes forcimit të materialit të çelikut aleat dhe dizajnit të niveleve mbrojtëse IP67 dhe më sipër, zgjidhen problemet e korrozionit të sensorëve dhe të anomalisë së sinjaleve në mjedise me pluhur (si minierat), lagështi (si fabrikat kimike) dhe korrozion të lehtë (si galvanizimi).

3. Përvoja e Përdoruesit

1) Fleksibilitet i lartë i instalimit: Vendosjet e standardizuara të vrimave në skajin fiks janë të përputhshme me strukturat e ndryshme të pajisjeve, duke eliminuar nevojën për mjete profesionale pozicionimi. Instalimi dhe kalibrimi mund të kryhen duke përdorur një nivel, dhe një person i vetëm mund të kryejë fiksimin dhe lidhjen e një sensori të vetëm brenda 20 minutash.

2) Veprim i Thjeshtë dhe Kalibrim: Mbështet zerozimin me një buton të instrumentit matës, procesi i kalibrimit në tre pika (25%, 50%, 100% e ngarkesës së renditur) është i përshtatshëm për skenare mesatarë, dhe modeli dixhital mund të përfundojë larg parametrat e konfigurimit dhe kalibrimit përmes softuerit të kompjuterit kryesor.

3) Kosto e Mirëmbajtjes e Kontrollueshme: Struktura e plotësisht e mbyllur zvogëlon hyrjen e pluhurit, me një shkallë mesatare vjetore dështimi ≤ 0,5%; pjesët kryesore ( gaugë tensioni , terminalet) janë të paketuara në mënyrë të pavarur, dhe defektet lokale mund të riparohen veçmas pa nevojën e zëvendësimit të përgjithshëm.

4) Përgjigje e Qëndrueshme e të Dhënave: Fluktuacioni i të dhënave statike të matjes ≤ ±0,005%FS, përgjigjet shpejt pa vonesë në skenare kuazi-dinamike (siç është transmetuesi me brez); modeli dixhital ka një funksion të integruar të diagnostikimit të defekteve, i cili ofron njoftime në kohë reale për anomali si mbishkarkimi dhe tensioni i ulët.

5) Përshtatshmëri e Fortë e Kombinimit: Kur lidhen disa sensorë në paralel, mbështet shpërndarjen automatike të ngarkesës, duke eliminuar nevojën për një ekuilibrator shtesë, përshtatet me kërkesat e dizajnit të skaleve platforme dhe silove të madhësive të ndryshme, dhe zvogëlon vështirësinë e integrimin e sistemit.

4. Skenarë të aplikimit tipik

1 Peshimi i Silove/Rezervuarëve Industrialë
• Tanke të Lëndës së Parë Kimike: Peshimi i tankeve të ruajtjes së lëndës së parë kimike 1 - 10t, 2 - 4 sensorë me trarë konsolë instalohen simetrikisht në mbështetësin e fundit të tankut, materiali prej çeliku legurë është rezistent ndaj korrozionit, mbrojtja IP67 është e përshtatshme për mjedisin e lagësht të xhamisë, dhe saktësia ±0,02%FS siguron matje të sakta të inventarit.
• Hopperët për ushqim/miell: Peshimi i hopperëve të përbërjes në industrinë e përpunimit të grurit, sensorët instalohen në krahët mbajtës në fund të hopperit, dizajni kundër goditjeve përballet me goditjen e materialit që bie, dhe bashkëpunon me sistemin e kontrollit për të arritur një ushqim të saktë.

2) Peshimi i Shkallëve të Rripit / Transportuesit
• Shkallë Industriale të Rripit: Peshimi i rripave transportues të materialeve të grumbulluara në miniera dhe centrale elektrike, sensorët instalohen në mbështetësen e rullit, bartin ngarkesën e përbashkët të rripit dhe materialeve, koha e përgjigjes ≤ 7 ms është e përshtatshme për skenarë të vazhdueshëm të transportit, dhe saktësia e matjes është ±0,1%.

• Transportues: Përdoret për peshim në vijë dhe për sortim në industrinë e elektronikës dhe ushqimit. Sensorët janë të integruar në fund të transportuesit, të cilët mund të zbulojnë në kohë reale peshën e produkteve dhe të bashkëveprojnë me mekanizmin e sortimit. Saktësia e mesme plotëson nevojat e prodhimit masiv.

3) Shkallë Kamioneshe të Mëdha dhe të Vogla / Shkallë Platforme

• Peshoreja e platformës së punëtorisë: peshore platforme me kapacitet 1-5t për punëtori. Katër sensorë me rrezë prerëse instalohen në katër këndet e trupit të peshores. Skaji i fiksuar ngjitsete në tokë, ndërsa skaji mbartës mban ngarkesën e trupit të peshores. Aftësia kundër ngarkesës jashtëqendrore garanton saktësi të vazhdueshme matjese në pozicione të ndryshme.

• Peshor i Makinës ngarkuese (Forklift): Pajisje portable pesheje për forklift. Senzorët janë instaluar në karrocën e furkës së forkliftit, e cila mban ngarkesën vertikale të mallrave. E bërë prej çeliku aliazhi, është rezistente ndaj goditjeve dhe e përshtatshme për kërkesat e peshejes dinamike gjatë veprimeve të forkliftit.

4) Kontrolli i Fuqisë të Pajisjeve të Automatizimit

• Monitorimi i Shtypjes së Pajisjeve të Gjymtyrimit: Kontrolli i shtypjes së makinerive të vogla gjymtyruese. Senzorët instalohen midis kokës së gjymtyrimit dhe trupit të makinës, të cilët mund të ofrojnë përkthim në kohë reale të vlerës së forcës së gjymtyrimit, duke parandaluar dëmtimin e formave nga ngarkesa e tepërt. Një saktësi prej ±0,01%FS garanton cilësinë e gjymtyrimit.

• Kontrolli i Forcës në Montimin e Robotëve: Monitorimi i presionit gjatë procesit të montimit të robotëve industrial. Sensorët e trarit të shkurtër integrohen në fund të krahut robottik, të cilët mund të zbulojnë presionin e montimit dhe të rregullojnë forcën e veprimit, të përshtatshëm për montimin e pjesëve të automjeteve dhe komponentëve elektronikë.

5) Aplikime të Veçanta në Industrinë e Përcaktuar

• Skenarë Eksplozive: Pajisje peshe eksplozive për industrinë e minierave të qymbrit dhe të naftës dhe gazit. Përdoren sensorë trarësh prerëse me mbrojtje nga eksplozioni Ex d IIB T4 dhe instalohen në kuti peshe me mbrojtje nga eksplozioni për të plotësuar kërkesat e sigurisë në mjediset eksplozive.

• Mjediset Korrozive: Ekipmane peshe për industrinë e galvanizimit dhe kimike. Sensorët bërë prej çeliku të pangur 316L janë të pasivizuar sipërfaqësor, rezistent ndaj korrozionit nga acidet dhe alkalinet, dhe të përshtatshëm për skenare si detektimi i përqendrimit të tretësit për galvanizim dhe pesja e reagenteve kimike.

5. Udhëzime Përdorimi (Udhëzues Praktik)

1) Procesi i Instalimit

• Përgatitja: Pastro sipërfaqen e instalimit (sigurohuni që të jetë e ngushtë, pa yndyrë, dhe gabimi i ngushtësisë ≤0,1 mm/m), kontrollo paraqitjen e sensorit (asnjë deformim i trupit të trarit dhe asnjë dëmtim i kabllot), dhe zgjidh bulonat e montimit me specifikim M12-M24 sipas gamës.

• Pozicionimi dhe Fiksimi: Ngjisni skajin e fiksuar të sensorit në suportin e pajisjes me bulona për të siguruar që është i fiksuar ngurtësisht pa lëvizje; skaji mbartës duhet të jetë në kontakt të ngushtë me strukturën mbartëse për të garantuar që ngarkesa vepron vertikalisht mbi trupin e shufrës, duke shmangur forcat anësore dhe të torzionit.

• Specifikimet e Kabllimit: Për sinjalet analogjike, ndiqni parimin e lidhjes së kabllive "e kuqe - energji +, e zezë - energji -, e gjelbër - sinjal +, e bardhë - sinjal -"; për sinjalet dixhitale, lidheni sipas pineve korresponduese të protokollit Modbus; kabllimi duhet të jetë larg burimeve të forta të ndërhyrjes si konvertorët e frekuencës, me një distancë ≥15 cm.

• Trajtimi i Mbrojtjes: Për instalim jashtë, duhet shtuar një mbulesë kundër shiut; në një ambient me lagështi, lidhjet e kabllot duhet të sigilohen me një kuti ballore rezistente ndaj ujit; në një ambient me veprime korrozive, duhet aplikuar një shtresë speciale kundër korrozionit në sipërfaqen jo mbartëse të sensorit.

2) Kalibrimi dhe Vlerësimi

• Kalibrimi i Zeros: Aktivizoni energjinë dhe ngrohni për 30 minuta, më pas ekzekutoni komandën "kalibrim i zeros" për të siguruar që dalja në zero të jetë brenda intervalit ±0,002%FS. Nëse devijimi është shumë i madh, kontrolloni nëse instalimi është i sigurt dhe nëse ka forcë anësore.

• Kalibrimi i Ngarkesës: Vendosni peshë standarde prej 25%, 50% dhe 100% të ngarkesës së kalifikuar në mënyrë të njëpasnjëshme, regjistroni vlerat e sinjalit të daljes në çdo pikë, korrigjoni gabimin linear përmes softuerit të kalibrimit dhe sigurohuni që gabimi në çdo pikë ngarkese të jetë ≤ vlera e lejuar e Klasës C3 (±0,02%FS).

• Testi i Linearitetit: Zgjidhni 5 pika testuese të shpërndara në mënyrë të barabartë brenda rrezes, verifikoni linearitetin e sinjalit të daljes, dhe gabimi linear duhet të jetë ≤ ±0,015%FS për të siguruar stabilitetin e saktësisë në gamën e plotë në pjesën mesatare.

3) Mirëmbajtja Rutinë

• Inspektimi i Rregullt: Pastrojeni pluhurin dhe vajin në sipërfaqen e sensorit çdo muaj, kontrolloni ngurtësinë e bulonave fiksues; kryeni kalibrimin e pikës zero çdo trimestër, dhe kryeni kalibrimin e plotë të gamës dhe testimin e performancës një herë në vit.

• Përpunimi i Gabimeve: Kur të ketë zhvendosje të të dhënave, kontrolloni së pari tensionin e furnizimit me energji (i qëndrueshëm në 12-24V DC); kur leximi është i parregullt, kontrolloni ngarkesën e tepërt (kalimi i 300% të ngarkesës së cilësuar ka gjasa të shkaktojë dëmtim) ose deformimin e trarit, dhe zëvendësoni sensorin nëse është e nevojshme.

6. Metoda e Zgjedhjes (Përputhja e Sakqët me Kërkesat)

1) Përcaktimi i Parametrave Bazë

• Zgjedhja e rangut: Zgjidhni një model me një gamë 1,3-1,6 herë ngarkesën maksimale aktuale (p.sh., për një ngarkesë maksimale prej 5t, mund të zgjidhet një sensor 6,5-8t), duke lënë hapësirë për ngarkesë goditjeje dhe margjinë sigurie.

• Klasa e saktësisë: Zgjidhni Klasën C3 (gabim ≤ ±0,02%FS) për metrologjinë industriale, Klasën C6 (gabim ≤ ±0,03%FS) për monitorim të përgjithshëm, dhe një model të klasës C3 me kohë përgjigjeje ≤ 7 ms për peshim dinamik.

• Lloji i sinjalit: Zgjidhni sinjale analogjike (4-20mA) për sisteme tradicionale kontrolli, sinjale dixhitale (RS485) për sisteme inteligjente, dhe modele me module transmetimi pa tel për skenare industriale IoT.

2) Zgjedhja e Adaptabilitetit ndaj Mjedisit

• Temperatura: Për skenarët normalë zgjidhni modele të rregullta (-20°C~60°C), për skenarë me temperaturë të lartë zgjidhni modele me kompensim të lartë të temperaturës (60°C~120°C), dhe për skenarë me temperaturë të ulët zgjidhni modele rezistente ndaj temperaturës së ulët (-40°C~-20°C).

• Mjedisi: Zgjidhni çelik legur (me pluhur nikeli) për mjedise të thatë, çelik inox 304 për mjedise të lagështa/me korrozion të lehtë, dhe çelik inox 316L për mjedise me korrozion të fortë (tretësira acide-bazike).

• Klasa e Mbrojtjes: ≥IP66 për ambiente të thata brenda shtëpisë, ≥IP67 për ambiente jashtë shtëpisë/të lagështa, dhe ≥IP68 për ambiente nën ujë ose me shumë pluhur.

3) Instalimi dhe Përputhshmëria me Sistemin

• Metoda e Instalimit: Zgjidhni fiksimin me bulon për instalimin në fund të pajisjes, lidhjen me flanxh për instalimin anësor; kur përdoren disa sensorë në një sistem peshimi, zgjidhni modele digjitale që mbështesin kodimin e adresës për të shmangur konfliktet e sinjaleve.

• Përputhshmëria: Konfirmo që sinjali i sensorit përputhet me protokollin e komunikimit të metrit/PLC-ës ekzistues, p.sh. për PLC të Siemens-it, preferohet të zgjidhen modele që mbështesin protokollin Profibus për të zvogëluar vështirësinë e integruarjes.

4) Konfirmimi i Kërkesave Shtesë

• Kërkesat për Certifikim: Skenat me rrezik zjarri kërkojnë certifikim përkatës me gradë të eksplozive (Ex d I për minierat e qymbrit, Ex ia IIC T6 për industrinë kimike), skenat e matjeve kërkojnë certifikim CMC, dhe produktet për eksport kërkojnë certifikim OIML.

• Veçori të Veçanta: Për peshim dinamik, duhet zgjedhur lloji i fortesuar rezistent ndaj goditjeve (ngarkesë goditjeje ≥300%FS); për mbikëqyrje nga distanca, duhet zgjedhur modeli me modul NB-IoT/LoRa; për skena me temperaturë të lartë, duhet zgjedhur modeli i specializuar me çip kompensimi temperaturë.

Përmbledhje

Trarë me konsolë qeliza ngarkese kanë përparësitë kryesore të "saktësisë në rang mesatar, instalimit të fleksibël dhe rezistencës së fortë ndaj goditjeve", dhe ata kryesisht merren me çështje si instalimi i skajshëm i pajisjeve, matja e ngarkesës së përqendruar dhe mbrojtja ndaj goditjeve dinamike në skenare industriale me ngarkesë mesatare. Përvoja e përdoruesit thekson instalimin e lehtë, mirëmbajtjen pa shqetësime dhe kompatibilitetin e mirë të sistemit. Kur zgjidhet një model, është e nevojshme të qartësohen fillimisht katër kërkesat kryesore të ranguarjes, saktësisë, vendit të instalimit dhe mjedisit, dhe më pas të merret vendimi bazuar në kompatibilitetin e sistemit dhe funksionet shtesë; gjatë përdorimit, duhet shmangur forca anësore dhe tejkalimi i ngarkesës, dhe duhet ndjekur me precizion specifikimet e kalibrimit periodik për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm afatgjatë. Ai është i përshtatshëm për rezervuaret industriale të materialeve, shkallët e bantit, instrumentet e peshimit të vogla dhe mesatare, dhe fusha të tjera, dhe është zgjidhja kryesore e ndjeshmërisë për skenare industriale peshimi me ngarkesë të ulët dhe mesatare.