Konsol Qurşaqlı Çəki Sensoru CZL803KB

Konsol kirişli yük hücresi, bir ucundan fiksə edilmiş və digər ucundan asılmış konsol kiriş formalı elastik bədənə malik əsas strukturuna əsaslanan, deformasiya müqaviməti prinsipinə əsaslanan qüvvəyə həssas aşkarlama elementidir. Qüvvə təsir etdikdə, kirişin əyilmə deformasiyası deformasiya dəyişəninin müqavimət dəyişikliyi yaratmasını təmin edir və bu da sonra standartlaşdırılmış elektrik siqnallarına çevrilir. Orta həcmli yük tutumu, çevik quraşdırma sahəsi və güclü təsirə müqavimət kimi üstünlükləri birləşdirir və sənaye material rezervuarları, platforma tərəziləri və lentli tərəzilər kimi aşağı və orta yüklərin mərkəzləşdirilmiş olduğu sahələrdə geniş istifadə olunur. Aşağıdakı ətraflı məlumatlar tələbləri ödəmək üçün əsas ölçülərdən başlayaraq təqdim olunur məhsul seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazmaq üçün:

1.Məhsul xüsusiyyətləri və əsas funksiyaları

Nükvənöqtalar

1)Struktur dizaynı: İnteqrasiya edilmiş konsol kiriş strukturundan istifadə edir (kirişin qalınlığı 8-50 mm, uzunluğu 50-300 mm), sabit ucunda möhkəmləndirməni artırmaq üçün çoxsaylı birləşdirmə delikləri ilə təchiz olunmuşdur. Yükün təsir etdiyi ucdakı gərginlik kirişin orta hissəsində toplanır, şaquli aşağı istiqamətdə təsir edən mərkəzləşdirilmiş yükün ölçülməsini dəstəkləyir və yüksək təsir müqaviməti (nominal yükün 200%-300% - nə qədər ani təsiri dözə bilir) və yüksək gərginlik ötürülmə səmərəliliyinə malikdir.

2) Dəqiqlik performansı: Dəqiqlik sinfi C3-C6 aralığını əhatə edir, əsas modellərin səviyyəsi C3-ə çatır. Qeyri-xətti xəta ≤±0,02%FS, təkrarlanma xətası ≤±0,01%FS, sıfır drifiti ≤±0,003%FS/℃ və dəqiqliyin sabitliyi 50 kq-dan 5 tona qədər olan orta həcmdə işlədilən analoq sensorlardan daha yaxşıdır.

3) Materiallar və qorunma: Elastik gövdə ümumiyyətlə ərinti poladından (Q235, 40CrNiMoA) və ya 304/316L paslanmayan poladdan istifadə edir, səthi isə qumla təmizləmə və pasın giderilməsi + nikellə örtülməsi (ərinti polad) və ya passivasiya (paslanmayan polad) ilə işlənir; qoruma sinfi adətən IP66/IP67-dir və sənaye ağır iş rejimli modelləri IP68-ə çata bilər ki, bu da tozlu və nəmli kimi mürəkkəb sənaye şəraitinə yararlıdır.

4) Quraşdırma Uyğunluğu: Sabit ucun boltla bərkidilmə və ya qaynaq dəstəklənir, yük altındakı uc isə rezba, flanşlar və ya təzyiq başları vasitəsilə qoşula bilər, avadanlığın aşağı, yan və s. müxtəlif mövqelərinə quraşdırılmasına yarar. Paralel olaraq tək və ya bir neçə blok istifadə edilə bilər, kombinasiya etmə imkanı yüksəkdir.

Əsas Funksiyalar

1) Orta Məsafəli Güc Ölçmə: Orta və aşağı yükün statik/quazi-dinamik tartılmasına yönəlib (reaksiya müddəti ≤7ms), 50kq-20t həddini əhatə edir. Adi tətbiqlər əsasən 1t-10t aralığında yerləşir və bəzi ağır iş rejimli modellər 50t-ə qədər uzana bilər ki, bu da əksər sənaye orta yükli hallarının tələblərini ödəyir.

2) Standartlaşdırılmış Siqnal Çıxışı: Analog siqnallar (4-20mA, 0-5V, 0-10V) və rəqəmsal siqnallar (RS485/Modbus RTU) təmin edir və bəzi sənaye sinifli modellər HART protokolunu dəstəkləyir ki, bu da əlavə siqnal kondisioner modulları olmadan birbaşa PLC, DCS və tartı idarəetmə sistemlərinə qoşulmağa imkan verir.

3) Təhlükəsizlik Mühafizəsi Funksiyası: Geniş temperatur aralığında temperatur kompensasiyasını inteqrasiya edir (-20℃~80℃), aşırı yükləməyə qarşı mühafizə funksiyasına malikdir (nominal yükün 150%-250%-i, xüsusi olaraq alloy steel modelləri üçün maksimum 300%), partlayışa qarşı təhlükəsizlik modelləri Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6 sertifikatlarına uyğundur və bəzi modellərdə kabelin çıxarılmasına qarşı konektorlar daxildir.

4) Uzunmüddətli Etibarlılıq: Yükləmənin ≥10⁶ dövrü üçün yorğunluq həyatı, nominal yükdə illik sürüşmə ≤±0.015%FS ilə sənaye istehsal zolaqları və material rezervuarlarının monitorinqi kimi uzunmüddətli davamlı iş rejimli sahələr üçün uyğundur.

2. Həll Edilən Əsas Problemlər

1) Avadanlığın Kənarda Quraşdırılmasında Çətinlik: Siloslar və platforma tərəziləri kimi avadanlıqların mərkəzində quraşdırma fəzasının çatışmazlığı problemini həll etmək üçün simmetrik quraşdırma tələb edən ənənəvi sensorların məhdudiyyətlərini aradan qaldırır: konsol kirişin "bir ucunun sabitləşdirilməsi" strukturu birbaşa avadanlığın alt kənarına və ya dayağın yan tərəfinə quraşdırıla bilər.

2) Orta Məsafədə Konsentrə Yükləmə Ölçməsi: 1t - 10t orta məsafə intervallarında, kiriş gərginliyinin optimallaşdırılmış dizaynı sayəsində, toplanmış yükün ölçmə xətası ±0.02%FS daxilində saxlanılır və sənaye dərəcələndirməsi və hazır məhsulların çəkilməsi kimi orta yük senaryolarının dəqiqlik tələblərini qarşılayır.

3) Dinamik Təsir Yükü ilə Zədələnmə: Konsol kiriş elastomerinin bufer deformasiya xarakteristikası materialın düşməsi və avadanlığın vibrasiyası nəticəsində yaranan anlıq təsiri effektiv şəkildə udur, dinamik ssenarilərdə klassik sensorlarda tez zədələnmə və dəqiqliyin meyl etməsi kimi problemləri həll edir.

4) Çoxsensorlu Birləşmiş Tartma: Sensorlar yaxşı uyğunluğa malikdir (eyni partiyada xəta ≤ ±0.01%FS), 2 - 4 paralel birləşməli çəkilməni dəstəkləyir və böyük platforma tərəziləri və siloslar kimi yayılmış qüvvələr olan şəraitdə çəkinin toplanması və dəqiqliyin bərabərliyi problemlərini həll edir.

5) Sərt Sənaye Mühitlərinə Uyğunluq: Əlavə möhkəmliyə malik ərinti poladdan istifadə edilməsi və IP67 və ya daha yuxarı qoruma səviyyələrinin tətbiqi sayəsində toz (məsələn, mağaralar), nəmlik (məsələn, kimya zavodları) və yüngül korroziya (məsələn, galvanik örtüklər) olan mühitlərdə sensor korroziyası və siqnal anomalıqları kimi problemlər həll olunur.

3. İstifadəçi Təcrübəsi

1) Yüksək Quraşdırma Elastikliyi: Sabit ucunda standartlaşdırılmış birləşdirmə delikləri müxtəlif avadanlıq strukturları ilə uyğundur və peşəkar yerləşdirmə alətlərinin istifadəsinə ehtiyac yaratmır. Quraşdırma və kalibrləmə səviyyə ilə həyata keçirilə bilər və tək bir şəxs 20 dəqiqə ərzində tək sensorun bərkidilməsini və naqilləşdirilməsini başa çatdıra bilər.

2) Sadə İstismar və Kalibrləşdirmə: Tartı cihazının bir düymə ilə sıfırlanmasını dəstəkləyir, üç nöqtəli kalibrasiya prosesi (nominal yükdən 25%, 50%, 100%) orta məsafəli szenarilər üçün uyğundur və rəqəmsal model host-kompyuter proqram təminatı vasitəsilə parametrlərin konfiqurasiyasını və kalibrləşdirməni məsafədən yerinə yetirə bilər.

3) Nəzarət Ola Bilən Təmir Xərcləri: Tamamilə sıxılmış struktur toz infiltrasiyasını azaldır, illik orta xəta dərəcəsi ≤ 0,5%; əsas komponentlər ( deformasiya ölçən sensorlar , terminallar) ayrıca qablaşdırılır və lokal nasazlıqlar ümumi əvəzetməyə ehtiyac olmadan ayrıca aradan qaldırıla bilər.

4) Sabit Məlumatların Təqdimatı: Statik ölçmə verilənlərinin dalğalanması ≤ ±0,005%FS, qeyri-dinamik szenarilərdə (məsələn, lentli transporter) tez cavab verir və gerilik yaratmır; rəqəmsal modeldə aşırı yüklənmə və aşağı gərginlik kimi anormal hallar üçün real vaxtda xəbərdarlıqlar verən daxili nasazlıq diaqnostika funksiyası var.

5) Güclü Birləşmə Uyğunluğu: Bir neçə sensor paralel qoşulduqda avtomatik yük paylanmasını dəstəkləyir, əlavə eyniləşdiriciyə ehtiyac yaratmır, müxtəlif ölçülü platforma tərəziləri və silosların dizayn tələblərinə uyğunlaşır və sistem inteqrasiyasının çətinliyini azaldır.

4. Tipik Tətbiq Sahələri

1 Sənaye Siloslarının/Qabların Tartılması
• Kimyəvi Xammal Rezervuarları: 1 - 10t kimyəvi xammal saxlama rezervuarlarının tartılması, 2 - 4 konsol şüa sensoru rezervuarın alt hissəsinə simmetrik quraşdırılır, ərinti polad material korroziyaya davamlıdır, IP67 qoruma dərəcəsi zavodun nəmli mühiti üçün uyğundur və ±0,02%FS dəqiqliyi inventarizasiyanın dəqiq ölçülməsini təmin edir.
• Yem/Un Hopperları: Dənli bitkilərin emal sənayesində dəyişik hopperlərin çəkilməsi, sensorlar hopperin altındakı dayaq ayaqlarına quraşdırılır, təsirəqarşı dizayn materialın düşmə təsirinə qarşı mübarizə aparır və dəqiq yemləməni təmin etmək üçün idarəetmə sistemi ilə əlaqədə işləyir.

2) Lentəli Çəkilerin/Transportyorların Çəkilməsi
• Sənaye Lentli Çəkilər: Minalarda və elektrik stansiyalarında səpələnmiş material daşıyan lentlərin çəkilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur, sensorlar idler qoşquya quraşdırılır, lent və materialların birgə yükünü daşıyır, cavab müddəti ≤ 7ms olan bu sistem davamlı daşınma şəraitinə uyğundur və ölçmə dəqiqliyi ±0,1% təşkil edir.

• Transportyor: Elektronika və qida sənayesində ardıcıllıqla çəkmə və çeşidləmə üçün istifadə olunur. Sensorlar transportyorun dib hissəsinə yerləşdirilir, məhsulların çəkisini real vaxtda aşkar edə bilər və çeşidləmə mexanizmi ilə qarşılıqlı əlaqə yaradır. Orta dəqiqlik kütləvi istehsal ehtiyaclarını ödəyir.

3) Kiçik və Orta Ölçülü Kamaz Çəkiləri/Platforma Çəkiləri

• Təmir Zavodu Platforma Tərəzisi: 1-5 t həcmdə təmir zavodu üçün platforma tərəzisi. Tərəzi korpusunun dörd küncünə dörd növbəli kiriş sensorları quraşdırılmışdır. Sabit uc yerə möhkəm birləşdirilir, yük daşıyan uc isə tərəzi korpusunun yükünü öz üzərinə götürür. Mərkəzdənqaçma yükünə qarşı müqavimət müxtəlif mövqelərdə dəqiqliyin saxlanılmasını təmin edir.

• Yük maşını tərəzisi: Daşınan yük maşını üçün portativ tərəzi. Sensorlar yük maşınının çənə sininə quraşdırılır və yükün şaquli yükünü daşıyır. Ərinti poladdan hazırlanmışdır, zərbəyə davamlıdır və yük maşını ilə işləmə zamanı dinamik tərəziləşmə tələblərinə uyğundur.

4) Avtomatlaşdırma Avadanlığının Güc Nəzarəti

• Press Avadanlığının Təzyiq Nəzarəti: Kiçik press maşınlarının təzyiq nəzarəti. Sensorlar press başlığı ilə maşın korpusu arasına quraşdırılır və press gücünün real vaxt rejimində geri əlaqəsini təmin edir, artıq yüklənmə səbəbindən matrisin zədələnməsini qarşısını alır. ±0,01%FS dəqiqlik press keyfiyyətini təmin edir.

• Robot Quraşdırmasının Gücünə Nəzarət: Sənaye robotlarının quraşdırılması prosesi zamanı təzyiqin monitorinqi. Çarpaz kirişli sensorlar robot qolunun uc hissəsinə inteqrasiya olunur, bu da quraşdırma təzyiqini aşkar edə və təsir gücünü tənzimləyə bilir, avtomobil hissələrinin və elektron komponentlərin quraşdırılması üçün uyğundur.

5) Xüsusi Sənaye Tətbiqləri

• Partlayışa qarşı Müdafiə Senaryoları: Kömür mədən və neft-qaz sənayesi üçün partlayışa qarşı müdafiəli çəki avadanlıqları. Ex d IIB T4 partlayışa qarşı müdafiəli kəsici kirişli sensorlar istifadə olunur və partlayış təhlükəsizliyi tələblərini ödəmək üçün partlayışa qarşı çəki qutularına quraşdırılır.

• Korroziyaedici Mühitlər: Elektroliz və kimya sənayesi üçün çəki avadanlıqları. 316L paslanmayan poladdan hazırlanmış sensorlar səthi passivləşdirilmişdir, turşu və qələvi korroziyasına davamlıdır və elektrolit məhlulunun konsentrasiyasının müəyyənləşdirilməsi və kimyəvi reaktivlərin çəkilə bilməsi kimi sahələr üçün uyğundur.

5. İstifadə Təlimatı (Tətbiqi Rehber)

1) Quraşdırma prosesi

• Hazırlıq: Quraşdırma səthinin təmizlənməsi (müstəvi, yağsız və müstəvi xətası ≤0,1 mm/m olmasını təmin etmək), sensorun görünüşünün yoxlanılması (kirişin deformasiyası olmaması və kabellin zədələnməməsi), diapazona uyğun M12-M24 ölçülü birləşdirici boltların seçilməsi.

• Yerləşdirmə və Bərkitmə: Sensorun sabit ucunu avadanlıq qarmağına boltlarla bərkidin ki, möhkəm şəkildə fiksə olunsun və hər hansı bir lövhəlik olmasın; yükdaşıyan uc isə yük konstruksiyasına sıx təmasda olmalıdır ki, yük kirişin gövdəsinə şaquli şəkildə təsir etsin, yan və burulma qüvvələrinin yaranmasından qaçınılsın.

• Naqilləşdirmə Tələbləri: Analog siqnallar üçün "qırmızı - enerji +, qara - enerji -, yaşıl - siqnal +, ağ - siqnal -" prinsipinə əməl edin; rəqəmsal siqnallar üçün Modbus protokolunun uyğun pinalarına qoşulun; naqilləşdirmə tezlik çeviriciləri kimi güclü interferensiya mənbələrindən uzaq olmalı, məsafə ≥15 sm olmalıdır.

• Qoruma Emalı: Açıq hava şəraitində quraşdırma üçün yağış örtüyü əlavə edilməlidir; nəmli mühitdə kabel birləşmələri su keçirməyən birləşdirici qutusu ilə sıx bağlanmalıdır; korroziya törədən mühitdə isə sensorun yüklənməyən səthi xüsusi anti-korroziya örtüklə örtülməlidir.

2) Kalibrləşdirmə və Sazlama

• Sıfır Kalibrləmə: Cihazı işə salın və 30 dəqiqə ərzində istiləşməyə buraxın, sonra «sıfır kalibrləmə» əmrini icra edin ki, sıfır çıxışı ±0,002%FS həddində saxlansın. Əgər meyl çox böyükdürsə, quraşdırmanın möhkəm olub-olmadığını və yan təzyiqin olub-olmadığını yoxlayın.

• Yük Kalibrləməsi: Adnominal yükün 25%, 50% və 100%-nə uyğun standart kütlələri ardıcıl olaraq yerləşdirin, hər nöqtədəki çıxış siqnallarını qeyd edin, kalibrləmə proqramı vasitəsilə xətti xətanı düzəldin və hər bir yük nöqtəsində xətanın C3 sinfinin yol verilən qiymətindən (±0,02%FS) artıq olmamasını təmin edin.

• Xətti Test: Hədd daxilində 5 test nöqtəsini bərabər paylayın, çıxış siqnalının xəttini yoxlayın və xətti səhv ≤ ±0,015%FS olmalıdır ki, tam miqyas dəqiqliyinin orta aralıqda sabitliyi təmin edilsin.

3) Müntəzəm Təmir

• Müntəzəm Yoxlama: Sensor səthinə toz və yağın birikməsini hər ay təmizləyin, bərkidici boltların sıxlığını yoxlayın; hər kvartalda bir dəfə sıfır nöqtə kalibrləməsini həyata keçirin və ildə bir dəfə tam miqyaslı kalibrləməni və performans testini yerinə yetirin.

• Nasazlıqların Aradan Qaldırılması: Məlumat sürüşməsi baş verərsə, əvvəlcə enerji təchizatı gərginliyini yoxlayın (12-24 V DC diapazonunda sabit olmalıdır); göstəricilər normaldan kənarsa, yükləmanın həddindən artıq olub-olmadığını (nominal yükün 300%-ni keçməsi cihazın zədələnməsinə səbəb ola bilər) və ya konsolun deformasiyasını yoxlayın və lazım gələrsə sensoru dəyişdirin.

6. Seçim Üsulu (Tələbləri Dəqiq Uyğunlaşdırın)

1) Əsas parametrlərin təyini

• Həcm seçimi: Həqiqi maksimum yükün 1,3-1,6 qatı həcmli model seçin (məsələn, maksimum yük 5 t olan hallarda 6,5-8 t sensor seçilməsi məqsədəuyğundur), təsir yükü və təhlükəsizlik ehtiyatı üçün yer buraxın.

• Dəqiqlik Sinifi: Sənaye metrologiyası üçün C3 sinifini (xəta ≤ ±0,02%FS), ümumi monitorinq üçün C6 sinfini (xəta ≤ ±0,03%FS) və dinamik çəkilmə üçün cavab müddəti ≤ 7ms olan C3 sinif modelini seçin.

• Siqnal Növü: Ənənəvi idarəetmə sistemləri üçün analoq siqnalları (4-20mA), ağıllı sistemlər üçün rəqəmsal siqnalları (RS485) və sənaye IoT ssenariləri üçün simsiz ötürmə modullu modelləri seçin.

2) Mühitə uyğunluğun seçilməsi

• Temperatur: Adi şərait üçün adi modellər seçin (-20°C~60°C), yüksək temperatur şərait üçün temperatur kompensasiyalı modellər (60°C~120°C) və aşağı temperatur şərait üçün soyuğa davamlı modellər (-40°C~-20°C) seçin.

• Mühit: Quru mühitlər üçün ərinti poladı (nikel kaplı), nəmli/xəmir korroziyaya davamlı mühitlər üçün 304 paslanmayan polad və yüksək korroziyalı mühitlər (turşu-qələvi məhlullar) üçün 316L paslanmayan polad seçin.

• Qoruma Sinifi: quru daxili mühitlər üçün ≥IP66, xarici/nəm mühitlər üçün ≥IP67 və su altı və ya tozlu mühitlər üçün ≥IP68.

3) Quraşdırma və Sistem Uyğunluğu

• Quraşdırma Üsulu: avadanlığın altına quraşdırılması üçün boltla bərkidilməsini, yan tərəfə quraşdırılması üçün flanş bağlantısını seçin; bir çəki sisteminə bir neçə sensor qoşulduqda siqnalların toqquşmasını qarşısını almaq üçün ünvan kodlaşdırmayı dəstəkləyən rəqəmsal modelləri seçin.

• Uyğunluq: Sensor siqnalının mövcud sayğac/PLC ilə əlaqə protokoluna uyğun olduğunu təsdiqləyin, məsələn, Siemens PLC üçün inteqrasiya çətinliyini azaltmaq üçün Profibus protokolunu dəstəkləyən modelləri üstünlük təşkil etməlidir.

4) Əlavə Tələblərin Təsdiqi

• Sertifikatlaşdırma Tələbləri: Partlayış təhlükəsizliyi tələb olunan hallar üçün müvafiq partlayış təhlükəsizlik dərəcəsi sertifikatı (kömür mədənləri üçün Ex d I, kimya sənayesi üçün Ex ia IIC T6) tələb olunur, ölçü vahidləri sahəsində CMC sertifikatı, ixracat məhsulları üçün isə OIML sertifikatı tələb olunur.

• Xüsusi Xüsusiyyətlər: Dinamik çəkilmə üçün təsirə davamlı gücləndirilmiş tip (təsir yükü ≥300%FS) seçilməlidir; uzaqdan izləmə üçün NB-IoT/LoRa modulu olan model, yüksək temperatur şəraitində işləmək üçün isə temperatur kompensasiyası çipi olan xüsusi model seçilməlidir.

Xülasə

Konsol kiriş yük hüceyrələri "orta məsafədə dəqiqlik, çevik quraşdırma və güclü təsirə davamlılıq" kimi əsas üstünlüklərə malikdir və əsasən sənaye orta yükləmə sahələrində avadanlıqların kənarına quraşdırılması, yükün toplanması ölçməsi və dinamik təsirin qorunması kimi problemləri həll edir. İstifadəçi təcrübəsi, rahat quraşdırma, narahat olmağa ehtiyac olmayan texniki xidmət və yaxşı sistem uyğunluğuna yönəlib. Model seçərkən əvvəlcə diapazon, dəqiqlik, quraşdırma yeri və mühit olmaqla dörd əsas tələbi aydınlaşdırmaq, sonra isə sistem uyğunluğuna və əlavə funksiyalara əsasən qərar vermək lazımdır; istifadə zamanı yan təzyiqdən və artıq yüklənmədən çəkinmək və uzunmüddətli sabit işləməni təmin etmək üçün müntəzəm kalibrləmə tələblərinə ciddi şəkildə əməl etmək lazımdır. Bu, sənaye material rezervuarları, lentli çəkilər, kiçik və orta ölçülü ölmə cihazları və digər sahələr üçün uyğundur və aşağı və orta yüklü sənaye ölmə ssenarilərində aparıcı sensor həllidir.