Cantilever Beam Weighing Sensor CZL803KB

Ang cantilever beam load cell ay isang elemento ng pagtuklas na sensitibo sa puwersa na batay sa prinsipyo ng resistensya ng strain, na may hugis na cantilever beam na elastic body na nakapirmi sa isang dulo at nakasuspindi sa kabilang dulo bilang pangunahing istruktura. Kapag binigyan ng puwersa, ang pagbaluktot ng beam ay nagpapagalaw sa strain gauge upang makabuo ng pagbabago sa resistensya, na pagkatapos ay isinasalin sa pamantayang elektrikal na signal. Pinagsasama nito ang mga pakinabang tulad ng kapasidad ng medium-range na load, fleksibleng espasyo sa pag-install, at matibay na paglaban sa impact, at malawakang ginagamit sa mga sitwasyon na may konsentrado ng puwersa sa katamtaman at mababang load, tulad ng industrial material tanks, platform scales, at belt scales. Ang mga sumusunod ay mga detalye na ibinigay mula sa mga pangunahing sukat upang matugunan ang mga pangangailangan ng produkto pagpili, teknikal na pagtatasa, at pagsulat ng solusyon:

1.Mga Katangian ng Produkto at Mga Pangunahing Tungkulin

Mga Pangunahing Tampok

1)Disenyo ng istruktura: Gumagamit ng isang pinagsamang cantilever beam istraktura (kapal ng beam 8-50mm, haba 50-300mm), na may maramihang hanay ng mga butas na pagkakabit sa dulo nito upang mapataas ang katatagan. Ang tensyon sa dulo ng pagkarga ay nakatuon sa gitnang bahagi ng beam, na sumusuporta sa pahalang na pababang punto ng pagsukat ng karga, na may mahusay na paglaban sa impact (kayang tiisin ang biglang impact na 200%-300% ng rated load) at mataas na kahusayan sa paglilipat ng tensyon.

2) Husay sa Pagganap: Ang klase ng katumpakan ay sakop ang C3-C6, na ang mga pangunahing modelo ay umaabot sa C3. Ang error sa pagkawala ng linearidad ay ≤±0.02%FS, error sa pag-uulit ≤±0.01%FS, zero drift ≤±0.003%FS/℃, at ang katatagan ng katumpakan ay mas mataas kaysa sa mga katulad na sensor sa gitnang saklaw na 50kg-5t.

3) Mga Materyales at Proteksyon: Ang karaniwang ginagamit na materyal para sa elastic body ay katutubong bakal (Q235, 40CrNiMoA) o hindi kinakalawang na asero 304/316L, na may ibabaw na napoproseso sa pamamagitan ng shot blasting at pag-alis ng kalawang + nickel plating (alloy steel) o passivation (stainless steel); ang klase ng proteksyon ay karaniwang IP66/IP67, at ang mga industrial heavy-duty model ay maaaring umabot sa IP68, na angkop para sa mga kumplikadong industrial na kapaligiran tulad ng alikabok at kahalumigmigan.

4) Kakayahang Ikabit: Ang nakapirming dulo ay sumusuporta sa bolt fastening o welding, at ang dulo na may karga ay maaaring ikonekta gamit ang mga thread, flanges, o pressure heads, na angkop para sa multi-position installation sa ilalim, gilid, at iba pang bahagi ng kagamitan. Maaaring gamitin nang sabay ang isang o maraming yunit, na may mataas na kakayahang i-combine.

Pangunahing mga kabisa

1) Pagtukoy sa Lakas sa Gitnang Saklaw: Tumutuon sa static/quasi-dynamic na pagtimbang ng medium at mababang karga (response time ≤7ms), na may saklaw na 50kg-20t. Ang karaniwang aplikasyon ay nakatuon sa saklaw na 1t-10t, at ang ilang heavy-duty model ay maaaring palawigin hanggang 50t, upang matugunan ang pangangailangan sa karamihan ng industrial medium-load na sitwasyon.

2) Standardisadong Signal Output: Nagbibigay ng analog signal (4-20mA, 0-5V, 0-10V) at digital signal (RS485/Modbus RTU), at ang ilang industrial-grade model ay sumusuporta sa HART protocol, na nagbibigay-daan sa diretsahang koneksyon sa PLC, DCS, at mga sistema ng pagmamanman ng timbangan nang walang karagdagang signal conditioning module.

3) Tungkulin ng Proteksyon sa Kaligtasan: Nagbibigay ng kompensasyon sa malawak na saklaw ng temperatura (-20℃~80℃), may proteksyon laban sa sobrang karga (150%-250% ng nakatakdang karga, hanggang 300% para sa mga modelo ng alloy steel), at sertipikado ang mga pambomba-protektibong modelo sa pamamagitan ng Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6; ilang modelo ay may konektor na anti-pull-off para sa kable.

4) Pangmatagalang Katiyakan: Haba ng buhay laban sa pagod ≥10⁶ mga siklo ng karga, na may taunang paglihis na ≤±0.015%FS sa ilalim ng nakatakdang karga, na angkop para sa matagalang operasyon tulad ng mga linya ng industriyal na produksyon at pagmomonitor ng mga tangke ng materyales.

2. Mga Pangunahing Problema na Na-resolba

1) Kahirapan sa Pag-install sa Gilid ng Kagamitan: Tinutugunan ang limitasyon ng tradisyonal na mga sensor na nangangailangan ng simetriko na pag-install; ang estruktura ng "isang-dulo ay nakapirmi" ng cantilever beam ay maaaring diretsahang i-install sa gilid-ibaba ng kagamitan o sa gilid ng suporta, na naglulutas sa problema ng hindi sapat na espasyo sa pag-install sa gitna ng mga kagamitan tulad ng mga silo at platform scale.

2) Pagsubok sa Gitnang Saklaw ng Nakatuong Karga: Sa gitnang saklaw na 1t - 10t, sa pamamagitan ng pinakamainam na disenyo ng beam stress, ang pagkakamali sa pagsukat ng nakatuon na karga ay kontrolado sa loob ng ±0.02%FS, na nakakatugon sa mga pangangailangan sa katumpakan para sa mga senaryo ng gitnang karga tulad ng pagbabatch ng industriya at pagtimbang ng tapos na produkto.

3) Pagkasira dulot ng Dynamic Impact Load: Ang mga katangian ng pag-deform ng buffer ng cantilever beam elastomer ay maaaring epektibong sumipsip sa biglang impact dulot ng pagbagsak ng materyales at pag-vibrate ng kagamitan, na naglulutas sa mga problema sa madaling masira at paglihis ng katumpakan ng tradisyonal na sensor sa mga dinamikong sitwasyon.

4) Multi-sensor Combined Weighing: Ang mga sensor ay may magandang pagkakapareho (pagkakamali ≤ ±0.01%FS sa parehong batch), sumusuporta sa 2 - 4 na sabay-sabay na kombinasyon sa pagtimbang, at nalulutas ang mga problema sa pagdoble ng bigat at pagkakapare-pareho ng katumpakan sa mga senaryo na may distribusyong puwersa tulad ng malalaking platform na timbangan at mga silo.

5) Kakayahang Umangkop sa Mga Mahigpit na Industriyal na Kapaligiran: Sa pamamagitan ng pagpapalakas ng materyal na alloy steel at disenyo ng antas ng proteksyon na IP67 pataas, nalulutas ang mga problema sa pagkakaluma ng sensor at abnormal na signal sa mga kapaligiran na may alikabok (tulad ng mga mina), kahalumigmigan (tulad ng mga kemikal na halaman), at bahagyang pagkakaluma (tulad ng electroplating).

3. karanasan ng gumagamit

1) Mataas na Flexibilidad sa Pag-install: Ang mga standard na mounting hole sa nakapirming dulo ay tugma sa iba't ibang istraktura ng kagamitan, kaya hindi na kailangan ng mga propesyonal na positioning tool. Ang pag-install at pag-calibrate ay maaaring gawin gamit ang isang level, at isang tao lamang ang kakayanan upang makumpleto ang pag-aayos at pag-wire ng isang sensor sa loob ng 20 minuto.

2) Simple ang Operasyon at Kalibrasyon: Sinusuportahan ang one-key zeroing ng weighing instrument, ang proseso ng three-point calibration (25%, 50%, 100% ng rated load) ay angkop para sa mga medium-range na sitwasyon, at ang digital model ay maaaring remotely kumpletuhin ang parameter configuration at calibration gamit ang host computer software.

3) Kontrolado ang Gastos sa Pagmamintri: Ang ganap na selyadong istraktura ay binabawasan ang pagsulpot ng alikabok, na may average annual failure rate ≤ 0.5%; ang mga pangunahing bahagi ( strain Gauges , mga terminal) ay hiwalay na naka-pack, at ang lokal na mga sira ay maaaring maayos nang paisa-isa nang hindi kailangang palitan ang kabuuan.

4) Matatag na Feedback ng Data: Ang pagbabago ng static measurement data ay ≤ ±0.005%FS, mabilis na tumutugon nang walang lag sa mga quasi-dynamic na sitwasyon (tulad ng belt conveyor); ang digital model ay may built-in na fault diagnosis function, na nagbibigay ng real-time alerts para sa mga abnormalidad tulad ng overload at under-voltage.

5) Matibay na Kakayahang Mag-combine: Kapag ang maramihang sensor ay konektado nang inparallel, ito ay sumusuporta sa automatic load distribution, na hindi na nangangailangan ng karagdagang equalizer, umaangkop sa mga design requirement ng platform scales at silos na may iba't ibang sukat, at binabawasan ang kahirapan sa system integration.

4. Karaniwang mga sitwasyon sa aplikasyon

1 Timbangan ng Industrial Silos/Hoppers
• Mga Tank ng Kemikal na Raw Material: Timbangan ng 1 - 10t na storage tank ng kemikal na raw material, 2 - 4 cantilever beam sensors ang simetriko na nakainstal sa tank bottom bracket, ang alloy steel material ay lumalaban sa corrosion, ang IP67 protection ay angkop para sa mahangin na kapaligiran ng workshop, at ang katumpakan na ±0.02%FS ay tinitiyak ang tumpak na inventory measurement.
• Feed/Flour Hoppers: Timbangan ng mga batching hopper sa industriya ng pagpoproseso ng butil, ang mga sensor ay nakainstal sa mga suportang binti sa ilalim ng hopper, ang disenyo na anti-impact ay nakakaya sa impact ng nahuhulog na materyales, at nakikipagtulungan sa control system upang makamit ang tumpak na pagpapakain.

2) Timbangan ng Belt Scales/Mga Conveyor
• Mga Industrial na Belt Scale: Pagtimbang sa mga belt na naglilipat ng bulk na materyales sa mga mina at planta ng kuryente, kung saan nakainstal ang mga sensor sa idler bracket, tumatanggap ng pinagsamang bigat ng belt at mga materyales, ang oras ng tugon ay ≤ 7ms na angkop para sa mga patuloy na paglipat ng materyales, at ang katumpakan ng pagsukat ay ±0.1%.

• Conveyor: Ginagamit para sa pagtimbang at pag-uuri habang nasa linya sa mga industriya ng electronics at pagkain. Ang mga sensor ay naka-embed sa ilalim ng conveyor, na kayang makakita ng timbang ng mga produkto sa totoong oras at makipag-ugnayan sa mekanismo ng pag-uuri. Ang katamtamang katumpakan ay sapat para sa pangangailangan ng masalimuot na produksyon.

3) Mga Timbangan para sa Maliit at Katamtamang Laki ng Truck/Mga Platform Scale

• Platforma ng Timbangan sa Workshop: 1-5t platforma ng timbangan para sa turnover sa workshop. May apat na sensor ng shear beam na nakainstala sa apat na sulok ng katawan ng timbangan. Ang panig na nakapirmi ay nakatali sa lupa, at ang panig na nagbabala ng timbang ay tumatanggap ng karga ng katawan ng timbangan. Ang kakayahang labanan ang hindi pantay na pagkarga ay nagagarantiya ng pare-parehong kawastuhan sa pagtimbang sa iba't ibang posisyon.

• Timbangan ng Forklift Truck: Portable na timbangan para sa forklift. Ang mga sensor ay nakainstala sa carriage ng fork ng forklift, na tumatanggap ng tuwid na karga ng mga produkto. Gawa ito sa bakal na may halo, ito ay lumalaban sa impact at angkop para sa mga dinamikong pangangailangan sa pagtimbang habang gumagana ang forklift.

4）Control ng Lakas ng Kagamitang Pang-automatiko

• Pagmomonitor ng Presyon ng Kagamitang Pang-pandikit: Control ng presyon ng mga maliit na makina pang-pandikit. Ang mga sensor ay nakainstala sa pagitan ng ulo ng pandikit at katawan ng makina, na kayang magbigay ng real-time na feedback tungkol sa halaga ng lakas ng pandikit, na nagpipigil sa pagkasira ng mga mold dahil sa sobrang karga. Ang kawastuhan na ±0.01%FS ay nagagarantiya sa kalidad ng pandikit.

• Control ng Pwersa sa Pag-assembly ng Robot: Pagsubaybay sa presyon habang nag-a-assembly ng mga industrial robot. Ang shear beam sensors ay naka-integrate sa dulo ng robotic arm, na kayang tuklasin ang presyon sa pag-assembly at i-adjust ang puwersa ng galaw, na angkop para sa pag-assembly ng mga bahagi ng sasakyan at electronic components.

5) Mga Espesyal na Aplikasyon sa Industriya

• Mga Sitwasyon na Pampalabas ng Apoy: Mga pampalabas ng apoy na equipment para sa timbangan sa industriya ng karbon, langis, at gas. Ginagamit ang Ex d IIB T4 explosion-proof shear beam sensors at isinasa-install sa mga pampalabas ng apoy na kahon ng timbangan upang matugunan ang mga kinakailangan sa kaligtasan sa mga mapanganib na kapaligiran.

• Mga Mapaminsalang Kapaligiran: Mga equipment pang-timbang para sa mga industriya ng electroplating at kemikal. Ang mga sensor na gawa sa 316L stainless steel ay pinapakintab ang ibabaw, lumalaban sa kaagnasan ng acid at alkali, at angkop sa mga sitwasyon tulad ng pagtuklas ng konsentrasyon ng electroplating solution at pagtimbang ng kemikal na reagents.

5. Mga Tagubilin sa Paggamit (Praktikal na Gabay)

1) Proseso ng Instalasyon

• Paghahanda: Linisin ang ibabaw ng pag-install (tiyaking patag, walang langis, at ang pagkakamali sa patag na ibabaw ay ≤0.1mm/m), suriin ang itsura ng sensor (walang pagbabago sa katawan ng beam at walang pinsala sa cable), at pumili ng M12-M24 na mounting bolts ayon sa saklaw.

• Pagpoposisyon at Pag-aayos: I-secure ang nakapirming dulo ng sensor sa bracket ng kagamitan gamit ang mga bolts upang matiyak na mahigpit itong nakakabit nang walang paglihis; ang dulo na nagdadala ng buwan ay dapat direktang nakikitungo sa istrukturang nagdadala ng buwan upang matiyak na patayo ang puwersa sa katawan ng beam, na iwasan ang mga puwersang pahalang at torsyonal.

• Mga Tiyak sa Pagkakabit ng Kable: Para sa analog na signal, sundin ang prinsipyo ng pagkakabit na "pula - power +, itim - power -, berde - signal +, puti - signal -"; para sa digital na signal, ikonekta ayon sa mga katumbas na pin ng protocol ng Modbus; ang pagkakabit ng kable ay dapat malayo sa mga malakas na mapagkukunan ng ingay tulad ng mga frequency converter, na may distansya ≥15cm.

• Pagtrato sa Proteksyon: Para sa pag-install sa labas, dapat idagdag ang takip laban sa ulan; sa mapurol na kapaligiran, dapat selyohan ang mga koneksyon ng kable gamit ang waterproof junction box; sa mapanganib na kapaligiran, dapat ipahid ang espesyal na anti-corrosion coating sa hindi nagdadala ng bigat na ibabaw ng sensor.

2）Kalibrasyon at Pag-debug

• Zero Calibration: I-on ang kuryente at painitin nang 30 minuto, pagkatapos ay isagawa ang utos na "zero calibration" upang matiyak na nasa loob ng saklaw ng ±0.002%FS ang zero output. Kung ang pagkakaiba ay masyadong malaki, suriin kung matibay ang pagkakainstala at kung may lateral force.

• Load Calibration: Ilagay nang paunahan ang mga standard na timbang na 25%, 50%, at 100% ng rated load, itala ang mga halaga ng output signal sa bawat punto, iwasto ang linear error sa pamamagitan ng calibration software, at tiyakin na ang error sa bawat load point ≤ sa pinapayagan halaga ng Class C3 (±0.02%FS).

• Pagsusuri ng Linearidad: Pumili ng 5 puntos ng pagsusuri nang pantay sa loob ng saklaw, i-verify ang linearidad ng signal sa output, at ang pagkakamali ng linear ay dapat ≤ ±0.015%FS upang matiyak ang katatagan ng kawastuhan sa buong saklaw sa gitnang bahagi.

3) Karaniwang Pagsugpo at Pagpapanatili

• Regular Inspection: Linisin ang alikabok at langis sa ibabaw ng sensor bawat buwan, suriin ang kabigatan ng mga turnilyo; isagawa ang zero-point calibration bawat quarter, at tapusin ang buong saklaw na kalibrasyon at pagsusuri ng pagganap taun-taon.

• Pagharap sa Mali: Kapag may paglihis ang data, suriin muna ang boltahe ng suplay ng kuryente (dapat matatag sa 12-24V DC); kapag hindi normal ang basbas, suriin ang sobrang karga (ang pag-akyat sa higit sa 300% ng rated na karga ay maaaring magdulot ng pinsala) o anumang pagbabago sa beam, at palitan ang sensor kung kinakailangan.

6. Paraan ng Pagpili (Tumpak na Pagtutugma sa mga Kinakailangan)

1) Paghuhusga sa Mga Pangunahing Parameter

• Pagpili ng Saklaw: Pumili ng modelo na may saklaw na 1.3-1.6 beses ang aktwal na pinakamataas na karga (halimbawa, para sa pinakamataas na karga na 5t, maaaring pumili ng sensor na 6.5-8t), upang mag-iwan ng puwang para sa biglang karga at ligtas na margin.

• Klase ng Katiyakan: Pumili ng Klase C3 (pagkakamali ≤ ±0.02%FS) para sa industriyal na metrolohiya, Klase C6 (pagkakamali ≤ ±0.03%FS) para sa pangkalahatang pagmomonitor, at isang modelo ng Klase C3 na may oras ng tugon ≤ 7ms para sa dinamikong timbangan.

• Uri ng Senyas: Pumili ng analog na senyas (4-20mA) para sa tradisyonal na mga sistemang pangkontrol, digital na senyas (RS485) para sa marunong na mga sistema, at mga modelo na may wireless na module ng paghahatid para sa mga senaryo ng industrial IoT.

2) Pagpili Ayon sa Kakayahang Umaangkop sa Kapaligiran

• Temperatura: Pumili ng karaniwang modelo para sa normal na sitwasyon (-20°C~60°C), mga modelo na may kompensasyon sa mataas na temperatura para sa mainit na kapaligiran (60°C~120°C), at mga modelo na lumalaban sa mababang temperatura para sa malamig na kapaligiran (-40°C~-20°C).

• Midyum: Pumili ng haluang metal na bakal (may balat na nickel) para sa tuyong kapaligiran, hindi kinakalawang na asero 304 para sa mamasa-masang/mildly corrosive na kapaligiran, at hindi kinakalawang na asero 316L para sa lubhang corrosive na kapaligiran (acid-base na solusyon).

• Klase ng Proteksyon: ≥IP66 para sa mga tuyo at panloob na kapaligiran, ≥IP67 para sa mga panlabas/maalikabok na kapaligiran, at ≥IP68 para sa ilalim ng tubig o mga kapaligirang may maraming alikabok.

3) Pag-install at Kakayahang Magkatugma sa Sistema

• Paraan ng Pag-install: Pumili ng bolt fixing para sa pag-install sa ilalim ng kagamitan, flange connection naman para sa pag-install sa gilid; kung maramihang sensor ang ginagamit sa isang sistema ng timbangan, pumili ng digital na modelo na sumusuporta sa address coding upang maiwasan ang signal conflicts.

• Kakayahan sa Pagtutugma: Kumpirmahin na tugma ang signal ng sensor sa protocolo ng komunikasyon ng umiiral na metro/PLC, halimbawa, para sa Siemens PLC, unahin ang mga modelo na sumusuporta sa Profibus protocol upang mabawasan ang kahirapan sa pagsasama.

4) Pagkukumpirma ng Karagdagang Kailangan

• Mga Kailangan sa Sertipikasyon: Ang mga sitwasyon na lumalaban sa pagsabog ay nangangailangan ng kaukulang sertipikasyon sa antas ng pagsabog (Ex d I para sa mga minahan ng karbon, Ex ia IIC T6 para sa industriya ng kemikal), ang mga sitwasyon sa pagsukat ay nangangailangan ng sertipikasyon na CMC, at ang mga produktong iniluluwas ay nangangailangan ng sertipikasyon na OIML.

• Mga Tanging Katangian: Para sa dinamikong timbangan, dapat piliin ang mas matibay na uri na lumalaban sa impact (impact load ≥300%FS); para sa malayong pagmomonitor, dapat piliin ang modelo na may module na NB-IoT/LoRa; para sa mga mataas na temperatura, dapat piliin ang dedikadong modelo na may chip na kompensasyon ng temperatura.

Buod

Cantilever beam load cells may mga pangunahing kalamangan tulad ng "eksaktong sukat sa medium range, madaling pag-install, at matibay na paglaban sa impact", at pangunahing tinutugunan nito ang mga isyu tulad ng pag-install sa gilid ng kagamitan, pagsukat ng nakokonsentrong load, at proteksyon sa dinamikong impact sa mga industrial na scenario na may medium-load. Nakatuon ang User Experience sa madaling pag-install, walang kahihirapang pagpapanatili, at magandang compatibility sa sistema. Sa pagpili ng modelo, kinakailangang malinaw muna ang apat na pangunahing pangangailangan: saklaw, katumpakan, lokasyon ng pag-install, at kapaligiran, bago gumawa ng desisyon batay sa compatibility sa sistema at karagdagang mga function; habang ginagamit, dapat iwasan ang lateral force at overload, at mahigpit na sundin ang regular na calibration upang matiyak ang matatag na operasyon sa mahabang panahon. Angkop ito para sa mga industrial na material tank, belt scale, maliit at katamtamang weighing instrument, at iba pang larangan, at ito ang pangunahing sensing solution para sa mga low at medium-load na industrial weighing scenario.