ကော်လံပုံစင်းဖြင့် အလေးချိန်ခြင်းစင်ဆာ CZL425

ပণုံအကြောင်း

ကော်လမ် ဘူတာဆဲလ်များ strain gauge သဘောတရားကို အခြေခံ၍ အားကို ခံစားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ အားအောက်တွင် ရှိသော စီလင်ဒါပုံ ပြုပြင်နိုင်သည့် ကိုယ်ထည်ကို ပုံပျက်စေခြင်းဖြင့် strain ကို ဖန်တီးပြီး strain gauge မှတစ်ဆင့် လျှပ်စစ်သင်္ကေတအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ခိုင်မာမှုမြင့်မားခြင်း၊ အနှောင့်အယှက်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှု အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤနေရာတွင် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း ကိုးလ်မ်ပုံ ပြုပြင်နိုင်သော ကိုယ်ထည် (အချင်း 10 - 100မီလီမီတာ ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ မြင့်မားသော တင်းမာမှုဒီဇိုင်း (သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းမြင့်)၊ အလွဲအပြားမှ ဝန်/ဘေးဘက်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဝန်၏ ±5% - ±10% အထိ ဘေးဘက်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်) နှင့် အားကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေနိုင်မှု ကောင်းမွန်ခြင်း။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော တိကျမှုအဆင့် (ပုံမှန်အားဖြင့် C3, C6၊ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်အချို့တွင် C1 အထိရောက်ရှိသည်)၊ မျဉ်းမဖြောင့်မှု အမှား ≤ ±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အမှား ≤ ±0.005%FS နှင့် သုည ရွေ့ပြောင်းမှု နည်းပါးခြင်း (≤ ±0.002%FS/℃)။

• ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှု အိုင်းဆလိုင်းသံမဏိ (စီးပွားဖြစ်ဗားရှင်း၊ ပြတ်တောင်းအား ≥ 800MPa) သို့မဟုတ် စတိန်းလက်သံမဏိ (304/316L၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော) မှ ရွေးချယ်နိုင်ပြီး IP67/IP68 ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို ရွေးချယ်နိုင်ကာ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များနှင့် အနည်းငယ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်လျော်ပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ချိတ်ဆက်ထားသော (M12 - M60) သို့မဟုတ် ပလိန်းခ်ဆက်ကြိုးပါရှိပြီး အဆင့်မြှောက်တပ်ဆင်နိုင်သော နေရာကို သင့်လျော်ပြီး ဒေါင်လိုက်/အက္ခရာဝင် အားပေးမှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ဆင်းနယ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး စကေးလ်တစ်ခုဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည် (4 - 8 ဆင်းနယ်များ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်)

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အား/ကိုယ်ချိန် တိုင်းတာမှု စတက်တစ်/ဒိုင်နမစ် ကိုယ်ချိန်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး (ဒိုင်နမစ်တုံ့ပြန်မှု အချိန် ≤ 5ms) တိုင်းတာမှုအကွာအဝေး ကျယ်ပြန့်စွာရှိပြီး (1t - 500t၊ အချို့သော စိတ်ကြိုက်မော်ဒယ်များသည် 1000t အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်)

• အချက်ပြ ထွက်ပေါ်မှု အနာလောက်ဆိုင်နယ်များ (4 - 20mA, 0 - 10V) သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆိုင်နယ်များ (RS485/Modbus, HART) ကို ပေးပို့ပေးပြီး စံပြကိုယ်ချိန်ကိရိယာများ၊ PLC များနှင့် DCS စနစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသည်

• အပိုဆောင် လုပ်ဆောင်ချက်များ မော်ဒယ်အချို့တွင် အပူချိန် အတိုင်းအတာ ပြင်ဆင်မှု (-20℃ ~ 80℃ အတိုင်းအတာ)၊ ဝန်ပိုတင်ခြင်းကာကွယ်မှု (အမှန်တကယ်ဝန်ပေါ်တွင် 150% - 200%)၊ မီးလောင်ပွားကာကွယ်မှု အတည်ပြုချက် (Ex ia IIC T6) နှင့် မီးလျှပ်ကာကွယ်မှု ဒီဇိုင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်

• ရေရှည်တည်တံ့မှု အားပေးမှု အကြိမ်ရေ ရှည်ကြာမှု (≥ 10⁶ ကြိမ်)၊ သုညတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပြီး နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း ရိုးရာဆင်ဆာများတွင် စွမ်းအားမညီမျှစွာ ဝန်ထားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နိမ့်ပါးခြင်းနှင့် ဒေတာများ မတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းရန် အဆင့်မြင့် တင်းမာမှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသည့် strain gauge bonding နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး စွမ်းအားမညီမျှစွာ ဝန်ထားသည့် အခြေအနေများတွင် တိုင်းတာမှု အမှားအယွင်းသည် ≤±0.02%FS ဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

• ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှု နိမ့်ပါးခြင်း သံမဏိပြုပစ္စည်း + IP68 ကာကွယ်မှုဒီဇိုင်းတို့သည် ရေစိုခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ အက်စစ်-အယ်လကာလီ တို့ဖြင့် ပျက်စီးခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုဆိုဒ်များနှင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်ချိန်ကိရိယာများ) တို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြ ရွေ့ပြောင်းခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

• တပ်ဆင်မှုနှင့် နေရာကန့်သတ်ချက်များ အသေးစား စလင်ဒါပုံစံဖွဲ့စည်းပုံ + ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများသည် စက်ကိရိယာကြီးများ (ဥပမာ - ဓာတ်ပြုကန်များနှင့် ကရိန်းများ) တွင် တပ်ဆင်နေရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဝင်ရိုးညီ အားကို လမ်းကြောင်းပြခြင်း ခက်ခဲခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

• ဝန်အလေးခံ တိုင်းတာမှုတွင် တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည့် အယ်လက်စ်တိုမာ + အလွန်အကျူးတိုက်ခိုက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် ကုန်စည်များကို ချိန်ဆသည့် အခြေအနေများတွင် (ကုန်တင်ကားများနှင့် ဆိပ်ကမ်းတွင် ကုန်အိတ်များကို ချိန်ဆခြင်းကဲ့သို့) စင်ဆာများ အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ တာရှည်ခံ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

• စနစ် ကိုက်ညီမှုပြဿနာများ စီးမင်းပလေ့စ် (Siemens PLC) နှင့် ကွန်လွန်းတုန်းထိုင် (Kunlun Tongtai) တို့ကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အခက်အခဲများကို အပိုဆောင်း အချက်ပြ ပြောင်းလဲစက်များ မလိုအပ်ဘဲ ဖြေရှင်းနိုင်မည့် အချက်ပြ အထွက်အမျိုးအစားများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေမှု- စံပြုထားသော ကြိုးပြိုင်/တံဆိပ်ပေါက် အဆက်အသွယ်များ၊ တပ်ဆင်ရန် ပါဝင်သော ကိရိယာများနှင့် တည်နေရာ သတ်မှတ်မှု ပင်များသည် လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်စေပြီး အားပေးမှု ဦးတည်ရာကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်ရန် အောက်ခြေတွင် အလျားလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သော အပေါက်များ ထားရှိပါသည်။

• လည်ပတ်မှုနှင့် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်း သုည ချိန်ညှိမှုသည် ရိုးရှင်းပါသည် (ကိရိယာမှတစ်ဆင့် တစ်ချက်တည်းနှိပ်၍ သုညသတ်မှတ်ခြင်း)၊ စံကိုယ်ထည်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး (ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၁၀ မိနစ်အတွင်း) ဖြစ်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်အချို့ကို ဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် ဝေးလံသောနေရာမှ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

• ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် နည်းပါးခြင်း ပိတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် မကြာခဏ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ စထရိန်ဂေ့ချ်များ စိုထိုင်းဆကို ကာကွယ်သော ပိုးသားရေစိမ်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ပျက်စီးနှုန်းနည်းပါးပြီး (နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်စီးနှုန်း ≤၀.၅% ) အစိတ်အပိုင်းများကို (ဥပမာ- တာမီနယ်ဘလောက်များ) တစ်ခုချင်းစီ အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

• ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားခြင်း အမြန်ဆုံ့တုံ့ပြန်မှုရှိသော အချက်ပြစိတ်ကူး၊ အလေးချိန်တိုင်းတာမှုအခြေအနေများတွင် ဒေတာနောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များတွင် ကိုယ်ပိုင်ပြဿနာရှာဖွေရေးလုပ်ဆောင်ချက်များ (ဥပမာ- ဝန်လွန်အချက်ပြခြင်းနှင့် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုမှားယွင်းမှုအကြောင်း အကြံပြုချက်) ပါဝင်ပြီး ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရန် လွယ်ကူမြန်ဆန်စေပါသည်။

• တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု အတွေ့အကြုံ ဈေးဆိုင်ရှိ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၏ ၉၀% ကျော်နှင့် ကိုက်ညီပြီး ဟာ့ဒ်ဝဲအင်တာဖေ့စ်ကို ပြင်ဆင်စရာမလိုဘဲ Plug and Play ဖြစ်ပါသည်။ ဝန်အားဖြန့်ဝေမှုကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ပေးသည့် ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ချိတ်ဆက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) စက်မှုလုပ်ငန်း ကိုယ်ချိန်ခြင်းနှင့် တိကျမှု တိုင်းတာခြင်း

• ဆီလို/တင်းကားတိုင်းတာခြင်း- ဓာတုနှင့် အဆောက်အဦပစ္စည်းများလုပ်ငန်းများတွင် အမှုန့်/အရည်ပါဝင်သော ဆီလိုများ၏ အလေးချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ဆင်မျော်တူ တပ်ဆင်ထားသော ဆင်ဆာ ၄ ခုဖြင့်)။

• ကုန်တင်ကားအလေးချိန်တိုင်းခြင်း / ရထားအလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ကုန်တင်ကားနှင့် ရထားများ၏ ကုန်စည်အလေးချိန်တိုင်းခြင်းဖြစ်ပြီး ဆင်ဆာတစ်လုံးချင်းစီ၏ အလေးချိန်အား ၅၀-၂၀၀ တန်အထိ ပေးနိုင်ပြီး ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ချိတ်ဆက်ကာ အလေးချိန်တိုင်းစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းပါသည် (ဥပမာ - ၁၀၀ တန်ကုန်တင်ကားအတွက် ၂၅ တန်ဆင်ဆာ ၄ လုံးကို အသုံးပြုပါသည်)။

• ဓာတ်ပြုအိုးအလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဆေးဝါးနှင့် ဓာတုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ပြုအိုးများ၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြစ်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ပူးပေါင်းကာ ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည် (မီးပွားများကို ကာကွယ်နိုင်သည့် ဆင်ဆာများ လိုအပ်ပါသည်)။

2) စက်ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်း

• ကရိန်း/အပေါ်မှကရိန်း ဝန်လေးခြင်းကာကွယ်ရေး- ဆိပ်ကမ်းများနှင့်စက်ရုံများရှိ ကရိန်းများ၏ ဝန်ထမ်းမှုစွမ်းရည်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဝန်သည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်ပါက အချက်ပေးသံမီးဖွင့်ခြင်း (တုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလျင်အမြန်တုံ့ပြန်နိုင်သော မော်ဒယ်များလိုအပ်ပါသည်)။

• ဖိအားစက်/စမ်းသပ်စက် - ပစ္စည်းများ၏ မက္ကနိက်စမ်းသပ်မှုတွင် ဖိအား/ဆွဲအားကို တိုင်းတာခြင်း၊ အတိအကျမှုမြင့်မားခြင်း (C1 အဆင့်) နှင့် အလွန်မြန်သော တုံ့ပြန်မှု (≤3ms) တို့ကို လိုအပ်ပါသည်။

• တည်ဆောက်ရေးစက်ကိရိယာများ - ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်များတွင် ပစ္စည်းပမာဏချိန်ခြင်းနှင့် တာဝါတိုင်ကရိန်းများအတွက် ဝန်လွန်တိုက်ရိုက်ကာကွယ်မှု၊ အပြင်ဘက်တွင် စိုထိုင်းပြီး တုန်ခါမှုများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ရန် (ကာကွယ်မှုအဆင့် ≥IP67)

3) ချိန်တံကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

• စားပွဲပေါ်အလေးချိန်ခွဲများ/ကမ္ဘာ့အလေးချိန်ခွဲများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ - အလတ်စားနှင့် အသေးစား စားပွဲပေါ်အလေးချိန်ခွဲများ (1-5t) နှင့် အကြီးစား ကမ္ဘာ့အလေးချိန်ခွဲများ (50-500t) တို့၏ အဓိက အာရုံခံယူနစ်များ၊ တသမတ်တည်းရှိမှုကောင်းမွန်ခြင်း (ဆင်ဆာများစွာ၏ အမှားအယွင်း ≤±0.01%FS) ကို လိုအပ်ပါသည်။

• စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အမြဲတမ်းချိန်ခွင်ရိုးများ - ဥပမာ၊ မီးခိုးပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သော အီလက်ထရောနစ်ချိန်ခွင်ရိုးများနှင့် ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံး ချိန်ခွင်ရိုးများ။ သံမဏိပစ္စည်းများနှင့် မီးခိုးပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သည်ဟု အတည်ပြုထားသော စင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ အထူးလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

4) အခြားအထူးအသုံးပြုမှုနေရာများ

• အစားအစာ/ဆေးဝါးလုပ်ငန်း - ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော စတိန်းလက်သံမဏိစင်ဆာများ (316L ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်ကို အိုးအိုး)။ ကုန်ကြမ်းများ ချိန်သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များကို ချိန်ခွင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး GMP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• မိုးသွင်းလုပ်ငန်း/သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်း- အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် (≤120℃) အထူးပြုထားသော မော်ဒယ်များ၊ သတ္တုတွင်းကုန်စည်များကို ကိုယ်ထည်ချိန်ရန်နှင့် သတ္တုကျောက်မီးသွေးများ၏ ကိုယ်ထည်ကို စောင့်ကြည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည် (အပူချိန်မြင့်မားမှုကို အတိုင်းအတာအတွင်း ပြင်ဆင်ပေးနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို လိုအပ်ပါသည်)။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

1) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်ခြင်း - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (မျက်နှာပြင်ညီမျှခြင်း၊ ဆီစွန်းခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ညီမျှမှုအမှား ≤0.1mm/မီတာ ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ)။ ဆင်ဆာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ (ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်း၊ တာမီနယ်ဘလောက်များ ပြည့်စုံခြင်း)။

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဖိအားပေးမှုအမှတ်တွင် ဆင်ဆာကို ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ပြီး ဝန်အားကို ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် လွှဲပြောင်းမှုရှိကြောင်း သေချာပါစေ (ဘေးဘက်သို့ ဖိအားမပေးပါစေနှင့်)။ အလိုအလျောက် သံမဏိဆင်ဆာများအတွက် ၂၀-၅၀N·m (အကြံပြုချက်)၊ သံမဏိမဟုတ်သောဆင်ဆာများအတွက် ၁၅-၃၀N·m အတိုင်း တော့(ခ်)ကို အသုံးပြု၍ တင်းမြဲပါ။

• ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုစံသတ်မှတ်ချက် - အနာလောဂ် အချက်ပေးချက်များအတွက် (အနီရောင် - ပါဝါ +, အမည်းရောင် - ပါဝါ -, အစိမ်းရောင် - အချက်ပေး +, အဖြူရောင် - အချက်ပေး -)၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပေးချက်များကို Modbus ပရိုတိုကောလ်အတိုင်း ချိတ်ဆက်ပါ။ လျှပ်စစ်စွမ်းအားမြင့်ကြိုးများနှင့် ၁၀စင်တီမီတာအထက် ကွာဝေးစေပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်အားနှင့် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် သတိထားပါ။

• ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ ကုသမှု - အပြင်တွင် တပ်ဆင်မှုအတွက် မိုးကာကို ထည့်ပေးပါ။ ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုနေရာကို ရေမဝင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာဖြင့် ပိတ်ဆို့ပါ။ ဓာတ်တိုးစောင့်ကာရန် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကာကွယ်သော ပိတ်ဆို့မှုကို လူးပေးပါ

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်း - ပါဝါဖွင့်၍ မိနစ် ၃၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ မီတာပေါ်ရှိ "သုည" ခလုတ်ကို နှိပ်၍ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းရှိမရှိ သေချာစေပါ။

• ဝန်ချိန်ညှိခြင်း - စံကိုယ်ထည်များ (အမှတ်တံဆိပ်ဖို့ဝန်ချိန်၏ 50% နှင့် 100% ကို အကြံပြုထားသည်) ကို တင်ပါ၊ meter ပေါ်ရှိ ပြသမှုတန်ဖိုးကို မှတ်သားပြီး meter သို့မဟုတ် software မှတစ်ဆင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ (အမှားတန်ဖိုးသည် တိကျမှုအတန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ခွင့်ပြုနိုင်သည့် အမှားတန်ဖိုးအောက်တွင် ရှိရမည်)။

• ဒိုင်နမစ် စမ်းသပ်ခြင်း - ဒိုင်နမစ် ချိန်တွယ်မှု အခြေအနေတွင် ဆင်ဆာ၏ တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို စမ်းသပ်ပါ၊ ဒေတာ တုန်ခါမှုများကို ရှောင်ရှားရန် meter ၏ စစ်ထုတ်မှု ပါရာမီတာများကို ညှိပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် စစ်ထုတ်မှု ကြိမ်နှုန်းသည် 5-10Hz ဖြစ်သည်)။

၃) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - လစဉ် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြတ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တစ်လေးပတ်လျှင် သုညအမှတ်ကို ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ပါ၊ တစ်နှစ်ကို တစ်ကြိမ် အပြည့်အဝ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ပါ။

• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ရွေ့လျားနေပါက ပါဝါဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (12-24V DC တွင် တည်ငြိမ်နေရမည်)၊ ဆိုင်းနယ်ထွက်ရှိခြင်း မရှိပါက ဝိုင်ယာကြိုးများ မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားခြင်း ရှိမရှိ (သို့) ဆင်ဆာသည် ဝန်လွန်နေပြီး ပျက်စီးသွားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီခြင်း)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေး ရွေးချယ်ခြင်း - လက်တွေ့ဝန်ချိန်၏ 1.2 မှ 1.5 ဆ အတိုင်း မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - ဝန်ချိန်အများဆုံး 50t အတွက် 60 - 75t ဆင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ ဝန်လွန်တင်မှုအတွက် နေရာလွတ် ထားရှိပါ။

• တိကျမှု အတန်း - စက်မှုလုပ်ငန်း တိုင်းတာမှုများအတွက် C3 အတန်း (အမှား ≤ ±0.02%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဓာတ်ခွဲခန်း စမ်းသပ်မှုများအတွက် C1 အတန်း (အမှား ≤ ±0.01%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ယေဘုယျ စောင့်ကြည့်မှုများအတွက် C6 အတန်း (အမှား ≤ ±0.03%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - အနာလော့ဂ် အချက်ပြ (4 - 20mA) သည် ရိုးရာကိရိယာများအတွက် သင့်တော်ပြီး ဒီဂျစ်တယ် အချက်ပြ (RS485) သည် အာရုံခံထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် (-20°C - 60°C) သာမန်မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် (60°C - 120°C) အပူချိန်မြင့် အညီအမျှဖြစ်မှုမော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်နိမ့်သော အခြေအနေများအတွက် (-40°C - -20°C) အအေးခံနိုင်မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သတ္တုကွန်ယက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ စိုစွတ်သော/တိုက်ခိုက်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 304/316L စတိန်းလက် သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။ အလွန်တိုက်ခိုက်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ - အက်စစ်-အခြေအနေ ဖျော်ရည်များ) အတွက် ဟက်စ်တီလော့ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအတန်း - အပြင်/စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP67၊ ရေအောက် သို့မဟုတ် ဖုန်များစွာရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP68။

3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု

• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း - နေရာကျဉ်းများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ ဝန်အားများသောနေရာများတွင် ဖလန်ချ်ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ ဝန်အားစိမ်းထိုးခြင်းအန္တရာယ်ရှိပါက ဝန်အားစိမ်းထိုးဒီဇိုင်း (eccentric load error ≤ ±0.01%FS) ပါသောမော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ အထွက်စီးနှင်း အချက်ပြသည့် စနစ်သည် ရှိပြီးသား ကိရိယာ/PLC များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက် ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်ပါက လိပ်စာသတ်မှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသော ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက်များအတည်ပြုခြင်း

• အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များ - မီးဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းသောနေရာများအတွက် Ex ia IIC T6 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ပါသည်။ အစားအစာလုပ်ငန်းအတွက် FDA/GMP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ပါသည်။ တိုင်းတာမှုနှင့်ဆိုင်သောနေရာများအတွက် CMC (Metrological Instrument Type Approval Certificate) လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - စီးဆင်းနေသော ကိုယ်ထည်တွက်ချက်မှုအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤5ms ပါသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်မှုအတွက် ဝိုင်ယာလက်စ် အပ်လုဒ်ပို့ဆောင်မှု (LoRa/NB-IoT) ပါသော အိန္တေလျက်မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ကော်လုန်း လိုဒ်ဆဲလ်များတွင် "အတွင်းသွေးမြင့်မားခြင်း၊ အာရုံငြှားခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အကျယ်အဝန်းကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေး" စသည့် အဓိက အားသာချက်များရှိပြီး အလတ်စားနှင့် ကုန်းထူးလုံးတို့တွင် တိကျသော ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း၊ ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် စနစ်ကိုက်ညီမှုရှိခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို အဓိကဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ရိုးရှင်းခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ တည်ငြိမ်ခြင်းတို့ကို အလေးပေးပါသည်။ လိုဒ်ဆဲလ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အကွာအဝေး၊ တိကျမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၃) ချက်ကို ပထမဦးစွာ ရှင်းလင်းစွာ သိရှိပြီးနောက် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းနှင့် စနစ်ကိုက်ညီမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်၍ ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်းတွင် အဝေးလိုက် အားပေးတပ်ဆင်မှုနှင့် ပုံမှန် စံချိန်စံညွှန်းပြန်သတ်မှတ်မှုတို့ကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပြီး ကာလရှည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်း တိုင်းတာမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ကိုယ်ထည်ချိန်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှု စသည့် နယ်ပယ်များတွင် သင့်တော်ပြီး အလတ်စားနှင့် ကုန်းထူးလုံးတို့အတွက် ကိုယ်ထည်ချိန်ရာတွင် ဦးစားပေး ရွေးချယ်သော ဆင်ဆာအမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ