Sütun Növü Yük Hüceyrəsi CZL425

Məhsul Tanıtımı

Sütun yük hüceyrələri deformasiya ölçmə prinsipinə əsaslanan qüvvə-həssas komponentlərdir. Onlar yüklənən silindrik elastik bədənin deformasiyası nəticəsində deformasiya yaradır və bu, daha sonra deformasiya ölçmə cihazı tərəfindən elektrik siqnalına çevrilir. Yüksək sərtlik, güclü müdaxiləyə qarşı müqavimət və s. xüsusiyyətlərinə malikdir və orta və ağır yük çəki sahələrində geniş istifadə olunur. Aşağıdakı məlumatlar seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazma ehtiyaclarını ödəmək üçün əsas ölçülər üzrə təqdim olunur: məhsul seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazmaq üçün:

1.Məhsulun Xüsusiyyətləri və Funksiyaları

Nükvənöqtalar

• Konstruktiv dizayn: Silindr formalı elastik bədən (10-100 mm diametr seçimli), yüksək sərtlilik dizaynı (yüksək təbii tezlik), güclü eksentrik yükləmə/yanal qüvvəyə qarşı möhkəmlik (adətən nominal yükün ±5% - ±10% aralığında yan qüvvələrə dözür) və yaxşı qüvvə bərabərliyi.

• Dəqiqlik Performansı: Yüksək dəqiqlik sinfi (adətən C3, C6, bəzi irəli səviyyəli modellər C1-ə çatır), xətti olmayan xəta ≤ ±0,01%FS, təkrarlanma xətası ≤ ±0,005%FS və kiçik sıfır sürüşmə (≤ ±0,002%FS/℃).

• Material və Qorunma: Elastik bədən materialı ərinti çeliyindən (iqtisadi versiya, akma möhkəmliyi ≥ 800MPa) və ya paslanmayan poladdan (304/316L, korroziyaya qarşı davamlı) seçilməlidir, qorunma dərəcəsi IP67/IP68 seçimli olub, nəmli, tozlu və yüngül korroziyalı mühitlər üçün uyğundur.

• Quraşdırma Uyğunluğu: Hər iki ucunda rezba (M12 - M60) və ya flanş bağlantısı var, kompakt quraşdırma fəzasına malikdir, şaquli/oxial yük tətbiqləri üçün uyğundur və bir neçə cihaz paralel qoşula bilər ki, bu da bir terazi əmələ gətirir (4 - 8 sensorun eyni anda işini dəstəkləyir).

Əsas Funksiyalar

• Güc/Tartı Ölçüsü: Statik/ dinamik çəkilməni dəstəkləyir (dinamik reaksiya vaxtı ≤ 5 ms), ölçmə diapazonu genişdir (1t - 500t, bəzi fərdiləşdirilmiş modellər 1000t-ə qədər çata bilər).

• Siqnal Çıxışı: Analog siqnallar (4 - 20 mA, 0 - 10 V) və ya rəqəmsal siqnallar (RS485/Modbus, HART) təmin edir, əsas çəki cihazları, PLC və DCS sistemləri ilə uyğundur.

• Əlavə Funksiyalar: Bəzi modellər temperatur kompensasiyasını (-20℃ ~ 80℃ kompensasiya aralığı), artıq yükdən mühafizəni (nominal yükün 150% - 200%), partlayışdan qorunma sertifikatını (Ex ia IIC T6) və göydən gilənin qorunması dizaynını özündə birləşdirir.

• Uzunmüddətli etibarlılıq: Uzun müddətli sıradövlük həyatı (≥ 10⁶ yükləmə sikli), yaxşı sıfır sabitliyi və illik sürüşmə ≤ ±0.01%FS.

2. Həll olunan əsas problemlər

• Kifayət qədər Ölçmə Dəqiqliyi Yoxdur: Ənənəvi sensorlarda eksentrik yükləməyə qarşı zəif müqavimət və böyük məlumat dalğalanmaları kimi problemləri həll etmək üçün yüksək sərtlikli konstruksiya və dəqiq deformasiya ölçmə elementlərinin birləşdirilməsi texnologiyası tətbiq edilmişdir ki, bu da eksentrik yükləmə şəraitində ölçmə xətasının ≤±0,02%FS olması təmin edir.

• Sərt şəraitə zəif uyğunlaşma: Paslanmayan polad material + IP68 qoruma dizaynı nəm, toz və turşu-qələvi korroziyasına məruz qalan mühitlərdə (məsələn, kimyəvi anbarlar və açıq hava çəki avadanlıqları) sensorların zədələnməsi və siqnalların meyl etməsi kimi problemləri həll edir.

• Quraşdırma və yer məhdudiyyətləri: Kompakt silindrik struktur + çevik birləşmə üsulları böyük avadanlıqlarda (məsələn, reaksiya qazanları və kranlar) məhdud quraşdırma sahəsi və çətin oxuna yönəldilmiş qüvvələr kimi problemləri həll edir.

• Ağır yük ölçmədə sabitlik: Yüksək sərtlikli elastomer + artıq yüklənmədən qorunma dizaynı orta və ağır yük şəraitində sensorların qalıcı deformasiyasını (məsələn, yük maşını tarazlıqları və liman konteyner çəkisi) qarşısını alır və uzunmüddətli ölçmə etibarlılığını təmin edir.

• Sistem uyğunluq problemləri: Müxtəlif siqnal çıxış rejimləri mövcuddur və əlavə siqnal çeviricilərə ehtiyac olmadan müxtəlif idarəetmə sistemlərinə (məsələn, Siemens PLC və Kunlun Tongtai toxunmatran ekran) qoşulma çətinliklərini həll edir.

3. İstifadəçi Təcrübəsi

• Quraşdırma rahatlığı: Standartlaşdırılmış rezba/flanş interfeysləri, quraşdırma açarı və yerləşdirmə pinləri ilə birlikdə tək bir şəxsin quraşdırmanı yerinə yetirməsinə imkan verir; qüvvə istiqamətinin tənzimlənməsini asanlaşdırmaq üçün alt hissədə üfüqi tənzimləmə delikləri nəzərdə tutulub.

• İşlədilmə və Kalibrləmə: Sıfır kalibrləmə sadədir (cihaz vasitəsilə bir düymə ilə sıfırlama), standart çəki ilə kalibrləməyə dəstək verir (kalibrləmə prosesi ≤10 dəqiqə), bəzi rəqəmsal modellər isə proqram təminatı vasitəsilə uzaqdan kalibrlənə bilər.

• Aşağı Xidmət Xərci: Sadələşdirilmiş konstruksiya dizaynı tez-tez təmir etmə ehtiyacını aradan qaldırır; deformasiya ölçən sensorlar nəmlikdən mühafizə örtüyü ilə örtülmüşdür, bu da aşağı xəta dərəcəsinə (illik orta xəta dərəcəsi ≤0,5%) səbəb olur; asanlıqla əvəz oluna bilən hissələr (məsələn, terminal blokları) ayrıca əvəz edilə bilər.

• Məlumatların Təqdimatı: Sürətli siqnal reaksiyası, dinamik çəkilmə ssenarilərində məlumat gecikməsi yoxdur; rəqəmsal modellər aşırı yükləmə xəbərdarlığı və qeyri-adi naqilləşdirmə bildirişi kimi daxili nasazlıq diaqnostika funksiyalarına malikdir ki, bu da nasazlıqların aradan qaldırılmasını asan və tez həyata keçirməyə imkan verir.

• Uyğunluq Təcrübəsi: Bazarın 90%-dən çoxunu təşkil edən çəki cihazları və idarəetmə sistemləri ilə uyğundur, аппарат interfeyslərini dəyişməyə ehtiyac yoxdur, işə salmaq üçün yalnız qoşun; avtomatik yük paylanması ilə bir neçə sensorun paralel qoşulmasını dəstəkləyir.

4. Tipik Tətbiq Sahələri

1) Sənaye Çəkisi və Metrologiya

• Silos/Tankın Çəkilməsi: Kimyəvi maddələr və tikinti materialları sənayesində toz/maye siloslarının çəkisinin monitorinqi, səviyyə nəzarətini və inventar idarəetməsini dəstəkləyir (adətən simmetrik olaraq quraşdırılmış 4 sensorla birlikdə).

• Maşın Şkalası/Dəmir Yolu Şkalası: Avtomobil və dəmir yolu nəqliyyatının çəkilməsi, hər bir sensorun tutumu 50-200 ton, bir neçə sensorun paralel qoşulması ilə çəki platformasının yaradılması (məsələn, 100 tonluq avtomobil şkalasında ümumiyyətlə 4 ədəd 25 tonluq sensor istifadə olunur).

• Reaktorların Çəkilməsi: Dərman və kimya sənayesində reaktorların real vaxtda çəkisinin monitorinqi, qida verilməsinin dəqiq idarə edilməsi üçün idarəetmə sistemi ilə əməkdaşlıq (partlayışa davamlı sensorlar tələb olunur).

2) Maşın və Avadanlıqların İnteqrasiyası

• Kran/Üstünlük Kranı Aşırı Yük Qorunması: Liman və zavodlarda kranların qaldırma tutumunu nəzarət etmək, yük nominal dəyəri keçdiyi zaman siqnal vermək (titrəməyə davamlılığı və tez cavab verməsi tələb olunan modellər).

• Pres/Sınaq Qurğusu: Materiallar mexanikasında sıxılma/gərginlik qüvvəsinin ölçülmsi, yüksək dəqiqlik (C1 səviyyəsi) və yüksək dinamik reaksiya (≤3ms) tələb olunur.

• Tikinti Maşınları: Beton qovurma stansiyalarında komponentlərin çəkilməsi və qüllə vinçlərin aşırı yüklənmədən qorunması, kənar rütubətli və vibrasiyalı mühitlər üçün uyğundur (mühafizə səviyyəsi ≥IP67).

3) Tərəzi Cihazlarının İstehsalı

• Stol Tərəzilərinin/Döşəmə Tərəzilərinin Əsas Komponentləri: Kiçik və orta ölçülü stol tərəzilərin (1-5t) və böyük döşəmə tərəzilərin (50-500t) əsas sensor blokları, yaxşı ardıcılğa malik olmalıdır (bir neçə sensorun xətası ≤±0,01%FS).

• Fərdi Tərtib edilmiş Çəki Cihazları: Partlayışa qarşı elektron tərəzilər və korroziyaya davamlı sənaye tərəziləri kimi, paslanmayan polad materiallardan və partlayışa qarşı sertifikatlı sensorlardan istifadə edərək xüsusi sənayelərin tələblərini ödəmək üçün.

4) Digər Xüsusi Ssenarilər

• Qida/Farmasevtika sənayesi: Gigiyenik paslanmayan polad sensorlar (316L material, səthi parlaq), xammalın çəkilməsi və hazır məhsulun dozalanması üçün istifadə olunur, GMP standartlarına cavab verir.

• Maşınçıraq və Metallurgiya Sənayesi: Yüksək temperaturlu mühit üçün (≤120℃) fərdiləşdirilmiş modellər, filizin çəkilməsində və metallurgiya sobalarının çəkisinin monitorinqi üçün istifadə olunur (yüksək temperatur kompensasiya funksiyası tələb olunur).

5. İstifadə Təlimatı (Tətbiqi Rehber)

1) Quraşdırma Prosesi

• Hazırlıq: Quraşdırma səthinin təmizlənməsi (səthin düz, yağ izlərindən təmiz və müstəvi xətası ≤0,1 mm/m olmasını təmin edin), sensorun görünüşünü yoxlamaq (deformasiya yoxdur, terminal blokları bütövdür).

• Mövqe Təyini və Bərkidilmə: Sensoru yüka təsir edən nöqtəyə şaquli olaraq quraşdırın ki, yük ox boyu ötürülünsün (yan təzyiqdən qaçın); moment açarından istifadə edərək göstərilən momentə görə sıxın (alçaq poladdan olan sensorlar üçün tövsiyyə olunan 20-50 N·m, paslanmayan poladda isə 15-30 N·m).

• Naqil spesifikasiyası: Analos siqnallar üçün (qırmızı - enerji +, qara - enerji -, yaşıl - siqnal +, ağ - siqnal -), rəqəmsal siqnalları Modbus protokoluna uyğun naqilləyin; elektromaqnit girişindən qaçınmaq üçün naqilləri yüksək güclü xətlərdən uzaq saxlayın (≥10 sm).

• Mühafizə Tədbirləri: Açıq hava şəraitində quraşdırma zamanı yağış örtüyü əlavə edin və naqil birləşməsini su keçirməyən birləşdirici ilə möhürləyin; korroziya təhlükəsi olan mühitdə sensor səthinə antikorroziv təbəqə çəkin.

2) Kalibrləşdirmə və sazlama

• Sıfır Kalibrləmə: Cihazı yandırın və 30 dəqiqə qızdırın, sıfır çıxışının ±0,001%FS daxilində olmasını təmin etmək üçün cihazın "sıfır" düyməsini basın.

• Yük kalibrləməsi: Standart çəkiləri yerləşdirin (adətən nominal yükün 50% və 100%-i məsləhətdir), cihaz ekranında göstərilən dəyəri qeyd edin və cihaz və ya proqram təminatı vasitəsilə səhvi düzəldin (səhv dəqiqlik sinfinə uyğun icazə verilən səhvdən böyük olmamalıdır).

• Dinamik sazlama: Dinamik çəkilmə şəraitində sensorun reaksiya müddətini yoxlayın, məlumat dalğalanmalarını aradan qaldırmaq üçün cihazın filtr parametrlərini tənzimləyin (adətən filtrləmə tezliyi 5-10 Hz-dir).

3) Müntəzəm texniki baxım

• Müntəzəm Yoxlama: Sensor səthini hər ay təmizləyin, naqillərin möhkəmlik halını yoxlayın; hər kvartalda sıfır nöqtəsini kalibrləyin və ildə bir dəfə tam kalibrləmə aparın.

• Xətanın Aradan Qaldırılması: Əgər məlumat sürüşməsi baş verərsə, enerji təchizatı gərginliyini yoxlayın (12-24 V DC-də sabit olmalıdır); siqnal çıxışı yoxdursa, naqillərin düzgün qoşulduğunu və ya sensorun yüklənməsini və zədələnməsini yoxlayın.

6. Seçim Metodu (Tələbləri Dəqiq Uyğunlaşdırma)

1) Əsas parametrlərin təyini

• Diaqram seçimi: 1,2 - 1,5 dəfə faktiki maksimum yükdən istifadə edərək modeli seçin (məsələn, 50t maksimum yük üçün 60 - 75t sensoru seçilməsi məqsədəuyğundur), aşırı yüklənmə üçün ehtiyat saxlayın.

• Dəqiqlik sinfi: Sənaye metrologiyası üçün C3 sinfini (xəta ≤ ±0,02%FS) seçin; laboratoriya testləri üçün C1 sinfini (xəta ≤ ±0,01%FS) seçin; ümumi monitorinq üçün C6 sinfini (xəta ≤ ±0,03%FS) seçin.

• Siqnal növü: Analоq siqnal (4 - 20mA) ənənəvi cihazlar üçün uyğundur və rəqəmsal siqnal (RS485) ağıllı idarəetmə sistemləri üçün uyğundur, uzaqdan monitorinqi dəstəkləyir.

2) Mühitə Uyğunlaşabilənlığa Əsasən Seçim

• Temperatur: Normal şərait üçün (-20°C - 60°C), adi modeli seçin; yüksək temperatur şərait üçün (60°C - 120°C), yüksək temperatur kompensasiyalı modeli seçin; aşağı temperatur şərait üçün (-40°C - -20°C), aşağı temperaturdavamlı modeli seçin.

• Mühit: Quru mühitlər üçün leqirlənmiş poladı seçin; nəmli/korroziv mühitlər üçün 304/316L paslanmayan poladı seçin; yüksək korroziya təhlükəsi olan mühitlərdə (məsələn, turşu-qələvi məhlulları) Hastelloy materialını seçin.

• Qorunma sinfi: Xarici/nəmli mühitlər üçün ≥IP67; su altı və ya tozlu mühitlər üçün ≥IP68.

3) Quraşdırma və Sistem Uyğunluğu

• Quraşdırma metodu: Məhdud yer üçün rezbsiz birləşdirməni seçin; böyük yük üçün flanş birləşdirməsini seçin; əgər mərkəzdənqaçma yük riski varsa, mərkəzdənqaçma yükünə qarşı dizayn edilmiş modeli seçin (mərkəzdənqaçma yük xətası ≤ ±0,01%FS).

• Uyğunluq: Sensorun çıxış siqnalının mövcud cihazlar/PLC-lərlə uyğun olduğunu təsdiqləyin; əgər bir neçə sensor paralel qoşulmalıdırsa, ünvan təyin etməyi dəstəkləyən rəqəmsal model seçin.

4) Əlavə Tələblərin Təsdiqi

• Sertifikat tələbləri: Partlayışa qarşı təhlükəsizliyi təmin etmək üçün Ex ia IIC T6 sertifikatı tələb olunur; qida sənayesi üçün FDA/GMP sertifikatı tələb olunur; metrologiya sahəsi üçün isə CMC (Ölçmə Cihazlarının Tipinin Təsdiq Olunması Sertifikatı) tələb olunur.

• Xüsusi Funksiyalar: Dinamik çəki üçün reaksiya müddəti ≤5ms olan modeli seçin; uzaqdan izləmə üçün isə simsiz ötürücü (LoRa/NB-IoT) ilə intellektual model seçin.

Xülasə

Sütun yük hüceyrələrinin "yüksək sərtlik, müdaxiləyə qarşı müqavimət və geniş diapazon" kimi əsas üstünlükləri var ki, orta və ağır yüklər üçün mühitdə dəqiq çəkmə, çətin şəraitə uyğunlaşma və sistem uyğunluğunu həll edir. İstifadəçi təcrübəsi asan quraşdırma, sadə texniki xidmət və sabit məlumatlara yönəlib. Yük hüceyrəsi seçərkən əvvəlcə diapazon, dəqiqlik və mühit olmaqla üç əsas tələbi aydınlaşdırmaq, sonra isə quraşdırma üsulu və sistem uyğunluğuna əsasən qərar vermək lazımdır; istifadə zamanı uzunmüddətli etibarlılığı təmin etmək üçün ox üzrə təsir göstərmə prinsipinə və müntəzəm kalibrləməyə ciddi riayət etmək lazımdır. Sənaye ölçüçülüyü, mexaniki inteqrasiya və çəki cihazlarının istehsalı sahələrində istifadəyə uyğundur və orta-ağır yük çəkmə senaryolarında üstünlük verilən sensor növüdür.

Təfərrüat Göstərilməsi

Parametrlər