Qelizë Ngarkese Kolonë Çeliku CZL425

Prezentimi i produktit

Kolona qeliza ngarkese janë komponente të ndjeshme ndaj forcës bazuar në parimin e indikatorit të tensionit. Ata gjenerojnë tension përmes deformimit të një trupi cilindrik elastik nën veprimin e forcës, i cili më pas konvertohet në një sinjal elektrik nga indikatori i tensionit. Ata kanë ngurtësi të lartë, aftësi të fortë kundër interferencës, etj., dhe përdoren gjerësisht në skenarë mesatarë dhe të rënda peshe. Hapat e mëposhtëm paraqiten nga dimensionet themelore për t'i plotësuar nevojat e produkt zgjedhjes, vlerësimit teknik dhe shkrimit të zgjidhjeve:

1. Karakteristikat dhe Funksionet e Produktit

Karakteristikat Kryesore

• Dizajni strukturor: Trup cilindrik elastik (diametër 10 - 100 mm me zgjedhje), dizajn me rigiditet të lartë (frekuencë natyrale e lartë), aftësi e fortë kundër ngarkesës jashtë qendrës/forcës sërcej (zakonisht në gjendje të përballonë forcat sërcej të ±5% - ±10% të ngarkesës së kalibruar) dhe uniformitet i mirë i forcës.

• Performanca e saktësisë: Shkallë e lartë saktësie (zakonisht C3, C6, disa modelet e larta arrijnë C1), gabim jo-linear ≤ ±0,01%FS, gabim përsëritjeje ≤ ±0,005%FS dhe zhvendosje minimale zero (≤ ±0,002%FS/℃).

• Materiali dhe mbrojtja: Materiali i trupit elastik mund të zgjidhet nga çeliku legur (version ekonomik, rezistencë shtrëngimi ≥ 800 MPa) ose çeliku i patundshëm (304/316L, rezistent ndaj korrozionit), me shkallë mbrojtjeje IP67/IP68 me zgjedhje, i përshtatshëm për mjediset me lagështi, pluhur dhe pak sa korrozive.

• Përputhshmëria e Instalimit: Të dy skajet janë me fileto (M12 - M60) ose të lidhura me flanxh, me hapësirë të kompaktë për instalim, të përshtatshme për skenare me forca vertikale/aksiale, dhe disa njësi mund të lidhen në paralel për të formuar një skallë (mbështet 4 - 8 sensorë që punojnë njëkohësisht).

Funksionet Kryesore

• Matja e forcës/peshës: Mbështet peshimin statik/dinamik (kohë reagimi dinamike ≤ 5 ms), me një gamë të gjerë matjeje (1t - 500t, disa modele të personalizuara mund të arrijnë deri në 1000t).

• Dalja e sinjalit: Ofron sinjale analogjike (4 - 20mA, 0 - 10V) ose sinjale digjitale (RS485/Modbus, HART), të përputhshme me instrumente peshe kryesore, PLC dhe sisteme DCS.

• Funksione shtesë: Disa modele integrojnë kompensim temperaturë (rreziku i kompensimit -20℃ ~ 80℃), mbrojtje kundër ngarkesës së tepërt (150% - 200% e ngarkesës së renditur), certifikim shpërthimi-të sigurtë (Ex ia IIC T6) dhe dizajn mbrojtjeje kundër rrufesë.

• Besueshmëri afatgjatë: Jeton e gjatë e lodhjes (≥ 10⁶ cikle ngarkese), stabilitet i mirë i zeros dhe zhvendosje vjetore ≤ ±0,01%FS.

2. Problemet Kryesore të Zgjidhura

• Saktësi e pamjaftueshme e matjes: Për të adresuar problemet e performancës së dobët kundër ngarkesës jashtë qendrës dhe fluktuacioneve të mëdha të të dhënave në sensorët tradicionalë, përdoret një strukturë me ngurtësi të lartë dhe teknologji e saktë e ngjitjes së galvanometrit për të siguruar që gabimi i matjes në kushtet e ngarkesës jashtë qendrës të jetë ≤±0,02%FS.

• Përshtatshmëri e dobët me mjediset e rënda: Dizajni me material prej çeliku të pangraskueshëm + mbrojtje IP68 zgjidh problemet e dëmtimit të sensorit dhe zhvendosjes së sinjalit në skenare me lagështi, pluhur dhe korrozion acid-bazë (si siloset kimike dhe pajisjet e peshimit jashtë shtëpisë).

• Kufizime të instalimit dhe të hapësirës: Struktura cilindrike kompakte + metoda të lëvizshme të lidhjes zgjidhin problemet e hapësirës së kufizuar të instalimit dhe udhëzimit të vështirë të forcës aksiale në pajisjet e mëdha (si p.sh. kazanët reaktues dhe gruażat).

• Stabiliteti në matjen e ngarkesës së rëndë: Elastomer me rigjiditet të lartë + dizajn mbrojtjeje kundër ngarkesës së tepërt parandalon deformimin e përhershëm të sensorëve në skenare mesatare dhe me ngarkesë të rëndë (si bilancet e kamionëve dhe pesha e kontejnerëve në port), duke siguruar besnikërinë e matjes afatgjatë.

• Probleme të përputhshmërisë së sistemit: Disponohen mënyra të shumta daljeje të sinjaleve, gjë që zgjidh vështirësitë e lidhjes me sisteme të ndryshme kontrolli (si p.sh. PLC Siemens dhe ekran me prekje Kunlun Tongtai) pa nevojën e konvertuesve shtesë të sinjaleve.

3. Përvoja e Përdoruesit

• Lehtësia e instalimit: Interfejse standarde me fileto ose flanxh, bashkë me çelësa instalimi dhe pinza pozicionuese, lejojnë që një person të kryejë instalimin; në fund janë parashikuar vende rregullimi horizontale për kalibrim të lehtë të drejtimit të forces.

• Operimi dhe Kalibrimi: Kalibrimi në zero është i thjeshtë (zerozim me një buton përmes pajisjes), mbështet kalibrimin me peshë standarde (procesi i kalibrimit ≤10 minuta), dhe disa modelë digjitale mund të kalibrohen nga larg përmes softuerit.

• Kosto e Ulët Mirëmbajtjeje: Dizajni i strukturës së mbyllur elimikon nevojën për mirëmbajtje të shpeshtë; gaugë tensioni janë të mbuluar me një shtresë kundër lagështirës, gjë që rezulton në një shkallë të ulët dëmtimesh (shkalla mesatare vjetore e dështimit ≤0,5%); pjesët e zëvendësueshme lehtë (siç janë bllok-klemat) mund të zëvendësohen individualisht.

• Përshtatja e Dhënave: Përgjigje e shpejtë e sinjalit, pa vonim të të dhënave në skenarët e peshimit dinamik; modelet digjitale vijnë me funksione të integruara për diagnostikimin e gabimeve (si alarmin për ngarkesë të tepërt dhe njoftimin për lidhje të paligjshme) për nje të lehtë dhe të shpejtë identifikim të problemeve.

• Përvoja e Përputhshmërisë: I përputhshëm me mbi 90% të instrumenteve matëse dhe sistemeve kontrolli në treg, pa nevojë për modifikim të ndërface-ve harduerike, Plug and Play; mbulon lidhjen paralele të shumë sensorëve me shpërndarje automatike të ngarkesës.

4. Skenarë të aplikimit tipik

1) Ponderimi Industrial dhe Metrologjia

• Peshimi i Silos/Rezervuarëve: Monitorimi i peshës së silosëve të pluhurit/lëngut në industrinë kimike dhe të materialeve ndërtimi, duke mbështetur kontrollin e nivelit dhe menaxhimin e inventarit (zakonisht me 4 sensorë të instaluar simetrikisht).

• Peshëzimi i Kamionëve/Shkallë Rrugore: Peshimi i mallrave rrugore dhe hekurudhore, me kapacitet të vetëm një sensori prej 50-200t, me lidhje paralele të shumë sensorëve për të krijuar një platformë peshe (p.sh., një shkallë kamioni 100t përdor zakonisht 4 senzorë 25t).

• Peshimi i Reaktorit: Monitorimi real-kohor i peshës së reaktorëve në industrinë farmaceutike dhe kimike, bashkëpunimi me sistemin kontrolli për të arritur kontroll të saktë të ushqyerjes (kërkohen senzorë antishpërthyerës).

2) Integrimi i Makinerive dhe Ekipmaneve

• Mbrojtje nga Ngarkesa e Tepruar për Grua/Grua të Hapesirave të Mbyllura: Monitorimi i kapacitetit të ngritjes së gruave në porte dhe fabrika, duke shpallur alarmin kur ngarkesa e kalon vlerën e shkallëzuar (kërkohen modele me rezistencë ndaj vibracioneve dhe përgjigje të shpejtë).

• Pres/Makinë Testimi: Matja e sforcimit të shtypjes/tensionit në testet e mekanikës së materialeve, me kërkesë për precizion të lartë (nivel C1) dhe përgjigje dinamike të lartë (≤3ms).

• Makineri Ndërtimi: Peshimi i përbërësve në fabrikat e përzierjes së betonit dhe mbrojtja nga ngarkesa e tepërt e gruanteve me kuli, e përshtatshme për mjedise jashtë shtëpisë me lagështi dhe vibracione (nivel mbrojtjeje ≥IP67).

3) Prodhimi i Instrumenteve të Peshimit

• Pjesët Kryesore të Peshoreve me Bazë/Peshoreve të Dheut: Njësitë kryesore të detektimit për peshore të vogla dhe mesatare me bazë (1-5t) dhe peshore të mëdha të dheut (50-500t), me kërkesë për konzistencë të mirë (gabimi i shumë sensorëve ≤±0,01%FS).

• Instrumente të Përshtatura për Peshim: Siç janë skallët elektronike rezistente ndaj shpërthimeve dhe skallët industriale rezistente ndaj korrozionit, të cilat përdorin materiale prej çeliku të pangraskueshëm dhe sensorë me certifikatë kundër shpërthimeve për të plotësuar nevojat e industrive speciale.

4) Skenare të Tjera Speciale

• Industria Ushqimore/Farmaceutike: Senzorë higjenikë prej çeliku të pangrirëshëm (materiali 316L, sipërfaqe e politur), të përdorur për peshimin e lëndës së parë dhe matjen e produkteve të përfunduara, në përputhje me standardet GMP.

• Industria e Minierave/Metalurgjisë: Modele të personalizuara për mjedise me temperaturë të lartë (≤120℃), të përdorura për peshimin e hoperëve me minerale dhe monitorimin e peshës së furizave metalurgjike (kërhen funksion kompensimi të temperaturës së lartë).

5. Udhëzime Përdorimi (Udhëzues Praktik)

1) Procesi i Instalimit

• Përgatitja: Pastro sipërfaqen e montimit (sigurohuni që të jetë e sheshtë, pa gjurmë yndreje, dhe gabim i sheshtësisë ≤0.1mm/m), dhe kontrolloni pamjen e sensorit (pa deformime, blloqe terminalesh të paprekura).

• Pozicionimi dhe Fiksimi: Montoni vertikalisht sensorin në pikën e ngarkesës për të siguruar që ngarkesa të transmetohet aksialisht (mos lejoni forca anësore); përdorni një çelës torku për ta fiksuar sipas torkut të specifikuar (20-50N·m rekomandohet për senzorë çeliku aliazhi, 15-30N·m për çelik të pangrershëm).

• Specifikimi i Kabllimit: Për sinjalet analogjike (e kuqe - ushqimi +, e zezë - ushqimi -, e gjelbër - sinjal +, e bardhë - sinjal -), lidhni sinjalet digjitale sipas protokollit Modbus; mbajeni kabllimin larg linjave me fuqi të lartë (≥10cm) për të shmangur interferencën elektromagnetike.

• Trajtimi i Mbrojtjes: Për instalim jashtë shtëpisë, shtoni një mbulesë kundër shiut dhe siguroni lidhjen e kabllimeve me një konektor rezistent ndaj ujit; aplikoni një shtresë kundër korrozionit mbi sipërfaqen e sensorit në mjedis korroziv.

2) Kalibrimi dhe Testimi

• Kalibrimi i zeros: Aktivizoni energjinë dhe parinxieni për 30 minuta, më pas shtypni butonin "zero" në matës për të siguruar që dalja e zeros të jetë brenda ±0,001%FS.

• Kalibrimi i Ngarkesës: Vini peshat standarde (rekomandohet të jenë 50% dhe 100% e ngarkesës së kaluar), regjistroni vlerën e tregimit të matësit dhe korrigjoni gabimin përmes matësit ose softuerit (gabimi duhet të jetë ≤ gabimit të lejuar që i përgjigjet klasës së saktësisë).

• Depurimi Dinamik: Në një skenar peshimi dinamik, testoni kohën e reagimit të sensorit, rregulloni parametrat e filtrimit të matësit (zakonisht frekuenca e filtrimit është 5-10 Hz) për të shmangur fluktuacionet e të dhënave.

3) Mirëmbajtje e zakonshme

• Inspektim i rregullt: Pastrojeni sipërfaqen e sensorit çdo muaj, kontrolloni nëse kabllot janë të lirë; kalibrojeni pikën e zeros një herë në çerek, dhe bëni një kalibrim të plotë një herë në vit.

• Menaxhimi i Gabimeve: Nëse ndodh zhvendosje e të dhënave, kontrolloni tensionin e furnizimit me energji (duhet të jetë stabil në 12-24 V DC); nëse nuk ka dalje sinjali, kontrolloni nëse lidhja është e saktë ose nëse sensori është i mbingarkuar dhe i dëmtuar.

6. Metoda e Zgjedhjes (Përputhja e saktë e kërkesave)

1) Përcaktimi i parametrave themelorë

• Zgjedhja e Ranges: Zgjidhni modelin sipas 1,2 - 1,5 herë ngarkesës maksimale aktuale (p.sh., për një ngarkesë maksimale prej 50 t, mund të zgjidhet një sensor 60 - 75 t), duke lënë një marzh për tejngarkesë.

• Klasa e Saktesisë: Për metrologjinë industriale, zgjidhni Klasën C3 (gabim ≤ ±0,02%FS); për testime laboratori, zgjidhni Klasën C1 (gabim ≤ ±0,01%FS); për monitorim të përgjithshëm, zgjidhni Klasën C6 (gabim ≤ ±0,03%FS).

• Lloji i Sinjalit: Sinjali analog (4 - 20 mA) është i përshtatshëm për instrumente tradicionale, dhe sinjali dixhital (RS485) është i përshtatshëm për sisteme kontrolli inteligjente, që mbështesin monitorimin nga distanca.

2) Zgjedhja Bazuar në Përshtatshmërinë me Mjedisin

• Temperatura: Për skenare normale (-20°C - 60°C), zgjidhni modelin e zakonshëm; për skenare me temperaturë të lartë (60°C - 120°C), zgjidhni modelin me kompensim të lartë të temperaturës; për skenare me temperaturë të ulët (-40°C - -20°C), zgjidhni modelin rezistent ndaj temperaturave të ulëta.

• Mjedisi: Për mjedise të thata, zgjidhni çelik legurë; për mjedise të lagur/korozive, zgjidhni çelik inox 304/316L; për mjedise me korozion të lartë (p.sh. tretësira acide-bazike), zgjidhni materialin Hastelloy.

• Klasa e Mbrojtjes: Për mjedise të hapur ose të lagur, ≥IP67; për mjedise nën ujë ose me shumë pluhur, ≥IP68.

3) Instalimi dhe Përputhshmëria e Sistemit

• Mënyra e Instalimit: Për hapësira të kufizuara, zgjidhni lidhje me fileto; për ngarkesa të mëdha, zgjidhni lidhje me flanxh; nëse ka rrezik ngarkese jashtë qendrës, zgjidhni një model me dizajn kundër ngarkesës jashtë qendrës (gabim ngarkese jashtë qendrës ≤ ±0,01%FS).

• Përputhshmëria: Konfirmo që sinjali i daljes së sensorit përputhet me instrumentet ekzistuese/PLC-të; nëse ka nevojë të lidhen shumë sensorë në paralel, zgjidhni një model dixhital që mbështet caktimin e adresës.

4) Konfirmimi i Kërkesave Shtesë

• Kërkesat e certifikimit: Për skenarët rezistues ndaj eksplozive, kërkohet certifikim Ex ia IIC T6; për industrinë ushqimore, kërkohet certifikim FDA/GMP; për skenarët e metrologjisë, kërkohet CMC (Certifikatë Miratimi Tipi Pajisjesh Metrologjike).

• Funksione të Veçanta: Për peshim dinamik, zgjidhni një model me kohë përgjigjeje ≤5 ms; për monitorim të largët, zgjidhni një model inteligjent me transmetim pa fir (LoRa/NB-IoT).

Përmbledhje

Celulat e ngarkesës së kolonës kanë përparësi themelore si "rigiditet i lartë, kundërshtim ndaj interferencës dhe diapazon i gjerë", të cilat synojnë kryesisht në zgjidhjen e problemeve si peshimi i saktë, adaptimi në mjedise të ashpra dhe kompatibiliteti i sistemit në skenarët me ngarkesa mesatare dhe të rënda. Përvoja e përdoruesit thekson instalimin e lehtë, mirëmbajtjen e thjeshtë dhe të dhënat e qëndrueshme. Kur zgjidhet një celulë peshimi, është e nevojshme të përcaktohen së pari tri kërkesat themelore: diapazoni, saktesia dhe mjedisi, dhe më pas të merret vendimi duke kombinuar metodën e instalimit dhe kompatibilitetin me sistemin; gjatë përdorimit, duhet të respektohen me shtriglli parimet e instalimit të forcës boshtore dhe kalibrimit periodik për të siguruar besueshmërinë afatgjatë. Ajo përdoret në fusha si metrollogjia industriale, integrimi mekanik dhe prodhimi i instrumenteve matëse, dhe është lloji i preferuar i sensorëve për skenarët e peshimit me ngarkesa mesatare dhe të rënda.

Shfaqja e Detajeve

Parametrat