Qelizë Ngarkese Kolonë-type CZL110

Prezentimi i produktit

Kolona qeliza ngarkese janë komponente të ndjeshme ndaj forcës bazuar në parimin e indikatorit të tensionit. Ata gjenerojnë tension përmes deformimit të një trupi cilindrik elastik nën veprimin e forcës, i cili më pas konvertohet në një sinjal elektrik nga indikatori i tensionit. Ata kanë ngurtësi të lartë, aftësi të fortë kundër interferencës, etj., dhe përdoren gjerësisht në skenarë mesatarë dhe të rënda peshe. Hapat e mëposhtëm paraqiten nga dimensionet themelore për t'i plotësuar nevojat e produkt zgjedhjes, vlerësimit teknik dhe shkrimit të zgjidhjeve:

1. Karakteristikat dhe funksionet e produktit

Karakteristikat Kryesore

• Dizajn Struktural: Elastomer cilindrik (diametër 10 - 100 mm opsional), dizajn me rigiditet të lartë (frekuencë natyrale e lartë), aftësi e fortë kundër ngarkesës jashtë qendrës/sforcës anësore (zakonisht mund të përballojë forca anësore ±5% - ±10% të ngarkesës së kalibruar), uniformitet i mirë i forcës.
• Performanca e saktësisë: Klasë e lartë saktësie (zakonisht C3, C6, disa modele të klasës së lartë arrijnë C1), gabim jo-linear ≤ ±0.01%FS, gabim ripërsëritjeje ≤ ±0.005%FS, zhvendosje e vogël zero (≤ ±0.002%FS/℃).
• Materialet dhe Mbrojtja: Materialet elastomere mund të zgjedhen nga çeliku legur (model ekonomik, fortësi shtrirjeje ≥800MPa) ose çeliku i pattretshëm (304/316L, rezistent ndaj korrozionit), klasa e mbrojtjes IP67/IP68 me opsion, i përshtatshëm për mjediset me lagështi, pluhur dhe pak sa korrozive. • Përputhshmëri instalimi: Të dy skajet me fileto (M12 - M60) ose lidhje me flanxh, hapësirë kompakte instalimi, i përshtatshëm për skenarë vertikale/boshtore, mund të lidhen disa sensorë në paralel për të formuar një paund (mbështet 4 - 8 sensorë që punojnë njëkohësisht).

Funksioni kryesor

• Matja e Forcës/Pesha: Mbështet peshim statik/dinamik (kohë reagimi dinamike ≤ 5 ms), me një gamë të gjerë (1t - 500t, disa modele të personalizuara mund të arrijnë deri në 1000t).
• Larg dhe dalje: Ofron sinjale analogjike (4 - 20mA, 0 - 10V) ose sinjale digjitale (RS485/Modbus, HART), të përputhshme me instrumente peshe kryesore, PLC dhe sisteme DCS.
• Karakteristikat shtesë: Disa modele integrojnë kompensim temperaturash (-20°C ~ 80°C rreziku i kompensimit), mbrojtje nga ngarkesa tepricë (150% - 200% e ngarkesës së deklaruar), certifikim anti-eksploziv (Ex ia IIC T6) dhe dizajn mbrojtjeje nga rrufia.
• Pëqen e Largtëm: Jeton e gjatë fjetjeje (≥ 10⁶ cikle ngarkese), stabilitet i mirë i pikës zero dhe zhvendosje vjetore ≤ ±0,01%FS.

2. Problemet Kryesore të Zgjidhura

• Saktësi e pamjaftueshme e matjes: Për të adresuar problemet e performancës së dobët kundër ngarkesës jashtë qendrës dhe fluktuacioneve të mëdha të të dhënave në sensorët tradicionalë, përdoret një strukturë me ngurtësi të lartë dhe teknologji e saktë e ngjitjes së galvanometrit për të siguruar që gabimi i matjes në kushtet e ngarkesës jashtë qendrës të jetë ≤±0,02%FS.

• Përshtatshmëri e dobët me mjediset e rënda: Materiali prej çeliku të pangraskueshëm + dizajni i mbrojtjes IP68 zgjidhin problemet e dëmtimit të sensorit dhe zhvendosjes së sinjalit në skenare me lagështi, pluhur dhe korrozion acid-bazë (si për shembull silot kimike dhe pajisje për peshim të jashtme).

• Kufizime të instalimit dhe të hapësirës: Struktura cilindrike kompakte + metodë e lidhjes fleksibël zgjidhin problemet e hapësirës së kufizuar për instalim dhe udhëzimin e vështirë të forcës boshtore në pajisje të mëdha (si kazanët reaktorë dhe grue).

• Stabiliteti në matjen e ngarkesës së rëndë: Elastomer me rigjiditet të lartë + dizajn mbrojtjeje kundër ngarkesës së tepërt parandalon deformimin e përhershëm të sensorëve në skenare mesatare dhe me ngarkesë të rëndë (si bilancet e kamionëve dhe pesha e kontejnerëve në port), duke siguruar besnikërinë e matjes afatgjatë.

• Probleme të përputhshmërisë së sistemit: Janë të disponueshme mënyra të shumta daljesh sinjali, duke zgjidhur kështu problemin e lidhjes me sisteme të ndryshme kontrolli (si PLC Siemens dhe ekran me prekje Kunlun Tongtai) pa nevojën e konvertuesve të veçantë sinjali.

3. Përvoja e Përdoruesit

• Lehtësia e instalimit: Ndërfaqet e standardizuara me fileto ose flanxh, të kompletuara me çelësa instalimi dhe pisha pozicionuese, lejojnë që një person të vetëm të kryejë instalimin; në fund janë parashikuar vrima për rregullim horizontal për kalibrim të lehtë të drejtimi të forcës.

• Operimi dhe Kalibrimi: Zero-kalibrimi është i thjeshtë (zerozim me një buton përmes matësit), mbështet kalibrimin me pesha standarde (procesi i kalibrimit ≤ 10 minuta), dhe disa modele digjitale mund të kalibrohen në distancë përmes softuerit.

• Kosto e Ulët Mirëmbajtjeje: Dizajni strukturor i sigurtë nuk kërkon mirëmbajtje të shpeshtë; gaugë tensioni janë të mbuluar me material kundër lagështirës, gjë që rezulton në një shkallë të ulët dëmtimesh (shkalla mesatare vjetore e dëmtimit ≤ 0,5%); pjesët e prekshme (si blloqet e terminaleve) mund të zëvendësohen individualisht.

• Përshtatja e Dhënave: Përgjigje e shpejtë e sinjalit, pa vonime të të dhënave në skenare ponderimi dinamik; modelet digjitale vijnë me funksione të integruara për diagnostikimin e gabimeve (si alarmin e ngarkesës së tepërt, njoftimin për gabime në lidhje) për nje të lehtë dhe të shpejtë identifikim të problemeve.

• Përvoja e Përputhshmërisë: I përputhshëm me mbi 90% të instrumenteve matëse dhe sistemeve kontrolli në treg, pa nevojë për modifikim të ndërface-ve harduerike, Plug and Play; mbulon lidhjen paralele të shumë sensorëve me shpërndarje automatike të ngarkesës.

4. Skenarë të aplikimit tipik

1) Ponderimi Industrial dhe Metrologjia

• Peshimi i Silove/Tankut: Monitorimi i peshës së silove të pluhurit/lëngut në industrinë kimike dhe materialeve ndërtimi, që mbulon kontrollin e nivelit dhe menaxhimin e inventarit (zakonisht me 4 senzorë të instaluar simetrikisht).

• Peshëzimi i Kamionëve/Peshëzimi i Heqit: Peshimi i mallrave rrugore dhe hekurudhore, me një kapacitet sensori të vetëm prej 50-200t, dhe disa senzorë të lidhur në paralel për të formuar një platformë peshimi (p.sh., një peshore kamioni 100t zakonisht përdor 4 senzorë 25t).

• Peshimi i Reaktorëve: Monitorimi i peshës në kohë reale të reaktorëve në industrinë farmaceutike dhe kimike, bashkëpunimi me sistemin e kontrollit për të arritur kontroll të saktë të ushqyerjes së materialeve (kërhen senzorë antishpërthyerës).

2) Integrimi i Makinerive dhe Ekipmaneve

• Mbrojtja nga Ngarkesa e Përmbushur e Gruas/Gruas së Lartë: Monitorimi i kapacitetit të ngritjes së gruave në porte dhe fabrika, duke shkaktuar një alarmin kur ngarkesa e kalon vlerën e deklaruar (modele me rezistencë ndaj vibracioneve dhe përgjigje të shpejtë të kërkuar).

• Pres/Makinë Testimi: Matja e sasisë së shtypjes/forcës së terheqjes në testet e mekanikës së materialeve, që kërkon precizitet të lartë (Klasa C1) dhe përgjigje dinamike të lartë (≤3ms).

• Makineri Ndërtimi: Peshimi i përbërësve në fabrikat e përzierjes së betonit dhe mbrojtja nga ngarkesa e tepërt e gruanteve me kuli, e përshtatshme për mjedise jashtë shtëpisë me lagështi dhe vibracione (nivel mbrojtjeje ≥IP67).

3) Prodhimi i Instrumenteve të Peshimit

• Pjesët Kryesore të Peshoreve me Bazë/Peshoreve të Dheut: Njësitë kryesore të detektimit për peshore të vogla dhe mesatare me bazë (1-5t) dhe peshore të mëdha të dheut (50-500t), me kërkesë për konzistencë të mirë (gabimi i shumë sensorëve ≤±0,01%FS).

• Instrumente të Përshtatura për Peshim: Siç janë skallët elektronike rezistente ndaj shpërthimeve dhe skallët industriale rezistente ndaj korrozionit, të cilat përdorin materiale prej çeliku të pangraskueshëm dhe sensorë me certifikatë kundër shpërthimeve për të plotësuar nevojat e industrive speciale.

4) Skenare të Tjera Speciale

• Industria Ushqimore/Farmaceutike: Sensorë prej çeliku të pangraskueshëm me cilësi higjenike (materiale 316L, sipërfaqe të lëmuar), të përdorur për peshimin e lëndës së parë dhe matjen e produkteve të përfunduara, në përputhje me standardet GMP.

• Industria e Minierave/Metalurgjike: Modele të përshtatura për mjedise me temperaturë të lartë (≤120℃), të përdorura për peshimin e hoperëve të mineraleve dhe monitorimin e peshës së furrave metalurgjike (me nevojë për funksion kompensimi temperaturë të lartë).

5. Udhëzime Përdorimi (Udhëzues Praktik)

1) Procesi i Instalimit

• Përgatitja: Pastrojeni sipërfaqen e instalimit (sigurohuni që të jetë e ngushtë, pa yndyrë, me gabim ngushtësie ≤0,1 mm/m) dhe kontrolloni pamjen e sensorit (pa deformime, terminale të lidhjes të paprekura).

• Pozicionimi dhe Fiksimi: Instaloni sensorin vertikalisht në pikën e mbajtjes së ngarkesës për të siguruar që ngarkesa transmetohet aksialisht (shmangni forcat anësore); përdorni një çelës torku për ta zebër sipas torkut të specifikuar (20-50 N·m rekomandohet për senzorë eliku leguri, 15-30 N·m për elik të pangrirkshëm).

• Specifikimet e Kabllimit: Për sinjalet analogjike (e kuqe - ushqimi +, e zi - ushqimi -, e gjelbër - sinjal +, e bardhë - sinjal -), lidhni sinjalet digjitale sipas protokollit Modbus; mbajini kabllit larg linjave me tension të lartë (≥10 cm) për të shmangur ndikimet elektromagnetike.

• Trajtimi i Mbrojtjes: Për instalim jashtë shtëpisë, shtoni një mbulesë kundër shiut dhe siguroni lidhjen e kabllimeve me një konektor rezistent ndaj ujit; aplikoni një shtresë kundër korrozionit mbi sipërfaqen e sensorit në mjedis korroziv.

2) Kalibrimi dhe Testimi

• Kalibrimi i zeros: Aktivizoni energjinë dhe parinxieni për 30 minuta, më pas shtypni butonin "zero" në matës për të siguruar që dalja e zeros të jetë brenda ±0,001%FS.

• Kalibrimi i Ngarkesës: Vendosni peshat standarde (të rekomanduara të jenë 50% dhe 100% të ngarkesës së deklaruar), regjistroni vlerën e treguar nga matësi dhe korrigjoni gabimin përmes matësit ose softuerit (gabimi duhet të jetë ≤ gabimit të lejuar që i përket klasës së saktësisë).

• Diagnostikimi Dinamik: Në një skenar peshimi dinamik, testoni kohën e përgjigjes së sensorit, rregulloni parametrat e filtrimit të matësit (zakonisht frekuenca e filtrimit është 5-10 Hz) për të shmangur fluktuacionet e të dhënave.

3) Mirëmbajtje e zakonshme

• Inspektim i rregullt: Pastrojeni sipërfaqen e sensorit çdo muaj, kontrolloni nëse kabllot janë të lirë; kalibrojeni pikën e zeros një herë në çerek, dhe bëni një kalibrim të plotë një herë në vit.

• Menaxhimi i Gabimeve: Nëse ndodh zhvendosje e të dhënave, kontrolloni tensionin e furnizimit me energji (duhet të jetë stabil në 12-24 V DC); nëse nuk ka dalje sinjali, kontrolloni nëse lidhja është e saktë ose nëse sensori është i mbingarkuar dhe i dëmtuar.

6. Metoda e Zgjedhjes (Përputhja e saktë e kërkesave)

1) Përcaktimi i parametrave themelorë

• Zgjedhja e Ranges: Zgjidhni një model me gamë 1,2 - 1,5 herë ngarkesën maksimale aktuale (p.sh., për një ngarkesë maksimale prej 50t, mund të zgjidhet një sensor 60 - 75t), duke lënë një margjinë për mbivlerësim.

• Klasa e Saktesisë: Për metrologjinë industriale, zgjidhni Klasën C3 (gabim ≤ ±0,02%FS); për testime laboratori, zgjidhni Klasën C1 (gabim ≤ ±0,01%FS); për monitorim të përgjithshëm, zgjidhni Klasën C6 (gabim ≤ ±0,03%FS).

• Lloji i Sinjalit: Sinjalet analoge (4 - 20mA) janë të përshtatshme për instrumente tradicionale, ndërsa sinjalet digjitale (RS485) janë të përshtatshme për sisteme kontrolli inteligjentë dhe mbështesin monitorimin nga distanca.

2) Zgjedhja Bazuar në Përshtatshmërinë me Mjedisin

• Temperatura: Për skenarë normalë (-20°C - 60°C), zgjidhni një model standard; për skenarë me temperaturë të lartë (60°C - 120°C), zgjidhni një model me kompensim të temperaturës së lartë; për skenarë me temperaturë të ulët (-40°C - -20°C), zgjidhni një model rezistent ndaj temperaturës së ultë.

• Mjedisi: Për mjedis të thatë, zgjidhni çelik legur; për mjedis të lagësht/të korrozivë, zgjidhni çelik të pangraskueshëm 304/316L; për mjedis shumë të korrozivë (p.sh. tretësira acide-bazike), zgjidhni Hastelloy.

• Klasa e Mbrojtjes: Për mjediset jashtë shtëpisë/të lagështa, ≥IP67; për mjediset nën ujë ose me pluhur intensiv, ≥IP68.

3) Instalimi dhe Përputhshmëria e Sistemit

• Metoda e Instalimit: Për hapësirë të kufizuar, zgjidhni lidhjen me fileto; për ngarkesa të rënda, zgjidhni lidhjen me flanxh; nëse ka rrezik ngarkese jashtë qendrës, zgjidhni një model me dizajn kundër ngarkesës jashtë qendrës (gabim ngarkese jashtë qendrës ≤ ±0,01%FS).

• Përputhshmëria: Konfirmo që sinjali i daljes së sensorit përputhet me instrumentet ekzistuese/PLC-të; nëse ka nevojë të lidhen shumë sensorë në paralel, zgjidhni një model dixhital që mbështet caktimin e adresës.

4) Konfirmimi i Kërkesave Shtesë

• Kërkesat e Certifikimit: Për skenare rezistente ndaj shpërthimit, kërkohet certifikim Ex ia IIC T6; për industrinë e ushqimit, kërkohet certifikim FDA/GMP; për skenare metrike, kërkohet CMC (Certifikatë Miratimi të Llojit të Instrumentit Matës).

• Funksione të Veçanta: Për peshim dinamik, zgjidhni një model me kohë përgjigjeje ≤5 ms; për monitorim të largët, zgjidhni një model inteligjent me transmetim pa fir (LoRa/NB-IoT).

Përmbledhje

Celët e ngarkesës së kolonës kanë si përparësi kryesore "rigiditet të lartë, rezistencë ndaj pengesave dhe diapazon të gjerë", duke zgjidhur kryesisht probleme si peshimi i saktë, adaptimi në mjedise të ashpra dhe kompatibiliteti i sistemit në skenare mesatare dhe me ngarkesë të rëndë. Përvoja e përdoruesit thekson instalimin e lehtë, mirëmbajtjen e thjeshtë dhe të dhënat e stabila. Gjatë zgjedhjes, është e nevojshme të qartësohen së pari tri kërkesat kryesore të diapazonit, saktësisë dhe mjedisit, dhe më pas të merren vendimet bazuar në metodën e instalimit dhe kompatibilitetin e sistemit; gjatë përdorimit, është e nevojshme të ndiqen me kujdes parimet e instalimit të forcës boshtore dhe kalibrimit periodik për të siguruar besueshmërinë afatgjatë. I përshtatshëm për fusha si metrologjia industriale, integrimi mekanik, prodhimi i pajisjeve matëse etj., është lloji i preferuar i sensorëve për skenare peshimi me ngarkesë mesatare dhe të rëndë.

Shfaqja e Detajeve

Parametrat