Διακόπτης Τύπου Στήλης CZL110

Εισαγωγή προϊόντος

Στήλη φορτιωτήρες είναι εξαρτήματα ευαίσθητα στη δύναμη, βασισμένα στην αρχή της γεφύρας αντίστασης. Δημιουργούν παραμόρφωση μέσω της παραμόρφωσης ενός κυλινδρικού ελαστικού σώματος υπό δύναμη, η οποία στη συνέχεια μετατρέπεται σε ηλεκτρικό σήμα από τη γέφυρα αντίστασης. Διαθέτουν υψηλή ακαμψία, ισχυρή αντοχή σε παρεμβολές κ.ά. και χρησιμοποιούνται ευρέως σε εφαρμογές ζύγισης μεσαίων και μεγάλων φορτίων. Τα παρακάτω στοιχεία παρουσιάζονται από τις βασικές διαστάσεις για να καλύψουν τις ανάγκες προϊόν επιλογής, τεχνικής αξιολόγησης και σύνταξης λύσεων:

1. Χαρακτηριστικά και Λειτουργίες Προϊόντος

Κύρια Χαρακτηριστικά

• Σχεδιασμός δομής: Κυλινδρικός ελαστομερής (διάμετρος 10 - 100 mm προαιρετικό), σχεδιασμός υψηλής δυσκαμψίας (υψηλή φυσική συχνότητα), ισχυρή αντοχή σε εκκεντρική φόρτιση/πλευρικές δυνάμεις (συνήθως αντέχει πλευρικές δυνάμεις ±5% - ±10% της ονομαστικής φόρτισης), καλή ομοιόμορφη κατανομή δύναμης.
• Δυναμικό ακρίβειας: Υψηλής ακριβείας τάξης (συνήθως C3, C6, μερικά υψηλού επιπέδου μοντέλα φτάνουν στο C1), σφάλμα μη γραμμικότητας ≤ ±0,01%FS, σφάλμα επαναληψιμότητας ≤ ±0,005%FS, μικρή μετατόπιση μηδενικού σημείου (≤ ±0,002%FS/℃).
• Υλικά και Προστασία: Το υλικό ελαστομέρους μπορεί να επιλεγεί από κράμα χάλυβα (οικονομικό μοντέλο, όριο διαρροής ≥800MPa) ή ανοξείδωτο χάλυβα (304/316L, ανθεκτικό στη διάβρωση), βαθμός προστασίας IP67/IP68 προαιρετικός, κατάλληλο για υγρά, σκονισμένα και ελαφρώς διαβρωτικά περιβάλλοντα. • Συμβατότητα εγκατάστασης: Και τα δύο άκρα με σπείρωμα (M12 - M60) ή φλάντζες σύνδεσης, μικρός χώρος εγκατάστασης, κατάλληλο για κατακόρυφες/αξονικές δυνάμεις, πολλαπλοί αισθητήρες μπορούν να συνδεθούν παράλληλα για να σχηματίσουν ζυγό (υποστηρίζει 4 - 8 αισθητήρες που λειτουργούν συγχρόνως).

Κύρια λειτουργία

• Μέτρηση Δύναμης/Βάρους: Υποστηρίζει στατική/δυναμική ζύγιση (χρόνος δυναμικής απόκρισης ≤ 5ms), με ευρύ εύρος (1t - 500t, ορισμένα προσαρμοσμένα μοντέλα μπορούν να φτάσουν τους 1000t).
• Έξοδος σήματος: Παρέχει αναλογικά σήματα (4 - 20 mA, 0 - 10 V) ή ψηφιακά σήματα (RS485/Modbus, HART), συμβατά με κύρια όργανα ζύγισης, PLCs και συστήματα DCS.
• Πρόσθετα χαρακτηριστικά: Ορισμένα μοντέλα ενσωματώνουν αντιστάθμιση θερμοκρασίας (-20°C ~ 80°C εύρος αντιστάθμισης), προστασία από υπερφόρτωση (150% - 200% του ονομαστικού φορτίου), πιστοποίηση αντιεκρηκτικής λειτουργίας (Ex ia IIC T6) και σχεδιασμό προστασίας από κεραυνούς.
• Μακροπρόθεσμη αξιοπιστία: Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω κόπωσης (≥ 10⁶ κύκλοι φόρτισης), καλή σταθερότητα μηδενικού σημείου και ετήσια παρέκκλιση ≤ ±0,01%FS.

2. Βασικά Προβλήματα που Επιλύονται

• Ανεπαρκής Ακρίβεια Μέτρησης: Για να αντιμετωπιστούν τα προβλήματα της μέτριας απόδοσης σε φόρτιση με εκκεντρότητα και των μεγάλων διακυμάνσεων δεδομένων στους παραδοσιακούς αισθητήρες, υιοθετείται δομή υψηλής δυσκαμψίας και ακριβής τεχνολογία επικόλλησης γαλβανικών στοιχείων, ώστε να εξασφαλίζεται ότι το σφάλμα μέτρησης υπό συνθήκες εκκεντρικής φόρτισης είναι ≤±0,02%FS.

• Μέτρια προσαρμοστικότητα σε δύσκολα περιβάλλοντα: Η χρήση υλικού ανοξείδωτου χάλυβα και σχεδιασμού προστασίας IP68 επιλύει τα προβλήματα ζημιάς του αισθητήρα και απόκλισης σήματος σε σενάρια υγρασίας, σκόνης και διάβρωσης από οξέα-βάσεις (όπως χημικοί θάλαμοι και εξοπλισμός ζύγισης σε εξωτερικούς χώρους).

• Περιορισμοί εγκατάστασης και χώρου: Συμπαγής κυλινδρική δομή + εύκαμπτος τρόπος σύνδεσης επιλύουν τα προβλήματα περιορισμένου χώρου εγκατάστασης και δύσκολης οδήγησης αξονικής δύναμης σε μεγάλον εξοπλισμό (όπως αντιδραστήρες και γερανούς).

• Σταθερότητα στη μέτρηση μεγάλων φορτίων: Ελαστικό υψηλής δυσκαμψίας + σχεδιασμός προστασίας από υπερφόρτωση εμποδίζουν τη μόνιμη παραμόρφωση των αισθητήρων σε σενάρια μεσαίων και μεγάλων φορτίων (όπως ζυγοί φορτηγών και ζύγιση περιφερειακών κοντεινερ), διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία μέτρησης.

• Προβλήματα συμβατότητας συστήματος: Διατίθενται πολλαπλές λειτουργίες εξόδου σήματος, επιλύοντας το πρόβλημα της διασύνδεσης με διαφορετικά συστήματα ελέγχου (όπως Siemens PLC και οθόνη αφής Kunlun Tongtai) χωρίς την ανάγκη για επιπλέον μετατροπείς σήματος.

3. εμπειρία χρήστη

• Εγκατάσταση με ευκολία: Τυποποιημένες σπειροειδείς/φλαντζωτές διεπαφές, πλήρεις με κλειδιά εγκατάστασης και αξονικούς οδηγούς, επιτρέπουν σε ένα άτομο να ολοκληρώσει την εγκατάσταση· στο κάτω μέρος υπάρχουν οριζόντιες τρύπες για ρύθμιση, οι οποίες διευκολύνουν τη βαθμονόμηση της διεύθυνσης της δύναμης.

• Λειτουργία και Βαθμονόμηση: Η μηδενική βαθμονόμηση είναι απλή (μηδενισμός με ένα κουμπί μέσω του μετρητή), υποστηρίζει βαθμονόμηση με τυποποιημένα βάρη (διαδικασία βαθμονόμησης ≤ 10 λεπτά) και ορισμένα ψηφιακά μοντέλα μπορούν να βαθμονομηθούν από απόσταση μέσω λογισμικού.

• Χαμηλό Κόστος Συντήρησης: Σφραγισμένη δομική κατασκευή που εξαλείφει την ανάγκη για συχνή συντήρηση· τενσιόμετρα είναι επικαλυμμένα με υδατοαπωθητικό υλικό, με αποτέλεσμα χαμηλό ποσοστό βλάβης (ετήσιος μέσος όρος ποσοστού βλάβης ≤ 0,5%·) τα ευάλωτα εξαρτήματα (όπως οι τερματικοί διακόπτες) μπορούν να αντικαθίστανται ξεχωριστά.

• Ανατροφοδότηση Δεδομένων: Γρήγορη απόκριση σήματος, χωρίς καθυστέρηση δεδομένων σε σενάρια δυναμικής ζύγισης· τα ψηφιακά μοντέλα διαθέτουν ενσωματωμένες λειτουργίες διάγνωσης βλαβών (όπως συναγερμός υπερφόρτωσης, ενδείξεις ανωμαλίας καλωδίωσης), που διευκολύνουν την εύκολη και γρήγορη αντιμετώπιση προβλημάτων.

• Εμπειρία Συμβατότητας: Συμβατό με πάνω από 90% των οργάνων ζύγισης και συστημάτων ελέγχου στην αγορά, δεν απαιτείται τροποποίηση διεπαφών υλικού, Plug and Play· υποστηρίζει παράλληλη σύνδεση πολλαπλών αισθητήρων με αυτόματη κατανομή φορτίου.

4. Τυπικά σενάρια εφαρμογής

1) Βιομηχανική Ζύγιση και Μετρολογία

• Ζύγιση Σιλό/Δεξαμενής: Παρακολούθηση βάρους σιλό σκόνης/υγρών στις χημικές βιομηχανίες και στη βιομηχανία δομικών υλικών, με υποστήριξη ελέγχου στάθμης και διαχείρισης αποθέματος (συνήθως με 4 αισθητήρες τοποθετημένους συμμετρικά).

• Ζυγός φορτηγών/ζυγός σιδηροδρόμου: Ζύγιση οδικών και σιδηροδρομικών μεταφορών, με χωρητικότητα ενός αισθητήρα 50-200 τόνοι, και πολλαπλούς αισθητήρες που συνδέονται παράλληλα για να σχηματίσουν ζυγιστική πλατφόρμα (π.χ. ένας ζυγός φορτηγού 100 τόνων χρησιμοποιεί συνήθως 4 αισθητήρες των 25 τόνων).

• Ζύγιση αντιδραστήρων: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του βάρους αντιδραστήρων στις φαρμακευτικές και χημικές βιομηχανίες, σε συνεργασία με το σύστημα ελέγχου για ακριβή δόση υλικών (απαιτούνται αντιεκρηκτικοί αισθητήρες).

2) Ολοκλήρωση Μηχανημάτων και Εξοπλισμού

• Προστασία από υπερφόρτωση γερανού/οροφαίου γερανού: Παρακολούθηση της ανυψωτικής ικανότητας γερανών σε λιμάνια και εργοστάσια, με ενεργοποίηση συναγερμού όταν το φορτίο υπερβαίνει την ονομαστική τιμή (απαιτούνται μοντέλα με αντοχή σε κραδασμούς και γρήγορη απόκριση).

• Πρέσσα/Μηχανή δοκιμών: Μέτρηση πίεσης/εφελκυστικής δύναμης σε δοκιμές μηχανικής υλικών, με απαίτηση υψηλής ακρίβειας (Κλάση C1) και υψηλής δυναμικής απόκρισης (≤3ms).

• Μηχανήματα κατασκευών: Ζύγιση συστατικών σε εγκαταστάσεις ανάμειξης σκυροδέματος και προστασία από υπερφόρτωση των πύργων γερανών, κατάλληλα για υγρά και δονητικά εξωτερικά περιβάλλοντα (επίπεδο προστασίας ≥IP67).

3) Κατασκευή Οργάνων Ζύγισης

• Βασικά Εξαρτήματα Επιτραπεζίων Ζυγών/Ζυγών Δαπέδου: Βασικές αισθητήριες μονάδες μικρών και μεσαίων επιτραπεζίων ζυγών (1-5t) και μεγάλων ζυγών δαπέδου (50-500t), με απαίτηση καλής συνέπειας (σφάλμα πολλαπλών αισθητήρων ≤±0,01%FS).

• Προσαρμοσμένα Όργανα Ζύγισης: Όπως αντιεκρηκτικά ηλεκτρονικά ζυγά και βιομηχανικοί ζυγοί ανθεκτικοί στη διάβρωση, με χρήση υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα και αισθητήρες πιστοποιημένους για αντιεκρηκτική χρήση, προκειμένου να καλύπτονται οι ανάγκες ειδικών βιομηχανιών.

4) Άλλα Ειδικά Σενάρια

• Βιομηχανία Τροφίμων/Φαρμάκων: Αισθητήρες υγιεινής τάξης από ανοξείδωτο χάλυβα (υλικό 316L, λείανση επιφάνειας), που χρησιμοποιούνται για τη ζύγιση πρώτων υλών και τη μέτρηση τελικών προϊόντων, σύμφωνα με τα πρότυπα GMP.

• Βιομηχανία Ορυχείων/Μεταλλουργίας: Προσαρμοσμένα μοντέλα για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας (≤120℃), που χρησιμοποιούνται για τη ζύγιση κάδων μεταλλεύματος και την παρακολούθηση του βάρους μεταλλουργικών καμινιών (απαιτείται λειτουργία αντιστάθμισης υψηλής θερμοκρασίας).

5. Οδηγίες χρήσης (Πρακτικός οδηγός)

1) Διαδικασία Εγκατάστασης

• Προετοιμασία: Καθαρισμός της επιφάνειας εγκατάστασης (διασφαλίζοντας ότι είναι επίπεδη, ελεύθερη από λάδι, με σφάλμα επιπεδότητας ≤0,1 mm/m) και έλεγχος της εμφάνισης του αισθητήρα (χωρίς παραμόρφωση, άθικτα τα άκρα σύνδεσης).

• Τοποθέτηση και Στερέωση: Εγκαταστήστε τον αισθητήρα κατακόρυφα στο σημείο επιβολής δύναμης, ώστε το φορτίο να μεταδίδεται αξονικά (αποφύγετε πλευρικές δυνάμεις). Χρησιμοποιήστε γερμανικό κλειδί ροπής για σφίξιμο σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή (20-50 N·m για αισθητήρες από κράμα χάλυβα, 15-30 N·m για αισθητήρες από ανοξείδωτο χάλυβα).

• Προδιαγραφές Καλωδίωσης: Για αναλογικά σήματα (κόκκινο - τροφοδοσία +, μαύρο - τροφοδοσία -, πράσινο - σήμα +, λευκό - σήμα -), συνδέστε τα ψηφιακά σήματα σύμφωνα με το πρωτόκολλο Modbus. Διατηρείτε την καλωδίωση μακριά από γραμμές υψηλής τάσης (≥10 cm) για αποφυγή ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών.

• Προστασία: Για εγκατάσταση σε εξωτερικούς χώρους, προσθέστε προστατευτικό από βροχή και σφραγίστε τη σύνδεση καλωδίωσης με υδατοστεγή σύνδεση. Εφαρμόστε αντιδιαβρωτικό επίχρισμα στην επιφάνεια του αισθητήρα σε διαβρωτικό περιβάλλον.

2) Βαθμονόμηση και δοκιμή

• Μηδενική βαθμονόμηση: Ενεργοποιήστε την τροφοδοσία και προθερμάνετε για 30 λεπτά, πατήστε το κουμπί «μηδέν» στο μετρητή για να διασφαλίσετε ότι η έξοδος μηδέν είναι εντός ±0,001%FS.

• Βαθμονόμηση Φορτίου: Τοποθετήστε τα πρότυπα βάρη (προτείνεται να είναι 50% και 100% του ονομαστικού φορτίου), καταγράψτε την ένδειξη του μετρητή και διορθώστε το σφάλμα μέσω του μετρητή ή του λογισμικού (το σφάλμα πρέπει να είναι ≤ από το επιτρεπόμενο σφάλμα που αντιστοιχεί στην κλάση ακριβείας).

• Δυναμική Αποσφαλμάτωση: Σε σενάριο δυναμικής ζύγισης, δοκιμάστε τον χρόνο αντίδρασης του αισθητήρα, ρυθμίστε τις παραμέτρους φιλτραρίσματος του μετρητή (συνήθως η συχνότητα φιλτραρίσματος είναι 5-10 Hz) για να αποφευχθούν οι διακυμάνσεις δεδομένων.

3) Καθημερινή συντήρηση

• Τακτικός έλεγχος: Καθαρίζετε την επιφάνεια του αισθητήρα μία φορά το μήνα, ελέγχετε αν τα καλώδια είναι χαλαρά· βαθμονομείστε το σημείο μηδέν μία φορά το τρίμηνο και πραγματοποιείστε πλήρη βαθμονόμηση μία φορά το χρόνο.

• Αντιμετώπιση Βλαβών: Αν παρατηρηθεί παρέκκλιση δεδομένων, ελέγξτε την τάση τροφοδοσίας (θα πρέπει να είναι σταθερή στα 12-24 V DC). Αν δεν υπάρχει έξοδος σήματος, ελέγξτε αν η καλωδίωση είναι σωστή ή αν ο αισθητήρας έχει υπερφορτωθεί και ζημιωθεί.

6. Μέθοδος Επιλογής (Ακριβής Εξατομίκευση στις Απαιτήσεις)

1) Προσδιορισμός Βασικών Παραμέτρων

• Επιλογή εύρους: Επιλέξτε ένα μοντέλο με εύρος 1,2 - 1,5 φορές το πραγματικό μέγιστο φορτίο (π.χ. για μέγιστο φορτίο 50t, μπορεί να επιλεγεί αισθητήρας 60 - 75t), αφήνοντας περιθώριο για υπερφόρτωση.

• Κλάση ακριβείας: Για βιομηχανική μετρολογία, επιλέξτε την Κλάση C3 (σφάλμα ≤ ±0,02%FS). Για εργαστηριακές δοκιμές, επιλέξτε την Κλάση C1 (σφάλμα ≤ ±0,01%FS). Για γενική παρακολούθηση, επιλέξτε την Κλάση C6 (σφάλμα ≤ ±0,03%FS).

• Τύπος σήματος: Τα αναλογικά σήματα (4 - 20mA) είναι κατάλληλα για παραδοσιακά όργανα, ενώ τα ψηφιακά σήματα (RS485) είναι κατάλληλα για έξυπνα συστήματα ελέγχου και υποστηρίζουν απομακρυσμένη παρακολούθηση.

2) Επιλογή με βάση την προσαρμοστικότητα στο περιβάλλον

• Θερμοκρασία: Για κανονικές συνθήκες (-20°C - 60°C), επιλέξτε ένα τυπικό μοντέλο· για υψηλές θερμοκρασίες (60°C - 120°C), επιλέξτε μοντέλο με αντιστάθμιση υψηλής θερμοκρασίας· για χαμηλές θερμοκρασίες (-40°C - -20°C), επιλέξτε μοντέλο ανθεκτικό σε χαμηλές θερμοκρασίες.

• Μέσο: Για στεγνά περιβάλλοντα, επιλέξτε κράμα χάλυβα· για υγρά/διαβρωτικά περιβάλλοντα, επιλέξτε ανοξείδωτο χάλυβα 304/316L· για εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα (π.χ. διαλύματα οξέων-βάσεων), επιλέξτε Hastelloy.

• Κλάση Προστασίας: Για εξωτερικούς/υγρούς χώρους, ≥IP67· για υποβρύχια ή χώρους με έντονη σκόνη, ≥IP68.

3) Εγκατάσταση και Συμβατότητα Συστήματος

• Μέθοδος εγκατάστασης: Για περιορισμένο χώρο, επιλέξτε σπειροειδή σύνδεση· για μεγάλα φορτία, επιλέξτε φλαντζένια σύνδεση· αν υπάρχει κίνδυνος έκκεντρου φορτίου, επιλέξτε μοντέλο με σχεδιασμό αντίστασης σε έκκεντρο φορτίο (σφάλμα έκκεντρου φορτίου ≤ ±0,01%FS).

• Συμβατότητα: Επιβεβαιώστε ότι το σήμα εξόδου του αισθητήρα ταιριάζει με τα υπάρχοντα όργανα/PLC· εάν πρέπει να συνδεθούν πολλαπλοί αισθητήρες παράλληλα, επιλέξτε ψηφιακό μοντέλο που υποστηρίζει ορισμό διεύθυνσης.

4) Επιβεβαίωση Επιπλέον Απαιτήσεων

• Απαιτήσεις πιστοποίησης: Για αντιεκρηκτικές εφαρμογές, απαιτείται πιστοποίηση Ex ia IIC T6· για τη βιομηχανία τροφίμων, απαιτείται πιστοποίηση FDA/GMP· για εφαρμογές μετρολογίας, απαιτείται CMC (Πιστοποιητικό Έγκρισης Τύπου Μετρητικών Οργάνων).

• Ειδικές λειτουργίες: Για δυναμική ζύγιση, επιλέξτε μοντέλο με χρόνο απόκρισης ≤5ms· για απομακρυσμένη παρακολούθηση, επιλέξτε ένα έξυπνο μοντέλο με ασύρματη μετάδοση (LoRa/NB-IoT).

Περίληψη

Οι δοκιμαστικές μηχανές στήλης διαθέτουν ως βασικά πλεονεκτήματα τη «μεγάλη ακαμψία, την αντοχή στις παρεμβολές και το ευρύ εύρος», επιλύοντας κυρίως προβλήματα όπως η ακριβής ζύγιση, η προσαρμογή σε δύσκολα περιβάλλοντα και η συμβατότητα συστήματος σε σενάρια μεσαίων και μεγάλων φορτίων. Η εμπειρία χρήστη επικεντρώνεται στην εύκολη εγκατάσταση, την απλή συντήρηση και τα σταθερά δεδομένα. Κατά την επιλογή, είναι απαραίτητο να διευκρινιστούν πρώτα οι τρεις βασικές απαιτήσεις: εύρος, ακρίβεια και περιβάλλον, και στη συνέχεια να ληφθούν αποφάσεις με βάση τη μέθοδο εγκατάστασης και τη συμβατότητα συστήματος· κατά τη χρήση, πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι αρχές της αξονικής τοποθέτησης δύναμης και της περιοδικής βαθμονόμησης για διασφάλιση της μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Είναι κατάλληλες για τομείς όπως η βιομηχανική μετρολογία, η μηχανική ενσωμάτωση, η κατασκευή οργάνων ζύγισης κ.ά., αποτελώντας τον προτιμώμενο τύπο αισθητήρα για σενάρια ζύγισης μεσαίων και μεγάλων φορτίων.

Εμφάνιση λεπτομερειών

Παράμετροι