Kolon tipli Yük Hüceyrəsi CZL110

Məhsul Tanıtımı

Sütun yük hüceyrələri deformasiya ölçmə prinsipinə əsaslanan qüvvə-həssas komponentlərdir. Onlar yüklənən silindrik elastik bədənin deformasiyası nəticəsində deformasiya yaradır və bu, daha sonra deformasiya ölçmə cihazı tərəfindən elektrik siqnalına çevrilir. Yüksək sərtlik, güclü müdaxiləyə qarşı müqavimət və s. xüsusiyyətlərinə malikdir və orta və ağır yük çəki sahələrində geniş istifadə olunur. Aşağıdakı məlumatlar seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazma ehtiyaclarını ödəmək üçün əsas ölçülər üzrə təqdim olunur: məhsul seçim, texniki qiymətləndirmə və həll yazmaq üçün:

1. Məhsul xüsusiyyətləri və funksiyaları

Nükvənöqtalar

• Struktur dizaynı: Silindrik elastomer (diametri 10 - 100 mm seçimi), yüksək sərtlik dizaynı (yüksək təbii tezlik), güclü mərkəzdənqaçma yükünə/qarşı yönəldilmiş qüvvəyə qarşı möhkəmlik (adətən nominal yüklərin ±5% - ±10% aralığında yan qüvvələrə dözür), yaxşı qüvvə bərabərliyi.
• Dəqiq Performans: Yüksək dəqiqlik sinfi (adətən C3, C6, bəzi yüksək səviyyəli modellər C1-ə çatır), xətti olmayan xəta ≤ ±0.01%FS, təkrarlanma xətası ≤ ±0.005%FS, kiçik sıfır sürüşmə (≤ ±0.002%FS/℃).
• Materiallar və Qorunma: Elastomer material alloy polad (iqtisadi model, akma möhkəmliyi ≥800MPa) və ya paslanmayan polad (304/316L, korroziyayaqarşı) seçilməlidir, qoruma dərəcəsi IP67/IP68 seçimli, nəmli, tozlu və yüngül korroziyalı mühitlər üçün uyğundur. • Quraşdırma Uyğunluğu: Hər iki ucunda rezba (M12 - M60) və ya flanş qoşulmaları, kompakt quraşdırma sahəsi, şaquli/oxial qüvvə tətbiqləri üçün uyğundur, bir neçə sensor paralel qoşula bilər və terazi yarada bilər (eyni vaxtda 4 - 8 sensorun işini dəstəkləyir).

Əsas funksiya

• Qüvvə/Tartı Ölçmə: Statik/dinamik çəkilməni dəstəkləyir (dinamik reaksiya müddəti ≤ 5ms), geniş diapazonla (1t - 500t, bəzi fərdiləşdirilmiş modellər 1000t-ə çata bilər).
• Siqnal Çıxışı: Analog siqnallar (4 - 20 mA, 0 - 10 V) və ya rəqəmsal siqnallar (RS485/Modbus, HART) təmin edir, əsas çəki cihazları, PLC və DCS sistemləri ilə uyğundur.
• Əlavə Xüsusiyyətlər: Bəzi modellər temperatur kompensasiyasını (-20°C ~ 80°C kompensasiya aralığı), artıq yüklənmə qorumasını (nominal yükün 150% - 200%), partlayışa qarşı sertifikatlaşdırmayı (Ex ia IIC T6) və göydən gələn cəriməyə qarşı dizaynı birləşdirir.
• Uzun müddətli güvəndiricilik: Uzun ömürlü sıradanlıq (≥ 10⁶ yükləmə sikli), yaxşı sıfır nöqtə sabitliyi və illik sürüşmə ≤ ±0,01%FS.

2. Həll olunan əsas problemlər

• Kifayət qədər Ölçmə Dəqiqliyi Yoxdur: Ənənəvi sensorlarda eksentrik yükləməyə qarşı zəif müqavimət və böyük məlumat dalğalanmaları kimi problemləri həll etmək üçün yüksək sərtlikli konstruksiya və dəqiq deformasiya ölçmə elementlərinin birləşdirilməsi texnologiyası tətbiq edilmişdir ki, bu da eksentrik yükləmə şəraitində ölçmə xətasının ≤±0,02%FS olması təmin edir.

• Sərt şəraitə zəif uyğunlaşma: Paslanmayan polad material + IP68 qoruma dizaynı rütubət, toz və turşu-qələvi korroziyası olan şəraitdə (məsələn, kimyəvi siloslar və açıq hava çəki avadanlıqları) sensorun zədələnməsi və siqnalın meylənməsi kimi problemləri həll edir.

• Quraşdırma və yer məhdudiyyətləri: Kompakt silindr formalı struktur + çevik birləşmə üsulu böyük avadanlıqlarda (məsələn, reaksiya kazanları və vinçlər) quraşdırma üçün məhdud yer və çətin oxuna uyğun qüvvə istiqamətləndirmə problemlərini həll edir.

• Ağır yük ölçmədə sabitlik: Yüksək sərtlikli elastomer + artıq yüklənmədən qorunma dizaynı orta və ağır yük şəraitində sensorların qalıcı deformasiyasını (məsələn, yük maşını tarazlıqları və liman konteyner çəkisi) qarşısını alır və uzunmüddətli ölçmə etibarlılığını təmin edir.

• Sistem uyğunluq problemləri: Fərqli siqnal çıxış rejimləri mövcuddur və bu da əlavə siqnal çeviricilərə ehtiyac olmadan müxtəlif idarəetmə sistemləri ilə (məsələn, Siemens PLC və Kunlun Tongtai toxunma ekranı) inteqrasiya problemini həll edir.

3. İstifadəçi Təcrübəsi

• Quraşdırma rahatlığı: Standartlaşdırılmış rezedli/qəfes birləşmələr, quraşdırma açarı və yerləşdirmə pinləri ilə tək şəxs tərəfindən quraşdırmanı imkan verir; güc istiqamətinin asan kalibrlənməsi üçün alt hissədə üfüqi tənzimləmə delikləri nəzərdə tutulub.

• İşlədilmə və Kalibrləmə: Sıfır kalibrləmə sadədir (ölçən vasitəsilə bir düymə ilə sıfırlama), standart çəkilərlə kalibrləməyə dəstək olunur (kalibrləmə prosesi ≤ 10 dəqiqə), bəzi rəqəmsal modellər proqram təminatı vasitəsilə uzaqdan kalibrlənə bilər.

• Aşağı Xidmət Xərci: Qapalı konstruktiv dizayn tez-tez texniki xidmət tələb etmir; deformasiya ölçən sensorlar nəmlikə qarşı materialla örtülmüşdür, bu da aşağı xəta dərəcəsinə (illik orta xəta dərəcəsi ≤ 0,5%) səbəb olur; zəif hissələr (məsələn, terminal blokları) ayrıca əvəz edilə bilər.

• Məlumatların Təqdimatı: Sürətli siqnal reaksiyası, dinamik çəki şəraitində məlumat gecikməsi yoxdur; rəqəmsal modellərin daxilində nasazlıqların diaqnostikası funksiyası (məsələn, yüklənmənin artması haqqında xəbərdarlıq, naqillərin qeyri-normal işı) mövcuddur ki, bu da nasazlığın aradan qaldırılmasını asanlaşdırır.

• Uyğunluq Təcrübəsi: Bazarın 90%-dən çoxunu təşkil edən çəki cihazları və idarəetmə sistemləri ilə uyğundur, аппарат interfeyslərini dəyişməyə ehtiyac yoxdur, işə salmaq üçün yalnız qoşun; avtomatik yük paylanması ilə bir neçə sensorun paralel qoşulmasını dəstəkləyir.

4. Tipik Tətbiq Sahələri

1) Sənaye Çəkisi və Metrologiya

• Silos/Tankların Çəkilməsi: Kimya və tikinti materialları sənayesində toz/maye siloslarının çəkisinin monitorinqi, səviyyənin idarə edilməsini və anbar ehtiyatlarının idarə edilməsini dəstəkləyir (adətən simmetrik olaraq 4 sensor quraşdırılır).

• Yük maşını və ya dəmir yolu tərəzisi: Avtomobil və dəmir yolu yük daşımalarının çəkilməsi, hər biri 50-200 ton tutumlu tək sensorla və paralel qoşulmuş bir neçə sensorun birlikdə tərəzi platforması əmələ gətirməsi (məsələn, 100 tonluq yük maşını adətən 4 ədəd 25 tonluq sensordan istifadə edir).

• Reaktorların çəkilməsi: Dərman və kimya sənayesində reaktorların real vaxt rejimində çəki monitorinqi, idarəetmə sistemi ilə əməkdaşlıq edərək materialların dəqiq dozalaşdırılmasının təmin edilməsi (partlayışa qarşı müdafiəli sensorlar tələb olunur).

2) Maşın və Avadanlıqların İnteqrasiyası

• Qaldırıcı Kranlar/Köprüvari Kranların Aşırı Yük Qorunması: Liman və zavodlardakı kranların qaldırma tutumunun monitorinqi, yük nominal dəyəri keçdiyi zaman xəbərdarlıq siqnalı verir (tebrinə davamlı və sürətli cavab tələb edən modellər).

• Pres/Sınaq Maşını: Materiallar mexanikası sınaqlarında təzyiq/gərilmə qüvvəsinin ölçülənməsi, yüksək dəqiqlik (C1 sinfi) və yüksək dinamik cavab (≤3ms) tələb olunur.

• Tikinti Maşınları: Beton qovurma stansiyalarında komponentlərin çəkilməsi və qüllə vinçlərin aşırı yüklənmədən qorunması, kənar rütubətli və vibrasiyalı mühitlər üçün uyğundur (mühafizə səviyyəsi ≥IP67).

3) Tərəzi Cihazlarının İstehsalı

• Stol Tərəzilərinin/Döşəmə Tərəzilərinin Əsas Komponentləri: Kiçik və orta ölçülü stol tərəzilərin (1-5t) və böyük döşəmə tərəzilərin (50-500t) əsas sensor blokları, yaxşı ardıcılğa malik olmalıdır (bir neçə sensorun xətası ≤±0,01%FS).

• Fərdi Tərtib edilmiş Çəki Cihazları: Partlayışa qarşı elektron tərəzilər və korroziyaya davamlı sənaye tərəziləri kimi, paslanmayan polad materiallardan və partlayışa qarşı sertifikatlı sensorlardan istifadə edərək xüsusi sənayelərin tələblərini ödəmək üçün.

4) Digər Xüsusi Ssenarilər

• Qida/Dərman Sənayesi: Gigiyena dərəcəli paslanmayan polad sensorlar (316L material, səthi parlatılmış), xammalın çəkilməsi və hazır məhsulların ölçülməsi üçün istifadə olunur, GMP standartlarına uyğundur.

• Maşınqayırma/Metallurgiya Sənayesi: Yüksək temperatur şəraitinə (≤120℃) nəzərdə tutulmuş fərdi modellər, filizin çəkilməsi üçün hoppa və metallurgiya sobalarının çəkisinin monitorinqi üçün istifadə olunur (yüksək temperatur kompensasiya funksiyası tələb olunur).

5) İstifadə Təlimatı (Tətbiqi Rehber)

1) Quraşdırma Prosesi

• Hazırlıq: Quraşdırma səthinin təmizlənməsi (sahənin hamar, yağsız və müstəvi xətası ≤0.1mm/m olması təmin edilməlidir), sensorun görünüşünün yoxlanılması (deformasiya olmamalı, naqillərin birləşdirici hissələri bütöv olmalıdır).

• Yerləşdirmə və Sabitləşdirmə: Yükün aksial olaraq ötürülməsini təmin etmək üçün sensoru qüvvənin tətbiq olunduğu nöqtədə şaquli şəkildə quraşdırın (yan təzyiqdən çəkinin); sensoru göstərilən momentə əsasən (xrom-nikel polad sensorlar üçün tövsiyə olunan 20-50 N·m, paslanmayan poladlar üçün 15-30 N·m) dinamometrik açarla sıxın.

• Naqillərin Qurulması: Analоq siqnallar üçün (qırmızı - enerji +, qara - enerji -, yaşıl - siqnal +, ağ - siqnal -), rəqəmsal siqnalları Modbus protokoluna əsasən qoşun; elektromaqnit girişindən qaçmaq üçün naqilləri yüksək gərginlikli xəttlərdən uzaq saxlayın (≥10 sm).

• Mühafizə Tədbirləri: Açıq hava şəraitində quraşdırma zamanı yağış örtüyü əlavə edin və naqil birləşməsini su keçirməyən birləşdirici ilə möhürləyin; korroziya təhlükəsi olan mühitdə sensor səthinə antikorroziv təbəqə çəkin.

2) Kalibrləşdirmə və sazlama

• Sıfır Kalibrləmə: Cihazı yandırın və 30 dəqiqə qızdırın, sıfır çıxışının ±0,001%FS daxilində olmasını təmin etmək üçün cihazın "sıfır" düyməsini basın.

• Yük Kalibrləməsi: Standart çəkiləri (nominal yükün 50% və 100%-i məsləhət görülür) yerləşdirin, cihazın göstəricisini qeyd edin və cihaz vasitəsilə və ya proqram təminatı ilə xətanı düzəldin (xəta dəqiqlik sinfinə uyğun icazə verilən xətadan ≤ az olmalıdır).

• Dinamik Sazlama: Dinamik çəkmə şəraitində sensorun reaksiya müddətini yoxlayın, süzgəc parametrlərini (adətən süzgəc tezliyi 5-10 Hz-dir) tənzimləyərək məlumat dalğalanmalarından qaçının.

3) Müntəzəm texniki baxım

• Müntəzəm Yoxlama: Sensor səthini hər ay təmizləyin, naqillərin möhkəmlik halını yoxlayın; hər kvartalda sıfır nöqtəsini kalibrləyin və ildə bir dəfə tam kalibrləmə aparın.

• Xətanın Aradan Qaldırılması: Əgər məlumat sürüşməsi baş verərsə, enerji təchizatı gərginliyini yoxlayın (12-24 V DC-də sabit olmalıdır); siqnal çıxışı yoxdursa, naqillərin düzgün qoşulduğunu və ya sensorun yüklənməsini və zədələnməsini yoxlayın.

6. Seçim Metodu (Tələbləri Dəqiq Uyğunlaşdırma)

1) Əsas parametrlərin təyini

• Həcm seçimi: Həqiqi maksimum yükün 1,2 - 1,5 dəfə həcmi olan model seçin (məsələn, 50t maksimum yük üçün 60 - 75t sensoru seçilməlidir), artıq yükləmə üçün ehtiyat saxlanılmalıdır.

• Dəqiqlik sinfi: Sənaye metrologiyası üçün C3 sinfini (xəta ≤ ±0,02%FS) seçin; laboratoriya testləri üçün C1 sinfini (xəta ≤ ±0,01%FS) seçin; ümumi monitorinq üçün C6 sinfini (xəta ≤ ±0,03%FS) seçin.

• Siqnal növü: Analos siqnallar (4 - 20mA) ənənəvi cihazlar üçün uyğundur, rəqəmsal siqnallar (RS485) isə ağıllı idarəetmə sistemləri üçün uyğundur və uzaqdan monitorinqi dəstəkləyir.

2) Mühitə Uyğunlaşabilənlığa Əsasən Seçim

• Temperatur: Normal şərait üçün (-20°C - 60°C), standart modeli seçin; yüksək temperatur şəraitində (60°C - 120°C), temperaturu kompensasiya edən modeli seçin; aşağı temperatur şəraitində (-40°C - -20°C), aşağı temperaturda işləməyə davamlı modeli seçin.

• Mühit: Quru mühitdə, lehimli poladı seçin; nəmli/korroziv mühitdə, 304/316L paslanmayan poladı seçin; yüksək korroziya təhlükəsi olan mühitdə (məsələn, turşu-qələvi məhlullarında) Hastelloy materialını seçin.

• Mühafizə Sinfi: Açığ havada/nəmli mühitlərdə ≥IP67; su altı və ya tozlu mühitlərdə ≥IP68.

3) Quraşdırma və Sistem Uyğunluğu

• Quraşdırma Üsulu: Məhdud yer üçün rezbsiz birləşdirməni seçin; ağır yük üçün flanş birləşdirməsini seçin; eksentrik yükləmə riski varsa, eksentrik yükləməyə qarşı dizayn modelini seçin (eksentrik yükləmə səhvi ≤ ±0,01%FS).

• Uyğunluq: Sensorun çıxış siqnalının mövcud cihazlar/PLC-lərlə uyğun olduğunu təsdiqləyin; əgər bir neçə sensor paralel qoşulmalıdırsa, ünvan təyin etməyi dəstəkləyən rəqəmsal model seçin.

4) Əlavə Tələblərin Təsdiqi

• Sertifikat Tələbləri: Partlayış təhlükəsizliyi tələb olunan hallarda Ex ia IIC T6 sertifikatı tələb olunur; qida sənayesi üçün FDA/GMP sertifikatı tələb olunur; ölçü texnikası sahəsi üçün isə CMC (Ölçü Cihazı Modelinin Tip İcazəsi Sertifikatı) tələb olunur.

• Xüsusi Funksiyalar: Dinamik çəki üçün reaksiya müddəti ≤5ms olan modeli seçin; uzaqdan izləmə üçün isə simsiz ötürücü (LoRa/NB-IoT) ilə intellektual model seçin.

Xülasə

Sütun yük hüceyrələri "yüksək sərtlik, müdaxiləyə qarşı müqavimət və geniş diapazon" ilə əsas üstünlüklərə malikdir və əsasən orta və ağır yükləmə şəraitində dəqiq çəkmə, çətin mühitlərə uyğunlaşma və sistem uyğunluğu kimi problemləri həll edir. İstifadəçi təcrübəsi asan quraşdırma, sadə texniki xidmət və sabit məlumatlara yönəlib. Seçim zamanı əvvəlcə diapazon, dəqiqlik və mühit olmaqla üç əsas tələbi aydınlaşdırmaq, sonra isə quraşdırma üsuluna və sistem uyğunluğuna əsasən qərar vermək lazımdır; istifadə zamanı uzunmüddətli etibarlılığı təmin etmək üçün oxial qüvvənin quraşdırılması və müntəzəm kalibrləmə prinsiplərinə ciddi riayət etmək lazımdır. Sənaye ölçü vasitələri, mexaniki inteqrasiya, çəki cihazları istehsalı və s. sahələr üçün uyğundur və orta, ağır yük çəki şəraitində istifadə olunan sensorların ən yaxşı növüdür.

Təfərrüat Göstərilməsi

Parametrlər