Sensor/Trasmetues Presioni me Galvanometër PT503

Indikator Deformimi sensorë të presionit /transmetuesit janë pajisje matëse të presionit të zhvilluara në bazë të "efektit të tensionit". Mekanizmi i tyre themelor përfshin gaugë tensioni të lidhura me elemente të ndjeshme elastike, të cilat kthejnë deformimin mekanik nën presion në ndryshime rezistence. Këto ndryshime më pas transformohen në sinjale elektrike standarde përmes qarkove të kondicionimit të sinjalit. Sensorët fokusohen në zbulimin e sinjaleve të presionit, ndërsa transmetuesit integrojnë funksione të tilla si përforcimi i sinjalit, kompensimi dhe konvertimi, duke lejuar lidhjen direkte me sisteme matjese dhe kontrolli. Përdoren gjerësisht në industri si petrokimike, hidroenergjetikë, kontroll industrial dhe aerospace, dhe janë pajisje themelore për monitorimin e presionit në automatizimin industrial.

1. Karakteristikat dhe Funksionet Kryesore

1) Karakteristikat themelore të matjes së presionit

• Përshtatshmëri me diapazon të gjerë presioni : Përfshin shumë lloje matjesh (presion absolut, presion relatif, presion diferencial) me gamë që shtrihet nga mikropresioni (0–1kPa) deri te presioni i lartë (0–100MPa ose më lart). Kjo përshtatshmëri i përshtatet skenarëve të ndryshëm, si monitorimi me presion të ulët në pajisje mjekësore dhe matja e presionit të lartë në sisteme industriale hidraulike.
• Precizitet i Lartë dhe Linearitet : Duke përdorur galvanometra të saktësisë së lartë dhe procese të optimizuara të lidhjes, saktësia e matjes arrin ±0,05%FS–±0,25%FS, me linearitet ≤±0,1%FS. Kjo mundëson kapjen e saktë të fluktuacioneve të vogla të presionit për të plotësuar kërkesat e prodhimit dhe metrologjisë së saktësisë.
• Përputhshmëri e Lartë me Mediat : Elementët e ndjeshëm elastikë janë bërë nga materiale si çeliku i patundshëm 316L, aleat titanik ose Hastelloy, të kombinuara me dizajne strukturore të sigurt. Janë të përshtatshëm me ujë, vaj, tretësira acide/bazike, avull me temperaturë të lartë dhe mjete të tjera, duke parandaluar dëmtimin nga korozioni.

2) Performanca Kryesore Funksionale

• Dalje Sinjali Shumëgjerëshe : Sensorët zakonisht prodhojnë sinjale rezistive, ndërsa transmetuesit mbështesin sinjale analoge (4-20mA, 0-10V, 0-5V) dhe sinjale dixhitale (RS485-Modbus, HART). Këto mund të lidhen drejtpërdrejt me PLC-të, sistemet DCS, regjistruesit e të dhënave dhe pajisje të tjera për transmetim të të dhënave në kohë reale.
• Funksion i kompensimit të plotë të kushteve : Modulet e integruara të kompensimit të temperaturës anulojnë efektivisht ndikimin e temperaturave të ambientit (-40°C–120°C; modele speciale deri në 200°C) mbi saktësinë e matjes. Disa modele përfshijnë kompensim automatik të zhvendosjes së zeros dhe kompensim jolinear për stabilizim të përmirësuar afatgjatë.
• Aftësi kundër pengesave dhe mbrojtje : Duke adoptuar dizajne me bllokim elektromagnetik për të rezistuar ndaj rrezatimit elektromagnetik dhe fluktuacioneve të rrjetit në mjediset industriale. Klasifikimet e mbrojtjes arrijnë IP65–IP68, duke siguruar performancë kundër pluhurit dhe ujit, gjë që i bën të përshtatshëm për kushte të ashpra (lagështirë, pluhur, vibracione) si minierat dhe rrjetet e tubave jashtë shtëpisë.

3) Karakteristikat Strukturore Dhe të Përdorimit

• Dizajn i instalimit tërheqës : Mbështet metoda të shumta instalimi (fileto: M20×1.5, G1/2; flanxha; klipe). Strukturat e instalimit mund të personalizohen bazuar në përmasat e tubacioneve ose të pajisjeve, pa nevojë për modifikime të mëdha.
• Mbrojtje kundër ngarkesës së tepërt dhe shpërthimit : Qëndron ngarkesës së 150%–300%FS për të parandaluar dëmtimin nga ndryshimet e papritura të presionit. Modelet rezistente ndaj eksplosionit i përshtaten standardeve si Ex d II CT6, duke bërë që të jenë të përshtatshme për skenarë të ndezshëm/eksplozivë (p.sh., industritë petroliere dhe kimike).
• Funksione shtesë inteligjente : Modelet e larta kanë krye ekran LCD të integruar për leximin e presionit në vend; mbështesin kalibrim të largët dhe vetëdiagnostikim. Disa lejojnë konfigurimin e parametrave dhe monitorimin e të dhënave përmes aplikacioneve mobile ose platformat në re.

2. Pikat Kryesore të Vështirësisë në Industrinë e Zgjidhur

Në skenarët e matjes së presionit, instrumentet tradicionale për presion (p.sh. manometra mekanike, sensorë bazikë) pësojnë shpesh nga problemet si "matje e pasaktë, adaptueshmëri e dobët, integrim i vështirë dhe mirëmbajtje e këndshme". Sensorët/transmetuesit e presionit me rezistencë strain gauge zgjidhin në mënyrë specifike pikat e dhimbshme vijuese:

• Adaptimi i Kushteve të Komplekse të Punes : Zgjidh problemin e prirjes së instrumenteve tradicionale për dëmtim dhe jetëgjatësi të shkurtër nën media me temperaturë të lartë, presion të lartë ose korrozive të forta (p.sh. monitorimi i presionit me temperaturë të lartë në reaktorë kimikë), duke parandaluar ndërprerjet e prodhimit për shkak të dështimit të pajisjeve.
• Preciziteti i Papërshtatshëm i Matjes së Presionit : Zgjidh gabimet e mëdha të leximit dhe përgjigjet e ngadalta dinamike të instrumenteve mekanike (p.sh., kontrolli i presionit në sisteme hidraulike të sakta), duke siguruar stabilitetin e presionit brenda kufijve të procesit dhe përmirësimin e produkt normave të kalimit.
• Pengesa në Integrimin e Automatizimit : Zgjidh inkompatibilitetin e sinjaleve të sensorëve tradicional me sistemet moderne të matjes dhe kontrollit. Sinjalet standardizuar të transmetuesve integrohen direkt në rrjetet e automatizimit industrial, duke mbështetur përmirësimet digjitale të proceseve të prodhimit.
• Ndikimi i Ndërhyrjes së Mjedisit : Zvogëlon deformimin e të dhënave të matjes që shkaktohet nga zhvendosja e temperaturës ose ndërhyrja elektromagnetike (p.sh., monitorimi i presionit në temperaturë të lartë në gjygjana metalurgjike), duke siguruar të dhëna të qëndrueshme dhe të besueshme në mjedise komplekse.
• Kosto të Larta Operimi dhe Mirëmbajtjeje : Ul kalibrimin e shpeshtë dhe zëvendësimin e instrumenteve tradicionale. Kohëzgjatja e tyre e gjatë (MTBF ≥80,000 orë) dhe dizajni me mirëmbajtje minimale ulin koston e zëvendësimit të pajisjeve dhe të punës.

3. Përvojat e përdoruesit thelbësore

• Instalim dhe Depurim i Përshtatshëm : Interfejs të standardizuar dhe metoda instalimi universale lejojnë përfundimin brenda 15–30 minutash. Kalibrimi i thjeshtë zero dhe në diapazon gjatë depurimit nuk kërkon aftësi specializuar, duke ulur kornizën teknike.
• Marrja Intuitiv e Të Dhënave : Modelet me ekran lejojnë lexim të menjëhershëm në vend pa u mbështetur në sisteme kontrolli. Modelet me sinjale digjitale mundësojnë transmetim të largët të të dhënave, duke lehtësuar monitorimin nga menaxherët në dhomat e kontrollit ose përmes pajisjeve celulare.
• Përdorim i Sigurtë Gjatë Kohës : Stabiliteti i shkëlqyeshëm kufizon zhvendosjen vjetore në ≤±0,1%FS, duke eliminuar nevojën për kalibrim të shpeshtë. Funksionet vetëdiagnozë ofrojnë përshtypje të menjëhershme mbi gjendjen e pajisjes (p.sh. ngarkesë e tepërt, dështime qarku), duke thjeshtuar mirëmbajtjen paraprake.
• Kontroll i Arsyesëm i Kostos : Proceset e pjekura të prodhimit zvogëlojnë koston e blerjes, duke i bërë më efikase në krahasim me pajisjet piezoelektrike ose kapacitive të presionit. Jetëgjatësia e gjatë dhe mirëmbajtja e ulët ulen edhe më tepër kostot e ciklit të jetës.
• Kompatibilitet i Fortë i Sistemit : Lidhet pa probleme me sistemet PLC dhe DCS të markave kryesore (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) pa nevojë për konvertues shtesë sinjali, duke ulur kostot e integrimi.

4. Skenarë të aplikimit tipik

1) Fusha e Kontrollit Industrial

• Sistemet Hidraulike dhe Pneumatike : Monitoroni presionin dalës të pompës së hidraulikes dhe presionin e funksionimit të cilindrit (p.sh., kontrolli i presionit në sistemet hidraulike të makinave të formimit me injeksion) për të siguruar një formim të qëndrueshëm dhe për të parandaluar defektet si rrjedhjet dhe mungesat.
• Prodhim kimik : Përdoret për monitorimin dhe kontrollin e presionit në reaktorë dhe kolona distilimi (p.sh., monitorimi i presionit të lartë në reaktorët e sintezës së amoniakut). Lidhet me valvula sigurie për mbrojtje nga presioni i tepërt, duke siguruar sigurinë e prodhimit.

2) Fusha e Energjisë dhe Fuqisë

• Naftë dhe gaz : Monitoroni presionin në kokat e pllakave të naftës dhe në tubacionet (p.sh., monitorimi i presionit në tubacionet e naftës së papërpunuar) për të zbuluar rrjedhjet ose bllokimet, duke mbrojtur sigurinë e transportit.
• Prodhimi i Energjisë : Monitoroni presionin e avullit të boilerit dhe presionin e vajit të turbinës (p.sh., kontrolli i presionit të avullit me temperaturë të lartë në boilerat e stacioneve të fuqisë termike) për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve të prodhimit të energjisë.

3) Fushat e Ujësjellësit dhe Urbane

• Sistemet e Furnizimit me Ujë : Monitoroni shtypjen në tubacionet e furnizimit me ujë dhe pajisjet e furnizimit të dytë me ujë (p.sh., kontrolli i shtypjes në furnizimin e dytë me ujë të komunitetit) për të parandaluar shkatërrimin e gypave (shtypje e lartë) ose mungesën e furnizimit me ujë (shtypje e ulët).
• Tratimi i vodës larg : Monitoroni shtypjen në pompët e ujërave të zeza dhe tanke reagjimi (p.sh., monitorimi i shtypjes në daljet e pompës së ngritjes së ujërave të zeza) për të siguruar transmetim të papenguar të ujërave të zeza dhe për të shmangur ngarkesën e tepërt të pajisjeve.

4) Fushat e Mjekësisë dhe të Jetës së Përditshme

• Ekipмент Mjekësor : Përdoret për monitorimin e shtypjes në aparatet e frymëmarrjes dhe kontrollin e shtypjes në pompët e infuzionit (p.sh., monitorimi i shtypjes në ventilatorët e njësitë intensive) për të siguruar që rrjedha e ajrit i përshtatet nevojave të pacientit dhe sigurisë terapeutike.
• Përpunimin e ushqimit : Monitoroni shtypjen dhe temperaturën në kazanët e sterilizimit të ushqimit (p.sh., kontrolli i shtypjes gjatë sterilizimit të konserveve) për të siguruar efikasitetin e sterilizimit, ndërkohë që parandalohet dëmtimi i ambalazhit.

5) Fusha Ajrore dhe Ushtarake

• Pajisje Ajrore : Monitoroni shtypjen e sistemit hidraulik të avionit dhe shtypjen e tubacionit të karburantit (p.sh., monitorimi i shtypjes së aktuatorit hidraulik në avionë luftarakë) për të siguruar kontroll të qëndrueshëm gjatë fluturimit.
• Testimi Ushtarak : Përdoret për matjen e shtypjes në testet e armëve (p.sh., testimi i shtypjes brenda gjuetarit gjatë nxjerrjes së artilerisë) për të ofruar të dhëna të sakta për optimizimin e performancës së pajisjeve.

Përmbledhje

Sensorët/trasmisuesit e presionit me rezistencë, me konkurrencë të theksuar në "precizion, besueshmëri, adaptueshmëri të fortë dhe efikasitet të lartë kusht-kualitet", janë bërë pajisje të padishme në fushat e automatizimit industrial dhe të jetës së përditshme, duke i zgjidhur problemet e matjes së presionit në skenarë të ndryshëm. Aftësitë e tyre—nga vlerësimi bazë i presionit deri te transmetimi inteligjent i sinjaleve dhe monitorimi nga distanca—sigurojnë jo vetëm sigurinë e prodhimit dhe cilësinë e produktit, por edhe nxitin modernizimin dixhital dhe inteligjent të industrive të ndryshme, duke ofruar mbështetje të fortë për prodhimin efikas dhe jetëgjirin e përditshme.（nga pyetja e njohurisë Feishu｜ https://ask.feishu.cn）