ကော်လံပုံစင်းဖြင့် အလေးချိန်ခြင်းစင်ဆာ CZL110

ပণုံအကြောင်း

ကော်လမ် ဘူတာဆဲလ်များ strain gauge သဘောတရားကို အခြေခံ၍ အားကို ခံစားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ အားအောက်တွင် ရှိသော စီလင်ဒါပုံ ပြုပြင်နိုင်သည့် ကိုယ်ထည်ကို ပုံပျက်စေခြင်းဖြင့် strain ကို ဖန်တီးပြီး strain gauge မှတစ်ဆင့် လျှပ်စစ်သင်္ကေတအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ခိုင်မာမှုမြင့်မားခြင်း၊ အနှောင့်အယှက်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှု အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤနေရာတွင် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းဒီဇိုင်း: ကိုးလံမှု အယ်လာစ်တိုမာ (အချင်း ၁၀ - ၁၀၀မီလီမီတာ ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ မြင့်မားသော တင်းမာမှုဒီဇိုင်း (သဘာဝ ကြိမ်နှုန်းမြင့်)၊ ဗဟိုမှ စွန့်ထားသော ဝန်/ဘေးဘက် အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်ဝန်၏ ±၅% - ±၁၀% အတွင်း ဘေးဘက်အားကို ခံနိုင်သည်)၊ အားညီညာမှုကောင်းမွန်ခြင်း။
• တိကျမှု စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော တိကျမှုအဆင့် (ပုံမှန် C3, C6၊ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်အချို့တွင် C1 အထိရှိသည်)၊ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်မှု အမှား ≤ ±၀.၀၁%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲ တိုင်းတာမှု အမှား ≤ ±၀.၀၀၅%FS၊ သုည ရွေ့ပြောင်းမှုနည်းပါးခြင်း (≤ ±၀.၀၀၂%FS/℃)။
• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု အယ်လိုင်းသံမဏိ (စီးပွားဖြစ်မော်ဒယ်၊ ပြတ်သားမှုအား ≥800MPa) သို့မဟုတ် သံမတည်သံမဏိ (304/316L၊ ချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သော) မှ အယ်လက်စ်တိုမာပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ IP67/IP68 ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များရှိသော နှင့် အနည်းငယ်ချေးတက်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ • တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု - အဆုံးနှစ်ဖက်တွင် ချိတ်ဆက်မှု (M12 - M60) သို့မဟုတ် ဖလေ့န်ခ်ခ်ိတ္ဆက္မႈမ်ား၊ အသုံးပြုရာတွင် နေရာကျဉ်းမြောင်းမှုနည်းပြီး ဒေါင်လိုက်/အပ်ကျည်း အားများကို တိုင်းတာရာတွင် သင့်တော်ပါသည်။ ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက် ချိတ်ဆက်၍ မားကိုယ်ထည် (ဆင်ဆာ ၄ မှ ၈ ခု တစ်ပြိုင်တည်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်) ဖြစ်အောင် လုပ်နိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်

• အား/ကိုယ်ချိန် တိုင်းတာမှု တည်ငြိမ်သော/ဂြိုလ်ပြင်းတိုင်းတာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး (ဂြိုလ်ပြင်းတုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 5ms) ကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေး (1t - 500t၊ အချို့သော စိတ်ကြိုက်မော်ဒယ်များသည် 1000t အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်)။
• တုံ့ပြန်မှုထွက်ပေါက်- အနာလောက်ဆိုင်နယ်များ (4 - 20mA, 0 - 10V) သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆိုင်နယ်များ (RS485/Modbus, HART) ကို ပေးပို့ပေးပြီး စံပြကိုယ်ချိန်ကိရိယာများ၊ PLC များနှင့် DCS စနစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသည်
• အပိုဆောင်းအင်္ဂါရပ်များ: အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် အပူချိန်ပြင်ဆင်မှု (-20°C ~ 80°C ပြင်ဆင်မှုအကွာအဝေး)၊ ဝန်လွန်တိုင်းတာမှုကာကွယ်မှု (အမှန်တကယ်ဝန်၏ 150% - 200%)၊ မီးလောင်ပွားမှုကာကွယ်မှု အသိအမှတ်ပြုချက် (Ex ia IIC T6) နှင့် လျှပ်စီးမှုကာကွယ်ရေး ဒီဇိုင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
• ရှည်ကျော်အချိန်အတွင်း မှန်ကန်သော အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု: အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် သက်တမ်းရှည် (≥ 10⁶ ကြိမ် ဝန်အားဖြင့်)၊ သုညအမှတ်တွင် တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပြီး နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း ရိုးရာဆင်ဆာများတွင် စွမ်းအားမညီမျှစွာ ဝန်ထားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နိမ့်ပါးခြင်းနှင့် ဒေတာများ မတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းရန် အဆင့်မြင့် တင်းမာမှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိကျသည့် strain gauge bonding နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး စွမ်းအားမညီမျှစွာ ဝန်ထားသည့် အခြေအနေများတွင် တိုင်းတာမှု အမှားအယွင်းသည် ≤±0.02%FS ဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။

• ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှု နိမ့်ပါးခြင်း သံမဏိပစ္စည်း + IP68 ကာကွယ်မှုဒီဇိုင်းတို့သည် စိုထိုင်းဆ၊ ဖုန်များနှင့် အက်စစ်-အယ်လ်ကာလီ တိုက်စားမှု (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်း ဂူများနှင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်ချိန်ကိရိယာများ) တို့ရှိ ဆင်ဆာပျက်စီးမှုနှင့် အချက်ပြမှု ရွေ့ပြောင်းမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• တပ်ဆင်မှုနှင့် နေရာကန့်သတ်ချက်များ အသွင်ပြောင်းနိုင်သော စီလင်ဒါပုံစံ + ပြေပြစ်သော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော စက်ပစ္စည်းများတွင် (တုံ့ပြန်မှုကိုယ်ထည်များနှင့် ကရိန်းများကဲ့သို့) တပ်ဆင်နေရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အက္ခရာဗလာ ဦးတည်မှု ခက်ခဲမှုတို့ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

• ဝန်အလေးခံ တိုင်းတာမှုတွင် တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည့် အယ်လက်စ်တိုမာ + အလွန်အကျူးတိုက်ခိုက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် ကုန်စည်များကို ချိန်ဆသည့် အခြေအနေများတွင် (ကုန်တင်ကားများနှင့် ဆိပ်ကမ်းတွင် ကုန်အိတ်များကို ချိန်ဆခြင်းကဲ့သို့) စင်ဆာများ အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ တာရှည်ခံ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

• စနစ် ကိုက်ညီမှုပြဿနာများ အချက်ပြမှု ထွက်ပေါက် အမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်ပြီး Siemens PLC နှင့် Kunlun Tongtai touch screen ကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင် အပိုဆောင်း signal converter များ မလိုအပ်ဘဲ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေမှု- စံသတ်မှတ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းများ (သို့) ပလိန်ချ်အင်တာဖေ့စ်များသည် တပ်ဆင်ရန် ဝက်ရှ်ခ်များနှင့် တပ်ဆင်ရာတွင် အနေအထားကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ပင်များပါဝင်ပြီး လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ အားပေးမှု ဦးတည်ချက်ကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်ရန် အောက်ခြေတွင် အလျားလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည့် အပေါက်များကို ထားရှိပေးထားပါသည်။

• လည်ပတ်မှုနှင့် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်း သုည ချိန်ညှိခြင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည် (မီတာမှတစ်ဆင့် တစ်ခလုတ်နှိပ်၍ သုညချိန်ညှိခြင်း)၊ စံကိုယ်ထည်များဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး (ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ် ≤ ၁၀ မိနစ်)၊ ဒီဂျစ်တယ် မော်ဒယ်အချို့ကို ဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် ဝေးရာမှ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

• ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် နည်းပါးခြင်း ပိတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းသည် မကြာခဏ ထိန်းသိမ်းမှုများ မလိုအပ်စေပါ။ စထရိန်ဂေ့ချ်များ သွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် ရေစိုခံပစ္စည်းဖြင့် အလ пок်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး ပျက်စီးနှုန်း နည်းပါးသည် (နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်စီးနှုန်း ≤ 0.5%); ပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - တာမီနယ်ဘလောက်များ) ကို တစ်ခုချင်းစီ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

• ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားခြင်း အမြန်နှုန်းဖြင့် အချက်ပြတုံ့ပြန်မှုရှိပြီး ဒိုင်နမစ် ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း အခြေအနေများတွင် ဒေတာနောက်ကျမှု မရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်များတွင် ပြဿနာရှာဖွေရေး လုပ်ဆောင်ချက်များ (ဥပမာ - ဝန်လွန်တင်ခြင်း အချက်ပြခြင်း၊ ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှု ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း အကြောင်းကြားခြင်း) ပါဝင်ပြီး ပြဿနာဖြေရှင်းရန် လွယ်ကူမြန်ဆန်စေပါသည်။

• တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု အတွေ့အကြုံ ဈေးဆိုင်ရှိ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၏ ၉၀% ကျော်နှင့် ကိုက်ညီပြီး ဟာ့ဒ်ဝဲအင်တာဖေ့စ်ကို ပြင်ဆင်စရာမလိုဘဲ Plug and Play ဖြစ်ပါသည်။ ဝန်အားဖြန့်ဝေမှုကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ပေးသည့် ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ချိတ်ဆက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) စက်မှုလုပ်ငန်း ကိုယ်ချိန်ခြင်းနှင့် တိကျမှု တိုင်းတာခြင်း

• ဆိုးလိုင်း/တင််ကူးအလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတုနှင့် အဆောက်အအုံပစ္စည်းများလုပ်ငန်းများတွင် အမှုန့်/အရည်များရှိ ဆိုးလိုင်းများ၏ အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အဆင့်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းမှတ်သားမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး (ပုံမှန်အားဖြင့် ဆင်ဆာ ၄ ခုကို အမျှတည်ဆောက်ထားသည်)။

• ကုန်တင်ကားချိန်တံများ/ရထားလမ်းချိန်တံများ - လမ်းနှင့် ရထားဖြင့် သယ်ဆောင်သည့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ချိန်သိုးခြင်း၊ စင်ဆာတစ်လုံးလျှင် 50-200 တန်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချိန်တံပလက်ဖောင်းကို စင်ဆာများကို အပြိုင်ကြိုးဆက်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည် (ဥပမာ - 100 တန်ကုန်တင်ကားချိန်တံအတွက် 25 တန်စင်ဆာ ၄ လုံးကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်)

• ဓာတ်ခွဲခန်းချိန်တံများ - ဆေးဝါးနှင့် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတ်ခွဲခန်းများ၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရန် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း (မီးပွားမီးစ မဖြစ်စေသော စင်ဆာများ လိုအပ်ပါသည်)

2) စက်ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်း

• ကရိန်း/အထက်မှကရိန်း ဝန်လွန်တာကာကွယ်ခြင်း - ဆိပ်ကမ်းနှင့်စက်ရုံများရှိ ကရိန်းများ၏ ဝန်ထမ်းတင်နိုင်သည့် စွမ်းအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဝန်အားလွန်သောအခါ အချက်ပေးသံများ ဖွင့်ပေးခြင်း (တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တုံ့ပြန်မှုမြန်သော မော်ဒယ်များ လိုအပ်ပါသည်)။

• ဖိအားစက်များ/စမ်းသပ်စက်များ - ပစ္စည်း၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများတွင် ဖိအား/ဆွဲအားကို တိုင်းတာခြင်း၊ အတိအကျမှုမြင့်မားခြင်း (Class C1) နှင့် ဒိုင်နမစ်တုံ့ပြန်မှုမြန်ဆန်ခြင်း (≤3ms) တို့ကို လိုအပ်ပါသည်

• တည်ဆောက်ရေးစက်ကိရိယာများ - ကွန်ကရစ်ရောစပ်စက်များတွင် ပစ္စည်းပမာဏချိန်ခြင်းနှင့် တာဝါတိုင်ကရိန်းများအတွက် ဝန်လွန်တိုက်ရိုက်ကာကွယ်မှု၊ အပြင်ဘက်တွင် စိုထိုင်းပြီး တုန်ခါမှုများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ရန် (ကာကွယ်မှုအဆင့် ≥IP67)

3) ချိန်တံကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

• စားပွဲပေါ်အလေးချိန်ခွဲများ/ကမ္ဘာ့အလေးချိန်ခွဲများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ - အလတ်စားနှင့် အသေးစား စားပွဲပေါ်အလေးချိန်ခွဲများ (1-5t) နှင့် အကြီးစား ကမ္ဘာ့အလေးချိန်ခွဲများ (50-500t) တို့၏ အဓိက အာရုံခံယူနစ်များ၊ တသမတ်တည်းရှိမှုကောင်းမွန်ခြင်း (ဆင်ဆာများစွာ၏ အမှားအယွင်း ≤±0.01%FS) ကို လိုအပ်ပါသည်။

• စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အမြဲတမ်းချိန်ခွင်ရိုးများ - ဥပမာ၊ မီးခိုးပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သော အီလက်ထရောနစ်ချိန်ခွင်ရိုးများနှင့် ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံး ချိန်ခွင်ရိုးများ။ သံမဏိပစ္စည်းများနှင့် မီးခိုးပေါက်ကွဲမှုကိုကာကွယ်သည်ဟု အတည်ပြုထားသော စင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ အထူးလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

4) အခြားအထူးအသုံးပြုမှုနေရာများ

• အစားအသောက်/ဆေးဝါးလုပ်ငန်း - ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော သံမဏိစင်ဆာများ (316L ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်ကို အိမ်မက်ပြီး)။ ကုန်ကြမ်းများချိန်ဆခြင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များကို တိုင်းတာခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုပြီး GMP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• တူးဖော်ရေး/သဃဗ္ဗျူဟာလုပ်ငန်း - အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် (≤120℃) စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော မော်ဒယ်များကို ကျောက်များထည့်သည့် ဘူးအိုးများနှင့် သဃဗ္ဗျူဟာမီးဖိုများ၏ အလေးချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုပြီး အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို ပြင်ဆင်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို လိုအပ်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်းအညွှန်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

1) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်ခြင်း - တပ်ဆင်မည့် မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းပါ (ပြားညီပြီး ဆီမရှိဘဲ ပြားညီမှုအမှား ≤0.1mm/m ရှိရမည်)။ စင်ဆာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ (ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဝိုင်ယာကြိုးအဆုံးများ ပြည့်စုံစွာရှိရမည်)

• တပ်ဆင်မှုနှင့် လုံခြုံစေရေး - အားသက်ရောက်မှုကို ထောင့်ဖြောင့်အားဖြင့် လွှဲဘက်သို့ မကူးစက်စေရန် (ဘေးကင်းအားများကို ရှောင်ပါ) ဆင်ဆာကို ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ပါ။ အလိုအလျောက် အားကို သယ်ဆောင်ပေးနိုင်ရန်အတွက် torque wrench ကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသည့် torque အတိုင်း တင်းအောင်လုပ်ပါ (သံမဏိစပ် ဆင်ဆာများအတွက် 20-50N·m အကြံပြုထားပြီး၊ သံမဏိမဟုတ်သော ဆင်ဆာများအတွက် 15-30N·m အကြံပြုထားသည်)

• ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှု အသေးစိတ်အချက်အလက် - အနာလော့ဂ် အချက်ပေးအချက် (အနီရောင် - ပါဝါ +, အမည်းရောင် - ပါဝါ -, အစိမ်းရောင် - အချက် +, အဖြူရောင် - အချက် -)၊ ဒီဂျစ်တယ် အချက်အလက်များကို Modbus ပရိုတိုကောលအတိုင်း ချိတ်ဆက်ပါ။ လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက်ကို ရှောင်ရန် မြင့်မားသော ဗို့အားကြိုးများမှ ဝိုင်ယာကို ဝေးရာသို့ (≥10cm) ချိတ်ဆက်ပါ

• ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ ကုသမှု - အပြင်တွင် တပ်ဆင်မှုအတွက် မိုးကာကို ထည့်ပေးပါ။ ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုနေရာကို ရေမဝင်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာဖြင့် ပိတ်ဆို့ပါ။ ဓာတ်တိုးစောင့်ကာရန် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်တွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကာကွယ်သော ပိတ်ဆို့မှုကို လူးပေးပါ

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ခြင်း - ပါဝါဖွင့်၍ မိနစ် ၃၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ မီတာပေါ်ရှိ "သုည" ခလုတ်ကို နှိပ်၍ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းရှိမရှိ သေချာစေပါ။

• ဝန်ချိန်ညှိခြင်း - စံကိုယ်ထည်များ (အမှတ်တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဝန်ချိန်၏ 50% နှင့် 100% ကို အကြံပြုထားပါသည်) ကို တင်ပြီး၊ မီတာပေါ်ရှိ ပြသမှုတန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ကာ မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ (အမှားတန်ဖိုးသည် တိကျမှုအတန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ခွင့်ပြုနိုင်သည့် အမှားတန်ဖိုးထက် ငယ်ရမည်)။

• စီးဆင်းနေသော စမ်းသပ်မှုပြုပြင်ခြင်း - စီးဆင်းနေစဉ် ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း အခြေအနေတွင် ဆင်ဆာ၏ တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကို စမ်းသပ်ပြီး ဒေတာတွင် လှုပ်ရှားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် မီတာပေါ်ရှိ စစ်ထုတ်မှု ပါရာမီတာများကို ညှိပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် စစ်ထုတ်မှု ကြိမ်နှုန်းသည် 5-10Hz ဖြစ်ပါသည်)။

၃) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - လစဉ် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြတ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တစ်လေးပတ်လျှင် သုညအမှတ်ကို ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ပါ၊ တစ်နှစ်ကို တစ်ကြိမ် အပြည့်အဝ ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ပါ။

• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ရွေ့လျားနေပါက ပါဝါဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (12-24V DC တွင် တည်ငြိမ်နေရမည်)၊ ဆိုင်းနယ်ထွက်ရှိခြင်း မရှိပါက ဝိုင်ယာကြိုးများ မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားခြင်း ရှိမရှိ (သို့) ဆင်ဆာသည် ဝန်လွန်နေပြီး ပျက်စီးသွားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီခြင်း)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေး ရွေးချယ်ခြင်း - လက်တွေ့ အများဆုံး ဝန်အား၏ 1.2 - 1.5 ဆ ရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံး ဝန်အား 50t အတွက် 60 - 75t စင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ ဝန်လွန်တင်မှုအတွက် နေရာ ချန်ထားပါ။

• တိကျမှု အတန်း - စက်မှုလုပ်ငန်း တိုင်းတာမှုများအတွက် C3 အတန်း (အမှား ≤ ±0.02%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဓာတ်ခွဲခန်း စမ်းသပ်မှုများအတွက် C1 အတန်း (အမှား ≤ ±0.01%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ယေဘုယျ စောင့်ကြည့်မှုများအတွက် C6 အတန်း (အမှား ≤ ±0.03%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြ အမျိုးအစား - အနာလော့ဂ် အချက်ပြများ (4 - 20mA) သည် ရိုးရာ ကိရိယာများအတွက် သင့်တော်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြများ (RS485) သည် ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအတွက် သင့်တော်ပြီး အကွာအဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် (-20°C - 60°C)၊ စံပုံစံကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် (60°C - 120°C)၊ အပူချိန်မြင့်တွင် အသားပေးညှိနှိုင်းမှုပုံစံကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေများအတွက် (-40°C - -20°C)၊ အအေးဒဏ်ခံပုံစံကိုရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ် - ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ။ စိုထိုင်းပြီး ဓာတ်တိုးစားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 304/316L သံမဏိမတ္တူပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ။ အလွန်ဓာတ်တိုးစားသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ - အက်ဆစ်-ဘေ့စ်ဖျော်ရည်များ) အတွက် Hastelloy ကိုရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအတန်း - အပြင်ဘက်/စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP67၊ ရေအောက် (သို့) ဖုန်များများပါသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP68။

3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု

• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း - အာကာသကန့်သတ်ချက်ရှိပါက ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဝန်အားများပါက ဖလေ့န်ခ် ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဝန်အားစိမ်းထိုးခြင်းအန္တရာယ်ရှိပါက ဝန်အားစိမ်းထိုးဒီဇိုင်း (eccentric load error ≤ ±0.01%FS) ပါသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ အထွက်စီးနှင်း အချက်ပြသည့် စနစ်သည် ရှိပြီးသား ကိရိယာ/PLC များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက် ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်ပါက လိပ်စာသတ်မှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသော ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက်များအတည်ပြုခြင်း

• အသိအမှတ်ပြုမှုလိုအပ်ချက်များ - မီးလောင်ပွဲအတွက် Ex ia IIC T6 အသိအမှတ်ပြုမှုလိုအပ်ပြီး၊ အစားအစာလုပ်ငန်းအတွက် FDA/GMP အသိအမှတ်ပြုမှုလိုအပ်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုအတွက် CMC (Metrology Instrument Type Approval Certificate) လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - စီးဆင်းနေသော ကိုယ်ထည်တွက်ချက်မှုအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤5ms ပါသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်မှုအတွက် ဝိုင်ယာလက်စ် အပ်လုဒ်ပို့ဆောင်မှု (LoRa/NB-IoT) ပါသော အိန္တေလျက်မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ကော်လုန်း လုဒ်ဆဲလ်များတွင် "အတွင်းဓာတ်မာကျောခြင်း၊ အနှောင့်အယှက်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အကျယ်အဝန်းရှိသော အပြည့်အဝ" တို့သည် အဓိက အားသာချက်များဖြစ်ပြီး အလယ်အလတ်နှင့် လေးလံသော ဝန်ထုတ်ဝန်ပိုးများအတွက် တိကျသော ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း၊ ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် စနစ်ကိုက်ညီမှုတို့ကို အဓိက ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် ရိုးရှင်းခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ တည်ငြိမ်စွာရှိခြင်းတို့ကို အလေးပေးပါသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အပြည့်အဝ၊ တိကျမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တို့၏ အဓိကလိုအပ်ချက် (၃) ချက်ကို ပထမဦးစွာ ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပြီးနောက် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းနှင့် စနစ်ကိုက်ညီမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုစဉ်တွင် အဝိုင်းဝန် တပ်ဆင်မှုနှင့် ပုံမှန် စံချိန်စံညွှန်းများကို တိကျစွာလိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး ကာလရှည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရမည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း တိုင်းတာမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှု၊ ကိုယ်ထည်ချိန်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှု စသည့်နယ်ပယ်များတွင် သင့်တော်ပြီး အလယ်အလတ်နှင့် လေးလံသော ဝန်ကိုယ်ထည်ချိန်မှု အခြေအနေများအတွက် ဦးစားပေး စင်ဆာအမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ