စထိန်းဂေ့ဂ် ဆင်ဆာ စနစ် PT306

ပণုံအကြောင်း

စထရိန်းဂေ့ခ်ဆင်ဆာကိုရ်သည် စထရိန်းဂေ့ခ်ဆင်ဆာများ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ အခြေခံသဘောတရားမှာ သတ္တု (သို့) ဆီမီကွန်ဒပ်တာပစ္စည်းများ၏ "စထရိန်းအကျိုးသက်ရောက်မှု" ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းများသည် အားကိုယ်စားပြုသည့် ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေတွင် သီးခြားစီ ပြောင်းလဲသွားသော အချိုးကိန်းတန်ဖိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအချိုးကိန်းပြောင်းလဲမှုကို တိုင်းတာနိုင်သော လျှပ်စစ်ဆိုင်နှင့် အချက်အလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အား၊ ဖိအား၊ အလေးချိန်နှင့် တော်ကုတ်ကဲ့သို့သော ယန္တရားဆိုင်ရာ ပမာဏများကို တိကျစွာ စူးစမ်းရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ ဆင်ဆာ၏ "နှလုံးသား" အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပြီး ၎င်း၏ တိုင်းတာမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှု၊ အလေးချိန်ခြင်းစနစ်များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လော့ဂစ်တစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ အပါအဝင် နယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။

1. အဓိက လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

1) ကိုရ်၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

• မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် အာရုံခံနိုင်မှု တိကျသော သတ္တုကို အသုံးပြုခြင်း စထရိန်ဂေ့ချ်များ (ဥပမာ - Kevlar, Kama အလွိုင်း) သို့မဟုတ် ဆီမီကွန်ဒပ်က်တာ စထရိန်းဂေ့ဂ်များတွင် ဤကိရိယာများသည် ±0.01%FS မှ ±0.1%FS အတိုင်းအတာရှိသော တိကျမှုဖြင့် တည်ငြိမ်သော စထရိန်း ကိန်းဂဏန်းများပါရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်သေးငယ်သော စက်ပစ္စည်း ပုံပျက်ခြင်းများကို (မိုက်ခရို-စထရိန်း အဆင့်များကို) တိကျစွာ စူးစမ်းရှာဖွေနိုင်ပြီး တိကျမှုရှိသော တိုင်းတာမှု အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

• ကျယ်ပြန့်သော အသုံးဝင်မှု စီးနှိုင်းဂိုဏ်းများကို ကပ်ခြင်းနည်းစနစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြောင်းလဲနိုင်သော အာရုံခံဒြပ်စင်များ (ဥပမာ - တိုင်၊ ကော်လံ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံများ) ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စနစ်သည် ဂရမ်များမှ တန်ချိန်ရာနှင့်ချီသော တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးကို ရရှိပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်မျက်နှာပြင်များအတွက် သေးငယ်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဖိအားများတွင် ကြီးမားသော စောင့်ကြည့်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

• တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထပ်တူတူပြန်လုပ်နိုင်မှု ကောင်းမွန်ခြင်း စတိုင်းနှုန်းကျဆင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော drift ကို လျော့နည်းစေရန် အတွက် အတွင်း၌ ပါရှိသော အရာဝတ္ထုကို အသက်ကြီးခြင်း ကုသမှု ပေးထားပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော နေရာများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အသုံးပြုထားသော စတိုင်းဂေ့တ်များကို အသက်ကြီးခြင်းနှင့် ပိတ်ပင်ကာကွယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ကုသထားပြီး အချိန်ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုပါက ခုခံမှုတန်ဖိုး တည်ငြိမ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ အမှားအယွင်း အနည်းငယ်မျှသာ ရှိပြီး (±0.05%FS အောက်) ဒေတာများ၏ တသမတ်တည်း ရှိမှုကို အာမခံပါသည်။

2) အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်

• စက်မှုလျှပ်စစ် အချက်ပြ ပြောင်းလဲခြင်း ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြင်ပန်းမှ အားများနှင့် ဖိအားများကဲ့သို့သော ရူပဗေဒ ပမာဏများကို မျဉ်းဖြောင့် ဂုဏ်သတ္တိ ကောင်းမွန်သော ခုခံမှု အချက်ပြများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုမည့် စက်ကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုပါက 4-20mA နှင့် 0-10V ကဲ့သို့သော စံပြုထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း အထွက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး စက်မှုဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို ဒစ်ဂျစ်တယ် စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များနှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။

• အပူချိန် အတိုင်းအတာ ပြင်ဆင်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက် စနစ်တွင် အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ညှိပေးသော စထရိန်ဂိတ်များ (strain gauges) ကို တပ်ဆင်ထားပါသည် (သို့) ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုကို (-20℃ မှ 80℃ အထိ၊ စံပြုလုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်) တားဆီးရန် သီးသန့်ကိရိယာတစ်ခုကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစနစ်သည် အပူချိန်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သော တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ပေးကာ အပူချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုလုံးတွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

• အနှောင့်အယှက်ခံနိုင်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုစွမ်းရည် စထရိန်ဂိတ်ကို အီလက်ထရစ်ကာလုံအောင် ထုပ်ပိုးထားပြီး ပြားချပ်ပြားကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်မတည့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နည်းလမ်းများဖြင့် (ဥပမာ - ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း) ကုသထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှိသော စိုထိုင်းဆနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်အချို့တွင် ဓာတ်အားပေးစနစ်များနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ကိရိယာများမှ ဖြစ်ပေါ်သော အနှောင့်အယှက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အတွင်းပိုင်း လျှပ်စစ်သံလိုက် ကာကွယ်မှုအလွှာများ ပါဝင်ပါသည်။

3) ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပေါင်းစပ်မှု အင်္ဂါရပ်များ

• အနည်းငယ်နှင့် လျော့ပြီးခြင်း ဒီဇိုင်း: ပြားလွှာပြီး တုံ့ပြန်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းသည် အလွန်သေးငယ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရှိပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အထုအထည်မှာ စက်ဘီးစင်တီမီတာ အနည်းငယ်သာရှိကာ အလေးချိန်ပေါ့ပါးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စမတ်ဝေါ်ရှ်၊ အလွန်သေးငယ်သော စင်ဆာများကဲ့သို့သော အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းငယ်များတွင် တပ်ဆင်အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အားဖြင့်ထိန်းသိမ်းမှု အောက်ဆိုင်ရာ အပ်ပ်လိုင်းများ .

• မော်ဂျူးပုံစံ ဒီဇိုင်း အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော အဆက်အသွယ်များ (ဥပမာ - ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ကွင်းပိုင်းနှင့် ပင်းချိတ်ဆက်မှု) ပါဝင်ပြီး ဘောင်အမျိုးမျိုးနှင့် စက်ခြောက်စက် ဆားကစ်များကို အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်စေကာ ချိန်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူများ၏ R&D နှင့် တပ်ဆင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• အလွန်အကျွံ ဖိအားခံနိုင်ရည် ဒီဇိုင်း အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို ပင်ပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး FS ၏ 120% မှ 200% အထိ အလွန်အကျွံ ဖိအားခံနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းသည် တစ်ပြုတ်တည်း တိုက်ခတ်မှုအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးကာ အသုံးပြုနိုင်သော သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေပါသည်။

2. ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်သော အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်း ပြဿနာများ

စက်မှုအတိုင်းအတာများတွင် ရိုးရာဆင့်ရဲမီဒီယာစနစ်များသည် တိကျမှုနည်းခြင်း၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုမရှိခြင်း၊ သက်တမ်းတိုခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုခက်ခဲခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို မကြာခဏ ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ စတိုင်းဂေ့ဂ်ဆင့်ရဲစနစ်သည် ဤအဓိကပြဿနာများကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးပါသည်-

• တိကျသော တိုင်းတာမှုဖြေရှင်းချက်- စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း (material batching) နှင့် တိုင်းတာမှုအတည်ပြုခြင်း (metrological verification) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ရိုးရာစက်မှုဆင့်ရဲအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - နှစ်ခုအခြေပြု သို့မဟုတ် ခလုတ်အခြေပြု) ၏ တိကျမှုနည်းပါးမှုနှင့် ဖတ်ရှုမှုအမှားအများပါးမှုကို ဤနည်းပညာဖြင့် ဖြေရှင်းပေးကာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို သေချာစေပါသည်။

• အကွာအဝေးလိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကန့်သတ်ချက်- တစ်ခုတည်းသောစနစ်ဖြင့် အကွာအဝေးများစွာကို ဖြည့်ဆည်းမပေးနိုင်သည့်ပြဿနာကို ဤနည်းပညာဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အတွင်းတည်ဆောက်ပုံအားဖြင့် မတူညီသော အယ်လက်စ်တိုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆေးဝါးထိုးသွင်းမှုဖိအားကဲ့သို့ အနည်းငယ်သော အားမှ တံတားများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်းကဲ့သို့ အလွန်ကြီးမားသော အားအထိ တိုင်းတာမှုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဖြစ်နိုင်စေပြီး နည်းပညာအခြေခံတစ်ခုတည်းတွင် အခြေအနေပြောင်းလဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်အရာယူမှုပြဿနာများ: အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် တုန်ခါမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှုအပြောင်းအလဲကို ဖြေရှင်းရန် အပူချိန်အညီအမျှပြုလုပ်မှုနှင့် ပိတ်ဆို့ထားမှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်မြင့်/နိမ့်သော စက်ရုံများ၊ စိုထိုင်းသော ဂိုဒေါင်များနှင့် တုန်ခါနေသော စက်ကိရိယာများ (ဥပမာ - စက်တူးများ) ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

• စင်ဆာထုတ်လုပ်သူများ၏ R&D ထိရောက်မှု စိန်ခေါ်မှုများ: အဓိကကိရိယာများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလ ရှည်လျားခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များမြင့်မားခြင်းကို ဖြေရှင်းရန် မော်ဒျူးလိုက်ထားသော စနစ်များက တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်စေပြီး ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် စထရိန်းဂေ့ဂ် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်ကုန် စျေးကွက်ဝင်ရောက်မှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• ရာစုများအတွင်း လျှော့ချမှု: ပင်ပန်းပြီး အားနည်းလာမှုနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုတို့ကြောင့် ရိုးရာ စနစ်များ၏ သက်တမ်းတိုတာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပင်ပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တို့က ပျမ်းမျှ ပျက်စီးမှုကြားကာလ (MTBF) ကို နာရီ ၅၀,၀၀၀ နှင့် အထက်အထိ သေချာစေပြီး စင်ဆာများကို မကြာခဏ အစားထိုးရခြင်းကြောင့် ပေါ်ပေါက်လာသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ၏ ထင်ရှားချက်များ

• လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ခြင်း စံသတ်မှတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနှင့် အင်တာဖေ့ခ်များပါဝင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပြင်ဆင်မှုများမလိုဘဲ ဆင်ဆာအိမ်ယာများနှင့် စက်ဆိုင်ကာ့ထ်မော်ဂျျူးများနှင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ရန် အချိန် ၁၀ မိနစ်အောက်သို့ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• ဒီဘော့ဂ်ဖြေရှင်းရေး လွယ်ကူမှု အချိုးကျမှု အထွက်အားသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျဉ်းဖြောင့်ဂုဏ်သတ္တိရှိပြီး ဒီဘော့ဂ်ဖြေရှင်းစဉ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အယ်လ်ဂိုရိသပ် ပြင်ဆင်မှုများ မလိုအပ်ပါ။ ရိုးရှင်းသော သုညအမှတ်နှင့် အကွာအဝေး ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး နည်းပညာပညာရှင်များ၏ လုပ်ဆောင်မှု ရှုပ်ထွေးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

• တည်ငြိမ်မှု: ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ဒေတာ ရွေ့ပြောင်းမှုသည် နှစ်စဉ် ≤±0.1%FS အတွင်း ရှိနေပြီး မကြာခဏ ပြန်လည်ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်တာဝန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ပေါ်မှုက လူသားများ မစောင့်ကြည့်သော အဝေးမှ စောင့်ကြည့်မှု အခြေအနေများတွင် အထူးသင့်တော်စေပြီး ဥပမာ - ပိုက်လိုင်းဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ဖြစ်ပါသည်။

• စရိတ်ထိန်းချုပ်မှု- မူလပစ္စည်းများ (စထရိန်ဂိတ်များ၊ အယ်လက်စ်တိုမာများ) သည် ကြီးထွားလာပြီးဖြစ်ပြီး ရရှိနိုင်မှုရှိကာ စံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များရှိပါသည်။ ပီဇိုဗို့ထောက်ပံ့မှု သို့မဟုတ် ကပ်ပက်စီတင်း စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်း စရိတ်သက်သာစေပြီး သက်တမ်းပိုရှည်လျားခြင်းက ဘဝသက်တမ်းစရိတ်ကိုပါ ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။
• အခင်းအကျင်း ကိုက်ညီမှု ထွက်ရှိသော အချက်ပြဆိုင်နာကို 4-20mA သို့မဟုတ် RS485 ကဲ့သို့သော စက်မှုဇာတ်ကောင်းများအဖြစ် ရိုးရှင်းသော ဆိုင်ကယ်ချိန်ညှိခြင်း ဆာကစ်ကို အသုံးပြု၍ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အပိုဆောင်း အချက်ပြ ပြောင်းလဲစက်များ မလိုအပ်ဘဲ အဓိက PLC နှင့် DCS စနစ်များနှင့် အဆင်ပြေစွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၄။ အသုံးပြုမှု ဥပမာများ

၁) စက်မှုလုပ်ငန်း အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်း

• အီလက်ထရွန်းနစ် အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများ - အီလက်ထရွန်းနစ် ပလက်ဖောင်းစက်များ၊ ကမ္ဘာ့အလေးချိန်များနှင့် အပေါ်မှ အလေးချိန်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် တိကျသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဂိုဒေါင်များ၊ logistics ပန်းခြံများနှင့် ဆိပ်ကမ်းများတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ တိကျမှုသည် ကုန်သွယ်ရောင်းဝယ်မှု အတွက် စံနှုန်းများကို ကျော်လွန်ပါသည်။

• အဆိုပါကုန်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုစနစ်သည် ဓာတုလုပ်ငန်းနှင့် အစားအစာဖြည့်စွက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အလိုအလျောက်ဖွဲ့စည်းမှုကိရိယာများရှိ ပစ္စည်းအိုး၏ အလေးချိန် (သို့) ထည့်သွင်းသော ပစ္စည်းပမာဏကို စောင့်ကြည့်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ပူးပေါင်း၍ ကုန်ကျစရိတ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း (သို့) အချိုးအစားတွင် အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော ကုန်ပစ္စည်းရောစပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်။

၂) ယန္တရားပမာဏ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုနယ်ပယ်

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း - ဤနည်းပညာကို တံတားများ၊ အဆောက်အဦများနှင့် လေတိုက်လှည့်ပန်ကာများအပါအဝင် အကြီးစားဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုမှ ယန္တရားဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရယူပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဘေးကင်းလုံခြုံမှုဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုများအတွက် အရေးကြီးသော အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

• ဝန်အားစောင့်ကြည့်ခြင်း - စက်ကိရိယာများ၏ အားမောင်း၊ ရိုဘော့အဆစ်များ၊ ကရိန်းချိတ်များ စသည်တို့တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွင်း ဝန်အားပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်ကာ ဝန်လွန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ကိရိယာပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၃) ဖိအားနှင့် အားတို့ကို ခံစားမှု

• စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြု ဖိအားခလုတ်များ - ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ဓာတ်လောင်းစနစ်များတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး စနစ်၏ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ပိုက်လိုင်းများနှင့် စလင်ဒါများရှိ ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ကြသည်။ ဥပမာ - ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းစက် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အားခွန်အားငန်း ခံစားမှုကိရိယာများ - ဤစနစ်များသည် အထူးကုခွဲစိတ်ကုသမှုများနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေး အားပေးမှုများကို စက်ရုပ်အကူအညီဖြင့် စောင့်ကြည့်ကာ တိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ဥပမာ - အရိုးဆိုင်ရာ ခွဲစိတ်ကုသမှုများတွင် အားပြန်လည်ထိန်းချုပ်မှု။

4) သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် logistics ကဏ္ဍ

• ယာဉ်အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - စက်မှုအသုံးပြု အလေးချိန်တိုင်းစနစ်များ (ဥပမာ - အမြန်လမ်းမကြီးများတွင် ဝန်အလွန်တင်မှုကို ထိန်းချုပ်သည့် စခန်းများ) နှင့် ကုန်တင်ကားများတွင် ယာဉ်၏ စုစုပေါင်းအလေးချိန်နှင့် ဘီးဝန်အားကို စောင့်ကြည့်ကာ ဝန်အလွန်တင်ခြင်းကြောင့် လမ်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ခွဲခြားရေးကိရိယာများ - အလိုအလျောက် ခွဲခြားရေးလိုင်းများတွင် အလေးချိန်အလိုက် ပစ္စည်းအိတ်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခွဲခြားခြင်းဖြင့် ခွဲခြားမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

5) စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စမတ်ကိရိယာများ

• စမတ်ဝတ်ဆင်နိုင်သောကိရိယာများ - ဤကိရိယာများတွင် ကျန်းမာရေးစောင့်ကြည့်ရေး ကိရိယာများနှင့် ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ အလေးချိန်ခွက်များ ပါဝင်ပြီး ကိုယ်အလေးချိန်နှင့် လေ့ကျင့်ခန်းအားကို စောင့်ကြည့်ကာ ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ ဒေတာများ ဆန်းစစ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• စမတ်အိမ်သုံးကိရိယာများ - ဥပမာ၊ စမတ်တံခါးတို့တွင် လက်ကိုင်အားခံအာရုံခံကိရိယာများနှင့် စက်ရုပ်ဖုန်စုပ်စက်များတွင် တိုက်မိမှုကို အာရုံခံခြင်း။ ဤနည်းပညာများသည် ကိရိယာများ၏ စမတ်အသိအမှတ်ပြု အပြန်အလှန် အတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်

အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုတို့တွင် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် စီးပွားဖြစ် အာရုံခံကိရိယာထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည့် ဖိအားတိုင်းတာသည့် အာရုံခံခေါင်းများသည် "တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးကျယ်ပြန့်ခြင်းနှင့် စရိတ်သက်သာခြင်း" တို့ကြောင့် ထင်ရှားပါသည်။ နည်းပညာအခြေခံကျပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူကာ အသုံးဝင်မှုကျယ်ပြန့်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု၊ ကျန်းမာရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အစားထိုး၍မရနိုင်သည့် နေရာကို ရယူထားပြီး အလိုအလျောက် တိုင်းတာမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာရုံခံမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ