Ტენზიური დატვირთვის სენსორის მექანიზმი PT306

Პროდუქტის წარდგინება

Დეფორმაციის გამძლე სენსორის ბირთვი არის დეფორმაციის გამძლე სენსორების აუცილებელი ფუნქციონალური კომპონენტი. მისი საფუძვლები იყენებს მეტალის ან ნახევარგამტარი მასალების „დეფორმაციის ეფექტს“ — სადაც წინაღობის მნიშვნელობა სისტემატურად იცვლება, როდესაც მასალები იცვლება ძალის ზემოქმედების შედეგად. ამ წინაღობის ცვლილების გარდაქმნით გასაზომ ელექტრულ სიგნალებში, საშუალება მიიღება ზუსტად გამოიზომოს მექანიკური სიდიდეები, როგორიცაა ძალა, წნევა, წონა და ბრუნვის მომენტი. როგორც სენსორის „გული“, ის პირდაპირ განსაზღვრავს მის გაზომვის სიზუსტეს და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო გაზომვისა და კონტროლის, გასაწონი სისტემების, ტრანსპორტირების ლოგისტიკის, მედიკალური მოწყობილობების და სხვა სფეროებში.

1. ძირეული თვისებები და ფუნქციები

1) ბირთვის სიმძლავრის უპირატესობები

• Მაღალი სიზუსტე და მგრძნობელობა: Ზუსტი ლითონის გამოყენებით დეფორმაციის გამამრავლებლები (მაგ., კევლარი, კამა შენადნობი) ან ნახევარგამტარი ტენზომასალედები, ამ კომპონენტებს აქვთ სტაბილური ტენზიური კოეფიციენტები და ±0,01%FS-დან ±0,1%FS-მდე ზომვის სიზუსტით. ისინი შეუძლიათ ზუსტად გამოავლინონ მიკრო დეფორმაციები (მიკრო-დეფორმაციის დონის გამოვლენა) და იდეალურია ზუსტი გაზომვის აპლიკაციებისთვის.

• Მრავალმხრივი ადაპტაცია: Დეფორმაციის გამომგდების დამაგრების ტექნიკის ოპტიმიზაციით და სხვადასხვა დრეკადი სენსორული ელემენტების (მაგ., შიშველი, სვეტის ან რგოლის ტიპის) შერჩევით, სისტემა აღწევს გაზომვის დიაპაზონს გრამებიდან ასობით ტონამდე. ეს შესაძლებლობა აკმაყოფილებს როგორც ელექტრონული სასწორებისთვის საჭირო პატარა მასშტაბებს, ასევე მრეწველობის პრესებში მასშტაბური მონიტორინგის საჭიროებებს.

• Კარგი სტაბილურობა და განმეორებადობა: Ელასტიკური მგრძნობიარე ელემენტი დამუშავდება სიძველით, რათა შემცირდეს დრიფტი, რომელიც იწვევს დატვირთვის შენელებას; ტენზომეტრი გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის სიძველით და ზედაპირის დამუშავებით დამცავი საფარით, რათა უზრუნველყოს წინაღობის მნიშვნელობის სტაბილურობა გრძელვადიანი გამოყენების დროს, განმეორებადობის შეცდომა ნაკლებია ±0.05%FS-ზე და მონაცემთა ერთგვაროვნება გარანტირებულია.

2) ძირეული ფუნქციონალური მახასიათებლები

• Მექანიკური სიგნალის ელექტრულ სიგნალში გარდაქმნა: Ეს პროცესი გარდაქმნის ფიზიკურ სიდიდეებს, როგორიცაა გარე ძალები და წნევები, ზუსტ წინაღობის სიგნალებად განსაკუთრებული წრფივობით. როდესაც ეს კომბინირდება შემდგომი სიგნალის დამუშავების სქემებთან, იწარმოებს სტანდარტულ სამრეწველო გამოტანებს, როგორიცაა 4-20მA და 0-10ვ, რაც საშუალებას აძლევს პირდაპირ ინტეგრირდეს გაზომვისა და კონტროლის სისტემებთან მექანიკური პარამეტრების ციფრული მონიტორინგისთვის.

• Ტემპერატურული კომპენსაციის ფუნქცია: Სისტემა შეიცავს შემოქმედილ ტემპერატურით კომპენსირებად დეფორმაციის გამომა ან იყენებს სპეციალურ კომპენსაციის წრეს გარემოს ტემპერატურული რყევების გასაბათილებლად (-20℃-დან 80℃-მდე, სტანდარტული სამუშაო დიაპაზონი). ეს მექანიზმი თავიდან აცილებს გაზომვის შეცდომებს, რომლებიც გამოწვეულია ტემპერატურული წანაცვლებით, და უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას მთელ ტემპერატურულ დიაპაზონში.

• Ხელშეშლის წინააღმდეგ დამცავი და დამცავი შესაძლებლობა: Დეფორმაციის გამომა იზოლირებულია და გადახურულია, ხოლო დრეკადი სხეულის ზედაპირი დამუშავებულია კოროზიის საწინააღმდეგო მეთოდებით (მაგ., ცინკით დაფარვა ან ფხვნილი საფარი), რათა წინააღმდეგობა მოუწიდოს ტენიანობას და მტვრას ტიპიურ სამრეწველო გარემოში. ზოგიერთ მაღალ კლასის მოდელს აქვს შემოქმედილი ელექტრომაგნიტური ეკრანირების ფენები ელექტროქსელებისა და ელექტრომაგნიტური მოწყობილობების მოწყენილობის შესამსუბუქებლად.

3) კონსტრუქცია და ინტეგრაციის თვისებები

• Კომპაქტური და მსუბუქი დიზაინი: Ელასტიურ-მგრძნობიარი ელემენტი აქვს კომპაქტური სტრუქტურა, მთელი მექანიზმის მოცულობა რამდენიმე კუბური სანტიმეტრია და მსუბუქია. ეს იდეალური ხდის მის ინტეგრაციას სხვადასხვა პატარა ზომის სენსორულ პროდუქებში, როგორიცაა სმარტ ტაროები და მინიატურული წნევის სენსორები .

• Მოდულარული დიზაინი: Ზოგიერთ კომპონენტს აქვს სტანდარტიზებული ინტერფეისები (მაგ., თმის მიმაგრება და ფინის შეერთებები), რაც საშუალებას აძლევს სწრაფად შეაგროვონ სხვადასხვა საყრდენთან და კონდიციონირების სქემებთან, რითაც შეამცირდეს სენსორების წარმომქმნელთა კვლევის და შეკრების ხარჯები.

• Გადატვირთვისგან დაცვის დიზაინი: Ელასტიკური მგრძნობიარე ელემენტი დამზადებულია დაღლილობისგან მდგრადი მასალისგან, რომლის გადატვირთვის მაჩვენებელი შეადგენს 120%-200% FS-ს. ის მდგრადია მყისიერი იმპულსური ძალის წინაშე და ამან გააგრძელა მოძრაობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

2. მთავარი საინდუსტრიო პრობლემები, რომლებიც საჭიროა გადაჭრა

Მექანიკური გაზომვის სცენარიებში ტრადიციულ სენსორულ მექანიზმებს ხშირად წინაშე დგას გამოწვევები, როგორიცაა გაზომვის შეცდომები, ცუდი ადაპტაცია, მოკლე სიცოცხლის ხანგრძლივობა და ინტეგრაციის რთული პროცესი. ტენზომეტრული სენსორის მექანიზმი სპეციალურად ამ ძირეულ პრობლემებს აღმოფხვრის:

• Ზუსტი გაზომვის ამონახსნი: Ტრადიციული მექანიკური სენსორული კომპონენტების (მაგ., ზამბარაზე ან მავთულზე დაფუძნებული) დაბალი სიზუსტისა და მაღალი წაკითხვის შეცდომის აღმოფხვრის მიზნით, ეს ტექნოლოგია აკმაყოფილებს მრეწველობითი აპლიკაციების მკაცრ მოთხოვნებს, როგორიცაა მასალის დოზირება და მეტროლოგიური ვერიფიკაცია, რაც უზრუნველყოფს საიმედო გაზომვის შედეგებს.

• Დიაპაზონის ადაპტაციის შეზღუდვა: Ეს აღმოფხვრის იმ პრობლემას, როდესაც ერთი მექანიზმი ვერ აკმაყოფილებს მრავალდიაპაზონურ მოთხოვნებს. სხვადასხვა ელასტომერული სტრუქტურის დიზაინის შედეგად, ეს მიღწევს გაზომვის ადაპტაციას მინიმალური ძალის (მაგ., მედიკამენტური ინფუზიის წნევა) ზომავიდან ექსტრემალური ძალის (მაგ., ხიდის გასაზომად) ზომავამდე იმავე ტექნიკური ჩარჩოს შედეგად, რითაც შეიძლება შემცირდეს სცენარების შეცვლის ხარჯები.

• Გარემოს შეფერხების საკითხები: Სისტემა აღმოსწორებს ზომვის წანაცვლებას, რომელიც გამოწვეულია ტემპერატურით, ტენიანობით და ვიბრაციებით, ტემპერატურული კომპენსაციის და გაჟღენთილობის ტექნოლოგიების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას რთულ გარემოში, მათ შორის მაღალ/დაბალ ტემპერატურის საწარმოებში, ტენიან საწყობებში და ვიბრირებად მანქანებზე (მაგ., სამუშაო მანქანები).

• Მაჩვენებლების წარმოების R&D ეფექტიანობის გამოწვევები: Რომ აღმოფხვრას ხანგრძლივი დეველოპმენტის ციკლები და ძვირადღირებული ძირეული კომპონენტები, მოდულარული მექანიზმები უზრუნველყოფს პირდაპირ ინტეგრაციას, ამცირებს მასალის შერჩევის და ტენზომასალედების გამოყენების ხარჯებს და აჩქარებს პროდუქი კომერციალიზაციას.

• Გრძელვადიანი სტაბილურობა: Აღმოსწორებს ტრადიციული მექანიზმების მოკლე სიცოცხლის ხანგრძლივობას, რომელიც გამოწვეულია დაღლილობით და დახვეწით. დაღლილობისადმი მედეგი ელასტიკური მასალები და ზუსტი წარმოება უზრუნველყოფს შემდეგი გამართვების შუალედური დროის (MTBF) ≥50,000 საათს, რაც ამცირებს ხშირი მაჩვენებლების შეცვლის დამოკიდებულ მომსახურების ხარჯებს.

3. მომხმარებლის გამოცდილების გამორჩეულობები

• Მარტივი ინტეგრაცია: Სტანდარტიზებული სტრუქტურული დიზაინით და ინტერფეისებით, შეიძლება შეგროვდეს სენსორული საცავებით და წრედის მოდულებით რთული მოდიფიკაციების გარეშე, თავსებადია ავტომატიზებულ წარმოების ხაზებთან. შეკრების დრო შემცირდა 10 წუთამდე, რაც მნიშვნელოვნად ამაღლებს წარმოების ეფექტიანობას.

• Დებაგინგის მეგობრულობა: Წინაღობის გამოტანა აჩვენებს განსაკუთრებულ ლინეარობას, რაც აღმოფხვრის საჭიროებას რთული ალგორითმული კორექტირების დებაგინგის დროს. მარტივი ნულოვანი წერტილის და დიაპაზონის კალიბრაცია უზრუნველყოფს ოპერაციულ მოთხოვნებს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ტექნიკური პერსონალის ოპერაციულ სირთულეებს.

• Გამზირულობა: Გრძელვადიანი გამოყენების შემდეგ, მონაცემთა წანაცვლება რჩება ≤±0.1%FS/წელი, რაც აღმოფხვრის ხშირი თავდახვევის საჭიროებას და ამცირებს მოვლის მუშაობას. ეს კი მას იდეალურ არჩევანს ხდის მონიტორინგის დაშორებულ სცენარებისთვის ადამიანის ზედამხედველობის გარეშე, მაგალითად, მილსადენის წნევის მონიტორინგი.

• Ხარჯების კონტროლი: Ძირეული მასალები (ტენზომეტრები, ელასტომერები) მწიფეა და მარტივად ხელმისაწვდომი, სტანდარტული წარმოების პროცესებით. პიეზოელექტრული ან კონდენსატორული მექანიზმების შედარებით, ეს 30%-დან 50%-მდე ამცირებს ხარჯებს, ხოლო გაგრძელებული სიცოცხლის ხანგრძლივობა კიდევ უფრო ამცირებს ციკლურ ხარჯებს.
• Სცენარის თავსებადობა: Გამომავალი სიგნალი შეიძლება გადაიყვანოს 4-20mA ან RS485 ინდუსტრიულ სტანდარტულ ფორმატებში მარტივი სიგნალის დამუშავების სქემის საშუალებით, რაც უზრუნველყოფს უშუალო ინტეგრაციას ძირითად PLC და DCS სისტემებთან დამატებითი სიგნალის გარდამქმნელების გარეშე.

4. ტიპური გამოყენების შემთხვევები

1) ინდუსტრიული გაზომვა და მოწონება

• Ელექტრონული საწონი მოწყობილობა: როგორც ელექტრონული პლატფორმის, იატაკის და ზემოთ განლაგებული საწონების ძირეული კომპონენტი, უზრუნველყოფს საქონლის ზუსტ მოწონებას. ფართოდ გამოიყენება საწყობებში, ლოგისტიკურ პარკებში და პორტებში, მისი სიზუსტე აკმაყოფილებს ვაჭრობის დასახლების სტანდარტებს.

• Ინგრედიენტების სისტემა ზომავს მასალის ავზის წონას ან მასალის რაოდენობას ქიმიური მრეწველობისა და საკვების დამუშავების ავტომატურ ინგრედიენტულ მოწყობილობაში და თანამშრომლობს კონტროლის სისტემასთან, რათა უზრუნველყოს ზუსტი ინგრედიენტების შერევა, თავიდან აიცილოს ნედლეულის დანახარჯი ან პროპორციის შეცდომა.

2) მექანიკური სიდიდეების მონიტორინგისა და კონტროლის სფერო

• Სტრუქტურული დაძაბულობის მონიტორინგი: ეს ტექნოლოგია გამოიყენება ხიდებში, შენობებში და ქარის ტურბინის ლопატებში მოცული მასშტაბის სტრუქტურებში. ის იღებს სტრუქტურული დეფორმაციიდან მომდინარე მექანიკურ სიგნალებს რეალურ დროში და ამაგრებს სტრუქტურული უსაფრთხოების შეფასებისთვის მნიშვნელოვან მონაცემებს.

• Დატვირთვის მონიტორინგი: მონტაჟი ხდება საჭრელი სამანქანო შპინდელზე, რობოტის სახსრებზე, ქრანის კრივებზე და ა.შ., რათა მონიტორინგი განხორციელდეს ოპერაციის დროს დატვირთვის ცვალებადობაზე და თავიდან იქნეს აცილებული ზედმეტი დატვირთვით გამოწვეული მოწყობილობის დაზიანება.

3) წნევისა და ძალის გამოщვება

• Ინდუსტრიული წნევის სენსორები: როგორც ჰიდრავლიკური და პნევმატიკური სისტემების ძირეული კომპონენტები, ისინი ზედამხედველობას ახდენენ მილსადენებისა და ცილინდრების წნევაზე, რათა უზრუნველყონ სისტემის სტაბილური მუშაობა, მაგალითად, ინექციური ფორმირების მანქანის ჰიდრავლიკურ სისტემებში.

• Მედიკალური ძალის გაზომვის მოწყობილობები: ეს სისტემები ზედამხედველობას ახდენენ ქირურგიულ და რეაბილიტაციულ ძალებზე რობოტით დახმარებულ პროცედურებში, რათა უზრუნველყონ სიზუსტე და უსაფრთხოება, მაგალითად, ძალის უკუკავშირის კონტროლი ორთოპედიულ ქირურგიაში.

4) ტრანსპორტი და ლოგისტიკა

• Ავტომობილების გაწონვა: გამოიყენება დინამიურ გაწონვის სისტემებში (მაგ., გზასადენის ზედმეტი დატვირთვის კონტროლის სადგურებში) და ტვირთის საწონებში, რათა მონიტორინგი განახორციელონ მთლიან ავტომობილზე და ღერძის დატვირთვაზე, რათა თავიდან აიცილონ გზების ზედმეტი დატვირთვით გამოწვეული ზიანი.

• Საექსპრესო სორტირების მოწყობილობები: ავტომატიზებულ სორტირების ხაზებზე ის სორტირებს საწყობებს წონის მიხედვით რეალურ დროში მონიტორინგის საშუალებით, რაც ზრდის სორტირების ეფექტიანობას.

5) მომხმარებელთა ელექტრონიკა და სმარტ მოწყობილობები

• Სმარტ ტარებადი მოწყობილობები: ასეთი მოწყობილობები, როგორიცაა ფიტნეს ტრეკერები და ჯანმრთელობის საწონები, ზედამხედველობას ახდენენ სხეულის წონასა და ვარჯიშის დროს მოქმედ ძალაზე, რათა მხარი დაუჭირონ ჯანმრთელობის მონაცემების ანალიზს.

• Სმარტ სახლის მოწყობილობები: მაგალითად, ხელშეკრულების ძალის სენსორები სმარტ კოშკებში და შეჯახების აღმოჩენა რობოტიზებულ პირად მოწყობილობებში, ეს ტექნოლოგიები ამაღლებენ მოწყობილობების ინტელექტუალური ურთიერთქმედების გამოცდილებას.

Რეზიუმე

Ტვირთის გაზომვის სენსორული ბირთვები, რომლებიც გამოირჩევიან "მაღალი სიზუსტით, ფართო გაზომვის დიაპაზონით და ხარჯების ეფექტურობით", გახდა სენსორული პროდუქტების ბერკეტი, რადგან ამოხსნიან მექანიკური გაზომვის სიზუსტის, სტაბილურობის და ინტეგრაციის გამოწვევებს. მ зрუნველი ტექნიკური სტრუქტურით, მომხმარებელთან მეგობრული ურთიერთქმედებით და ფართო გამოყენებადობით, ისინი უცვლელ პოზიციას იკავებენ ინდუსტრიებში, როგორიცაა წარმოება, ჯანდაცვა, ტრანსპორტი და მომხმარებელთა ელექტრონიკა, და უზრუნველყოფენ საიმედო შეგრძნების მხარდაჭერას ავტომატიზირებულ გაზომვის და კონტროლის სისტემებში.

Დეტალების ჩვენება

Პარამეტრები