Deformasiya Ölçən Sensor Mexanizmi PT306

Məhsul Tanıtımı

Deformasiya mənbəyinin sensor nüvəsi deformasiya mənbəyi sensorlarının əsas funksional komponentidir. Onun əsas prinsipi metal və ya yarımkeçirici materialların "deformasiya effekti"ndən istifadə etməklə, qüvvə təsiri ilə deformasiyaya uğrayan materialların müqavimət dəyərinin sistemli şəkildə dəyişməsini nəzərdə tutur. Bu müqavimət dəyişikliyini ölçüla bilən elektrik siqnallarına çevirərək, qüvvət, təzyiq, çəki və moment kimi mexaniki kəmiyyətlərin dəqiq aşkarlanmasına imkan verir. Sensorun "ürəyi" kimi çıxış edən bu element onun ölçmə performansını birbaşa müəyyənləşdirir və sənaye ölçmə və idarəetmə sistemlərində, çəki sistemlərində, nəqliyyat logistikasında, tibbi avadanlıqlarda və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.

1. Əsas xüsusiyyətlər və funksiyalar

1) Nüvənin iş performansının üstünlükləri

• Yüksək dəqiqlik və həssaslıq: Dəqiq metaldan deformasiya ölçən sensorlar (məsələn, Kevlar, Kama ərintisi) və ya yarımkeçirici deformasiya məftillərindən istifadə edərək bu komponentlər sabit deformasiya əmsallarına malikdir və ölçmə dəqiqliyi ±0,01%İS-dən ±0,1%İS-ə qədərdir. Onlar kiçik mexaniki deformasiyaları (mikro-deformasiya səviyyələrini) dəqiq aşkar edə bilirlər və dəqiq ölçmə tətbiqləri üçün ideal haldadır.

• Geniş diapazonlu uyğunlaşma: Deformasiya ölçücüsünün yapışdırılması texnikasının optimallaşdırılması və müxtəlif elastik sensor elementlərinin (məsələn, körpü, sütun və ya halqa tipli) seçilməsi ilə sistem qramdan yüzlərcə tona qədər olan ölçü diapazonunu əhatə edir. Bu imkan elektron tərəzilər üçün kiçik miqyaslı tələbləri və sənaye presslərində böyük miqyaslı monitorinq ehtiyaclarını ödəyir.

• Yaxşı sabitlik və təkrarlanma: Elastik həssas element gərginliyin azalmasından yaranan sürüşməni azaltmaq üçün köhnəlməyə məruz qoyulur; gərginlik mühərriki uzunömürlü istifadədə müqavimət dəyərinin sabitliyini təmin etmək üçün yüksək temperaturda köhnəlmə və tıxanma qoruma prosesindən istifadə olunur, təkrarlanma xətası ±0,05%FS-dən azdır və məlumatların uyğunluğu təmin edilir.

2) Əsas funksional performans

• Mexaniki siqnalın elektrik siqnalına çevrilməsi: Bu proses xarici təsirlər və təzyiqlər kimi fiziki kəmiyyətləri yüksək xəttiyyatlıq ilə dəqiq müqavimət siqnallarına çevirir. Sonrakı kondisioner dövrləri ilə birləşdirildikdə standart sənaye çıxışları, məsələn, 4-20mA və 0-10V yaradır və mexaniki parametrlərin ölçmə və idarəetmə sistemləri ilə birbaşa inteqrasiyasını təmin edərək rəqəmsal monitorinq imkanı yaradır.

• Temperatur kompensasiya xüsusiyyəti: Sistem temperaturanın təsirinə görə yaranan ölçmə səhvlərini qarşısını almaq üçün quraşdırılmış temperatur-kompensasiyalı deformasiya mühərriklərini daxil edir və ya mühit temperaturunun dəyişməsinə qarşı çıxmaq üçün xüsusi kompensasiya dövrəsindən istifadə edir (-20℃ ilə 80℃ arası standart iş rejimi). Bu mexanizm bütün temperatur diapazonu ərzində sabit performansı təmin edir.

• İnterferensiyaya qarşı müdafiə və qorunma qabiliyyəti: Deformasiya mühərriki izolyasiya olunub və kapsullaşdırılıb, elastik cismin səthi isə rütubət və toza davamlı olan sənaye mühitlərində korroziyaya qarşı müalicə üsulları (məsələn, sink örtüyü və ya toz boyalar) ilə işlənib. Bəzi yüksək keyfiyyətli modellərdə elektrik şəbəkələri və elektromaqnit cihazlarından gələn interferensiyaları minimuma endirmək üçün daxili elektromaqnit ekranlaşdırma təbəqəsi mövcuddur.

3) Konstruksiya və inteqrasiya xüsusiyyətləri

• کامپکت و سبک وزن: Elastik-həssas element kiçik strukturə malikdir, bütün mexanizmin həcmi yalnız bir neçə kub santimetr olub yüngül çəkidədir. Bu da onu ağıllı geyintilər və miniatür cihazlar kimi müxtəlif kiçik sensor məhsullarına inteqrasiya etmək üçün ideal edir basınç sensorları .

• Modulyar dizayn: Bəzi komponentlər standartlaşdırılmış interfeyslərə (məsələn, rezbsiz birləşdirmə və pinq metalları) malikdir ki, bu da müxtəlif korpuslar və şərait dövrləri ilə tez birləşməyə imkan verir və nəticədə sensor istehsalçıları üçün R&D və montaj xərclərini azaldır.

• Aşırı yük qorunması dizaynı: Elastik həssas element yorğunluğa davamlı materialdan hazırlanmışdır və 120%~200%FS-ə qədər olan aşırı yük tutumuna malikdir. Ani təsir qüvvəti altında daimi deformasiyaya qarşı davamlıdır və bu da hərəkət hissəsinin xidmət ömrünü uzadır.

2. Həll Edilməli Əsas Sənaye Problemləri

Mexaniki ölçülmə senaryolarında ənənəvi sensor mexanizmləri tez-tez ölçmə dəqiqliyinin olmaması, zəif uyğunlaşma, qısa ömür və inteqrasiya çətinlikləri kimi problemlərlə üzləşir. Deformasiya mühitli sensor mexanizmi bu əsas problemləri xüsusi olaraq həll edir:

• Dəqiq ölçülmə həlli: Ənənəvi mexaniki sensor komponentlərinin (məsələn, yaylı və ya tırnaqlı) aşağı dəqiqliyini və yüksək oxuma səhvlərini aradan qaldırmaq üçün bu texnologiya materialların paylanmasında və metroloji yoxlamada kimi sənaye tətbiqetmələrində ciddi məlumat dəqiqliyi tələblərini qarşılayır və etibarlı ölçü nəticələrini təmin edir.

• Diapazon uyğunluğunun məhdudiyyəti: Bu, tək bir mexanizmin müxtəlif diapazon tələblərini ödəyə bilməməsi problemi ilə bağlıdır. Müxtəlif elastomer konstruksiyaları vasitəsilə eyni texniki çərçivə daxilində minimal qüvvədən (məsələn, tibbi infuziya təzyiqi) ekstremal qüvvəyə qədər (məsələn, körpülərin çəkisi) ölçmə adaptasiyasını imkan verir ki, bu da ssenari dəyişdikdə baş verən xərcləri azaldır.

• Mühitə təsir edən problemlər: Sistem temperatur, rütubət və vibrasiya səbəbiylə yaranan ölçmə sürüşməsini aradan qaldırmaq üçün temperatur kompensasiyası və möhürləmə texnologiyalarından istifadə edir və yüksək/aşağı temperaturlu sexlər, nəm anbarlar və vibrasiyalı maşınlar (məsələn, emal mərkəzləri) kimi çətin şəraitdə sabit işləməni təmin edir.

• Sensor istehsalçıları üçün R&D səmərəliliyi problemləri: Əsas komponentlərin uzun inkişaf dövrləri və yüksək xərcləri problemindən xilas olmaq üçün modul mexanizmlər birbaşa inteqrasiyaya imkan verir, material seçimi və deformasiya məftillərinin tətbiqi üzrə investisiyaları azaldır və ticariləşdirməni sürətləndirir məhsul ticariləşdirmə.

• Uzunmüddətli Sabitlik: Yorğunluq və yaşlanma səbəbiylə ənənəvi mexanizmlərin qısa ömrü ilə bağlı problemləri həll edir. Yorğunluğa davamlı elastik materiallar və dəqiq istehsal MTBF-ni (Ortalama Xəta Arası Vaxt) ≥50.000 saat təmin edir və tez-tez sensor əvəzetmələri ilə əlaqədar xidmət xərclərini azaldır.

3. İstifadəçi təcrübəsinin üstünlükləri

• Sadə Inteqrasiya: Standartlaşdırılmış konstruktiv dizayn və interfeyslərə malikdir, mürəkkəb dəyişikliklər etmədən sensor qablaşdırmaları və dövrə modulları ilə yığıla bilər, avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri ilə uyğundur. Yığma vaxtı 10 dəqiqədən az olur, istehsal səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır.

• Sazlamağa uyğunluq: Müqavimət çıxışı yüksək xəttiliyə malikdir və sazlaşdırma zamanı mürəkkəb alqoritm tənzimləmələrinə ehtiyac yoxdur. Sadə sıfır nöqtəsi və diapazon kalibrləməsi iş tələblərini ödəyir, texniki personalın iş mürəkkəbliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

• Dayanıqlılıq: Uzunmüddətli istifadə zamanı məlumat sürüşməsi ≤±0,1%FS/illik qalır, tez-tez təkrar kalibrləməyə ehtiyac yoxdur və təmir işləri yüngülləşir. Bu, insan nəzarəti olmadan, məsələn, kərəviz təzyiqinin izlənməsi kimi uzaqdan monitorinq senariləri üçün ideal hala gətirir.

• Xərclərin İdarə Edilməsi: Əsas materiallar (gərginlik mühərrikləri, elastomerlər) yetişmiş və asanlıqla əldə edilə bilən materiallardır və standartlaşdırılmış istehsal proseslərinə malikdirlər. Piezoelektrik və ya kondensator mexanizmləri ilə müqayisədə bu, xərcləri 30%-dən 50%-ə qədər azaldır, uzadılmış istismar ömrü isə dövri xərcləri daha da aşağı salır.
• Ssenariy uyğunluğu: Çıxış siqnalı sadə şəraitdən keçirici dövrə vasitəsilə sənayedə yayılmış standart formatlara, məsələn, 4-20mA və ya RS485-ə çevrilə bilər ki, bu da əlavə siqnal çeviricilər tələb etmədən əsas PLC və DCS sistemləri ilə problem olmadan inteqrasiya imkanı yaradır.

4. Tipik İstifadə Halları

1) Sənaye çəkisi və ölçmə

• Elektron Çəki Avadanlığı: Elektron platforma tarazları, yer tarazları və asma tarazların əsas komponenti kimi malların dəqiq çəkilməsini təmin edir. Anbarlarda, lojistik parklarda və limanlarda geniş istifadə olunur və dəqiqliyi ticarət hesablaşmaları standartlarını qarşılayır.

• İnqrediyent sistemi kimya sənayesi və qida emalı üçün avtomatik komponent avadanlığında material yuvasının çəkisini və ya daxil edilən materialın miqdarını izləyir və raw materialların israfı və ya nisbət səhvi olmadan dəqiq komponent qarışdırılmasını təmin etmək üçün idarəetmə sistemi ilə birgə işləyir.

2) Mexaniki kəmiyyətlərin monitorinqi və idarə olunması sahəsi

• Konstruktiv gərginliyin monitorinqi: Bu texnologiya körpülər, binalar və külək turbinlərinin pərləri daxil olmaqla böyük həcmli konstruksiyalara tətbiq olunur. Konstruktiv deformasiyadan real vaxtda mexaniki siqnalları toplayır və konstruktiv təhlükəsizlik qiymətləndirmələri üçün vacib məlumatlar təmin edir.

• Yükün monitorinqi: Emal avadanlığının şpindelinə, robot birləşmələrinə, vinç kancalarına və s. yerləşdirilir və iş zamanı yüklərin dəyişməsini izləyərək artıq yükün səbəb ola biləcəyi avadanlıq zədələnməsindən qoruyur.

3) Təzyiq və güc sensorları

• Sənaye təzyiq sensorları: Hidravlik və pnevmatik sistemlərin əsas komponentləri kimi onlar boru kəmərlərinin və silindrlərin təzyiqini nəzarət edir və sistemlərin sabit işləməsini təmin edir, məsələn, inyeksiya formalaşdırma maşınının hidravlik sistemlərində.

• Tibbi qüvvə sensor cihazları: Bu sistemlər robot köməyi ilə aparılan əməliyyatlarda və bərpa prosedurlarında dəqiqliyi və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün tətbiq olunan qüvvəni nəzarət edir, məsələn, ortopedik əməliyyatlarda qüvvə geribildirim idarəetməsi.

4) Nəqliyyat və loqistika sahəsi

• Nəqliyyat vasitələrinin çəkisi: Dinamik çəki sistemlərində (məsələn, avtomagistralda yükün artıq olması nəzarət məntəqələri) və yük maşını tarazlarında ümumi nəqliyyat vasitəsinin çəkisini və ox yükünü nəzarət etmək üçün istifadə olunur ki, bu da artıq yüklənmə səbəbindən yolların zədələnməsini qarşısını alır.

• Ekspres çeşidləmə avadanlıqları: Avtomatlaşdırılmış çeşidləmə xətlərində real vaxt rejimində çəkinin nəzarət olunması vasitəsilə paketlərin çəkiyə görə çeşidlənməsini həyata keçirir və çeşidləmə səmərəliliyini artırır.

5) İstehlak elektronikası və ağıllı cihazlar

• Ağıllı geyilən cihazlar: Fitnes izləyicilər və sağlamlıq tarazlıqları kimi bu cihazlar bədən çəkisini və idman yükünü nəzarət edərək sağlamlıq üzrə məlumatların təhlilinə kömək edir.

• Ağıllı ev cihazları: Məsələn, ağıllı qapı kilidlərində möhkəmlik sensorları və robot süpürgələrdə toqquşma aşkarlama sistemi kimi texnologiyalar cihazların ağıllı qarşılıqlı təsir təcrübəsini artırır.

Xülasə

Yük hücumu sensor nüvələri "yüksək dəqiqliyi, geniş ölçmə diapazonu və sərfəliyi" ilə seçilir və mexaniki ölçümlərin dəqiqliyi, sabitliyi və inteqrasiyası sahəsindəki çətinlikləri həll edərək sensor məhsullarının əsasını təşkil edir. Yetişmiş texniki strukturu, istifadəyə yararlığı və geniş tətbiq sahəsi sayəsində istehsalat, sağlamlıq, nəqliyyat və istehlak elektronikası kimi müxtəlif sənayelərdə avtomatlaşdırılmış ölçmə və idarəetmə sistemləri üçün etibarlı sensor dəstəyi təmin edən əvəzsiz mövqe tutur.

Təfərrüat Göstərilməsi

Parametrlər