Sensor Elastomeer CZL201

Produk Inleiding

Die spook-tipe lasweerstandsel is 'n kraggevoelige opsporingselement wat op die beginsel van rekweerstand gebaseer is, met 'n spookvormige elastomeer as sy kernelement. Wanneer dit aan krag onderwerp word, veroorsaak die vervorming van die elastomeer dat die rekopnemer 'n verandering in weerstand produseer, wat dan omgeskakel word na 'n meetbare elektriese sein. Dit kombineer voordele soos 'n kompakte struktuur en uitstaande weerstand teen eksentriese las, en word wyd gebruik in weegtoepassings met medium tot lae las en beperkte ruimte. Die volgende bied 'n gedetailleerde verduideliking vanaf die kerndimensies om aan die behoeftes te voldoen. produk keuse, tegniese evaluering en oplossingskommunikasie:

1. Produkkenmerke en Funksies

Kernkenmerke

• Strukturele Ontwerp: Aanvaar 'n spaak-tipe geïntegreerde struktuur (die vel en naaf word deur spake verbind, met 'n hoogte wat gewoonlik wissel van 20 tot 80 mm), met eenvormige styfheidverspreiding, uitstekende weerstand teen eksentriese lading/sywaartse krag (in staat om 'n eksentriese laskrag van ±15% - ±20% van die nominaallading te hanteer), versprei doeltreffend die impak van nie-aksiale ladings, en het sterk lasdrag-stabiliteit.

• Presisie Prestasie: Presisievlakke dek C2 - C6, met hoofstroommodelle wat C3 bereik. Nie-liniêre fout ≤ ±0,02%VS, herhaalbaarheidsfout ≤ ±0,01%VS, nuldrif beperk tot ≤ ±0,003%VS/°C, en goeie presisiebehoud in dinamiese, onderbrekende las-senario's.

• Materiaal en beskerming: Die elastomeer gebruik gewoonlik legeringsstaal (vloeisterkte ≥ 900 MPa) of 304/316L roestvrye staal, met die oppervlak gepassiveer of vernikkeld om korrosiebestandheid te verbeter; die beskermingsvlak is tipies IP66/IP67, en spesiale aangepaste modelle kan IP68 bereik, geskik vir vogtige en stowwerige industriële omgewings.

• Installasiekompatibiliteit: Die boonste en onderste eindvlakke gebruik boutvasmaking of flensverbinding, met sekere modelle wat draadaanpassing ondersteun, lae installasiehoogte (minimum tot 18 mm), geskik vir noue ruimtes wat hoofsaaklik aan vertikale kragte onderworpe is, en kan afsonderlik of in veelvoudige kombinasies gebruik word.

Kernfunksies

• Gewig/Kragwaarde-detekeer: Ondersteun statiese wêe en kwasi-dinamiese wêe (reaksietyd ≤ 8 ms), met 'n meetreeks wat 0,1 t - 200 t dek, en tipiese toepassings gekonsentreer in die 1 t - 50 t reeks. Sekere aangepaste modelle kan spesiale vereistes bo 200 t bevredig.

• Seine-uitset: Verskaf standaard analoogseine (4 - 20 mA, 0 - 5 V, 0 - 10 V) en digitale seine (RS485/Modbus RTU), met sekere intelligente modelle wat die CANopen-protokol ondersteun, wat direkte koppeling aan PLC, DCS en wêesisteems moontlik maak.

• Addisionele Funksies: Integreer wye temperatuurreeks-temperatuurkompensasie (-30°C - 80°C), het oorbeladingbeskerming (150% - 250% van die genomminale las), en ontploffingsvaste modelle word geseëndeur Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIC T6 Ga, terwyl sommige modelle 'n ingeboude kabelanti-trekontwerp het.

• Langtermynbetroubaarheid: Moeitevermoë leeftyd ≥ 10⁷ beladingssiklusse, uitstekende aanhoudende bedryfsstabiliteit onder genommelde las, jaarlikse drywing ≤ ±0,015%VS, geskik vir langtermyn aanhoudende bedryf in industriële toepassings.

2. Kernprobleme opgelos

• Onakkurate Meting Onder Ekstentriese Lastoondisities: Om die probleem van oormatige fout in tradisionele sensore onder nie-assiale laste aan te pak, word die ekstentriese lasfout deur die optimalisering van kragoordrag in die spooktipe-struktuur beheer binne ±0,03%VS, wat sodoende die akkuraatheidskwessies oplos in scenario's soos silo-ekstentrisiteit en materiaalimpak.

• Moeilikheid met Installasie in Beperkte Ruimtes: Gevolgens sy "kort en dik" strukturele eienskappe (deursnee 50 - 200 mm, hoogte 20 - 80 mm), los dit die installasiereekskapingsprobleme op in ruimtebeperkte scenario's soos binne toerusting, klein weeginstrumente en ingebedde weegmodules, sonder die behoefte aan addisionele oorskotruimte.

• Geneigd tot besering onder vibrasie en impak : Die spanningverspreiding van die spook-tipe elastomeer is meer eenvormig, en sy impakweerstand is met meer as 30% verbeter in vergelyking met kolom-tipe sensors, wat effektief permanente vervorming van die sensor in gevalle soos meganiese vibrasie en materiaalval-impak vermy, en die bedryfslewe verleng.

• Onvoldoende aanpasbaarheid aan verskeie scenario's: Deur materiale op te gradeer (bv. 316L roestvrye staal) en beskerming te versterk (IP68), word die korrosieprobleem van sensors in vogtige en korrosiewe omgewings soos voedselverwerking en chemiese mengoplossings opgelos, terwyl die ontploffingsveilige model se veiligheidsvereistes vir ontvlambaar en ontplofbare scenario's bevredig.

• Omslagtige stelselintegrasie en koppeling: Dit ondersteun verskeie tipes sein-uitset en algemene industriële protokolle, los die versoenbaarheidsprobleme met verskillende handelsmerke van PLC's (soos Mitsubishi, Schneider) en weeginstrumente op, en verminder die belegging in tussenliggende toerusting soos seinomsetters.

3. Gebruikerservaring

• Installasiegemak: Gestandaardiseerde eindvlakmonteringsgate en posisioneringsverwysingsvlakke, met toegewyde monteringsdichtings en vasmaakboutte, maak dit moontlik om horisontale posisionering sonder die nodigheid van professionele kalibrasie-instrumente te voltooi, en 'n enkele persoon kan die installasie en opknoping van 'n enkele sensor binne 30 minute voltooi.

• Bediening en Kalibrasie: Dit ondersteun een-toetsnulpuntstelling en tweepuntkalibrasie op die instrument, vereenvoudig die kalibrasieproses (slegs standaardgewigte van 20% en 100% van die geassessineerde las word benodig), en die digitale model kan afstandskalibrasie en parameterkonfigurasie deur middel van die gasheerrekenaarprogrammatuur bereik, wat die bedryfsgladheid verlaag.

• Lae Onderhoudskoste: Die volledig geslane struktuur verminder die binnedringing van stof en vog, met 'n jaarlikse gemiddelde falingkoers ≤0,3%; die klemstuk blok gebruik 'n anti-losgeworde ontwerp, en die kabelkoppelvlak het water- en stofdigte versegeling, wat slegs kwartaallikse skoonmaak en nulpunt-inspeksie in daaglikse gebruik vereis, met 'n lae onderhoudslas.

• Data Terugvoer: Die statiese weegdata se swaaiing is ≤±0,005%SK, met geen duidelike vertraging in quasi-dinamiese scenarios nie; die digitale model het 'n ingeboude foutdiagnose-module wat regtydige terugvoering kan verskaf oor oorbelading, ontkoppeling, abnormale temperatuur en ander toestande, wat vinnige probleemlokalisering vergemaklik.

• Verenigbaarheidsondervinding: Dit is kompatibel met meer as 95% van die weegbeheertoestelle op die mark, ondersteun outomatiese lasverdeling wanneer veelvuldige sensore parallel gebruik word, sonder die behoefte aan addisionele ewewigsmakers; die intelligente model kan direk aan die industriële Internet-van-Dinge-platform gekoppel word om afstandsbewaking van data te bewerkstellig.

4. Tipiese Toepassingssenario's

1) Vervaardiging van Industriële Weegtoerusting
• Klein en Medium Plattformskaal/Vloerskaal: Kernsensoreenhede vir 1-50 t plattformskaal en vloerskaal, met 'n kompakte struktuur geskik vir interne installasie in weegtoerusting, en anti-eksentriese las eienskappe wat akkuraatheid konsekwentheid verseker by verskillende weegposisies (byvoorbeeld supermark prysskaalplattform, werkswinkel omloopskaalvloer).
• Aangepaste Weegtoerusting: Gebruik vir ontploffingsbestande elektroniese weegskaale en korrosiebestande chemiese weegskaale; 316L-materiaal + ontploffingsbestendige sertifisering kan die behoeftes van spesiale nywerhede bevredig, en die skagstruktuur kan aanpas by die gediversifiseerde struktuurontwerp van weegtoerusting.

2) Ingenieurs- en Boumasjinerie
• Weeg van Laaier/Skoffel: Geïnstalleer in die hidrouliese sisteem van die emmer, indirekte weging deur hidrouliese druk te meet, die spooktipe struktuur het sterk anti-vibrasie en impakvermoë, pas by die harde bedryfsomgewing van boumasjinerie aan, en die akkuraatheid kan ±0,5%FS bereik.
• Drukmonitering van hidrouliese steun: Monitoring van die werkweerstand van hidrouliese steun in steenkoolmyne, met behulp van ontploffingsbestande speke-tipe sensors met 'n beskerming vlak van IP67, in staat om langtermyn stabiele werking in stowwerige en vogtige omgew

3) Industriële Prosesbeheer
• Weeg van Klein- en Mediumgrootte Materiaaltanks/Silos: Weeg van doseertanks en buffersilos in die farmaseutiese en voedselnywerhede, met 4 sensore simmetries geïnstalleer, anti-eccentriese las eienskappe los die probleem van massamiddelpuntverskuiwing van die materiaaltank op, en werk saam met die beheerstelsel om akkurate voeding te bewerkstellig.
• Weeg van Verpakkingsmasjinerie: Dinamiese weegmodules vir deeltjieverpakkingsmasjiene en vloeistofvulmasjiene, met 'n reaksietyd ≤8ms om hoë-spoed verpakkingsvereistes te voldoen, en akkuraatheid beheer binne ±0,1%VS om te verseker dat dit voldoen aan verpakkingsmetrologie.

4) Materiaaltoetsing en Wetenskaplike Navorsingstoerusting
• Trek/Druktoetsmasjiene: Statische kragwaardemeting in materiale meganika-toetsing, C2-vlak akkuraatheid kan die behoeftes van navorsingsvlak-toetsing vervul, en die spookstruktuur is eenvormig belas, wat die herhaalbaarheid en akkuraatheid van toetsdata verseker.
• Vermoeidheidstoetsuitrusting: Laai-oordeking in die vermoeidheidslewentoetsing van komponente, met 'n sikluslewe van ≥10⁷ keer en stabiele meganiese eienskappe, kan die behoeftes van langtermyn-toetsingsexperimente bevredig.

5) Spesiale Nywerheidtoepassings
• Voedsel- en Farmaseutiese Nywerhede: Higiëniese-graad 316L roestvrye staalsensors, met oppervlakpolitoerbehandeling (Ra ≤ 0,8μm), voldoen aan GMP-standaarde, gebruik in grondstofweeg-, klaarprodukmeting- en ander prosesse, wat skoonmaak en desinfeksie vergemaklik.
• Mynbou en Metallurgie: Hoë-temperatuur spook-tipe sensors (kompensasietemperatuur -40°C~120°C), gebruik vir erts-sorteeruitrusting en weging van metallurgiese oondtrekhappers, kan aan die gebruikvereistes van hoë-temperatuur en stowwerige omgewings aanpas.

5. Gebruiksinstruksies (Praktiese gids)

1) Installasieproses

• Voorbereiding: Maak die installasieoppervlak skoon (moet vlak en sonder afwrywing wees, met 'n vlakheidfout ≤0,05 mm/m), inspekteer die voorkoms van die sensor (die elastomeer moet vry wees van vervorming en die kabel ongeskend), en bevestig die verenigbaarheid van die installasieskroefspesifikasies met die sensor.

• Posisionering en Bevestiging: Plaas die sensor vertikaal op die monteerbasis om te verseker dat die las aksiaal oorgedra word, gebruik 'n moment sleutel om dit volgens die gespesifiseerde moment vas te draai (15-40 N·m word aanbeveel vir geëlopeerde staalsensors, 10-30 N·m vir roestvrye staal), en vermy oordraai om skade aan die elastomeer te voorkom.

• Bedradingsspesifikasies: Vir analoog seine, volg die bedradingbeginsel van "rooi - krag +, swart - krag -, groen - sein +, wit - sein -"; vir digitale seine, sluit die ooreenstemmende penne aan volgens die Modbus-protokol; die bedrading moet weg wees vanaf sterk elektromagnetiese steurbronbronne (soos frekwensie-omskakelaars en hoë-spanningskabels), met 'n afstand ≥15 cm.

• Beskermingsbehandeling: Wanneer dit buite of in vogtige omgewings geïnstalleer word, gebruik waterdigte aansluitbokse om die kabelaansluite te verseël, en stofdeksels kan op die blootgestelde dele van die sensor geïnstalleer word; in korrosiewe omgewings, pas 'n spesiale anti-korrosie-laaie aan op die nie-belaai deles.

2) Kalibrasie en Oplossing van Foute

• Nulkalibrasie: Skakel die krag aan en laat voorverhit vir 20 minute, voer die "nulkalibrasie"-bevel uit deur middel van die weeginstrument of gasheerrekenaar om seker te maak dat die nuluitset binne ±0,002%VS is, en indien die afwyking te groot is, kontroleer die installasievlak.

• Ladingkalibrasie: Plaas standaardmassas van onderskeidelik 20% en 100% van die geassesseerde las in volgorde, neem die uitsetseinwaardes van die sensor op, korrigeer die lineêre fout deur kalibrasiesagteware, en verseker dat die fout by elke belastingspunt ≤ die toelaatbare waarde van die ooreenstemmende akkuraatheidsklas is (byvoorbeeld ≤±0,02%VS vir klas C3).

• Dinamiese foutsoek: In 'n quasi-dinamiese scenario, stel die instrument se filterparameters aan (filterfrekwensie 8-15Hz), toets die sensor se reaksiespoed en datastabiliteit, en vermy seinfluktuasies wat veroorsaak word deur materiaalimpak.

3) Gewone onderhoud

• Gewone Inspeksie: Maandeliks moet die stof en olie op die sensoroopvlak skoongemaak word, en die styfheid van die bedradingklemme nagegaan word; nulkalibrasie moet een keer elke ses maande uitgevoer word, en jaarliks moet volle skaalkalibrasie en prestasietoetsing voltooi word.

• Foutafhandeling: Indien datadrywing voorkom, kontroleer eers die voedingsspanning (stabiel by 10-30 V Gelykstroom) en die platheid van die installasie-opvlak; indien die sein abnormaal is, moet dit nagegaan word of die kabel beskadig is of die spanningmeter oorbelas en beskadig is, en die sensor moet indien nodig vervang word.

6. Kiesmetode (Presies pas vereistes aan)

1) Bepaling van kernparameters

• Keuse van reikwydte: Kies 'n model met 'n reikwydte van 1,3 - 1,6 keer die werklike maksimum las (byvoorbeeld, vir 'n maksimumlas van 10 t, kan 'n 13 - 16 t-sensor gekies word), met voldoende oorlas marge om skade deur impaklas te vermy.

• Akkuraatheidklas: Vir industriële metrologie, kies Klas C3 (fout ≤ ±0,02%VS); vir wetenskaplike navorsingstoetsing, kies Klas C2 (fout ≤ ±0,01%VS); vir algemene monitering, kies Klas C6 (fout ≤ ±0,03%VS).

• Seintipe: Vir tradisionele beheerstelsels, kies analoogseine (4 - 20mA); vir intelligente IoT-stelsels, kies digitale seine (RS485); vir boumasjinerie, kies modelle met die CANopen-protokol.

2) Seleksie op grond van omgewingsaanpasbaarheid

• Temperatuur: Vir normale toepassings (-30°C ~ 60°C), kies gewone modelle; vir hoë-temperatuur toepassings (60°C ~ 120°C), kies hoë-temperatuur kompensasie modelle; vir lae-temperatuur toepassings (-50°C ~ -30°C), kies lae-temperatuur bestandige modelle.

• Medium: Vir droë omgewings, kies legeringstaal; vir vogtige/ligte korrosiewe omgewings, kies 304 roestvrye staal; vir hoogs korrosiewe omgewings (suur-basis oplossings), kies 316L roestvrye staal of Hastelloy materiale.

• Beskermingsklas: Vir binnelug droë omgewings, ≥IP66; vir buitelug/vochtige omgewings, ≥IP67; vir onderwater- of stofintensiewe omgewings, ≥IP68.

3) Installasie en Stelselverenigbaarheid

• Installasie Metode: Vir engte ruimtes, kies eindvlak boutverbindinge; vir hoë-belading toepassings, kies flensverbindinge; indien daar 'n duidelike eksentriese las is, verkies verbeterde modelle met 'n eksentriese las fout ≤ ±0,01%VS.

• Verenigbaarheid: Bevestig dat die sensorteken ooreenstem met die Kommunikasieprotokol van die bestaande instrument/PLC. Wanneer verskeie sensore in kombinasie gebruik word, kies digitale modelle wat adreskodering ondersteun om te voorkom dat tekens in konflik kom. 4) Bevestiging van Aanvullende Vereistes

• Sertifiseringsvereistes: Ontploffingsbestande toepassings vereis ooreenstemmende ontploffingsbestendige graadsertifisering (bv. Ex d I vir koolmynbou, Ex ia IIC T6 vir chemiese nywerhede), die voedselnywerheid vereis FDA/GMP-sertifisering, en metrologietoepassings vereis CMC-sertifisering.

• Spesiale Funksies: Vir dinamiese weging, kies modelle met 'n reaksie-tyd van ≤ 5 ms; vir afstandsbewaking, kies intelligente modelle met LoRa/NB-IoT draadlose modules; vir hoë-temperatuur toepassings, kies spesiale modelle met temperatuurkompensasie-chips.

Samevatting

Die spreek-tipe weegsensor het die kernvoordele van 'sterk anti-skuinslas, kompakte struktuur en hoë stabiliteit', wat die probleem van akkurate weging onder medium- en lae las, beperkte ruimte en skuinslasomstandighede oplos. Gebruikerservaring fokus op gerieflike installasie, sorgvrye instandhouding en betroubare data. Tydens keuse moet prioriteit gegee word aan die vier kernevereistes van bereik, akkuraatheid, installasieruimte en omgewing, en besluite moet gekombineer word met stelselverenigbaarheid en addisionele funksies. Tydens gebruik moet die beginsel van aksiale kraginstallasie en gereelde kalibrasie-voorskrifte streng nagekom word om langtermyn stabiele werking te verseker. Dit is geskik vir industriële weegskale, ingenieursmeganiese toerusting, prosesbeheer en ander velde, en is 'n ideale weegsensoplossing vir medium- en lae las en spesiale installasiesenario's.

Detailweergawe

Parameters