Სენსორის ელასტომერი CZL201

Პროდუქტის წარდგინება

Სპოკ-ტიპის ტვირთის სენსორი ძალის გამართული აღმოჩენის ელემენტია, რომელიც დაფუძნებულია დეფორმაციის წინააღმდეგობის პრინციპზე და მისი ძირეული სტრუქტურა წარმოადგენს სპოკ-ფორმის ელასტომერს. როდესაც მას მოქმედებს ძალა, ელასტომერის დეფორმაცია იწვევს ტენზომეტრის წინააღმდეგობის ცვლილებას, რომელიც შემდეგ გარდაიქმნება გასაზომ ელექტრო სიგნალად. მას აქვს უმაღლესი სტრუქტურული კომპაქტურობა და განსაკუთრებული უცენტროდ ტვირთის წინააღმდეგ მდგრადობა, და ფართოდ გამოიყენება საშუალო და დაბალი ტვირთის შემთხვევებში, სადაც სივრცე შეზღუდულია. შემდეგ მოცემულია დეტალური ახსნა ძირეული ასპექტებიდან გამომდინარე, რათა დააკმაყოფილოს პროდუქი არჩევანი, ტექნიკური შეფასება და ამოხსნის დაწერა:

1. პროდუქტის თვისებები და ფუნქციები

Ძირითადი მახასიათებელები

• კონსტრუქციული დიზაინი: Მიღებულია სპოკ-ტიპის ინტეგრირებული სტრუქტურა (დისკი და ღერძი შეერთებულია სპოკებით, რომლის სიმაღლე ჩვეულებრივ 20-დან 80 მმ-მდე იხრება), რომელიც გამოირჩევა ერთგვაროვანი მკვეთრობის განაწილებით, მიუთითებელი დატვირთვის/გვერდითი ძალის მიმართ გამძლეობით (შესაძლებელია მიუთითებელი დატვირთვის ძალის გადატანა ±15% - ±20%-მდე ნომინალური დატვირთვიდან), ეფექტურად აფანტავს არა-ღერძული დატვირთვების ზემოქმედებას და გამძლე ძალის მაჩვენებელი სტაბილურობას.

• სიზუსტის მახასიათებლები: Სიზუსტის დონე მოიცავს C2 - C6 დიაპაზონს, სადაც ძირითადი მოდელები C3-მდე მიდის. არაწრფივი შეცდომა ≤ ±0,02%FS, გამეორებადობის შეცდომა ≤ ±0,01%FS, ნულოვანი წანაცვლება კი კონტროლდება ≤ ±0,003%FS/°C-ში და აჩვენებს კარგ სიზუსტის შენარჩუნებას დინამიურ შეწყვეტილ დატვირთვის პირობებში.

• მასალები და დაცვა: Ელასტომერი ჩვეულებრივ იყენებს შენადნობ ფოლადს (წყვილვის სიმტკიცე ≥ 900 MPa) ან 304/316L ნაღმის ფოლადს, ზედაპირი კი პასივირებულია ან ნიკელით დაფარულია კოროზიის მიმართ მდგრადობის გასაუმჯოს; დაცვის დონე ჩვეულებრივ IP66/IP67-ია, ხოლო სპეციალური შეკვეთით შექმნილი მოდელები შეიძლება IP68-მდე მივიდეს, რაც შესაფერისია სველ და მტვრიან სამრეწველო გარემოებისთვის.

• მონტაჟის თავსებადობა: Ზედა და ქვედა ბოლო სივრცეები იყენებს შემაგრებელი უჯრედის ან ფლანცის შეერთებას, ზოგიერთი მოდელი ხელს უწყობს ძაფის გარდაქმნას, დაბალი მონტაჟის სიმაღლე (მინიმუმ 18 მმ), შესაფერისია ვიწრო სივრცეებისთვის, რომლებიც ძირითადად განიცდიან ვერტიკალურ ძალებს, და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ცალ-ცალკე, ასევე რამდენიმე კომბინაციით.

Ძირითადი ფუნქციები

• წონის/ძალის მნიშვნელობის გამოვლენა: Ხელს უწყობს სტატიკურ წონას და კვაზი-დინამიკურ წონას (რეაგირების დრო ≤ 8 მს), საზომი დიაპაზონით 0.1 ტ - 200 ტ, ხოლო ტიპიური გამოყენება კონცენტრირებულია 1 ტ - 50 ტ დიაპაზონში. ზოგიერთი ინდივიდუალურად შეკვეთილი მოდელი შეუძლია დააკმაყოფილოს 200 ტ-ზე მეტი სპეციალური მოთხოვნები.

• სიგნალის გამოტანა: Აწვდის სტანდარტულ ანალოგურ სიგნალებს (4 - 20 მA, 0 - 5 ვ, 0 - 10 ვ) და ციფრულ სიგნალებს (RS485/Modbus RTU), ზოგიერთი ინტელექტუალური მოდელი ხელს უწყობს CANopen პროტოკოლს, რაც საშუალებას აძლევს პირდაპირ შეერთდეს PLC, DCS და წონის მართვის სისტემებს.

• დამატებითი ფუნქციები: Ინტეგრირებულია მოწყობილობა დიაპაზონში (-30°C - 80°C), ხაზგასმულია თემპერატურის კომპენსაცია, გადატვირთვის დაცვა (საშუალო ტვირთის 150% - 250%), აქვს აფეთქების უსაფრთხოების მოდელები, რომლებიც სერთიფიცირებულია Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIC T6 Ga-ით, ზოგიერთ მოდელზე დამონტაჟებულია კაბელის ამოღების საწინააღმდეგო კონსტრუქცია.

• გრძელვადიანი საიმედოობა: Ჭიის სიცოცხლე ≥ 10⁷ დატვირთვის ციკლი, განსაკუთრებული მუშაობის სტაბილურობა ნომინალური დატვირთვის პირობებში, წლიური გადახრა ≤ ±0.015%FS, შესაფერისია მრეწველობის სცენარებში გრძელვადიანი უწყვეტი მუშაობისთვის.

2. მთავარი პრობლემების გადაჭრა

• არასწორი გაზომვა არაცენტრული ტვირთის პირობებში: Ტრადიციული სენსორების ზედმეტი შეცდომის ამოსაწურად არაღერძოვანი ტვირთის პირობებში, ძალის გადაცემის ოპტიმიზაციით სპიკერის სტრუქტურაში, არაცენტრული ტვირთის შეცდომა შეზღუდულია ±0.03%FS-ით, რაც ხსნის სიზუსტის პრობლემებს ისეთ სცენარებში, როგორიცაა სილოსის არაცენტრულობა და მასალის ზემოქმედება.

• რთული მონტაჟი შეზღუდულ სივრცეში: Მისი "მოკლე და სქელი" სტრუქტურული თვისებების წყალობით (დიამეტრი 50 - 200 მმ, სიმაღლე 20 - 80 მმ), ის ხსნის მონტაჟის ადაპტაციის პრობლემებს ისეთ შეზღუდულ სივრცეში, როგორიცაა მოწყობილობის შიგნით, პატარა საწონი ხელსაწყოები და ჩაშენებული საწონი მოდულები, დამატებითი ზედმეტი სივრცის გარეშე.

• ხშირად ზიანდება ვიბრაციისა და შეჯახების დროს : სპილისებრი ელასტომერის დატვირთვის განაწილება უფრო თანაბარია, რის შედეგადაც მისი შეჯახების წინააღმდეგობა 30%-ზე მეტით აღემატება სვეტოვანი ტიპის სენსორების მაჩვენებელს, რაც ეფექტურად ავიდებს სენსორის მუდმივ დეფორმაციას მექანიკური ვიბრაციის და მასალის დაცემის შედეგად გამოწვეულ შეჯახების შემთხვევაში და გაზრდის მის სამსახურის ვადას.

• მრავალგვარ სიტუაციასთან ადაპტირების არასაკმარისობა: Მასალის გაუმჯობესებით (მაგ., 316L ღირებული ფოლადი) და დაცვის გაძლიერებით (IP68) ამოხსნილია სენსორების კოროზიის პრობლემა საკვების დამუშავებისა და ქიმიკატების ნარევების მსგავს სიტყვიერ და კოროზიულ გარემოში, ხოლო აფეთქების საშიშროების მქონე მოდელი აკმაყოფილებს აალებად და აფეთქებად გარემოში უსაფრთხოების მოთხოვნებს.

• ხელსაწყოების ინტეგრაციისა და დოკირების რთული პროცესი: Ის მხარს უჭერს სიგნალის გამოტანის რამდენიმე ტიპს და მთავარ სამრეწველო პროტოკოლებს, ამოწმებს თავსებადობის პრობლემებს სხვადასხვა ბრენდის PLC-ებთან (მაგ. Mitsubishi, Schneider) და საწონი ხელსაწყოებთან და ამცირებს საშუალედო მოწყობილობებში, როგორიცაა სიგნალის გარდამქმნელები, ინვესტიციებს.

3. მომხმარებლის გამოცდილება

• მონტაჟის მარტივობა: Სტანდარტული ბოლო ზედაპირის მიმაგრების ხვრელები და პოზიციონირების მიმართვის ზედაპირები, სპეციალური მიმაგრების ბარიერებით და მაგრი შემომჭიმებით, საშუალებას აძლევს ჰორიზონტალური პოზიციონირების დასრულებას პროფესიონალური კალიბრაციის ხელსაწყოების გარეშე, და ერთი პიროვნება შეძლებს ერთი სენსორის მიმაგრებას და ჩართვას 30 წუთში.

• ექსპლუატაცია და კალიბრაცია: Ის მხარს უჭერს ერთი ღილაკით ნულობას და ორ-წერტილიან კალიბრაციას ხელსაწყოზე, ამარტივებს კალიბრაციის პროცესს (მხოლოდ საჭიროა სტანდარტული წონები ნომინალური ტვირთის 20% და 100%), ხოლო ციფრული მოდელი შეძლებს დისტანციურ კალიბრაციას და პარამეტრების კონფიგურაციას მასპინძლის კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფით, რაც ამცირებს ოპერაციულ ზღვარს.

• დაბალი მოვლის ხარჯი: Სრულად დახურული კონსტრუქცია ამცირებს სიგრძნის და ტენის xვდენას, წლიური საშუალო გამართულების მაჩვენებელი ≤0.3%; ბოძის ბლოკი აქვს გადაკეტვის საწინააღმდეგო დიზაინი, ხოლო კაბელის ინტერფეისი მოიცავს წყალგამძლე და სიგრძნისგან დამცავ დახურვას, რომელიც ყოველკვარტალში ერთხელ სუფთავდება და დამატებით ნულოვანი წერტილის შემოწმება მოითხოვს, რაც მცირე მოვლის მოცულობას გულისხმობს.

• მონაცემთა უკუკავშირი: Სტატიკური წონის მონაცემების რყევა ≤±0.005%FS, ნახევრად დინამიურ პირობებში გადატვირთვის გარეშე; ციფრულ მოდელს აქვს შემოჭრილი გამართულების დიაგნოსტიკის მოდული, რომელიც აწვდის მონაცემებს გადატვირთვის, გასალოდნის, აბნორმალური ტემპერატურის და სხვა მდგომარეობების შესახებ, რაც საშუალებას აძლევს სწრაფად დადგინდეს პრობლემის მიზეზი.

• თავსებადობის გამოცდილება: Თითქმის 95%-თან მეტ ბაზრის წონის კონტროლის მოწყობილობასთან hopით არის თავსებადი, რომელიც მხარს უჭერს ავტომატურ ტვირთის განაწილებას რამდენიმე სენსორის პარალელურად გამოყენებისას, დამატებითი ექვალაიზერების გარეშე; ინტელექტუალური მოდელი პირდაპირ შესაძლებელია დაკავშირდეს ინდუსტრიულ ინტერნეტის პლატფორმას და შეძლებს მონაცემთა დისტანციურ მონიტორინგს.

4. ტიპური გამოყენების სცენარები

1) ინდუსტრიული საშენი მოწყობილობების წარმოება
• პატარა და საშუალო ზომის პლატფორმული საშენი მასშტაბი/იატაკის საშენი მასშტაბი: 1-50 ტონის პლატფორმული საშენი მასშტაბების და იატაკის საშენი მასშტაბების ძირეული გამჭვირვალე ელემენტები, კომპაქტური სტრუქტურით, რომელიც შესაფერისია საშენი მოწყობილობების შიდა მონტაჟისთვის, ასევე ანტი-ექსცენტრული ტვირთის მახასიათებლებით, რათა უზრუნველყოს სიზუსტის სტაბილურობა სხვადასხვა შენის პოზიციებში (მაგ., საკვების ფასდადგენის პლატფორმული საშენი მასშტაბი სუპერმარკეტებში, საწარმოს შემობრუნების იატაკის საშენი მასშტაბი).
• ინდივიდუალურად შეკვეთილი სათოქამის მოწყობილობები: გამოიყენება ანთებადი ელექტრონული სათოქამებისა და კოროზიამედეგი ქიმიკატების სათოქამებისთვის, 316L მასალა + ანთებადობისგან დაცული სერთიფიკაცია შეძლებს დააკმაყოფილოს სპეციალური ინდუსტრიების მოთხოვნები, ხოლო სპიცური სტრუქტურა შეძლებს შეესაბამოს სათოქამის მოწყობილობების სხვადასხვაგვარ კონსტრუქციულ დიზაინს.

2) საინჟინრო და საშენი ტექნიკა
• ჩატვირთვის მანქანების/ჩამრეულების შენათვა: მონტაჟი ხდება ჩამრეულის ჰიდრავლიკურ სისტემაში, რომელიც ახდენს შენათვას ჰიდრავლიკური წნევის გაზომვით, სპიცური სტრუქტურა კი აღნიშნულია მაღალი ანტი-ვიბრაციული და დარტყმის მიმართ მდგრადობით, რაც შესაფერისია საშენი ტექნიკის მკაცრი მუშაობის გარემოსთვის, ხოლო სიზუსტე აღწევს ±0.5%FS.
• ჰიდრავლიკური მხარდაჭერის წნევის მონიტორინგი: მონიტორინგი ჰიდრავლიკური მხარდაჭერის სამუშაო წინააღმდეგობის შესახებ ნახშირის მინებში, გამოიყენება აფეთქებისგან დაცული სპიცური სენსორები IP67 დაცულობის დონით, რომლებიც ხანგრძლივი დროის განმავლობში სტაბილურად მუშაობს მტვრიან და სველ გარემოში, უზრუნველყოფს მონაცემებით მხარდაჭერის უსაფრთხოების უზრუნველყოფისთვის.

3) ინდუსტრიული პროცესების კონტროლი
• პატარა და საშუალო ზომის მასალის ავზების/სილოსების გაწონვა: გაწონვა დანამატების ავზებისა და საბუფერო სილოსების ფარმაცევტულ და საკვებ ინდუსტრიაში, 4 სენსორით სიმეტრიულად დამონტაჟებული, ექცენტრიული დატვირთვის ანტი-დატვირთვის მახასიათებლები ხსნის მასალის ავზის ცენტრის წანაცვლების პრობლემას და თანამშრომლობს კონტროლის სისტემასთან ზუსტი კვების მისაღებად.
• შეფუთვის მანქანების გაწონვა: დინამიური გაწონვის მოდულები ნაწილაკების შემკვრალი მანქანებისა და სითხის შევსების მანქანებისთვის, რეაგირების დრო ≤8მწთ, რათა დააკმაყოფილოს სიჩქარის მაღალი მოთხოვნები, და სიზუსტე კონტროლდება ±0.1%FS-ში, რათა უზრუნველყოს შეფუთვის მეტროლოგიის შესაბამისობა.

4) მასალის ტესტირება და სამეცნიერო კვლევის მოწყობილობა
• ჭიმვის/შეკუმშვის გამოცდის მანქანები: სტატიკური ძალის მნიშვნელობის გაზომვა მასალის მექანიკის გამოცდისას, C2-დონის სიზუსტე უზრუნველყოფს მეცნიერული დონის გამოცდის მოთხოვნებს, ხოლო სპიცისებური კონსტრუქცია თანაბრად ანაწილებს დატვირთვას, რაც უზრუნველყოფს გამოცდილი მონაცემების განმეორებადობას და სიზუსტეს.
• დაღლილობის ტესტირების მოწყობილობა: დატვირთვის მონიტორინგი კომპონენტების დაღლილობის სიცოცხლის ტესტირების დროს, ციკლური სიცოცხლე ≥10⁷-ჯერ და სტაბილური მექანიკური თვისებებით, რაც აკმაყოფილებს გრძელვადიანი ტესტირების ექსპერიმენტების საჭიროებებს.

5) სპეციალური სამრეწველო გამოყენებები
• საკვების და ფარმაცევტული ინდუსტრია: ჰიგიენური კლასის 316L ღირებული ფოლადის სენსორები, ზედაპირის პოლირების დამუშავებით (Ra ≤ 0,8 მკმ), შეესაბამება GMP სტანდარტებს, გამოიყენება ნედლეულის გასასწორებლად, დასრულებული პროდუქის დოზირება და სხვა პროცესები, რაც ამარტივებს გასუფთავებასა და დეზინფექციას.
• მაღაროს და მეტალურგია: მაღალი ტემპერატურის სპილენძის ტიპის სენსორები (კომპენსაციის ტემპერატურა -40°C~120°C), გამოიყენება სასარგებლო წიაღისეულის სორტირების მოწყობილობებში და მეტალურგიული ღუმელების სასწორების გასასწორებლად, რომლებიც შეუფერებლად გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის და მტვრიანი გარემოს პირობებში.

5. გამოყენების ინსტრუქციები (პრაქტიკული მეთოდი)

1) მონტაჟის პროცესი

• მომზადება: გაასუფთავეთ დამაგრების ზედაპირი (დარწმუნდით, რომ ის ბრტყელია და უბურღულო, ბრტყელობის შეცდომა ≤0.05მმ/მ), შეამოწმეთ სენსორის გარეგნობა (ელასტომერი უდეფორმაციოა და კაბელი უზიანო), და დაადასტურეთ დამაგრების სახელურების სპეციფიკაციების თავსებადობა სენსორთან.

• პოზიციონირება და დამაგრება: სენსორი დაადეთ ვერტიკალურად მისამაგრებელ საბაზოზე, რათა დატვირთვა ღერძის გასწვრივ გადაეცეს, გამოიყენეთ მომენტის გასაღები მისი მითითებული მომენტით დასამაგრებლად (რეკომენდებულია 15-40ნ·მ შენადნობი ფოლადის სენსორებისთვის, 10-30ნ·მ ნერგავი ფოლადისთვის) და არ აღემატებით დამაგრებას, რათა არ დაზიანდეს ელასტომერი.

• გაყვანის სპეციფიკაცია: ანალოგური სიგნალებისთვის გამოიყენეთ გაყვანის პრინციპი „წითელი - სიმძლავრე +, შავი - სიმძლავრე -, მწვანე - სიგნალი +, თეთრი - სიგნალი -“; ციფრული სიგნალებისთვის შეუერთეთ შესაბამისი კონტაქტები Modbus პროტოკოლის მიხედვით; გაყვანა უნდა იყოს დაშორებული ძლიერი ელექტრომაგნიტური ხელშეშლის წყაროებისგან (მაგალითად, სიხშირის გარდამქმნელები და მაღალი ძაბვის კაბელები), სადაც მანძილი ≥15 სმ.

• დაცვის დამუშავება: გარე ან სველ გარემოში მონტაჟისას გამოიყენეთ წყლისგამჭიდროვი კლაპნები კაბელების შეერთების დასალაგებლად და დააყენეთ მტვრისგამჭიდროვი საფარი სენსორის გამოთვლილ ნაწილებზე; კოროზიულ გარემოში არასასტრესულ ზედაპირზე მოახდინეთ სპეციალური ანტიკოროზიული საფარის დამუშავება.

2) კალიბრაცია და დებაგინგი

• ნულოვანი კალიბრაცია: ჩართეთ ელექტრომატარებელი და გაათბეთ 20 წუთის განმავლობაში, შეასრულეთ „ნულოვანი კალიბრაცია“ ბრძანება წონის მასალის ან მთავარი კომპიუტერის საშუალებით, რათა დარწმუნდეთ, რომ ნულოვანი გამოტანა შედის ±0,002%FS შუა, ხოლო თუ გადახრა ზედმეტად დიდია, შეამოწმეთ მონტაჟის ჰორიზონტალურობა.

• დატვირთვის კალიბრება: დააყენეთ სტანდარტული წონები დატვირთვის 20% და 100%-ზე მიმდევრობით, ჩაწერეთ სენსორის გამოტანის სიგნალის მნიშვნელობები, შეასწორეთ ლინეარული შეცდომა კალიბრების პროგრამის საშუალებით და დარწმუნდით, რომ თითოეულ დატვირთვის წერტილზე შეცდომა ≤ შესაბამისი სიზუსტის კლასის დასაშვები მნიშვნელობა (მაგ., ≤±0.02%FS C3 კლასისთვის).

• დინამიური დებაგინგი: კვაზი-დინამიურ სცენარში მოარგეთ მოწყობილობის ფილტრაციის პარამეტრები (ფილტრაციის სიხშირე 8-15 ჰც), протესტირეთ სენსორის რეაგირების სიჩქარე და მონაცემთა სტაბილურობა და თავიდან აიცილეთ სიგნალის რყევები, რომლებიც იწვევს მასალის დარტყმა.

3) სავალდებულო მოვლა

• რეგულარული შემოწმება: თვიურად გაასუფთავეთ დაბინძურება და ზეთი სენსორის ზედაპირიდან, შეამოწმეთ გაყვანის კონტაქტების დაჭიმულობა; ნულოვანი კალიბრაცია ჩატარდეს ნახევარ წელიწადში ერთხელ, ხოლო სრული დიაპაზონის კალიბრაცია და შესრულების ტესტირება — წელიწადში ერთხელ.

• გაუმართაობის შემთხვევაში: თუ მონაცემები გადახრილია, ჯერ შეამოწმეთ მიწოდებული ძაბვა (მდგრადი 10-30V DC) და მონტაჟის ზედაპირის სიბრტყე; თუ სიგნალი აბნორმალურია, შეამოწმეთ კაბელის დაზიანება ან დეფორმაციის გამომწვევი საწინაღმდეგოს ზემოტვირთვა და დაზიანება, და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ სენსორი.

6. არჩევის მეთოდი (ზუსტად შესაბამისობა მოთხოვნებთან)

1) ძირეული პარამეტრების განსაზღვრა

• დიაპაზონის არჩევა: აირჩიეთ მოდელი 1,3 - 1,6-ჯერ მეტი დიაპაზონით, ვიდრე ფაქტობრივი მაქსიმალური нагрузкა (მაგ., 10 ტონიანი მაქსიმალური нагрузкისთვის შეიძლება 13 - 16 ტონიანი სენსორის არჩევა), რათა დარჩეს საკმარისი ზემოტვირთვის მარჟა და თავიდან იქნეს აცილებული დარტყმითი მომენტების გამო დაზიანება.

• სიზუსტის კლასი: მრეწველობითი მეტროლოგიისთვის აირჩიეთ კლასი C3 (შეცდომა ≤ ±0,02%FS); სამეცნიერო კვლევითი ტესტირებისთვის აირჩიეთ კლასი C2 (შეცდომა ≤ ±0,01%FS); საერთო მონიტორინგისთვის აირჩიეთ კლასი C6 (შეცდომა ≤ ±0,03%FS).

• სიგნალის ტიპი: ტრადიციული კონტროლის სისტემებისთვის აირჩიეთ ანალოგური სიგნალები (4 - 20mA); ინტელექტუალური IoT სისტემებისთვის აირჩიეთ ციფრული სიგნალები (RS485); საშენ მანქანებისთვის აირჩიეთ CANopen პროტოკოლით მოდელები.

2) გარემოს თავსებადობის მიხედვით არჩევა

• ტემპერატურა: ჩვეულებრივი პირობებისთვის (-30°C ~ 60°C), აირჩიეთ ჩვეულებრივი მოდელები; მაღალი ტემპერატურის პირობებისთვის (60°C ~ 120°C), აირჩიეთ მაღალი ტემპერატურის კომპენსაციის მქონე მოდელები; დაბალი ტემპერატურის პირობებისთვის (-50°C ~ -30°C), აირჩიეთ დაბალი ტემპერატურის მიმართ მდგრადი მოდელები.

• გარემო: სუფთა გარემოსთვის აირჩიეთ შენადნობი ფოლადი; ტენიანი/უმნიშვნელოდ კოროზიული გარემოსთვის აირჩიეთ 304 ნაღმი ფოლადი; მკაცრად კოროზიული გარემოსთვის (მჟავა-ტუტე ხსნარები) აირჩიეთ 316L ნაღმი ფოლადი ან Hastelloy მასალები.

• დაცვის კლასი: შიდა მშრალი გარემოსთვის, ≥IP66; გარე გარემოსთვის/ტენიან გარემოში, ≥IP67; წყლის ქვეშ ან მტვრიან გარემოში, ≥IP68.

3) მონტაჟი და სისტემური თავსებადობა

• მონტაჟის მეთოდი: შეზღუდული სივრცისთვის აირჩიეთ ბოლტური შეერთება ბოლო ზედაპირზე; მაღალი დატვირთვის შემთხვევებისთვის აირჩიეთ ფლანცური შეერთება; თუ არსებობს ხილული ექსცენტრიკული დატვირთვა, უპირატესობა მიენიჭოს გაძლიერებულ მოდელებს ექსცენტრიკული დატვირთვის შეცდომით ≤ ±0.01%FS.

• თავსებადობა: დარწმუნდით, რომ სენსორის სიგნალი შეესაბამება არსებული ხელსაწყოს/PLC-ის კომუნიკაციის პროტოკოლს. როდესაც რამოდენიმე სენსორი ერთად გამოიყენება, აირჩიეთ ციფრული მოდელები, რომლებიც მხარს უჭერენ მისამართის კოდირებას, რათა თავიდან ავიცილოთ სიგნალების კონფლიქტები. 4) დამატებითი მოთხოვნების დადასტურება

• სერტიფიკაციის მოთხოვნები: აფეთქების სცენარეები მოითხოვენ შესაბამისი აფეთქებისადმი მედეგობის კლასის სერტიფიკაციას (მაგ., Ex d I ნახშირის მიმღებებისთვის, Ex ia IIC T6 ქიმიური სამრეწველოებისთვის), საკვების ინდუსტრია მოითხოვს FDA/GMP სერტიფიკაციას, ხოლო მეტროლოგიური სცენარეები – CMC სერტიფიკაციას.

• სპეციალური ფუნქციები: დინამიური გასწორებისთვის აირჩიეთ მოდელები 5მს-ზე ნაკლები რეაგირების დროით; დისტანციური მონიტორინგისთვის აირჩიეთ ინტელექტუალური მოდელები LoRa/NB-IoT უსადენო მოდულებით; მაღალი ტემპერატურის პირობებისთვის აირჩიეთ სპეციალური მოდელები ტემპერატურის კომპენსაციის ჩიფებით.

Რეზიუმე

Სპოკ-ტიპის წონასწორობის სენსორს აქვს ძირეთადი უპირატესობები: „მაღალი ანტი-ბრუნვის მაჩვენებელი, კომპაქტური სტრუქტურა და მაღალი სტაბილურობა“, რაც ხსნის ზუსტი გასწორების პრობლემას საშუალო და დაბალი ტვირთის, შეზღუდული სივრცის და ასიმეტრიული ტვირთის პირობებში. მომხმარებლის გამოცდილება არის ორიენტირებული მარტივ მიმაგრებაზე, მომსახურების გარეშე გამოყენებაზე და საიმედო მონაცემებზე. არჩევისას უნდა დაეუფლოს პრიორიტეტი რეისის, სიზუსტის, მიმაგრების ადგილის და გარემოს ოთხ ძირეთად მოთხოვნას და უნდა შეურიდეს სისტემურ თავსებადობას და დამატებითი ფუნქციების გადაწყვეტილებებს. გამოყენების დროს მკაცრად უნდა ექვემდებარებოდეს ღერძული ძალის მიმაგრების პრინციპს და პერიოდული კალიბრაციის ნორმებს, რათა უზრუნველყოს გრძელვადიანი სტაბილური ექსპლუატაცია. იგი შესაფერისია მრეწველობის საწონებისთვის, საინჟინრო ტექნიკისთვის, ტექნოლოგიური კონტროლის სფეროებისთვის და არის იდეალური წონასწორობის სენსორული ამოხსნა საშუალო და დაბალი ტვირთის და სპეციალური მიმაგრების სცენარებისთვის.

Დეტალების ჩვენება

Პარამეტრები