Μέθοδος Επιλογής Αντιστάσεων Μέτρησης Παραμόρφωσης

Οι αντιστασιακές γέφυρες παραμόρφωσης (γνωστές ως γέφυρες παραμόρφωσης) είναι βασικά ευαίσθητα συστατικά που μετατρέπουν τη μηχανική παραμόρφωση δομικών στοιχείων σε αλλαγές αντίστασης, και χρησιμοποιούνται ευρέως σε συσκευές μέτρησης φορτίου, αισθητήρες δύναμης, παρακολούθηση δομικής υγείας, δοκιμές αεροδιαστημικών και άλλους τομείς. Η επιλογή τους καθορίζει άμεσα την ακρίβεια, τη σταθερότητα και τη διάρκεια ζωής του συστήματος μέτρησης. Η βασική λογική είναι η «διπλή αντιστοίχιση των χαρακτηριστικών παραμόρφωσης και του περιβάλλοντος λειτουργίας» — αποφεύγοντας τη σπατάλη κόστους λόγω πλεονασμού παραμέτρων και προλαμβάνοντας την αποτυχία μέτρησης λόγω ανεπαρκούς απόδοσης. Παρακάτω παρουσιάζεται μια μέθοδος επιλογής σε όλη τη διαδικασία, η οποία συνδυάζει τεχνικές παραμέτρους, προσαρμογή στο περιβάλλον και πρακτικά κρίσιμα σημεία για να διευκολύνει την ακριβή επιλογή.

Βήμα 1: Διευκρίνιση των Βασικών Απαιτήσεων Μέτρησης και των Σεναρίων Εφαρμογής (Προϋπόθεση για την Επιλογή)

Πριν από την επιλογή, είναι απαραίτητο να οριστεί «ποια παραμόρφωση θα μετρηθεί, σε ποιο περιβάλλον θα γίνει η μέτρηση και πώς θα γίνει η εγκατάσταση», το οποίο αποτελεί τη βάση για την επόμενη επιλογή παραμέτρων και αποφεύγει την τυφλή διεκδίκηση υψηλών επιδόσεων.

1. Ορισμός των Βασικών Απαιτήσεων Μέτρησης

• Τύπος και εύρος παραμόρφωσης: Διευκρινίστε τη φύση της παραμόρφωσης του μετρούμενου εξαρτήματος (στατική παραμόρφωση, όπως παραμόρφωση λόγω ιδίου βάρους της κατασκευής, δυναμική παραμόρφωση, όπως παραμόρφωση λόγω μηχανικής ταλάντωσης) και τη μέγιστη τιμή παραμόρφωσης, διατηρώντας περιθώριο ασφαλείας 1,2~1,5 φορές. Παράδειγμα: Εάν η πραγματική μέγιστη παραμόρφωση είναι 1000με, θα πρέπει να επιλεγεί μια γέφυρα παραμόρφωσης με εύρος 1200~1500με· για δυναμική παραμόρφωση (όπως κρούση), συνιστάται να διατηρηθεί συντελεστής ασφαλείας 1,5~2 φορές, προκειμένου να αποφευχθεί ζημιά στο ευαίσθητο πλέγμα λόγω στιγμιαίου υπερφορτίου.
• Απαίτηση ακριβείας: Πρόκειται για ποιοτική παρακολούθηση (όπως πρώιμη προειδοποίηση ρωγμών δομής), ποσοτική ανάλυση (όπως βαθμονόμηση αισθητήρων) ή ακριβή μέτρηση (όπως δοκιμές τάσης σε εργαστήριο); Παράδειγμα: Οι γέφυρες παραμόρφωσης για κελιά φόρτισης πρέπει να πληρούν σφάλμα ευαισθησίας ±0,1%, η παρακολούθηση υγείας δομής μπορεί να έχει σφάλμα ≤±0,5%, και η ακριβής μέτρηση σε εργαστήριο απαιτεί ≤±0,05%.
• Κατεύθυνση δύναμης: Είναι το εξάρτημα υπό μονόδρομη δύναμη (όπως κάμψη προεξέχοντος δοκού), δίδρομη δύναμη (όπως μηχανικά εξαρτήματα σε κατάσταση επίπεδης τάσης) ή πολύδρομη δύναμη (όπως πολύπλοκοι κόμβοι δομής); Επιλέξτε μονοαξονικές γέφυρες παραμόρφωσης για μονόδρομη δύναμη, και δίαξονες (ορθογώνιες, ρόζετες παραμόρφωσης) ή πολυαξονικές γέφυρες παραμόρφωσης για δίδρομη/πολύδρομη δύναμη.
• Συχνότητα μέτρησης: Για δυναμική μέτρηση, πρέπει να διευκρινιστεί το εύρος συχνότητας του σήματος παραμόρφωσης. Η συχνότητα απόκρισης του μετρητή παραμόρφωσης πρέπει να είναι ≥3 φορές η συχνότητα του μετρούμενου σήματος (για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του σήματος). Παράδειγμα: Για τη μέτρηση παραμόρφωσης λόγω ταλάντωσης 50 Hz, πρέπει να επιλεγεί μετρητής παραμόρφωσης με συχνότητα απόκρισης ≥150 Hz.

2. Εγκατάσταση και Δομικές Συνθήκες

• Χαρακτηριστικά επιφάνειας του εξαρτήματος: Είναι η επιφάνεια του εξαρτήματος επίπεδη, καμπύλη (ποια είναι η ακτίνα καμπυλότητας) ή με ειδικό σχήμα; Οι εύκαμπτοι μετρητές παραμόρφωσης (όπως αυτοί με φύλλο) είναι κατάλληλοι για καμπύλα εξαρτήματα, ενώ για μικρή ακτίνα καμπυλότητας (≤10 mm) απαιτούνται μετρητές με μικρό μήκος πλέγματος· τύποι με ισχυρή πρόσφυση υποστρώματος είναι κατάλληλοι για τραχείες επιφάνειες.
• Χώρος εγκατάστασης: Απαιτούνται μικρομετρικοί γαλβανομέτρου (μήκος πλέγματος ≤2 mm) για στενές περιοχές εξαρτημάτων (όπως λοξά άκρα ακριβών εξαρτημάτων), ενώ για εξαρτήματα μεγάλου μεγέθους μπορούν να επιλεγούν γαλβανομέτρου μεσαίου ή μεγάλου μήκους πλέγματος, ανάλογα με την ομοιομορφία της παραμόρφωσης.
• Μέθοδος εγκατάστασης: Πρόκειται για εγκατάσταση με κόλληση σε θερμοκρασία δωματίου, εγκατάσταση με υψηλής θερμοκρασίας συγκόλληση ή προσωρινή επικόλληση; Σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας απαιτούνται συγκολλήσιμα γαλβανομέτρου, ενώ για προσωρινή παρακολούθηση μπορούν να χρησιμοποιηθούν γαλβανομέτρου με μαγνητική προσκόλληση.

3. Συνθήκες λειτουργίας περιβάλλοντος

• Εύρος θερμοκρασίας: Διευκρινίστε αν πρόκειται για φυσιολογική θερμοκρασία (-20℃~60℃), μεσαία θερμοκρασία (60℃~200℃), υψηλή θερμοκρασία (200℃~1000℃) ή χαμηλή θερμοκρασία (＜-20℃). Το εύρος αντιστάθμισης θερμοκρασίας του γαλβανομέτρου πρέπει να καλύπτει πλήρως την πραγματική θερμοκρασία, ώστε να αποφεύγεται η μείωση της ακρίβειας λόγω μετατόπισης από τη θερμοκρασία.
• Μέσο περιβάλλον: Υπάρχει υγρασία (όπως υποβρύχια, υγρά εργαστήρια), διάβρωση (όπως αέρια οξέων-βάσεων, μόλυνση από λάδια σε χημικά εργαστήρια), σκόνη ή ισχυρή ακτινοβολία; Απαιτούνται τενσοδότες αδιάβροχου τύπου για υγρά περιβάλλοντα, υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση (όπως κράματα νικελίου-χρωμίου, υποστρώματα πολυϊμιδίου) για διαβρωτικά περιβάλλοντα, σε συνδυασμό με επεξεργασία σφράγισης.
• Παράγοντες παρεμβολής: Υπάρχει ισχυρή ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή (όπως κοντά σε κινητήρες, εξοπλισμό υψηλής τάσης) ή κραδασμοί-πλήγματα; Απαιτούνται τενσοδότες με θωράκιση για περιπτώσεις ισχυρών παρεμβολών, και τύποι με καλή αντοχή σε υποστρώματα και κόλλες για περιπτώσεις κραδασμών και πληγμάτων.

Βήμα 2: Επιλογή Βασικών Τεχνικών Παραμέτρων (Ακριβής Ευθυγράμμιση με τις Απαιτήσεις)

Αφού διευκρινιστούν οι απαιτήσεις, επικεντρωθείτε στις βασικές τεχνικές παραμέτρους του τενσοδότη, οι οποίες αποτελούν τον πυρήνα της διαδικασίας επιλογής και καθορίζουν άμεσα την απόδοση μέτρησης.

1. Βασικές παράμετροι ευαίσθητου πλέγματος (Καθορισμός της βασικής απόδοσης μέτρησης)

• Τιμή αντίστασης: Η συμβατική τιμή αντίστασης των γεφυρών αντίστασης είναι 120Ω (συμβατή με τις περισσότερες γέφυρες αντίστασης, με τη μεγαλύτερη πολυχρηστικότητα), υπάρχουν όμως και προδιαγραφές όπως 350Ω και 1000Ω. Οι γέφυρες αντίστασης υψηλής αντίστασης είναι κατάλληλες για συστήματα χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, ενώ οι γέφυρες αντίστασης 120Ω προσφέρουν την υψηλότερη σχέση κόστους-απόδοσης σε βιομηχανικά σενάρια. Κατά την επιλογή, διασφαλίστε ότι η τιμή αντίστασης της γέφυρας αντίστασης ταιριάζει με την εισόδου αντίστασης της γέφυρας αντίστασης (απόκλιση ≤±5%) για να αποφευχθεί η εξασθένιση του σήματος.
• Συντελεστής αντίστασης: Υποδεικνύει την αναλογική σχέση μεταξύ παραμόρφωσης και μεταβολής της αντίστασης (συμβατική τιμή 2,0±0,02), η οποία είναι ένας βασικός παράμετρος για τον υπολογισμό της τιμής της παραμόρφωσης. Κατά την επιλογή, πρέπει να δοθεί προτεραιότητα σε γέφυρες παραμόρφωσης με καλή συνέπεια συντελεστή (απόκλιση παρτίδας ≤±1%), ειδικά όταν χρησιμοποιούνται πολλαπλές γέφυρες σε μια γέφυρα (όπως πλήρης γέφυρα κυκλώματος ενός μετρητή φορτίου), η κακή συνέπεια θα οδηγήσει σε αυξημένα σφάλματα μέτρησης.
• Μήκος και πλάτος πλέγματος: Το μήκος του πλέγματος καθορίζει το "μέσο εύρος μέτρησης" της γέφυρας παραμόρφωσης. Μικρό μήκος πλέγματος (0,2~2 mm) είναι κατάλληλο για τη μέτρηση τοπικής παραμόρφωσης (όπως στις ακμές ρωγμών), μεσαίο μήκος πλέγματος (3~10 mm) είναι κατάλληλο για συμβατικά εξαρτήματα, και μεγάλο μήκος πλέγματος (10~100 mm) είναι κατάλληλο για εξαρτήματα μεγάλου μεγέθους με μικρές κλίσεις παραμόρφωσης. Το πλάτος του πλέγματος πρέπει να ταιριάζει με την κατεύθυνση της δύναμης του εξαρτήματος: στενό πλάτος πλέγματος για μονόδρομη δύναμη, και ευρύ πλάτος πλέγματος ή δομή ρόζας παραμόρφωσης για δίδρομη δύναμη.
• Ευαίσθητο υλικό πλέγματος:
  • Κράμα χαλκού-νικελίου (Κωνσταντάν): Προτιμάται για συνθήκες φυσιολογικής θερμοκρασίας (-20℃~150℃), με μικρό συντελεστή θερμοκρασίας και καλή σταθερότητα, κατάλληλο για κελιά φόρτισης και παρακολούθηση κατασκευών·
  • Κράμα νικελίου-χρωμίου (Karma): Για μεσαίες και υψηλές θερμοκρασίες (-50℃~400℃), με υψηλή ευαισθησία, κατάλληλο για παρακολούθηση κινητήρων και υψηλής θερμοκρασίας αγωγών·
  • Κράμα πλατίνας-ιριδίου: Για υψηλές θερμοκρασίες (400℃~1000℃), με ισχυρή αντίσταση σε διάβρωση, κατάλληλο για αεροδιαστημικό εξοπλισμό και μεταλλουργικές εγκαταστάσεις·
  • Ημιαγώγιμα υλικά: Εξαιρετικά υψηλή ευαισθησία (50~100 φορές αυτής των μετάλλων), αλλά κακή σταθερότητα θερμοκρασίας, κατάλληλα για ακριβή μετρήσεις σε εργαστήριο.

2. Παράμετροι υποστρώματος και κολλητικού (Καθορίζουν την προσαρμοστικότητα στο περιβάλλον)

• Υλικό υποστρώματος:
  • Χαρτίνο υπόστρωμα: Χαμηλό κόστος, εύκολη επικόλληση, κατάλληλο για φυσιολογικές θερμοκρασίες και ξηρά περιβάλλοντα (≤60℃), όπως προσωρινή παρακολούθηση πολιτικών έργων·
  • Υπόστρωμα φαινολικής ρητίνης: Ανθεκτικότητα σε θερμοκρασία 120℃, καλή αντοχή σε λάδι, κατάλληλο για συμβατικές βιομηχανικές εφαρμογές·
  • Υπόστρωμα πολυϊμιδίου: Ανθεκτικότητα σε θερμοκρασία 250℃, ανθεκτικό σε διάβρωση και σε νερό, κατάλληλο για χημικές, υγρές και μεσαίας-υψηλής θερμοκρασίας εφαρμογές·
  • Κεραμικό υπόστρωμα: Ανθεκτικότητα σε θερμοκρασία πάνω από 1000℃, κατάλληλο για εξαιρετικά ακραία περιβάλλοντα όπως υψηλής θερμοκρασίας κλίβανοι και αεροσκαφών κινητήρες.
• Τύπος κόλλας: Πρέπει να ταιριάζει με το υλικό του υποστρώματος και τη θερμοκρασία λειτουργίας. Επιλέγονται κόλλες βασισμένες σε κυανοακρυλικά (γρήγορης στέγνωσης) για εφαρμογές σε κανονική θερμοκρασία, εποξειδικές ρητίνες (ανθεκτικότητα θερμοκρασίας 150℃) για μεσαίας θερμοκρασίας εφαρμογές και ανόργανες κόλλες (ανθεκτικότητα θερμοκρασίας πάνω από 500℃) για υψηλής θερμοκρασίας εφαρμογές. Η διατμητική αντοχή της κόλλας πρέπει να είναι ≥2MPa για να αποφεύγεται η αποκόλληση του γαλβανομέτρου παραμόρφωσης.

3. Παράμετροι Θερμοκρασιακής Αντιστάθμισης (Καθορισμός της Σταθερότητας Μέτρησης)

• Μέθοδος θερμοκρασιακής αντιστάθμισης:
  • Αυτορρυθμιζόμενα τενσόμετρα: Με την επιλογή υλικών ευαίσθητου πλέγματος, η μεταβολή της αντίστασης που προκαλείται από τη θερμοκρασία αντισταθμίζεται από τη θερμική διαστολή του εξαρτήματος, κατάλληλα για εξαρτήματα από μονό υλικό (όπως χάλυβας, αλουμίνιο), εύκολα στην εγκατάσταση και προτιμώνται σε βιομηχανικά σενάρια·
  • Αντιστάθμιση με τενσόμετρο αντιστάθμισης: Τοποθετούνται επιπλέον τενσόμετρα του ίδιου τύπου με τα λειτουργικά τενσόμετρα σε μη φορτωμένα, πανομοιότυπα εξαρτήματα, και τα σφάλματα θερμοκρασίας αντισταθμίζονται μέσω κυκλωμάτων, κατάλληλα για πολύπλοκα πεδία θερμοκρασίας ή εξαρτήματα από πολλαπλά υλικά.
• Εύρος αντιστάθμισης θερμοκρασίας: Πρέπει να καλύπτει το πραγματικό εύρος λειτουργικής θερμοκρασίας. Παράδειγμα: Σε περιβάλλον εργαστασίου -10℃~80℃, θα πρέπει να επιλεγεί τενσόμετρο με εύρος αντιστάθμισης -20℃~100℃ για να υπάρχει περιθώριο θερμοκρασίας.

4. Παράμετροι δομής και αγωγών (Καθορισμός εγκατάστασης και μετάδοσης σήματος)

• Δομή τενσόμετρου
  • Μονοαξονικοί γεφυρικοί αγωγοί: Για σενάρια μονόδρομης δύναμης (όπως προβόλους, ράβδους έλξης), απλή κατασκευή και χαμηλό κόστος·
  • Διαξονικοί γεφυρικοί αγωγοί (γεφυρικοί αγωγοί ορθής γωνίας): Για σενάρια δίδρομης δύναμης (όπως εξαρτήματα επίπεδης τάσης), μπορούν να μετρήσουν παραμορφώσεις σε δύο κάθετες κατευθύνσεις ταυτόχρονα·
  • Στροβίλοι παραμόρφωσης (45°, 60°): Για σενάρια πολλαπλών κατευθύνσεων (όπως κόμβοι κατασκευών, πολύπλοκα εξαρτήματα), μπορούν να υπολογίσουν την κύρια παραμόρφωση και την κατεύθυνση της κύριας τάσης, κατάλληλοι για ανάλυση τάσης.
• Προδιαγραφές αγωγών: Τα υλικά των αγωγών είναι συνήθως χάλκινοι αγωγοί επικαλυμμένοι με ασήμι. Επιλέγονται αγωγοί με μόνωση PVC για σενάρια φυσιολογικής θερμοκρασίας και αγωγοί με μόνωση PTFE για υψηλές θερμοκρασίες. Το μήκος των αγωγών πρέπει να αντιστοιχεί στην απόσταση μέτρησης. Για μετάδοση μεγάλης απόστασης (>10 m), απαιτούνται αγωγοί με θωράκιση για να αποφεύγεται η ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή.

Βήμα 3: Προσαρμογή σε σενάρια και αποφυγή λαθών επιλογής

Επιλέξτε γέφυρες αντίστασης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά διαφορετικών σεναρίων εφαρμογής και αποφύγετε συνηθισμένα λάθη επιλογής, προκειμένου να διασφαλίσετε τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του συστήματος μέτρησης.

1. Τυπικά Παραδείγματα Επιλογής Σεναρίων

2. Συνηθισμένα λάθη επιλογής και τρόποι αποφυγής τους

• Λάθος 1: Εστίαση μόνο στον παράγοντα παραμόρφωσης και παράβλεψη της συνέπειας — όταν χρησιμοποιούνται πολλοί αισθητήρες σε μια γέφυρα, ακόμη κι αν ο παράγοντας παραμόρφωσης ενός μεμονωμένου αισθητήρα πληροί τα πρότυπα, μεγάλες αποκλίσεις παρτίδας (>±1%) θα προκαλέσουν ανισορροπία στη γέφυρα και θα αυξήσουν δραματικά τα σφάλματα μέτρησης. Αποφυγή: Απαιτήστε από τους προμηθευτές να παρέχουν αναφορές δοκιμής παράγοντα παραμόρφωσης για αισθητήρες της ίδιας παρτίδας, και ελέγξτε την απόκλιση μέσα στο ±0,5%.
• Λάθος 2: Αναντιστοιχία μεταξύ μήκους πλέγματος και βαθμίδας παραμόρφωσης — η επιλογή ταινιών παραμόρφωσης με μεγάλο μήκος πλέγματος σε περιοχές τοπικής συγκέντρωσης παραμόρφωσης, όπως στα άκρα ρωγμών, θα οδηγήσει σε «μέση τιμή» των μετρούμενων τιμών και δεν θα αντικατοπτρίζει την πραγματική παραμόρφωση. Προφύλαξη: Επιλέξτε μήκος πλέγματος ≤2 mm για περιοχές με μεγάλη βαθμίδα παραμόρφωσης και 5~10 mm για περιοχές με ομοιόμορφη παραμόρφωση.
• Λάθος 3: Αγνόηση της αντιστοιχίας μεταξύ αντιστάθμισης θερμοκρασίας και υλικού του εξαρτήματος — η χρήση ταινιών παραμόρφωσης με αντιστάθμιση για χάλυβα σε εξαρτήματα αλουμινίου θα προκαλέσει σοβαρά σφάλματα λόγω διαφορών στους συντελεστές θερμικής διαστολής. Προφύλαξη: Επιλέξτε ταινίες παραμόρφωσης με αυτόματη αντιστάθμιση αντίστοιχου τύπου ανάλογα με το υλικό του εξαρτήματος (χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός, κ.λπ.).
• Λάθος 4: «Επισκευή» με παραμέτρους προσαρμογής στο περιβάλλον — η επιλογή απλών αντίστασης με υπόστρωμα χαρτιού σε υγρά περιβάλλοντα χωρίς επεξεργασία σφράγισης θα προκαλέσει αποτυχία του υποστρώματος λόγω υγρασίας σε σύντομο χρονικό διάστημα. Αποφυγή: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά υποστρώματος ανάλογα με την κατηγορία περιβάλλοντος (υγρό/διαβρωτικό/υψηλής θερμοκρασίας) και προσθέστε, αν χρειαστεί, υδατοαπωθητικά επικαλύμματα σφράγισης.

Βήμα 4: Επιπλέον σημειώσεις για την πρακτική επιλογή

• Συμβατότητα γέφυρας: Όταν πολλές αντιστάσεις σχηματίζουν κύκλωμα πλήρους ή ημι-γέφυρας, βεβαιωθείτε ότι η τιμή αντίστασης, ο συντελεστής αντίστασης και οι θερμικές χαρακτηριστικές των αντιστάσεων είναι συνεπείς. Προτείνεται να επιλέγονται από την ίδια παρτίδα για να μειωθούν τα σφάλματα της γέφυρας.
• Απαιτήσεις βαθμονόμησης: Για αντιστάσεις που χρησιμοποιούνται σε εμπορικούς υπολογισμούς (όπως σε κελιά φόρτισης) ή σε ακριβείς μετρήσεις, επιλέξτε επαληθεύσιμες μάρκες, ώστε να διασφαλίζεται ότι τα προϊόντα έχουν περάσει μετρολογική πιστοποίηση, διευκολύνοντας έτσι την επόμενη βαθμονόμηση του συστήματος.
• Ταίριασμα της διαδικασίας εγκατάστασης: Για καμπύλα εξαρτήματα, επιβεβαιώστε εκ των προτέρων την απόδοση κάμψης του τανυσόμετρου (ακτίνα κάμψης ≤ ακτίνα καμπυλότητας του εξαρτήματος). Για συγκολλήσιμα τανυσόμετρα, ταιριάξτε τον αντίστοιχο εξοπλισμό και τη διαδικασία συγκόλλησης.
• Υποστήριξη προμηθευτή: Προτιμήστε προμηθευτές που παρέχουν τεχνική υποστήριξη. Ενημερώστε τους για το υλικό του εξαρτήματος, τις συνθήκες φόρτισης και τις παραμέτρους περιβάλλοντος για να λάβετε πιο ακριβείς συστάσεις επιλογής και να αποφύγετε την τυφλή ανεξάρτητη επιλογή.

Περίληψη: Βασική Λογική Επιλογής Αντιστασιακού Τανυσόμετρου

Η ουσία της επιλογής αντίστασης για την επιλογή του βελτιωτή παραμόρφωσης είναι ένας κλειστός βρόχος «αποσύνθεση απαιτήσεων → αντιστοίχιση παραμέτρων → επαλήθευση σεναρίου»: πρώτα αποσυντίθεται στις τέσσερις βασικές απαιτήσεις «εύρος παραμόρφωσης, ακρίβεια, περιβάλλον και εγκατάσταση», στη συνέχεια γίνεται στοχευμένη αντιστοίχιση βασικών παραμέτρων όπως το ευαίσθητο πλέγμα, το υπόστρωμα και η αντιστάθμιση θερμοκρασίας, και τέλος επαληθεύεται η λογική της επιλογής μέσω παραδειγμάτων σεναρίων και αποφυγής λαθών.

Αν εξακολουθείτε να είστε αβέβαιοι για την επιλογή, μπορείτε να δώσετε τις παρακάτω πληροφορίες στον προμηθευτή: ① Υλικό εξαρτήματος και τύπος δύναμης (μονοαξονική/δικατευθυντική)· ② Μέγιστη τιμή παραμόρφωσης και απαίτηση ακρίβειας· ③ Θερμοκρασία λειτουργίας και περιβάλλον μέσου· ④ Χώρος και μέθοδος εγκατάστασης. Ο προμηθευτής μπορεί γρήγορα να εντοπίσει το κατάλληλο μοντέλο.