เซลล์วัดแรงแบบก้าน CZL204

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

แบบก้านกังหัน load cells เป็นองค์ประกอบตรวจจับแรงที่ไวต่อแรง โดยอาศัยหลักการต้านทานความเครียด โดยใช้อีลาสโตเมอร์รูปแบบก้านกังหันเป็นโครงสร้างหลัก เมื่อมีแรงมากระทำ การเปลี่ยนรูปร่างของอีลาสโตเมอร์จะทำให้เกจวัดแรงเกิดการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทาน ซึ่งจะถูกแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้าที่สามารถวัดได้ พวกมันรวมข้อดีหลายประการ เช่น โครงสร้างกะทัดรัด และความสามารถในการต้านทานแรงที่ไม่สมมาตรได้อย่างยอดเยี่ยม จึงนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการชั่งน้ำหนักที่มีแรงโหลดระดับปานกลางถึงต่ำ และพื้นที่จำกัด ต่อไปนี้จะอธิบายอย่างละเอียดจากมิติหลัก เพื่อตอบสนองความต้องการด้าน ผลิตภัณฑ์ การคัดเลือก การประเมินทางเทคนิค และการจัดทำโซลูชัน:

1. คุณสมบัติและหน้าที่ของผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติหลัก

• การออกแบบโครงสร้าง: ใช้โครงสร้างแบบรวมชิ้นเดียวกันรูปแบบก้านกั่ง (ดุมและขอบล้อเชื่อมต่อกันด้วยก้านกั่ง โดยมีความสูงโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 20 ถึง 80 มม.) ซึ่งมีการกระจายความแข็งแรงอย่างสม่ำเสมอ ทนทานต่อแรงเหวี่ยงออกนอกศูนย์กลาง/แรงด้านข้างได้ดีเยี่ยม (สามารถรองรับแรงเหวี่ยงออกนอกศูนย์กลางได้ ±15% - ±20% ของน้ำหนักบรรทุกตามค่ามาตรฐาน) กระจายแรงกระแทกจากภาระที่ไม่อยู่ในแนวแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีความมั่นคงในการรับแรงสูง

• ประสิทธิภาพความแม่นยำ: ระดับความแม่นยำครอบคลุมตั้งแต่ C2 ถึง C6 โดยรุ่นหลักๆ สามารถถึงระดับ C3 ความผิดพลาดจากความเป็นเชิงเส้น ≤ ±0.02%FS ความผิดพลาดจากการทำซ้ำได้ ≤ ±0.01%FS การเคลื่อนตัวของศูนย์ (zero drift) ควบคุมไว้ภายใน ≤ ±0.003%FS/℃ และรักษาระดับความแม่นยำได้ดีภายใต้สภาวะภาระแบบพลิกกลับหรือสลับไปมา
• วัสดุและการป้องกัน: อีลาสโตเมอร์โดยทั่วไปใช้เหล็กกล้าผสม (ความต้านทานการคราก ≥ 900MPa) หรือสแตนเลสสตีล 304/316L โดยผิวเคลือบผ่านกระบวนการพาสซิเวชันหรือชุบนิกเกิลเพื่อเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อน; ระดับการป้องกันโดยทั่วไปคือ IP66/IP67 และรุ่นผลิตตามสั่งพิเศษสามารถถึงระดับ IP68 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความชื้นและฝุ่น
• ความเข้ากันได้ในการติดตั้ง: พื้นผิวด้านบนและด้านล่างใช้การยึดด้วยสลักเกลียวหรือข้อต่อแบบแปลน โดยบางรุ่นรองรับการปรับเปลี่ยนด้วยเกลียว ความสูงในการติดตั้งต่ำ (ต่ำสุด 18 มม.) เหมาะสำหรับพื้นที่แคบที่รับแรงในแนวตั้งเป็นหลัก สามารถใช้งานได้ทั้งแบบเดี่ยวหรือหลายตัวรวมกัน

ฟังก์ชันหลัก

• การตรวจจับค่ามวล/แรง: รองรับการชั่งน้ำหนักแบบสถิตและการชั่งน้ำหนักกึ่งไดนามิก (เวลาตอบสนอง ≤ 8ms) โดยช่วงการวัดครอบคลุมตั้งแต่ 0.1 ตัน - 200 ตัน การใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่อยู่ในช่วง 1 ตัน - 50 ตัน และบางรุ่นที่ออกแบบเฉพาะสามารถตอบสนองความต้องการพิเศษที่มากกว่า 200 ตัน
• สัญญาณเอาต์พุต: ให้สัญญาณอะนาล็อกมาตรฐาน (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) และสัญญาณดิจิทัล (RS485/Modbus RTU) โมเดลฉลาดบางรุ่นรองรับโปรโตคอล CANopen และสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบ PLC, DCS และระบบบริหารจัดการชั่งน้ำหนักได้
• ฟังก์ชันเพิ่มเติม: มีการชดเชยอุณหภูมิในช่วงกว้าง (-30°C ~ 80°C) มีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด (150% - 250% ของน้ำหนักบรรทุกตามมาตรฐาน) รุ่นป้องกันการระเบิดได้รับการรับรองตามมาตรฐาน Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIC T6 Ga และบางรุ่นมีการออกแบบป้องกันสายเคเบิลขาด
• ความน่าเชื่อถือระยะยาว อายุการใช้งานจากความล้า ≥ 10⁷ รอบการบรรทุกน้ำหนัก มีความเสถียรสูงในการทำงานต่อเนื่องภายใต้น้ำหนักบรรทุกตามมาตรฐาน การลอยตัวรายปี ≤ ±0.015%FS เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่องระยะยาวในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

2. ปัญหาหลักที่แก้ไข

• การวัดค่าไม่แม่นยำภายใต้สภาวะน้ำหนักที่ไม่สมดุล: เพื่อแก้ไขปัญหาความคลาดเคลื่อนที่มากเกินไปของเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมภายใต้โหลดที่ไม่ได้อยู่ในแนวแกน โดยการปรับปรุงโครงสร้างการถ่ายถ่ายแรงในส่วนของก้าน ทำให้สามารถควบคุมความผิดพลาดจากโหลดที่เยื้องศูนย์กลางไว้ภายใน ±0.03% FS ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความแม่นยำในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การเยื้องศูนย์กลางของไซโลและการกระทบกระเทือนของวัสดุ
• การติดตั้งยากในพื้นที่แคบ: ด้วยลักษณะโครงสร้างที่ "สั้นและหนา" (เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 - 200 มม. ความสูง 20 - 80 มม.) จึงสามารถแก้ปัญหาการติดตั้งในสถานที่จำกัด เช่น ภายในอุปกรณ์ เครื่องชั่งขนาดเล็ก และโมดูลชั่งน้ำหนักแบบฝัง ได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่สำรองเพิ่มเติม
• มีแนวโน้มเสียหายภายใต้การสั่นสะเทือนและการกระแทก: การกระจายแรงของอีลาสโตเมอร์แบบก้านซี่ฟันมีความสม่ำเสมอมากกว่า และสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานแรงกระแทกได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับเซนเซอร์แบบคอลัมน์ ช่วยป้องกันการเสียรูปถาวรของเซนเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การสั่นสะเทือนของเครื่องจักร หรือการกระทบจากการตกของวัสดุ รวมถึงยืดอายุการใช้งานของเซนเซอร์ให้นานขึ้น
• ความสามารถในการปรับตัวต่อสถานการณ์หลายรูปแบบไม่เพียงพอ: ผ่านการอัปเกรดวัสดุ (เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม 316L) และการเสริมสร้างการป้องกัน (IP68) สามารถแก้ปัญหาการกัดกร่อนของเซนเซอร์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและกัดกร่อน เช่น ในการแปรรูปอาหารและการผสมสารเคมี ขณะที่รุ่นป้องกันการระเบิดสามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานที่ที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดเพลิงไหม้หรือการระเบะได้
• การรวมระบบและการเชื่อมต่อที่ยุ่งยาก: รองรับสัญญาณเอาต์พุตหลายประเภทและโปรโตคอลอุตสาหกรรมยอดนิยม ช่วยแก้ปัญหาความเข้ากันได้กับ PLC จากแบรนด์ต่างๆ (เช่น Mitsubishi, Schneider) และเครื่องชั่งน้ำหนักต่างๆ ลดการลงทุนในอุปกรณ์กลาง เช่น ตัวแปลงสัญญาณ

3.ประสบการณ์ผู้ใช้

• ความสะดวกในการติดตั้ง: รูยึดปลายหน้าและพื้นผิวอ้างอิงตำแหน่งที่ได้มาตรฐาน พร้อมด้วยปะเก็นและสลักเกลียวสำหรับติดตั้งโดยเฉพาะ ช่วยให้สามารถวางตำแหน่งในแนวนอนได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือสอบเทียบระดับมืออาชีพ บุคคลเพียงคนเดียวสามารถติดตั้งและทดสอบการทำงานของเซ็นเซอร์เพียงตัวเดียวได้ภายใน 30 นาที
• การดำเนินงานและการปรับเทียบ: รองรับการล้างศูนย์ด้วยปุ่มเดียวและการปรับเทียบสองจุดของเครื่องมือ ช่วยทำให้ขั้นตอนการปรับเทียบง่ายขึ้น (ต้องใช้เพียงน้ำหนักมาตรฐาน 20% และ 100% ของน้ำหนักบรรทุกตามอัตรา) และรุ่นดิจิทัลสามารถทำการปรับเทียบระยะไกลและการกำหนดค่าพารามิเตอร์ผ่านซอฟต์แวร์เครื่องโฮสต์ ช่วยลดข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน
• ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ: โครงสร้างที่ปิดสนิทช่วยลดการเข้าของฝุ่นและความชื้น โดยมีอัตราความล้มเหลวเฉลี่ยต่อปี ≤ 0.3% การออกแบบบล็อกขั้วต่อแบบป้องกันการคลายตัว และอินเตอร์เฟซสายเคเบิลมีการปิดผนึกกันน้ำและกันฝุ่น ในการใช้งานประจำวันจำเป็นต้องทำความสะอาดทุกไตรมาสและการตรวจสอบจุดศูนย์เท่านั้น ทำให้มีภาระงานบำรุงรักษาน้อย
• ข้อมูลการตอบกลับ: การเปลี่ยนแปลงข้อมูลการชั่งน้ำหนักแบบสถิต ≤ ±0.005%FS โดยไม่มีการหน่วงชัดเจนในสถานการณ์กึ่งไดนามิก; โมเดลดิจิทัลมีโมดูลวินิจฉัยข้อผิดพลาดในตัว สามารถให้ข้อมูลตอบกลับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับภาวะน้ำหนักเกิน สายขาด อุณหภูมิผิดปกติ และสถานะอื่นๆ ช่วยให้ระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
• ประสบการณ์การใช้งานร่วมกัน: รองรับอุปกรณ์ควบคุมการชั่งน้ำหนักมากกว่า 95% ที่มีอยู่ในตลาด รองรับการกระจายโหลดโดยอัตโนมัติเมื่อใช้เซนเซอร์หลายตัวแบบขนานกัน ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลเพิ่มเติม; โมเดลอัจฉริยะสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับแพลตฟอร์มอุตสาหกรรม IoT เพื่อให้สามารถตรวจสอบข้อมูลจากระยะไกลได้

4. สถานการณ์การประยุกต์ใช้งานทั่วไป

1) การผลิตอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักสำหรับอุตสาหกรรม

• เครื่องชั่งพื้นขนาดเล็กและขนาดกลาง/เครื่องชั่งพื้น: หน่วยตรวจจับหลักสำหรับเครื่องชั่งพื้นและเครื่องชั่งพื้นขนาด 1-50 ตัน โครงสร้างกะทัดรัดเหมาะสำหรับติดตั้งภายในอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก และมีคุณสมบัติต้านทานการโหลดแบบไม่ตรงศูนย์กลาง เพื่อรักษาระดับความแม่นยำอย่างต่อเนื่องในตำแหน่งการชั่งน้ำหนักที่แตกต่างกัน (เช่น เครื่องชั่งพื้นสำหรับกำหนดราคาในซูเปอร์มาร์เก็ต และเครื่องชั่งพื้นสำหรับหมุนเวียนสินค้าในโรงงาน)

• อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักแบบปรับแต่งตามสั่ง: ใช้สำหรับเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ชนิดกันระเบิดและเครื่องชั่งเคมีที่ทนต่อการกัดกร่อน วัสดุ 316L + ใบรับรองกันระเบิดสามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมพิเศษได้ โดยโครงสร้างแบบก้านสป๊อก (spoke structure) สามารถปรับให้เข้ากับการออกแบบโครงสร้างที่หลากหลายของอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก

2) เครื่องจักรกลสำหรับงานวิศวกรรมและการก่อสร้าง

• การชั่งน้ำหนักเครื่องตัก/รถขุด: ติดตั้งในระบบไฮดรอลิกของถังตัก โดยการชั่งน้ำหนักแบบอ้อมจากการตรวจจับแรงดันไฮดรอลิก โครงสร้างแบบก้านสป๊อกเก้มีความสามารถในการต้านทานการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกได้ดี เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงของเครื่องจักรก่อสร้าง โดยมีความแม่นยำสูงถึง ±0.5%FS

• การตรวจสอบแรงดันของเสาพยุงไฮดรอลิก: ตรวจสอบแรงต้านทานขณะทำงานของเสาพยุงไฮดรอลิกในเหมืองถ่านหิน โดยใช้เซ็นเซอร์แบบก้านสป๊อกเก้ที่กันระเบิด มีระดับการป้องกัน IP67 สามารถทำงานอย่างมั่นคงเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นและความชื้นสูง พร้อมให้ข้อมูลสนับสนุนด้านความปลอดภัยของเสาพยุง

3) การควบคุมกระบวนการผลิตภาคอุตสาหกรรม

• การชั่งถัง/ซิลอัสวัสดุขนาดเล็กและกลาง: การชั่งถังและซิลอัสพัฟเฟอร์ในอุตสาหกรรมยาและอาหาร โดยมีเซ็นเซอร์ 4 ตัวติดตั้งแบบสมอง

• การชั่งเครื่องจักรบรรจุ: โมดูลชั่งแบบไดนามิกสําหรับเครื่องบรรจุอนุภาคและเครื่องบรรจุของเหลว, ด้วยเวลาตอบรับ ≤8ms เพื่อตอบสนองความต้องการในการบรรจุความเร็วสูง, และความแม่นยําที่ควบคุมภายใน ± 0.1%FS เพื่อรับรองความสอด

4) อุปกรณ์ทดสอบวัสดุและอุปกรณ์วิจัยวิทยาศาสตร์

• เครื่องทดสอบความยืด / การดัน: การวัดค่าแรงสแตตติกในการทดสอบเครื่องกลวัสดุ ความแม่นยําระดับ C2 สามารถตอบสนองความต้องการการทดสอบระดับการวิจัยวิทยาศาสตร์ และโครงสร้างสปายถูกกระตุ้นอย่างเท่าเทียมกัน เพื่อรับประ

• อุปกรณ์ทดสอบความล้า: การตรวจสอบแรงที่ใช้ในกระบวนการทดสอบอายุการใช้งานเชิงความล้าของชิ้นส่วน โดยมีจำนวนรอบการทำงานได้มากกว่าหรือเท่ากับ 10⁷ รอบ และมีคุณสมบัติทางกลที่เสถียร สามารถรองรับความต้องการของการทดลองทดสอบระยะยาว

5) การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมเฉพาะด้าน

• อุตสาหกรรมอาหารและยา: เซ็นเซอร์สแตนเลสเกรด 316L ที่เหมาะสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัย ผิวเคลือบขัดมัน (Ra ≤0.8μm) เป็นไปตามมาตรฐาน GMP ใช้สำหรับการชั่งน้ำหนักวัตถุดิบ การวัดปริมาณผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และกระบวนการอื่น ๆ ที่สะดวกต่อการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ

• การทำเหมืองแร่และโลหะวิทยา: เซ็นเซอร์แบบก้านสเปก (spoke-type) ทนอุณหภูมิสูง (ช่วงชดเชยอุณหภูมิ -40°C ถึง 120°C) ใช้กับอุปกรณ์คัดแยกแร่และระบบชั่งน้ำหนักบункเกอร์เตาหลอมโลหะ สามารถใช้งานได้ดีในสภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฝุ่น

5. คำแนะนำการใช้งาน (คู่มือปฏิบัติ)

1) ขั้นตอนการติดตั้ง

• การเตรียมการ: ทำความสะอาดพื้นผิวที่ติดตั้ง (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรียบและปราศจากคม burr โดยมีความคลาดเคลื่อนของความเรียบ ≤0.05mm/m), ตรวจสอบสภาพภายนอกของเซ็นเซอร์ (อีลาสโตเมอร์ไม่บิดเบี้ยว และสายเคเบิลไม่ชำรุด), และตรวจสอบความเข้ากันได้ของข้อกำหนดสลักเกลียวติดตั้งกับเซ็นเซอร์

• การจัดตำแหน่งและการยึดตรึง: วางเซ็นเซอร์ในแนวตั้งฉากบนฐานติดตั้งเพื่อให้มั่นใจว่าแรงโหลดถูกถ่ายโอนตามแนวแกน ใช้ประแจวัดแรงบิดในการขันให้แน่นตามค่าแรงบิดที่กำหนด (แนะนำ 15-40N·m สำหรับเซ็นเซอร์ทำจากเหล็กกล้าผสม และ 10-30N·m สำหรับเซ็นเซอร์สแตนเลส) และหลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไปซึ่งอาจทำให้อีลาสโตเมอร์เสียหาย

• ข้อกำหนดการเดินสาย: สำหรับสัญญาณแบบแอนะล็อก ให้ปฏิบัติตามหลักการเดินสาย "แดง - ไฟ +, ดำ - ไฟ -, เขียว - สัญญาณ +, ขาว - สัญญาณ -"; สำหรับสัญญาณดิจิทัล ให้ต่อพินที่เกี่ยวข้องตามโปรโตคอล Modbus; การเดินสายควรอยู่ห่างจากแหล่งรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าแรง (เช่น อินเวอร์เตอร์ความถี่และสายไฟแรงสูง) โดยมีระยะทาง ≥15 ซม.

• การป้องกันและการดูแลรักษา: เมื่อติดตั้งในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีความชื้น ควรใช้กล่องต่อสายกันน้ำเพื่อปิดผนึกขั้วต่อสายเคเบิล และสามารถติดตั้งฝาครอบกันฝุ่นบริเวณส่วนที่เปิดเผยของเซนเซอร์ได้; ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควรเคลือบผิวที่ไม่รับแรงด้วยสารเคลือบกันกัดกร่อนพิเศษ

2) การปรับเทียบและการทดสอบ

• การปรับเทียบศูนย์: เปิดเครื่องและให้ความร้อนล่วงหน้าเป็นเวลา 20 นาที จากนั้นดำเนินการคำสั่ง "การปรับเทียบศูนย์" ผ่านเครื่องชั่งหรือคอมพิวเตอร์หลัก เพื่อให้มั่นใจว่าค่าเอาต์พุตศูนย์อยู่ในช่วง ±0.002%FS หากความเบี่ยงเบนมากเกินไป ให้ตรวจสอบระดับการติดตั้ง

• การปรับเทียบโหลด: วางน้ำหนักมาตรฐาน 20% และ 100% ของน้ำหนักตามอัตราที่กำหนดตามลำดับ บันทึกค่าสัญญาณเอาต์พุตของเซนเซอร์ แก้ไขข้อผิดพลาดเชิงเส้นผ่านซอฟต์แวร์การปรับเทียบ และให้มั่นใจว่าข้อผิดพลาดที่จุดโหลดแต่ละจุด ≤ ค่าที่ยอมรับได้ของระดับความแม่นยำที่เกี่ยวข้อง (เช่น ≤±0.02%FS สำหรับระดับความแม่นยำ C3)

• การปรับแต่งแบบไดนามิก: ในสถานการณ์คล้ายไดนามิก ให้ปรับพารามิเตอร์การกรองของเครื่องมือ (ความถี่การกรอง 8-15Hz) ทดสอบความเร็วในการตอบสนองและความมั่นคงของข้อมูลของเซนเซอร์ และหลีกเลี่ยงการผันผวนของสัญญาณที่เกิดจากแรงกระแทกของวัสดุ

3) การบำรุงรักษาตามปกติ

• การตรวจสอบตามปกติ: ทำความสะอาดฝุ่นและคราบน้ำมันบนพื้นผิวของเซนเซอร์ทุกเดือน ตรวจสอบความแน่นของขั้วต่อสายไฟ; ทำการปรับเทียบศูนย์ทุก 6 เดือน และดำเนินการปรับเทียบแบบเต็มสเกลพร้อมทดสอบสมรรถนะทุกปี

• การจัดการข้อผิดพลาด: หากเกิดการเบี่ยงเบนของข้อมูล ให้ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าแหล่งจ่าย (ควรคงที่ที่ 10-30V DC) และความเรียบของพื้นผิวติดตั้งก่อน; หากสัญญาณผิดปกติ ให้ตรวจสอบว่าสายเคเบิลเสียหายหรือเกจวัดแรงดึงถูกใช้งานเกินพิกัดจนเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนเซนเซอร์หากจำเป็น

6. วิธีการเลือก (ตรงกับข้อกำหนดอย่างแม่นยำ)

1) การกำหนดพารามิเตอร์หลัก

• การเลือกช่วงการวัด: เลือกรุ่นที่มีช่วงการวัด 1.3 - 1.6 เท่าของน้ำหนักสูงสุดที่ใช้งานจริง (เช่น สำหรับน้ำหนักสูงสุด 10 ตัน สามารถเลือกเซนเซอร์ขนาด 13 - 16 ตันได้) เพื่อให้มีระยะปลอดภัยสำหรับการรับน้ำหนักเกินเพียงพอ และป้องกันความเสียหายจากแรงกระแทก

• คลาสความแม่นยำ: สำหรับการวัดทางอุตสาหกรรม ให้เลือกคลาส C3 (ความคลาดเคลื่อน ≤ ±0.02%FS); สำหรับการทดสอบเชิงวิทยาศาสตร์ ให้เลือกคลาส C2 (ความคลาดเคลื่อน ≤ ±0.01%FS); สำหรับการตรวจสอบทั่วไป ให้เลือกคลาส C6 (ความคลาดเคลื่อน ≤ ±0.03%FS)

• ประเภทสัญญาณ: สำหรับระบบควบคุมแบบดั้งเดิม ให้เลือกสัญญาณแอนะล็อก (4 - 20mA); สำหรับระบบ IoT อัจฉริยะ ให้เลือกสัญญาณดิจิทัล (RS485); สำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง ให้เลือกรุ่นที่รองรับโปรโตคอล CANopen

2) การเลือกตามความสามารถในการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อม

• อุณหภูมิ: สำหรับสถานการณ์ปกติ (-30°C ~ 60°C) ให้เลือกรุ่นธรรมดา; สำหรับสถานการณ์อุณหภูมิสูง (60°C ~ 120°C) ให้เลือกรุ่นที่มีการชดเชยอุณหภูมิสูง; สำหรับสถานการณ์อุณหภูมิต่ำ (-50°C ~ -30°C) ให้เลือกรุ่นทนอุณหภูมิต่ำ

• สื่อที่วัด: สำหรับสภาพแวดล้อมแห้ง ให้เลือกเหล็กกล้าผสม; สำหรับสภาพแวดล้อมชื้น/กัดกร่อนเล็กน้อย ให้เลือกสแตนเลส 304; สำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูง (สารละลายกรด-เบส) ให้เลือกสแตนเลส 316L หรือวัสดุฮาสเตลลอย

• ระดับการป้องกัน: สำหรับสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่แห้ง ≥ IP66; สำหรับสภาพแวดล้อมภายนอก/ชื้น ≥ IP67; สำหรับสภาพแวดล้อมใต้น้ำหรือมีฝุ่นมาก ≥ IP68

3) การติดตั้งและระบบความเข้ากันได้

• วิธีการติดตั้ง: สำหรับพื้นที่แคบ ให้เลือกการต่อแบบสลักยึดปลายหน้า; สำหรับสถานการณ์ที่รับน้ำหนักมาก ให้เลือกการต่อแบบแปลน; หากมีแรงเหวี่ยงศูนย์กลางมาก ควรเลือกรุ่นที่เสริมความแข็งแรงที่มีค่าความคลาดเคลื่อนจากศูนย์กลาง ≤ ±0.01%FS

• ความเข้ากันได้: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณของเซนเซอร์สอดคล้องกับโปรโตคอลการสื่อสารของเครื่องมือ/PLC ที่มีอยู่แล้ว เมื่อใช้เซนเซอร์หลายตัวร่วมกัน ควรเลือกรุ่นดิจิทัลที่รองรับการเข้ารหัสที่อยู่เพื่อหลีกเลี่ยงความขัดแย้งของสัญญาณ 4. การยืนยันข้อกำหนดเพิ่มเติม

• ข้อกำหนดการรับรอง: สถานการณ์ที่ต้องการป้องกันการระเบิดจำเป็นต้องมีใบรับรองระดับป้องกันการระเบิดที่เกี่ยวข้อง (เช่น Ex d I สำหรับเหมืองถ่านหิน, Ex ia IIC T6 สำหรับอุตสาหกรรมเคมี), อุตสาหกรรมอาหารต้องมีการรับรอง FDA/GMP และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับการวัดต้องมีการรับรอง CMC

• ฟังก์ชันพิเศษ: สำหรับการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก เลือกรุ่นที่มีเวลาตอบสนอง ≤ 5 มิลลิวินาที; สำหรับการตรวจสอบระยะไกล เลือกรุ่นอัจฉริยะที่มีโมดูลไร้สาย LoRa/NB-IoT; สำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูง เลือกรุ่นพิเศษที่มีชิปชดเชยอุณหภูมิ

สรุป

เซลล์วัดแรงแบบก้านสเปคมีข้อได้เปรียบหลักคือ "มีความสามารถต้านทานการรับน้ำหนักที่ไม่สมมาตรได้ดี โครงสร้างกะทัดรัด และความเสถียรสูง" โดยเน้นแก้ปัญหาการชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำภายใต้สภาวะน้ำหนักปานกลางถึงต่ำ พื้นที่ติดตั้งจำกัด และการรับน้ำหนักแบบไม่สมมาตร ประสบการณ์การใช้งานให้ความสำคัญกับการติดตั้งที่ง่าย การบำรุงรักษาง่าย และข้อมูลที่เชื่อถือได้ ในการเลือกรุ่นจำเป็นต้องกำหนดความต้องการหลัก 4 ประการให้ชัดเจนก่อน ได้แก่ ช่วงการวัด ความแม่นยำ พื้นที่ติดตั้ง และสภาพแวดล้อม จากนั้นจึงตัดสินใจโดยพิจารณาประกอบกับความเข้ากันได้ของระบบและฟังก์ชันเสริมต่างๆ ในระหว่างการใช้งาน จำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักการติดตั้งแรงในแนวแกนอย่างเคร่งครัด และข้อกำหนดการสอบเทียบเป็นประจำ เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่มั่นคงยาวนาน เหมาะสำหรับใช้ในเครื่องมือชั่งน้ำหนักอุตสาหกรรม เครื่องจักรก่อสร้าง การควบคุมกระบวนการผลิต และสาขาอื่นๆ เป็นโซลูชันเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักที่เหมาะสมสำหรับสภาวะน้ำหนักปานกลางถึงต่ำและสถานการณ์การติดตั้งพิเศษ

การแสดงรายละเอียด

พารามิเตอร์