Κελτικό Στοιχείο Φόρτωσης CZL204

Εισαγωγή προϊόντος

Τύπου ακτίνας φορτιωτήρες είναι στοιχεία ανίχνευσης δύναμης που βασίζονται στην αρχή της αντίστασης παραμόρφωσης, με ελαστικό σώμα σχήματος ακτίνας ως κύρια δομή. Όταν εφαρμόζεται δύναμη, η παραμόρφωση του ελαστικού σώματος προκαλεί αλλαγές στην αντίσταση της γεφύρας αντίστασης, οι οποίες στη συνέχεια μετατρέπονται σε μετρήσιμα ηλεκτρικά σήματα. Συνδυάζουν πλεονεκτήματα όπως συμπαγής κατασκευή και εξαιρετική αντοχή σε έκκεντρα φορτία και χρησιμοποιούνται ευρέως σε εφαρμογές ζύγισης με μέτρια έως χαμηλά φορτία και περιορισμένο χώρο. Παρακάτω δίνεται λεπτομερής εξήγηση από τις βασικές διαστάσεις για να καλυφθούν οι ανάγκες προϊόν επιλογής, τεχνικής αξιολόγησης και σύνταξης λύσεων:

1. Χαρακτηριστικά και Λειτουργίες Προϊόντος

Κύρια Χαρακτηριστικά

• Σχεδιασμός δομής: Υιοθετεί ολόκληρη δομή τύπου ακτίνας (ο σφόνδυλος και ο μαστός συνδέονται με ακτίνες, με ύψος που κυμαίνεται συνήθως από 20 έως 80 mm), με ομοιόμορφη κατανομή δυσκαμψίας, εξαιρετική αντίσταση σε έκκεντρο φορτίο/πλευρική δύναμη (ικανό να αντέχει έκκεντρη δύναμη φορτίου ±15% - ±20% του ονομαστικού φορτίου), απορροφά αποτελεσματικά την επίδραση μη αξονικών φορτίων και διαθέτει ισχυρή σταθερότητα αντοχής σε δυνάμεις.

• Απόδοση Ακρίβειας: Η κλάση ακρίβειας καλύπτει C2 - C6, με τα βασικά μοντέλα να φτάνουν το C3. Σφάλμα μη γραμμικότητας ≤ ±0,02%FS, σφάλμα επαναληψιμότητας ≤ ±0,01%FS, μηδενική ταλάντωση ελεγχόμενη εντός ≤ ±0,003%FS/℃, και καλή διατήρηση ακρίβειας σε σενάρια δυναμικών διαλειμματικών φορτίων.
• Υλικό και Προστασία: Το ελαστικό υλικό χρησιμοποιεί συνήθως κράμα χάλυβα (όριο διαρροής ≥ 900MPa) ή ανοξείδωτο χάλυβα 304/316L, με παθητικοποιημένη επιφάνεια ή επιχρωμίωση νικελίου για βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση· η κλάση προστασίας είναι συνήθως IP66/IP67, ενώ ειδικά προσαρμοσμένα μοντέλα μπορούν να φτάσουν το IP68, κατάλληλα για υγρά και σκονισμένα βιομηχανικά περιβάλλοντα.
• Συμβατότητα εγκατάστασης: Οι πάνω και κάτω επιφάνειες χρησιμοποιούν βίδωμα ή φλάντζα για στερέωση, με ορισμένα μοντέλα να υποστηρίζουν προσαρμογή με σπείρωμα. Το ύψος εγκατάστασης είναι χαμηλό (ελάχιστο 18 mm), κατάλληλο για στενούς χώρους που δέχονται κυρίως κατακόρυφες δυνάμεις, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί αυτόνομα ή σε πολλαπλούς συνδυασμούς.

Κύρια λειτουργία

• Ανίχνευση Βάρους/Δύναμης: Υποστηρίζει στατική ζύγιση και ημι-δυναμική ζύγιση (χρόνος απόκρισης ≤ 8 ms), με εύρος μέτρησης από 0,1 t έως 200 t. Οι τυπικές εφαρμογές επικεντρώνονται στην περιοχή 1 t - 50 t, ενώ ορισμένα προσαρμοσμένα μοντέλα μπορούν να καλύψουν ειδικές απαιτήσεις πάνω από 200 t.
• Έξοδος σήματος: Παρέχει τυπικά αναλογικά σήματα (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) και ψηφιακά σήματα (RS485/Modbus RTU). Ορισμένα έξυπνα μοντέλα υποστηρίζουν το πρωτόκολλο CANopen και μπορούν να συνδεθούν απευθείας με PLC, DCS και συστήματα διαχείρισης ζύγισης.
• Πρόσθετες λειτουργίες: Ενσωματώνει αντιστάθμιση θερμοκρασίας ευρείας περιοχής (-30°C ~ 80°C), διαθέτει προστασία από υπερφόρτωση (150% - 250% της ονομαστικής φορτίωσης), τα ανθεκτικά σε έκρηξη μοντέλα πιστοποιούνται από Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIC T6 Ga, και ορισμένα μοντέλα διαθέτουν σχεδιασμό αντίστασης σε σπάσιμο καλωδίου.
• Μακροπρόθεσμη αξιοπιστία: Διάρκεια ζωής λόγω κόπωσης ≥ 10⁷ κύκλοι φόρτισης, εξαιρετική σταθερότητα συνεχούς λειτουργίας υπό ονομαστικό φορτίο, ετήσια παρέκκλιση ≤ ±0,015%FS, κατάλληλο για μακροχρόνια συνεχή λειτουργία σε βιομηχανικά σενάρια.

2. Βασικά Επιλυόμενα Προβλήματα

• Ανακριβής μέτρηση υπό συνθήκες έκκεντρης φόρτισης: Για να αντιμετωπιστεί το πρόβλημα του υπερβολικού σφάλματος στους παραδοσιακούς αισθητήρες υπό μη-αξονικά φορτία, μέσω της βελτιστοποίησης της μετάδοσης δύναμης στη δομή των ακτίνων, το σφάλμα εκκεντρικού φορτίου ελέγχεται εντός ±0,03% FS, επιλύοντας τα προβλήματα ακρίβειας σε σενάρια όπως η εκκεντρότητα σιλό και η πρόσκρουση υλικών.
• Δύσκολη εγκατάσταση σε στενούς χώρους: Με τα «κοντά και παχιά» δομικά χαρακτηριστικά του (διάμετρος 50 - 200 mm, ύψος 20 - 80 mm), επιλύει τα προβλήματα προσαρμογής εγκατάστασης σε σενάρια με περιορισμένο χώρο, όπως εντός εξοπλισμού, μικρά όργανα ζύγισης και ενσωματωμένα μονάδες ζύγισης, χωρίς την ανάγκη για επιπλέον περιττό χώρο.
• Ευάλωτο σε ζημιές λόγω δόνησης και πρόσκρουσης: Η κατανομή των τάσεων στον ελαστικό τύπου ακτίνας είναι πιο ομοιόμορφη, ενώ η αντοχή του σε κρούσεις έχει βελτιωθεί κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τους αισθητήρες στηλών, αποφεύγοντας αποτελεσματικά το μόνιμο παραμορφωμό του αισθητήρα σε σενάρια όπως μηχανικές δονήσεις και πτώση υλικών, και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του.
• Μη επαρκής προσαρμοστικότητα σε πολλαπλά σενάρια: Μέσω αναβάθμισης του υλικού (όπως ανοξείδωτος χάλυβας 316L) και ενισχυμένης προστασίας (IP68), επιλύεται το πρόβλημα διάβρωσης των αισθητήρων σε υγρά και διαβρωτικά περιβάλλοντα, όπως στην επεξεργασία τροφίμων και την ανάμειξη χημικών, ενώ το αντιεκρηκτικό μοντέλο πληροί τις απαιτήσεις ασφαλείας σε εύφλεκτα και εκρηκτικά περιβάλλοντα.
• Δυσχερής ενσωμάτωση και σύνδεση συστήματος: Υποστηρίζει πολλαπλούς τύπους εξόδου σήματος και κύρια βιομηχανικά πρωτόκολλα, επιλύοντας τα προβλήματα συμβατότητας με PLC διαφορετικών εταιρειών (όπως Mitsubishi, Schneider) και όργανα ζύγισης, μειώνοντας την επένδυση σε ενδιάμεσο εξοπλισμό όπως μετατροπείς σήματος.

3. εμπειρία χρήστη

• Ευκολία εγκατάστασης: Τα τυποποιημένα οπλιστικά στο τελικό πρόσωπο και οι επιφάνειες αναφοράς ευθυγράμμισης, μαζί με ειδικά παρεμβύσματα στερέωσης και κοχλίες σύσφιξης, επιτρέπουν την οριζόντια τοποθέτηση χωρίς την ανάγκη για επαγγελματικά εργαλεία βαθμονόμησης. Ένα άτομο μπορεί να ολοκληρώσει την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία ενός μόνο αισθητήρα εντός 30 λεπτών.
• Λειτουργία και Βαθμονόμηση: Υποστηρίζει μηδενισμό με ένα κουμπί και διπλή βαθμονόμηση του οργάνου, απλοποιεί τη διαδικασία βαθμονόμησης (απαιτούνται μόνο πρότυπα βάρη 20% και 100% του ονομαστικού φορτίου) και το ψηφιακό μοντέλο μπορεί να επιτύχει απομακρυσμένη βαθμονόμηση και διαμόρφωση παραμέτρων μέσω του λογισμικού υπολογιστή, μειώνοντας το κατώφλι λειτουργίας.
• Χαμηλό κόστος συντήρησης: Η πλήρως σφραγισμένη κατασκευή μειώνει την είσοδο σκόνης και υγρασίας, με ετήσιο μέσο ρυθμό αποτυχίας ≤ 0,3%. Το τερματικό μπλοκ υιοθετεί σχεδιασμό ανθεκτικό στο ξεσφήνωμα, ενώ η διεπαφή καλωδίου διαθέτει στεγανοποίηση αδιάβροχη και ανθεκτική στη σκόνη. Στην καθημερινή χρήση απαιτείται μόνο τριμηνιαίος καθαρισμός και έλεγχος μηδενικού σημείου, με ελάχιστη εργασία συντήρησης.
• Ανατροφοδότηση δεδομένων: Ταλάντωση στατικών δεδομένων ζύγισης ≤ ±0,005%FS, χωρίς σημαντική καθυστέρηση σε σχεδόν δυναμικά σενάρια. Το ψηφιακό μοντέλο διαθέτει ενσωματωμένο μοντέλο διάγνωσης βλαβών που μπορεί να παρέχει πραγματική ανατροφοδότηση για υπερφόρτωση, αποσύνδεση, ασυνήθιστη θερμοκρασία και άλλες καταστάσεις, διευκολύνοντας τον γρήγορο εντοπισμό προβλημάτων.
• Εμπειρία συμβατότητας: Συμβατό με πάνω από 95% των συσκευών ελέγχου ζύγισης στην αγορά, υποστηρίζει αυτόματη κατανομή φορτίου όταν χρησιμοποιούνται πολλαπλοί αισθητήρες παράλληλα, εξαλείφοντας την ανάγκη για επιπλέον εξισορροπητές. Το έξυπνο μοντέλο μπορεί να συνδεθεί απευθείας με την πλατφόρμα βιομηχανικού IoT για απομακρυσμένη παρακολούθηση δεδομένων.

4. Τυπικά σενάρια εφαρμογής

1) Βιομηχανικός Εξοπλισμός Κατασκευής Ζυγών

• Μικροί και μεσαίου μεγέθους ζυγοί πλατφόρμας/δαπέδου: Βασικές αισθητήριες μονάδες για ζυγούς πλατφόρμας και δαπέδου 1-50 τόνων, με συμπαγή δομή κατάλληλη για εσωτερική εγκατάσταση σε εξοπλισμό ζύγισης, και χαρακτηριστικά αντιστάθμισης εκκεντρότητας φορτίου που εξασφαλίζουν σταθερότητα ακρίβειας σε διαφορετικές θέσεις ζύγισης (όπως ζυγοί πλατφόρμας για τιμολόγηση σε σούπερ μάρκετ και βιομηχανικοί ζυγοί δαπέδου).

• Προσαρμοσμένος Εξοπλισμός Ζύγισης: Χρησιμοποιείται για εκρηκτικές ηλεκτρονικές ζυγαριές και ανθεκτικούς σε διάβρωση χημικούς ζυγούς, το υλικό 316L + πιστοποίηση αντιεκρηκτικότητας μπορεί να καλύψει τις ανάγκες ειδικών βιομηχανιών, και η δομή με ακτίνες μπορεί να προσαρμοστεί στον ποικίλο σχεδιασμό δομών εξοπλισμού ζύγισης.

2) Μηχανήματα Μηχανικών και Κατασκευών

• Ζύγιση φορτωτών/σκαπτικών: Εγκαθίσταται στο υδραυλικό σύστημα του κάδου, πραγματοποιεί έμμεση ζύγιση μέσω ανίχνευσης της υδραυλικής πίεσης. Η δομή τύπου ακτίνας διαθέτει ισχυρές δυνατότητες αντοχής σε δονήσεις και κραδασμούς, προσαρμόζεται σε σκληρά λειτουργικά περιβάλλοντα μηχανημάτων κατασκευών και εξασφαλίζει ακρίβεια έως ±0,5%FS.

• Παρακολούθηση πίεσης υδραυλικών στηριγμάτων: Παρακολούθηση της αντίστασης λειτουργίας υδραυλικών στηριγμάτων σε ορυχεία άνθρακα, με χρήση αισθητήρων τύπου ακτίνας εκρηκτικοπροστασίας και βαθμό προστασίας IP67, οι οποίοι είναι ικανοί για μακροχρόνια σταθερή λειτουργία σε σκονισμένα και υγρά περιβάλλοντα, παρέχοντας υποστήριξη δεδομένων για την ασφάλεια των στηριγμάτων.

3) Βιομηχανικός Έλεγχος Διεργασιών

• Ζύγιση Μικρών και Μεσαίων Δεξαμενών/Σιλό Υλικών: Ζύγιση δεξαμενών ανάμειξης και προσωρινής αποθήκευσης στη φαρμακευτική και τροφιμική βιομηχανία, με εγκατάσταση 4 αισθητήρων συμμετρικά, χαρακτηριστικά αντιστάθμισης εκκεντρότητας που επιλύουν το πρόβλημα της μετατόπισης του κέντρου βάρους των δεξαμενών υλικών, και συνεργασία με το σύστημα ελέγχου για ακριβή τροφοδοσία.

• Ζύγιση Μηχανημάτων Συσκευασίας: Δυναμικά μονάδες ζύγισης για μηχανές συσκευασίας σωματιδίων και μηχανές γέμισης υγρών, με χρόνο απόκρισης ≤8ms για να πληρούνται οι απαιτήσεις υψηλής ταχύτητας συσκευασίας, και ακρίβεια εντός ±0,1%FS για εξασφάλιση συμμόρφωσης στη μέτρηση συσκευασίας.

4) Εξοπλισμός Δοκιμών Υλικών και Επιστημονικής Έρευνας

• Μηχανές Εφελκυσμού/Θλίψης: Μέτρηση στατικής δύναμης στις δοκιμές μηχανικής των υλικών, η ακρίβεια κατηγορίας C2 μπορεί να καλύψει απαιτήσεις δοκιμών επιπέδου επιστημονικής έρευνας, ενώ η ακτινωτή δομή εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή των τάσεων, διασφαλίζοντας την επαναληψιμότητα και την ακρίβεια των δεδομένων δοκιμής.

• Εξοπλισμός Δοκιμών Κόπωσης: Παρακολούθηση φορτίου στις δοκιμές αντοχής κόπωσης εξαρτημάτων, με διάρκεια ζωής κύκλου ≥10⁷ φορές και σταθερές μηχανικές ιδιότητες, ικανός να καλύψει τις ανάγκες πειραμάτων μακροχρόνιας δοκιμής.

5) Εφαρμογές Ειδικών Βιομηχανιών

• Τροφική και Φαρμακευτική Βιομηχανία: Αισθητήρες από υγιεινής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα 316L, με λείανση επιφάνειας (Ra ≤0,8μm), σύμφωνα με τα πρότυπα GMP, που χρησιμοποιούνται για τη ζύγιση πρώτων υλών, τη μέτρηση τελικών προϊόντων και άλλες διεργασίες, διευκολύνοντας τον καθαρισμό και την απολύμανση.

• Ορυχεία και Μεταλλουργία: Αισθητήρες τύπου ακτίνας υψηλής θερμοκρασίας (θερμοκρασία αντιστάθμισης -40°C~120°C), που χρησιμοποιούνται για εξοπλισμό ταξινόμησης ορυκτών και ζύγισης κάδων μεταλλουργικών καμινιών, ικανοί να προσαρμοστούν στις απαιτήσεις χρήσης σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και σκόνης.

5. Οδηγίες Χρήσης (Πρακτικός Οδηγός)

1) Διαδικασία Εγκατάστασης

• Προετοιμασία: Καθαρίστε την επιφάνεια εγκατάστασης (βεβαιωθείτε ότι είναι επίπεδη και χωρίς ακμές, με σφάλμα επιπεδότητας ≤0,05 mm/m), ελέγξτε την εμφάνιση του αισθητήρα (το ελαστικό να είναι χωρίς παραμόρφωση και το καλώδιο αβλαβές) και επιβεβαιώστε τη συμβατότητα των προδιαγραφών του συνδετήρα εγκατάστασης με τον αισθητήρα.

• Τοποθέτηση και Στερέωση: Τοποθετήστε τον αισθητήρα κάθετα στη βάση στερέωσης για να διασφαλίσετε ότι το φορτίο μεταδίδεται αξονικά, χρησιμοποιήστε γερμανικό κλειδί ροπής για να το σφίξετε σύμφωνα με την καθορισμένη ροπή (προτείνεται 15-40 N·m για αισθητήρες από κράμα χάλυβα και 10-30 N·m για αισθητήρες από ανοξείδωτο χάλυβα) και αποφύγετε υπερβολικό σφίξιμο που μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο ελαστικό.

• Προδιαγραφή καλωδίωσης: Για αναλογικά σήματα, ακολουθήστε την αρχή καλωδίωσης «κόκκινο - τροφοδοσία +, μαύρο - τροφοδοσία -, πράσινο - σήμα +, λευκό - σήμα -»· για ψηφιακά σήματα, συνδέστε τα αντίστοιχα ακροδέκτες σύμφωνα με το πρωτόκολλο Modbus· η καλωδίωση πρέπει να βρίσκεται μακριά από ισχυρές πηγές ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών (όπως μετατροπείς συχνότητας και καλώδια υψηλής τάσης), με απόσταση ≥15 εκ.

• Μέτρα προστασίας: Όταν η εγκατάσταση γίνεται σε εξωτερικούς ή υγρούς χώρους, χρησιμοποιήστε αδιάβροχο κουτί διακλάδωσης για τη σφράγιση των σημείων σύνδεσης των καλωδίων, ενώ μπορεί να τοποθετηθεί προστατευτικό κάλυμμα στο εκτεθειμένο μέρος του αισθητήρα· σε διαβρωτικό περιβάλλον, πρέπει να εφαρμοστεί ειδικό αντιδιαβρωτικό επίχρισμα στη μη φορτιζόμενη επιφάνεια.

2) Βαθμονόμηση και δοκιμή

• Μηδενική βαθμονόμηση: Ενεργοποιήστε την τροφοδοσία και προθερμάνετε για 20 λεπτά, εκτελέστε την εντολή «μηδενικής βαθμονόμησης» μέσω του οργάνου ζύγισης ή του κεντρικού υπολογιστή για να διασφαλίσετε ότι η έξοδος μηδέν βρίσκεται εντός ±0,002%FS· αν η απόκλιση είναι πολύ μεγάλη, ελέγξτε την επίπεδη εγκατάσταση.

• Βαθμονόμηση φορτίου: Τοποθετήστε τυποποιημένα βάρη 20% και 100% του ονομαστικού φορτίου διαδοχικά, καταγράψτε τις τιμές εξόδου σήματος του αισθητήρα, διορθώστε το γραμμικό σφάλμα μέσω λογισμικού βαθμονόμησης και διασφαλίστε ότι το σφάλμα σε κάθε σημείο φορτίου ≤ την επιτρεπόμενη τιμή της αντίστοιχης κλάσης ακριβείας (π.χ., ≤±0,02%FS για κλάση C3).

• Δυναμική διαμόρφωση: Σε σχεδόν δυναμικό σενάριο, ρυθμίστε τις παραμέτρους φιλτραρίσματος του οργάνου (συχνότητα φιλτραρίσματος 8-15 Hz), δοκιμάστε την ταχύτητα απόκρισης του αισθητήρα και τη σταθερότητα των δεδομένων και αποφύγετε τις διακυμάνσεις σήματος που προκαλούνται από κρούση υλικού.

3) Καθημερινή συντήρηση

• Τακτικός Έλεγχος: Καθαρίζετε τη σκόνη και το λάδι από την επιφάνεια του αισθητήρα μηνιαίως, ελέγχετε τη σφιχτότητα των ακροδεκτών καλωδίωσης· πραγματοποιείτε βαθμονόμηση μηδενισμού κάθε έξι μήνες και ολοκληρώνετε βαθμονόμηση πλήρους κλίμακας και δοκιμές απόδοσης μία φορά το χρόνο.

• Αντιμετώπιση Βλαβών: Εάν παρατηρηθεί μετατόπιση δεδομένων, ελέγξτε πρώτα την τάση τροφοδοσίας (σταθερή στα 10-30V DC) και την επιπεδότητα της επιφάνειας εγκατάστασης· εάν το σήμα είναι ανώμαλο, ελέγξτε αν το καλώδιο έχει υποστεί ζημιά ή αν η γέφυρα αντίστασης έχει υπερφορτωθεί και υποστεί ζημιά, και αντικαταστήστε τον αισθητήρα αν χρειαστεί.

6. Μέθοδος Επιλογής (Ακριβής Εξατομίκευση στις Απαιτήσεις)

1) Προσδιορισμός Βασικών Παραμέτρων

• Επιλογή Ορίου: Επιλέξτε ένα μοντέλο με εύρος 1,3 - 1,6 φορές το πραγματικό μέγιστο φορτίο (π.χ. για μέγιστο φορτίο 10 τόνων, μπορεί να επιλεγεί αισθητήρας 13 - 16 τόνων), αφήνοντας επαρκές περιθώριο υπερφόρτωσης για να αποφευχθεί ζημιά από κρούση φορτίου.

• Κλάση ακριβείας: Για βιομηχανική μετρολογία, επιλέξτε κλάση C3 (σφάλμα ≤ ±0,02%FS)· για επιστημονικές έρευνες, επιλέξτε κλάση C2 (σφάλμα ≤ ±0,01%FS)· για γενική παρακολούθηση, επιλέξτε κλάση C6 (σφάλμα ≤ ±0,03%FS).

• Τύπος σήματος: Για παραδοσιακά συστήματα ελέγχου, επιλέξτε αναλογικά σήματα (4 - 20mA)· για έξυπνα συστήματα IoT, επιλέξτε ψηφιακά σήματα (RS485)· για μηχανήματα κατασκευών, επιλέξτε μοντέλα με πρωτόκολλο CANopen.

2) Επιλογή με βάση την προσαρμοστικότητα στο περιβάλλον

• Θερμοκρασία: Για συνηθισμένες εφαρμογές (-30°C ~ 60°C), επιλέξτε συνηθισμένα μοντέλα· για υψηλές θερμοκρασίες (60°C ~ 120°C), επιλέξτε μοντέλα με αντιστάθμιση υψηλής θερμοκρασίας· για χαμηλές θερμοκρασίες (-50°C ~ -30°C), επιλέξτε μοντέλα ανθεκτικά σε χαμηλές θερμοκρασίες.

• Μέσο: Για ξηρά περιβάλλοντα, επιλέξτε κράμα χάλυβα· για υγρά/ελαφρώς διαβρωτικά περιβάλλοντα, επιλέξτε ανοξείδωτο χάλυβα 304· για ιδιαίτερα διαβρωτικά περιβάλλοντα (διαλύματα οξέων-βάσεων), επιλέξτε ανοξείδωτο χάλυβα 316L ή υλικά Hastelloy.

• Κλάση Προστασίας: Για εσωτερικούς στεγνούς χώρους, ≥ IP66· για εξωτερικούς/υγρούς χώρους, ≥ IP67· για υποβρύχιους ή περιβάλλοντα με έντονη σκόνη, ≥ IP68.

3) Εγκατάσταση και Συμβατότητα Συστήματος

• Μέθοδος Εγκατάστασης: Για στενούς χώρους, επιλέξτε σύνδεση με βίδες στην άκρη· για εφαρμογές με μεγάλα φορτία, επιλέξτε φλαντζένιες συνδέσεις· αν υπάρχει σημαντικό έκκεντρο φορτίο, προτιμήστε ενισχυμένα μοντέλα με σφάλμα έκκεντρου φορτίου ≤ ±0,01%FS.

• Συμβατότητα: Βεβαιωθείτε ότι το σήμα του αισθητήρα ταιριάζει με το Πρωτόκολλο Επικοινωνίας του υπάρχοντος οργάνου/PLC. Όταν χρησιμοποιούνται πολλαπλοί αισθητήρες σε συνδυασμό, επιλέξτε ψηφιακά μοντέλα που υποστηρίζουν κωδικοποίηση διεύθυνσης για να αποφευχθούν συγκρούσεις σημάτων. 4. Επιβεβαίωση Επιπλέον Απαιτήσεων

• Απαιτήσεις Πιστοποίησης: Σε περιπτώσεις αντιεκρηκτικών πρέπει να υπάρχει αντίστοιχη πιστοποίηση αντιεκρηκτικής κλάσης (π.χ. Ex d I για λιγνίτη, Ex ia IIC T6 για χημική βιομηχανία), στη βιομηχανία τροφίμων απαιτείται πιστοποίηση FDA/GMP, ενώ σε εφαρμογές μετρολογίας απαιτείται πιστοποίηση CMC.

• Ειδικές Λειτουργίες: Για δυναμική ζύγιση, επιλέξτε μοντέλα με χρόνο απόκρισης ≤ 5ms· για απομακρυσμένη παρακολούθηση, επιλέξτε έξυπνα μοντέλα με ασύρματα μόδιουλα LoRa/NB-IoT· για σενάρια υψηλής θερμοκρασίας, επιλέξτε ειδικά μοντέλα με τσιπς αντιστάθμισης θερμοκρασίας.

Περίληψη

Το κελί φόρτισης τύπου ακτίνας διαθέτει ως βασικά πλεονεκτήματα «ισχυρή αντοχή σε έκκεντρη φόρτιση, συμπαγή δομή και υψηλή σταθερότητα», αντιμετωπίζοντας κυρίως ζητήματα ακριβούς ζύγισης υπό συνθήκες μέτριας έως χαμηλής φόρτισης, περιορισμένου χώρου και έκκεντρης φόρτισης. Η εμπειρία χρήστη επικεντρώνεται στην εύκολη εγκατάσταση, την ανέγγιχτη συντήρηση και τα αξιόπιστα δεδομένα. Κατά την επιλογή μοντέλου, είναι απαραίτητο να διευκρινιστούν πρώτα οι τέσσερις βασικές απαιτήσεις: εύρος, ακρίβεια, χώρος εγκατάστασης και περιβάλλον, και στη συνέχεια να ληφθεί απόφαση σε συνδυασμό με τη συμβατότητα του συστήματος και επιπλέον λειτουργίες· κατά τη χρήση, πρέπει να τηρείται αυστηρά η αρχή εγκατάστασης αξονικής δύναμης και οι προδιαγραφές τακτικής βαθμονόμησης για διασφάλιση μακροχρόνιας σταθερής λειτουργίας. Είναι κατάλληλο για βιομηχανικά όργανα ζύγισης, μηχανήματα κατασκευών, έλεγχο διεργασιών και άλλους τομείς, και αποτελεί ιδανική λύση αισθητήρα ζύγισης για σενάρια μέτριας έως χαμηλής φόρτισης και ειδικής εγκατάστασης.

Εμφάνιση λεπτομερειών

Παράμετροι